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聚能超聲波機風管怎麼接

發布時間:2023-05-28 02:53:25

① 超聲波清洗機電源線的接法

這個要看你用的是什麼超聲波清洗機了,如果是一到三十升的小型超聲波清洗機的話,直接連上電源即可,如果是大型工業機的話就要查看具體的說明書了。當然了一體機除外,一體機直接連上電源即可,如果沒有查看介面標致即可。總之這是一個非常簡單的接線過程。不要想太多了。如果還是不明白。直接搜索型號。應該有具體的接線方法的。得康超聲為你解答。

② 超聲波流量計有怎麼接線的

按說明書接線就好呀!兩根線是兩個超聲波感測頭的接線根據管徑的周長是兩個超聲波感測頭的安裝距離。

超聲波是一種波長極短的機械波,在空氣中波長一般短於2cm(厘米)。它必須依靠介質進行傳播,無法存在於真空(如太空)中。它在水中傳播距離比空氣中遠,但因其波長短,在空氣中則極易損耗,容易散射,不如可聽聲和次聲波傳得遠,不過波長短更易於獲得各向異性的聲能,可用於清洗、碎石、殺菌消毒等。在醫學、工業上有很多的應用。

超聲波的「超」字是因為其頻段下界超過人的聽覺而來,但如果按波長角度來分析,實際上超聲波的波長更短。科學家們將一個波相鄰兩個波峰或波谷間的距離稱為波長,我們人類耳朵能聽到的機械波波長為2cm~20m(2厘米~20米)。

因此,我們把波長短於2cm的機械波稱為「超聲波」。但在實際應用中,一般波長在3.4cm以下(10000hz以上)的機械波,就可以視作超聲波研究。通常用於醫學診斷的超聲波波長為10μm~350μm。

超聲波是一種機械波,它必須依靠介質進行傳播,無法存在於真空(如太空)中,所以我們無法在真空中使用超聲波,但我們仍然可以使用和電磁波有關的設備(包括無線電波、微波、紅外線、可見光、紫外線、X射線、伽馬射線等),對電磁波技術進行利用。

在空氣中,超聲波是指波長小於2厘米的機械波(一說1.7厘米,2cm波長對應17000Hz,1.7cm波長對應20000Hz,實際上沒有固定標准,只是一個便於記憶的數值罷了),其波長甚短,低於人耳聽覺的一般下限(2cm),人們將這種聽不見的機械波叫做超聲波,次聲波的波長則一般長於20米(一說17米,20m波長對應17Hz,17m波長對應20Hz),高於聽覺的波長上限。

在實際應用中的超聲波往往還與短波可聽聲波范圍重合,波長短於3.4cm(10000hz)的機械波都可以視作超聲波研究。

③ 超聲波焊接機是如何焊接塑料的

超聲波接觸塑料表面,使表面分子劇烈無規則運動,產生熱量將塑料熔化而焊接。

④ 超聲波清洗機如何正確使用

超聲波清洗機的原理通過換能器將超聲頻源的聲能轉換為機械振動,通過清洗槽將超聲波輻射到槽內的清洗液,由於收到超聲波輻射使槽內液體中的微氣泡能夠在聲波的作用下保持振動,破壞污物與清洗件表面的吸附,從而使污物層與清洗件脫離。

因此清洗件需要完全清洗的前提條件是清洗液完全浸沒清洗件,通常在使用過程中清洗液的液位在總槽的3/4,切忌水位過低,如果長時間使用需定期加入一定量的清洗液,在使用過程中超聲波使槽內微氣泡不斷振動而產生熱,通常在加熱不開啟的情況下槽內的溫度也會逐步提升。另外在清洗不同污物時,由於污物的振幅不一致,需要調節其功率,例如知信品牌超聲波清洗機功率可從0-100%調節,確保清洗更全面。

