鑽孔用什麼型號的機床

⑴ 常用的鑽床有哪幾種在使用上有何特點

1、立式鑽床
可實現立、卧銑兩種加工功能；立式主軸套筒具有手動和微動兩種進給；工作台導軌副超音頻淬火後磨削。
2、台式鑽床
台式鑽床主要作中小型零件鑽孔、擴孔、鉸孔、攻螺紋、刮平面等工作，在加工車間和模具修配車間使用，與國內外同類型機床比較，具有馬力小、剛度高、精度高，剛性好，操作方便，易於維護的特點。
3、搖臂鑽床
搖臂鑽床是一種搖臂可繞立柱回轉和升降，通常主軸箱在搖臂上作水平移動的鑽床。在立式鑽床上加工孔時，刀具與工件的對中是通過工件的移動來實現的，則對一些大而重的工件顯然是非常不方便的。
而搖臂鑽床能用移動刀具軸的位置來對中，這就給在單件及小批生產中，加工大而重工件上的孔帶來了很大的方便。
4、深孔鑽床
深孔鑽床，有別於傳統的孔加工方式，主要依靠特定的鑽削技術（如槍鑽、BTA鑽、噴吸鑽等），對長徑比大於10的深孔孔系和精密淺孔進行鑽削加工的的專用機床統稱為深孔鑽床。其代表著先進、高效的孔加工技術，加工具有高精度、高效率和高一致性。
5、銑鑽床
銑鑽床是機械加工主要設備之一，在銑鑽床上用銑刀對工件進行加工的方法稱為銑削。它可用來加工平面、台階、斜面、溝槽、成形表面、齒輪和切斷等。
參考資料來源：搜狗網路-鑽床

⑵ 機械加工常用的機床有哪幾種類型

不管機床是大是小，是簡單還是復雜，都可分為五大類，這五大類也就是使金屬成型的五種基本方法，機械加工有鑽削、車削與鏜孔、銑削、磨削和牛頭刨五種方法，這些加工方法的特徵如下：
1、鑽削
鑽削是在實心金屬上鑽孔的加工。使用一種稱為麻花鑽的旋轉鑽頭。用於鑽孔的機床稱為鑽床。鑽床也有多種型號與規格。除鑽孔外，鑽床還可進行其他加工。鑽孔時，工件定位夾緊、固定不動；鑽頭一面旋轉，一面鑽入工件。
2、車削與鏜孔
普通機床是用於車削工件的最常見的機床。車削是從工件上切除金屬的加工。在工件旋轉的同時，刀具切入工件或沿著工件車削。
鏜孔是把金屬工件上已鑽出或鑄出的孔加以擴大或作進一步加工的加工方法。在車床上鏜孔是通過單刃刀具一面旋轉一面向工件進刀完成的。
3、銑削
銑削是使用旋轉刀具切除金屬的加工，這種刀具具有多個切削刀刃，稱為銑刀。
4、磨削
磨削是使用一種稱為砂輪的磨削輪來切除金屬的加工方法。磨削對工件進行精加工，加工後的工件尺寸精確、表面光潔。磨削圓形工件時，工件一面旋轉，一面向旋轉著的砂輪進給。磨製扁平工件時，工件在旋轉的砂輪下作往返運動。磨削工藝常用於對經過熱處理的堅硬工件進行最後的精加工，使其達到精確的尺寸。
5、牛頭刨
刨削、龍門刨刨削與插床插削這些加工均使用單刃刀具加工來生產出精密的平面。我們應當懂得牛頭刨床、龍門刨床與插床之間的區別。用牛頭刨床加工時，工件向刀具進給，刀具在工件上面作往返運動。用龍門刨加工時，刀具切入工件或向工件進給，工件在刀具下面作往返運動。
插削加工類似於牛頭刨加工。插床實際就是立式牛頭刨床，只是其刀具是上下運動的。插削加工時，工件如刀具方向作過給運動，根據被加工工件的類型不同，有時呈直線形，有時呈弧形。插床即立式牛頭刨床，主要用於切削某些類型的齒輪。
拉床可以歸入龍門刨床這一類。拉刀具有多個刀齒。拉床可以用於內加工，例如加工方孔，也可用於外加工，加工平面或某種特定的形狀。
知道了機械加工的幾種基本加工方式，豐富理論知識，靈活運用，就能機加工出高品質的機械零部件。

