龍門機床腳踏開關有什麼用

㈠ 什麼是主令電器，常用的主令電器有哪些

主令電器是用作閉合或斷開控制電路，以發出指令或作程序控制的開關電器。常見的有以下幾種：

1、行程開關

用生產機械運動部件的碰撞使其觸頭動作來實現接通或分斷控制電路，達到一定的控制目的。通常，這類開關被用來限制機械運動的位置或行程，使運動機械按一定位置或行程自動停止、反向運動、變速運動或自動往返運動等。

行程開關可以安裝在相對靜止的物體（如固定架、門框等，簡稱靜物）上或者運動的物體（如行車、門等，簡稱動物）上。當動物接近靜物時，開關的連桿驅動開關的接點引起閉合的接點分斷或者斷開的接點閉合。由開關接點開、合狀態的改變去控制電路和機構的動作。

5、鈕子開關

一種手動控制開關，主要用於交直流電源電路的通斷控制， 但一般也能用於幾千赫或高達1 兆赫的電路中。具有體積小，操作方便等特點，是電子設備中常用的開關。

鈕子開關的鈕柄種類繁多， 如金屬圓錐鈕柄、 塑料圓錐鈕柄、 熒光鈕柄、 塑套鈕柄、 球形鈕柄、 扁桿鈕柄、鎖桿鈕柄、 波形鈕柄、 槳式鈕柄等。

㈡ 一個腳踏開關，踏一下氣缸夾緊工件，再踏一下，開始計時，計時完全部復位。如何設計電路

基於PLC的數控機床故障診斷及維修摘要：PLC是現代數控機床數字控制系統的重要組成部分，PLC是介於CNC裝置與機床之間的中間環節，它根據輸入的離散信息，在內部進行邏輯運算並完成輸出功能。本文首先闡述了數控機床中PLC的分類及PLC在數控機床中的作用，提出根據報警號、動作順序、控制對象的工作原理、PLC的I/O狀態、PLC梯形圖等方面進行PLC相關故障診斷及維修的方法，並且進行了實例分析。關鍵詞：數控機床;可編程式控制制器;故障診斷1概述通常的PLC是一個獨立的控制裝置，由CPU、存儲器、電源、I/O介面等構成獨立的控制系統。從數控機床應用的角度分，PLC可分為兩類：一類是CNC的生產廠家將數控裝置和PLC綜合起來而設計的「內裝型」PLC。內裝型PLC從屬於CNC裝置，PLC與CNC裝置之間的信號傳送在CNC裝置內部即可實現。PLC與數控機床之間則通過CNC輸入／輸出介面電路實現信號傳送。另一類是專業的PLC生產廠家的產品，稱為「獨立型」PLC。獨立型PLC獨立於CNC裝置，具有完備的硬體結構和軟體功能，能夠獨立完成規定的控制任務。數控系統內部處理的信息大致可分為兩類：一類是控制坐標軸運動的連續數字信息，這種信息主要由CNC系統去完成；另一類是控制刀具更換、主軸啟停、換向變速、零件裝卸、切削液的開停和控制面板、機床面板的輸入輸出處理等離散信息，這些信息一般用PLC來實現。PLC在CNC系統中是介於CNC裝置與機床之間的中間環節。數控系統中PLC的信息交換，是以PLC為中心，在CNC、PLC和機床之間的信息傳遞。PLC與CNC之間交換的信息分兩個方向進行，其中由CNC發給PLC的信息主要包括各種功能代碼M、S、T的信息，手動／自動方式信息，各種使能信息等。而由PLC發給CNC的信息主要包括M、S、T功能的應答信息和各坐標軸對應的機床參考點信息等。同樣，PLC與機床之間交換的信息也分為兩部分。例如機床的啟動／停止，主軸正轉／反轉／停止、機械變速選擇，冷卻液的開／關、倍率選擇、各坐標軸點動和刀架、卡盤的夾緊／松開等信號，以及上述各部件的限位開關等保護裝置、主軸伺服狀態監視信號和伺服系統運行准備等信號。2現代數控機床PLC相關故障診斷及維修2.1根據報警號診斷故障現代數控系統具有豐富的自診斷功能，能在CRT上顯示故障報警信息，利用報警號進行故障診斷是數控機床故障診斷的主要方法之一。如果機床發生了故障，且有報警號顯示於CRT上，首先就要根據報警號的內容查閱手冊對這些報警信息進行相應的分析與診斷。有些根據報警信息就可直接確認故障原因，只要搞清報警信息的內容，就可排除數控設備出現的故障。實例分析如下：實例1：配備SINUMERIK 820數控系統的某加工中心，產生7035號報警，查閱報警信息為工作台分度盤不回落。故障分析：在SINUMERIK810／820數控系統中，7字頭報警為PLC操作信息或機床廠設定的報警，指示CNC系統外的機床側狀態不正常。處理方法是，針對故障的信息，調出PLC輸入/輸出狀態與拷貝清單對照。工作台分度盤的回落是由工作台下面的接近開關SQ25、SQ28來檢測的，其中SQ28檢測工作台分度盤旋轉到位，對應PLC輸入介面I10.6，SQ25檢測工作台分度盤回落到位，對應PLC輸入介面I10.0。工作台分度盤的回落是由輸出介面Q4.7通過繼電器KA32驅動電磁閥YV06動作來完成。從PLCSTATUS中觀察，I10.6為「1」，表明工作台分度盤旋轉到位，I10.0為「0」,表明工作台分度盤未回落，再觀察Q4.7為「0」，KA32繼電器不得電，YV06電磁閥不動作，因而工作台分度盤不回落產生報警。處理方法：手動YV06電磁閥，觀察工作台分度盤是否回落，以區別故障在輸出迴路還是在PLC內部。2.2根據控制對象的工作原理診斷故障數控機床的PLC程序是按照控制對象的工作原理來設計的，通過對控制對象工作原理的分析，結合PLC的I/Q狀態是故障診斷很有效的方法。實例分析如下：實例2：一台裝有FANUC 0TC系統的數控車床，踩下腳踏開關，工件卡不上。故障分析與處理：根據機床工作原理，第一次踩下腳踏開關時工件應該卡緊；第二次踩下時松開工件。腳踏開關接入PMC輸入X2.2，按下DGNOSPARAM鍵後，進入PMC狀態顯示畫面，發現踩下腳踏開關後，