使用步驟如下:1.加入一定量的清洗液,有條件的話可以加入一定量的清洗劑加速清洗效率。

2.將需要清洗的部件放入超聲波清洗機中

3.連接電源並打開開關,開啟功率調節,功率可從0-100%調節,根據不同的清洗物件去調節其使用功率,加熱功能根據產品的需要調節,加熱在一定程度上可以加速清洗

4.清洗完畢後斷電並將槽內的清洗液放出並擦乾,清洗槽底,將清洗機置於陰涼乾燥處保存。

如果長期使用,需要定期更換槽內的清洗液,注意保養。

⑤ 如何正確使用超聲波清洗機

一台超聲波清洗機買來,首先應該仔細研讀超聲波清洗機說明書,固特超聲波清洗機出廠包裝箱內均附帶了超聲波清洗機的使用說明書,請妥善保管以備將來的不時之需。下面為大家講講超聲波清洗機的操作規程。

1.超聲波清洗機安裝

一般超聲波清洗機的電源線與清洗槽體是分開的,首先要將超聲波電源與清洗槽體對接。有排水口的超聲波清洗機可以連接好排水管,或者將排水口朝向排水處。
2.超聲波清洗機加水
在清洗槽內加入適量清水,液面高度要能浸沒清洗的零部件,且低於最高水位線。有些機型帶有溢流,應預先接通溢流管。
3.超聲波清洗機加溫
啟動電控加熱開關,將水溫調節至適當的溫度(一般在50℃-60℃之間)。清洗機內有溫度探測器,加熱裝置會持續加熱至指定溫度,而後處於保溫模式狀態,當溫度低於一定的值,加熱裝置會自啟並加熱至設置好的溫度。
4.超聲波清洗機加入清洗劑
待水溫升至30℃左右時,可將零部件清洗劑加入清洗槽中,可按照產品工藝添加,比例為1:20或1:30,可以攪動一下清水使清洗劑充分溶解到水中。
5.零部件的預處理
在用超聲波清洗機清洗一些油污過於厚重的零部件時,在清洗之前可預先颳去較厚的油泥,或較厚的粉灰塵,簡單的超聲波清洗預處理會極大地提高超聲波清洗的效能,縮短超聲波清洗的時間,延長超聲波清洗機器的使用壽命。
6.超聲波清洗機零件擺放
將零部件置於不銹鋼清洗籃,輕輕放入清洗槽內,建議一次性不要放入太多零件,盡量均勻平攤分布,不要擺放的太緊湊。
7.超聲波清洗機開機
開啟超聲波發生器電源,開始正常清洗工作,必要時將功率調節旋鈕順時針擰轉,可以調節合適的功率,電流表顯示正常電流4~5A。
8.超聲波清洗機停機
超聲清洗工作時間可以根據零部件情況來確定,在超聲波清洗過程中若覺得清洗得差不多了,要停止清洗的話可以先將功率旋鈕調至最小,再按下超聲波工作按鈕,一般情況下直接關閉超聲波電源即可。
9.超聲波清洗機後處理
直接取出清洗籃,將清洗好的零部件,用清水漂清。之後將零部件放置在用風扇或者風干機器進行風干,直至縫隙孔道內徹底吹乾。有部分廠家則直接採用雙槽,一個槽超聲波清洗,一個槽清水漂洗或噴淋清洗,就省了搬來搬去的麻煩。
10.超聲波清洗機清洗劑的處理
當超聲波清洗機使用清洗了很多的零件後,清洗液中油泥的含量很高,加上超聲波的乳化作用,清洗液會渾濁不堪,這樣不僅零部件二次污染,而且超聲波的空化作用會因此減弱,這時含有清洗劑的液體就不宜繼續使用。
有些工廠有環保水處理系統,可以進行提煉排放;有些單位根據清洗的產量,在購買固特超聲牌超聲波清洗機的同時,增加了過濾器循環裝置,邊清洗邊過濾雜質,提高了生產效能;還有些則將當天的清洗液放入儲水桶,沉澱後第二天再添加新的清洗液使用,應該說三種方法都有助於降低使用成本。
11.超聲波清洗前浸泡的輔助作用
在清洗的很多零部件中,如氣缸蓋、活塞、連桿、增壓渦輪、進排氣管等,都帶有的積炭或氧化層,浮於表面輕的很容易清洗干凈,而過重的就比較難洗,那麼對零部件進行必要的浸泡軟化過程,會使下階段的清洗事半功倍。
12. 超聲波清洗機的輔助功能
清洗堆積的極小片狀、粒狀、形狀復雜零件時,可以採用多種功能相結合的方法,如邊清洗,邊上下拋動,邊清洗邊轉籃滾動,脈沖型隔幾分鍾清洗一次,停頓浸泡再清洗。