⑶ 立式加工中心型號有哪些

1、立式加工中心的型號一般為VMC系列和XH系列，一般型號的定義都是按照行程或工作台的尺寸命名的，有的只是行程或工作台尺寸大的行程來命名：

2、常見的VMC立式加工中心型號有：vmc850立式加工中心、vmc800立式加工中心、vmc650立式加工中心、vmc1200立式加工中心、vmc1600立式加工中心、vmc1800立式加工中心等等，以上的數字代表機床X軸的最大行程；

3、XH-714立式加工中心、XH-7132立式加工中心、XH-7125立式加工中心等等，其中X代表銑床，H代表立式的，71代表數控加工中心（組系代號），後面的數字代表工作台的寬度；

4、另外，立式加工中心型號不局限於以上，可以根據不同廠家、不同客戶需求，命名更大或更小機型的機床

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加工中心區別

立式

立式加工中心是指主軸為垂直狀態的加工中心，其結構形式多為固定立柱，工作台為長方形，無分度回轉功能，適合加工盤、套、板類零件，它一般具有三個直線運動坐標軸，並可在工作台上安裝一個沿水平軸旋轉的回轉台，用以加工螺旋線類零件。

立式加工中心裝卡方便，便於操作，易於觀察加工情況，調試程序容易，應用廣泛。但受立柱高度及換刀裝置的限制，不能加工太高的零件，在加工型腔或下凹的型面時，切屑不易排出，嚴重時會損壞刀具，破壞已加工表面，影響加工的順利進行。

卧式

卧式加工中心指主軸為水平狀態的加工中心，通常都帶有自動分度的回轉工作台，它一般具有3～5個運動坐標，常見的是三個直線運動坐標加一個回轉運動坐標， 工件在一次裝卡後，完成除安裝面和頂面以外的其餘四個表面的加工，它最適合加上箱體類零件。

與立式加工中心相比較，卧式加工中心加工時排屑容易，對加工有 利，但結構復雜．價格較高。

參考資料來源：

網路-立式加工中心

⑷ 數控鑽床哪個設備鑽孔效率高

加工中心和數控鑽床的最在區別 就是加工中心帶刀庫，這樣就得看你的加工工序，如果是單一的刀具加工（不用換刀）的話，這兩種機床的效率應該是差不多的，但是一旦涉及到用兩把及兩把以上的刀具時候，最好用加工中心拉，這樣就可以減少加工輔助時間，條高效率，。當然這只是生產這一工序的比較，至於到底採用哪種機床還得從其他的方面衡量它們 的性價比。數控機床是數字控制機床的簡稱，是一種裝有程序控制系統的自動化機床。而數控鑽床屬於金屬切削類數控機床，主要用於鑽孔、擴孔、鉸孔、攻絲等加工。在汽車、機車、造船、航空航天、工程機械行業，尤其對於超長型疊板，縱梁、結構鋼、管型件等多孔系的各類大型零件的鑽孔加工當為首選。數控機床的具體分類：金屬切削類數控機床，包括數控車床，數控鑽床，數控銑床，數控磨床，數控鏜床發及加工中心。這些機床都有適用於單件、小批量和多品種和零件加工，具有很好的加工尺寸的一致性、很高的生產率和自動化程度，以及很高的設備柔性。金屬成型類數控機床；這類機床包括數控折彎機，數控組合沖床、數控彎管機、數控回轉頭壓力機等。數控特種加工機床；這類機床包括數控線（電極）切割機床、數控電火花加工機床、數控火焰切割機、數控激光切割機床、專用組合機床等。其他類型的數控設備：非加工設備採用數控技術，如自動裝配機、多坐標測量機、自動繪圖機和工業機器人等。