機床工序ns是什麼意思

『壹』 數控編程P、Q代碼什麼含義

P：程序開始編號；Q：程序結束編號。

示例：G74R_

G74 X_Z_P_Q_R_F_

P是X方向的移動餘量，Q是Z方向的移動餘量。

數控枯昌運編程是數控加工准備階段的主要內容之一，通常包括分析零件圖和確定加工過程 ，計算刀具軌跡以獲得刀具位置數據，編寫數控加工程序，製作控制介質， 校對程序和第一批試用版。

數控編程有手動編程和自動編程有兩種方法。 簡而言之，這是從零件圖紙到獲得CNC加工程序的整個過程。

(1)機床工序ns是什麼意思擴展閱讀：

其他代碼的含義：

R：粗沒梁車時X軸的回退量，范圍為0至99.999（單位：迅春mm / inch，半徑值），無符號。

U :X軸精加工餘量。

W :Z軸精加工餘量（Z軸無餘量時可省略）

代碼格式：G70 P（ns）Q（nf）；

代碼功能：刀具從起點開始沿ns~nf程序段給出的工件精加工軌跡進行加工。

ns：精加工軌道的第一個程序段的段號。

nf：精加工軌道的最後一個程序段的段號。

『貳』 數控車床編程G71 U2 R0.5什麼意思

G71 U (Δd) R(e)
G71 P(ns) Q(nf) U(Δu) W(Δw) F(f) S(s) T(t)
其中： Δd為背吃刀量；
e為退刀量；
ns為精加工輪廓程序段中開始段的段號；
nf為精加工輪廓程序段中結束段的段號；
Δu為留給X軸方向野森的精加工餘量；（直徑值）
Δw為留給Z軸方向的精加工餘量；
f、s、t為粗車時的進給量、主軸轉速及所用刀具。

1.採用復合固定循環需設置一個循環起點，刀具按照數控系統安排的路徑一層一層按照直線插補形式分刀車削成階梯形狀，最後沿著粗車輪廓車削一刀，然彎廳後返回到循環起點完成粗車循環。
2.零件頌鬧畝輪廓必須符合X、Z軸方向同時單調增大或單調減少，即不可有內凹的輪廓外形；精加工程序段中的第一指令只能用G00或G01，且不可有Z軸方向移動指令。
3.G71指令也可用於內孔輪廓的粗車加工。
4.G71指令只是完成粗車程序，雖然程序中編制了精加工程序，目的只是為了定義零件輪廓，但並不執行精加工程序，只有執行G70時才完成精車程序。

『叄』 數控車削G71指令中的ns、nf是什麼意思書上說是順序號，但我想了一晚還是搞不懂

N40 G71 P50 Q110 U2. W2. 程序段號 G指令 循環指令從N50開悄缺始讀取 循環指令雀頃從N100結束啟歲辯 （ 代表餘量 ） F0.2 循環內的進給速度 小數點表示你用的可能是F系列的系統。

『肆』 數控車床編程里P什麼意思

P的意思是：精車軌跡的第一個程序段的程序段號。

其他字母的含義：

R：粗車時X軸的回退量，取值范圍100~99.999（單位：mm / inch，半徑值），無符號，回退方向與進給方向相反。

U :: X軸精加工餘量。

W :: Z軸的精加工餘量（如果Z軸沒有餘量，則可以省略）。

代碼格式：G70 P（ns）Q（nf）；

代碼功能：該刀具從起點開始沿著ns~nf程序段給出的工件精加工路徑進行精加工。

ns：精細車道的第一個程序段的程序段號。

nf：精車軌跡的最後一個塊的塊號。

(4)機床工序ns是什麼意思擴展閱讀：

返送量的選擇應根據機床，夾具和工件的剛度以及機床的功率來確定。當處理系統允許時，請盡可能選擇更多的後刀。除了用於後續過程的剩餘餘量之外，會盡可能一次地切除剩餘的粗加工餘量，以最大程度地減少通過次數。

通常在中功率機床上，粗加工的後進給量為8~10 mm（單面）。數控車床半精加工中退刀量為0.5~5mm；精加工期間的後進刀量為0 2~1.5 mm。

確定進給量：當可以保證工件的質量時，為了提高生產率，可以選擇更高的進給率。當CNC車床工廠進行切削，深孔加工或精加工時，選擇較低的進給速度。進給速度應與主軸速度和反向進給量兼容。粗加工時，進給量的選擇受切削力的限制。