⑥ 超聲波塑料焊接機的焊接方法

1、熔接法:超聲波振動隨焊頭將超聲波傳導至焊件,由於兩焊件處聲阻大因此產生局部高溫件交界面熔化。在一定壓力下,使兩焊件達到美觀、快速、堅固的熔接效果。
2、埋植(插)法:螺母或其它金屬欲插入塑料工件。首先將超聲波傳至金屬,經高速振動,使金屬物直接埋入成型塑膠內,同時將塑膠熔化,其固化後完成埋插。
3、鉚接法:欲將金屬和塑料或兩塊性質不同的塑料接合起來,可利用超聲波鉚接法,使焊件不易脆化、美觀、堅固。
4、點焊法:利用小型焊頭將兩件大型塑料製品分點焊接,或整排齒狀的焊頭直接壓於兩件塑料工件上,從而達到點焊的效果。
5、成型法:利用超聲波將塑料工件瞬間熔化成型,當塑料凝固時可使金屬或其它材質的塑料牢固。
6、切除法:利用焊頭及底座的特別設計方式,當塑料工件剛射出時,直接壓於塑料的枝幹上,通過超聲波傳導達到切除的效果。

⑦ 超聲波焊接機的基本操作與調試步驟是什麼

1.接好電的設備後先按主機開關鍵,如下圖所示:


(7)聚能超聲波機風管怎麼接擴展閱讀

焊接原理:

超聲波塑膠焊接原理是由發生器產生20KHz(或15KHz)的高壓,高頻信號,通過換能系統,把信號轉換為高頻機械振動,加於塑料製品工件上。

通過工件表面及在分子間的磨擦而使傳遞到介面的溫度升高,當溫度達到此工件本身的熔點時,使工件介面迅速熔化,繼而填充於介面間的空隙,當震動停止,工件同時在一定的壓力下冷卻定形,便達成完美的焊接。

新型的15KHz超聲波塑膠焊接機,對焊接較軟的PE,PP材料,以及直徑超大,長度超長塑膠焊件,具有獨特的效果,能滿足各種產品的需要,能為用戶生產效率以及產品檔次貢獻。

