機床測頭不準怎麼辦

1. cnc坐標偏移怎麼調

cnc坐標偏移的解決方法是：使用CNC機床測頭來調整cnc坐標偏移，因為CNC機床測頭可以識別機器精度誤差，自動校準機器精度，分割，找邊，修正坐標系，刀具補償。

CNC機床測頭對大型復合零件的加工機器進行直接表面檢測，從而提高現有機床的加工能力和精度，大大提高現有生產設備的製造質量。

並且實際機床測頭分為工件測試和刀具測試探頭兩種，通常安裝在加工中心等數字控制機器上，在生產五金碎片的過程中，基本上完成了在線第一次生產修改，不需要第二次反擊維修，提高加工質量和效率，節約成本。

因此，國內專家認為，在數控加工中心配置CNC機床測頭這一革新式的機床設備，可以很容易地解決這個問題。這是因為，通過CNC機床測頭，可以很容易地從數控加工中心手動清除正錯誤。

cnc坐標偏移的機床測頭在加工領域的使用是：

CNC機床測頭應用於CNC加工中心後，可以通過CNC機床測頭的測量系統程序自動糾正工件的分支。操作員對三坐標測量機、夾具、千分表等設備的手動分裝造成的不便。

可以有效地消除CNC加工中心手動查找設置錯誤。同時，CNC機床測頭能夠校準機器精度，恢復和校準刀具偏移值。

因此，數控加工中心在分中找正工序中不僅效率更高，還能更准確地找到精工，從而提高數控加工中心的加工精度和批量生產效率。

2. 談談數控機床的校準

談談數控機床的校準

數控機亮仿床在新購入和用過一段時間後扒鍵運，以及維修後都要進行相應的精度校準。

當需要嚴格考慮質量問題時，校準和補償會直接影響周期時間。一台在精度指標范圍內的機床可以高速工作並同時保持加工精度。校準允許進行工件在線檢測，節約了工件在機床和三坐標測量機之間來回移動的時間。此外，定期校準還可以用來預報機床是否即將偏離精度指標。

以前操作激光校準儀器要求專業的計量人員。需要打開機床罩，這樣可以在工作台、主軸以及獨立的三角架上調整光學元件。空間校準的過程需要幾天時間，這取決於機床的大小。因此，當工件經三坐標測量機測量是在公差范圍內時，空間校準就顯得不是那麼必要了。

隨著技術的進步，目前激光校準設備的成本大大降低，比如美國光動公司(Optodyne)的產品，同時也不需要專業的計量人員及外部服務，機床停機時間也大大降低。一個受過一天激光校準培訓的機械師能夠在半天內完成1立方米機床的空間測量。軟體可以自動寫出補償表並上載到機床的`控制器。

許多年來，在ASMEB5.54或者ISO230-6標准中定義的體對角線位移方法(BDDM)已經為許多廠商，例如波音等航空航天公司提供了一種快速檢測空間誤差方法。BDDM測量機床工作空間的四條對角線，產生四套包括所有誤差的數據。但是，還不能提供足夠的數據以鑒別誤差的位置。

我們的新方法------分步對角線測量法(SSDMM)，同樣是四條對角線設置，能收集12套數據。根據這些數據，可以測出三個位移誤差、六個直線度誤差以及三個垂直度誤差，並不需要延長停機時間。此外，測量得到的定位誤差可用於產生空間補償表。圖2顯示了在2小時內進行分步對角線測量空間誤差的過程，機床罩不需要打開。SSDMM不同於BDDM，其x，y，z軸分別依次移動並採集到對角線的定位誤差，提供了三倍的數據量，並能使每個軸運動的定位誤差都可以測量得到。

被測目標移動的軌跡並不是直線，其側向移春梁動較大。傳統的干涉儀不能做這些測量，因為不允許有如此大的側向運動。而單孔徑的激光干涉儀比如激光多普勒位移計(LaserDopplerDisplacementMeter)就不受大的側向移動的影響。使用一平面鏡作被測目標，平行於鏡子的移動不會轉移激光束，也不會改變從光源來的距離。

預警維護(PredictiveMaintenance，PDM)以及其他一些程序，例如機床可變性管理系統、可靠性及可保養性、失效模式及有效分析、全生產性保養等可以預測出機床失效(偏離精度指標)。通過比較用激光校準、振動分析以及紅外溫度記錄等儀器收集到的當前和以前的數據，製成預報圖表，以預報數控部分、滾珠絲杠、導軌及伺服電機等機床部件是否需要補償、服務或者其他必須的修理。