『伍』 數控車床中吃刀量和退刀量是什麼意思

g73指令中的總退刀量的意思是指的加工總餘量。總退刀量（u）=起刀點尺寸（即g73指令前的x值）—工件最小直徑值（當工件右端是球頭時，最小直徑為0）g73仿形粗車復合循環指令，封閉切削循環是一種復合固定循環，加工過程如下圖所示。封閉切削循環適於對鑄、鍛毛坯切削，對零件輪廓的單調性則沒有要求。
g73程序段格式如下：
g73
u(i)
w(k)
r(d)；
g73
p(ns)
q(nf)
u(△u)
w(△w)
f(f)
s(s)
t(t)；
式中:
i——x方向總退刀量（i≥毛坯x向最大加工餘量）；
k——z方向總退刀量（可與i相等）；
d——粗切次數（d=i/(1~2.5)）；
ns——精加工形狀程序段中的開始程序段號；
nf——精加工形狀程序段中的結束程序段號；
∆u——x軸方向精加工餘量（0.5~1）；
∆w——z軸方向的精加工餘量(0.2~0.5)；

『陸』 在機械加工圖紙中在孔徑的位置後標NS, FS是什麼意思，求大神科普一下！！附下圖！

孔徑後鏈激扒加標的NS.FS，是螺紋規格
NS：美鉛尺國標准UN的螺紋標記
FS：棚昌美標UN螺紋牙型---細牙

『柒』 數控車床中G71指中ns和nf的數據的怎樣得來的 謝謝了

ns是循環的第一個程序號,
nf是循環的最後一個程序號.
中間是個加工的形狀,
這個過去叫做仿形加工.中間就是加工一個輪廓的的程序語句
不必考慮程序深度!

『捌』 在數控車床編程中P和Q代表什麼意思

在數控車床編程中P和Q代表的意思：

P：精車軌跡的第一個程序段的程序段號。

Q：精車軌跡的最後一個程序段的程序段號。

其他字母含義：

R：粗車時X軸的退刀量, 取值范圍0~99.999(單位：mm/inch，半徑值)，無符號，退刀方向與進刀方向相反。

U:：X軸的精加工餘量。

W:：Z軸的精加工餘量(如果Z軸不留餘量可以省略）。

代碼格式：G70 P(ns) Q(nf)。

代碼功能：刀具從起點位置沿著ns～nf程序段給出的工件精加工軌跡進行精加工。

ns：精車軌跡的第一個程序段的程序段號。

nf：精車軌跡的最後一個程序段的程序段號。

(8)機床工序ns是什麼意思擴展閱讀：

車床編程加工特點：

1、快速夾緊卡盤減少了調整時間。

2、快速夾緊刀具減少了刀具調整時間。

3、刀具補償功能節省了刀具補償的調整時間。

4、工件自動測量系統節省了測量時間並提高加工質量。

5、由程序指令或操作盤的指令控制頂尖架的移動也節省了時間。

『玖』 ns沖洗是什麼意思

NS沖洗是指在半導體製造中，使用一種叫做「氮氣橡隱漏+稀釋劑」組合的溶液梁爛來清洗半導體晶元表面的一種工藝。NS沖洗是半導體後工藝製程中的一個重要工序，主要用於去除半導體攜或表面的雜質和殘留物，以保證器件的質量和性能。NS沖洗的原理是利用氮氣和稀釋劑的流動沖洗作用，將半導體表面的雜質和殘留物沖走，以達到清洗的目的。NS沖洗工藝具有去除雜質干凈、無殘留、不會對晶元表面造成損傷等優點，因此被廣泛應用於半導體製造過程中。

『拾』 數控車床粗車循環指令g73中地址符的含義

G 73  成型加工復式循環(G73)
1. 格式 
G73U(△i)W(△k)R(d)
G73P(ns)Q(nf)U(△u)W(△w)F(f)S(s)T(t)
N(ns)………
…………沿A A』 B的程序段號
N(nf)………
△i:X軸方向退刀距離(半徑指定), FANUC系統參數（NO.0719）指定。
△k: Z軸方向退刀距離(半徑指定), FANUC系統參數（NO.0720）指定。
d:分割次數
這個值與粗加工重復次數相同，FANUC系統參數（NO.0719）指定瞎輪。
ns: 精空唯加工形狀程序的第一個段號。
nf:精加工形狀程序的最後一個段號。
△u：X方向精加工預留量的距離及方向磨虧信。（直徑/半徑）
△w: Z方向精加工預留量的距離及方向。

2. 功能
本功能用於重復切削一個逐漸變換的固定形式,用本循環,可有效的切削一個用粗加工段造或鑄造等方式已經加工成型的工件。