⑧ 超聲波焊機焊接方法及熔接原理介紹


超聲波焊機是一種利用超聲波為主要工作原理的焊機,這種焊機一般是可以將信號轉化為機械動能的,主要用來對塑料製品進行加工。超聲波焊機的焊接方法有很攜搏基多,超聲波焊接可以分為六種焊接方法,不同的原材料進行焊接的時候使用的焊接方法是不一樣的。大家知道超聲波焊接都有哪些焊接方法嗎?下面小編就來為大家詳細的介紹一下超聲波焊機的焊接方法。
一、焊接方法
1、熔接法:
以超音波超高頻率振動的焊頭在適度壓力下,使二塊塑膠的接合面產生磨擦熱而瞬間熔融接合,焊接強度可與本體媲美,採用合適的工件和合理的介面設計,可達到水密及氣密,並免除採用輔助品所帶來的不便,實現高效清潔的熔接。
2、鉚焊法:
將超音波超高頻率振動的焊頭,壓著塑膠品突出的梢頭,使其瞬間發熱融成為鉚釘形狀,使不同材質的材料機械鉚合在一起。
3、埋植:
藉著焊頭之傳道及適當之壓力,瞬間將金屬零件(如螺母、螺桿等)擠入預留入塑膠孔內,固定在一定深度,完成後無論拉力、扭辯謹力均可媲美傳統模具內成型之強度,可免除射出模受損及射出緩慢之缺點。
4、成型:
本方法與鉚焊法類似,將凹狀的焊頭壓著於塑膠品外圈,焊頭發出超音波超高頻振動後將塑膠溶融成形而包覆於金屬物件使其固定,且外觀光滑美觀、此方法多使用在電子類、喇銀腔叭之固定成形,及化妝品類之鏡片固定等。
5、點焊:
A、將二片塑膠分點熔接無需預先設計焊線,達到熔接目的。
B、對比較大型工件,不易設計焊線的工件進行分點焊接,而達到熔接效果,可同時點焊多點。
6、切割封口:
運用超音波瞬間發振工作原理,對化纖織物進行切割,其優點切口光潔不開裂、不拉絲。
二、熔接原理
藉由超音波振動將電子能轉換為機械能,再靠焊頭(HORN)將能量傳達至塑料弓箭只接觸面,使分子與分子間產生激烈摩擦生熱原理,促使產品瞬間熔化並結合為一體,加工時速快、干凈、美觀、經濟。

⑨ 超聲波清洗機的原理和使用方法

超聲波清洗機的原理

超聲波清洗機的工作機理是利用空化作用將清洗效果提高幾倍甚至十幾倍。

將液體放入清洗機中,施加後,清洗液中的超聲波是一種相位密集、輻射傳播的高頻波,使液體在振動的負壓區高速往復運動,由於周圍液體無法補充而形成無數微小的真空氣泡,而在正壓區,微小氣泡在壓力下突然閉合。

在關閉過程中,由於液體之間的碰撞,產生強大的沖擊波,形成瞬間高達幾千個大氣壓的高壓。作用在待清洗工件上,吸附在工件上的油污和雜質,在持續的瞬間高壓下,迅速與工件分離,從而達到清洗的目的。

超聲波清洗機的使用

一般超聲波清洗機的電源線是和清洗槽分開的。首先,超聲波電源要與清洗槽對接。帶出水口的超聲波清洗機可與出水口連接,或出水口應朝向出水口。

直接取出清洗籃,用清水沖洗干凈的零件,然後放入風扇或風干機中風干。有的廠家直接採用雙罐,一罐超聲波清洗,另一罐水洗或噴淋清洗,省去了搬來搬去的麻煩。

⑩ 軸流風機與風管如何對接

風機與風管必須採用柔性連接。

風機的安裝
(l)在正確合理地選擇風機後,安裝質量的好壞直接關繫到風機能否正常運行。軸流風機的安裝相對比較簡單一些,無論座裝還是吊裝,只要注意風機的平衡、減振和與風管的連接就可以了。(2)離心風機的安裝相對復雜一些,特別是大型皮帶傳動的離心風機的安裝,除了合理地製作減振支座外,安裝中還應注意以下幾點:
①必須使各減振器受力均勻,否則會增大風機運轉的雜訊;
②電動機應安裝在可移動的平行滑軌上,
以便調節皮帶輪的中心面和皮帶的松緊;
③電機和風機的中心面應保持在同一軸度范圍內,否則皮帶易磨損或脫落;
④皮帶松緊要適宜;
⑤固定風機和電機的螺栓均應有防松裝置;③風機與風管必須採用柔性連接;(3)
電機接線在風機安裝中,電動機的接線是一個不容忽視的問題,筆者見過好幾例因為電機接線錯誤引起電機燒毀而影響風機正常運轉的例子。其主要原因是有些施工單位的安裝人員誤把三相電接成兩相電,或者是把三相電機的各接線端子接錯。
電動機的接線板上有六個接線柱,根據功率的不同,可接成Y接或!接,具體接法見圖l。當電網相序和接線標志相對應時,從主軸端視之,電動機為順時針旋轉;更換電網相序,則轉向相反。

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