一台精度等級為5.1μ的機床每6個月要檢查一次。假設在最近三次校準中，精度已經降下降了1.27μ，基於以前這樣的信息，可以預測，在6個月內進行校準是合理的。同樣，振動分析可以披露主軸以及其他有問題的部件的信息，以確定是否需要保養或者修理了。

設立一個預警(PDM)程序需要一個長期的過程，首先要選擇機床、校準技術以及收集數據。其次確定及采購校準設備。然後用以下基本步驟來建立PDM。1.監控機床情況

2.診斷並確定問題所在

3.數據分析，確定糾正措施

4.通過綜合精密測量系統及製造操作建立早期預警及預報。

在細化以上可重復的基本步驟後，就可以確定可接受的性能以及精度水平。此外，必須測量並建立機床的基準線。機床的測量是有規律的，在指定的時間間隔中進行。經過分析，將保養以及維修預報與生產安排結合起來。

使用一有空間檢測功能的機床在加工過程中檢測工件可以大大減少周期時間並提高加工精度。在航空航天工業中，在線檢測並沒有得到發展，那是因為在加工工件的同一台機床上檢測會出現與其相同的定位誤差。因此符合SO9000以及ISO17025要求的更新的激光校準技術和方法可以同時確保製造及質量保證計劃，並使在線檢測成為一種可行及可靠的方法。

例如，量規的精度要求是4:1，因此，數控機床的精度必須是所加工工件指定精度的4倍以上。為滿足這個要求，在線檢測的機床的精度必須要經過認定。一台經過空間定位誤差測量的機床，其軟體可以自動生成修正查找表，能夠使在線檢測軟體補償機床的空間定位誤差。

當用一台在線檢測的機床時，用一適當的測頭來代替刀具，以測量工件的尺寸。其空間定位誤差可以列成誤差表或補償表，以使軟體糾正所測量測頭的位置。用了空間誤差糾正，機床本身的幾何誤差及定位誤差可以被消除，提供精確的尺寸測量。因此，滿足了4:1量規的精度要求，使帶有空間誤差補償的數控機床可以具有三坐標測量機同樣的高精度功能。 ;

3. 機械指南針不準怎麼辦

機械指南針不準可以選擇更換，也可以選擇送返回到廠里檢查維修。指南針主要組成部分是一根裝在軸上的磁針，磁針在天然地磁場的作用下可以自由轉動並保持在磁子午線的切線方向上，磁針的北極指向北磁極，利用這一性能可以辨別方向。

4. 數控車床撞車x軸精度不準了怎麼辦

不準是什麼不準？尺寸加工不穩定？還是你想加工10，猜信實際上只有8？正常撞車系統不會出問題，尺寸不襲返穩定可能是絲桿壞了，但是這樣的可能也不是很大，畢竟設備不是豆腐做的。找找其它原因。如果是加工誤差的穗禪輪話，手動調整到你認為正常加工的尺寸重新做下原點歸位就好了，有可能刀座偏了，調整刀心，或者把刀座螺絲鬆了，打表重新調整。

5. 數控車床定數不準怎麼辦

你檢查一下是不是你的軸壞了，或是不是軸的連結處螺絲鬆了，緊緊，在有可能就是系統出現了混亂！哎！要記得保養車床啊！G0不要把參數社得太快4000就可以了

6. 測量數據不準怎麼辦

客戶打電話來咨詢很多有關於儀器測量、使用及應用的相關問題，關於測量參數不準的這個問題是非常常見的，這仿悄也是儀器用久了的一個常見問題，因為儀器用久了，測量的次數多了，緩存的數據變多，會使測量的結果有一定的誤差，這其中就涉及到一個有關儀器清零的問題：
首先我們要清楚數儀器為什麼要清零？為什麼用了一段時間就要對儀器進行一次清零、校準，這是因為由於測量儀器本身的漂移，在測量過程中會疊加一些雜散成分，這些雜散的東子頌散包括：電阻、電感、並聯電容等，這樣如果不清零就測試結果誤差就出來了，這也回到了原先的問題，為什麼會測量不準的原因；這其中短路清零對小阻抗器件是更為有效，開路清零對高野大氏阻抗器件就更有效。
值得提醒各位用戶注意的一點是在給測量儀器清零之前請務必記得把測試開關全部關閉，如果其中一個沒關，那此測試就無法清零，因為原先的數據還保留在裡面，不關閉沒辦法達到清零的效果，這樣造成的直接結果就是測試的時候就會出現誤差，不準確。

7. 普通車床車外圓精度一會准一會不準怎麼辦

一般不外乎兩種可能早帆：刀具，中拖板問題。陸轎雹外元刀後角帆備過小，刃口不夠鋒利，都會影響精車精度。另外中拖板塞鐵間隙過大，絲桿螺母松動也會引起尺寸不準。可逐一排查！