㈢ 剪板機使用技巧

剪板機是借於運動的上刀片和固定的下刀片，採用合理的刀片間隙，對各種厚度的金屬板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸斷裂分離。
剪板機工作原理及構造：剪板機常用來剪裁直線邊緣的板料毛坯。剪切工藝應能保證被剪板料剪切表面的直線性和平行度要求，並盡量減少板材扭曲，以獲得高質量的工件。
剪板機屬於鍛壓機械中的一種，主要作用就是金屬加工行業。
剪板機的分類：一般剪板機可分為：腳踏式（人力）、機械式、液壓擺式、液壓閘式。
剪板機使用技巧：
1.本機床的使用方法：
a.按照被剪材料的厚度，調整刀片的間隙。
b．根據被剪材料的寬度調整靠模或夾具。
C.機床操作前先作1 — 2次空行程。正常後才可實施剪切工作。
2.本機床操作人員必須熟悉剪板機主要結構、性能和使用方法。
3.本機床適用於剪切材料厚度為機床額定值的各種鋼板、銅板、鋁板及非金屬材料板材，而且必須是無硬痕、焊渣、夾渣、焊縫的材料，不允許超厚度。
4.使用中如發現機器運行不正常，應立即切斷電源停機檢查。
5.調整機床時，必須切斷電源，移動工件時，應注意手的安全。
7.機床各部應經常保持潤滑，每班應由操作工加註潤滑油一次，每半年由機修工對滾動軸承部位加註潤滑油一次。
另外本產品廣泛使用於：裝潢.鋼結構.太陽能.彩板.電器.儀表.冶金等行業。