機床走刀主軸停下來怎麼回事

1. 機床運行中主軸會停止是什麼原困

1、數控機床加工中心主軸的定向通常採用三種方式，磁感測器，編碼器和機械定向。使用磁感測器和編碼器時，除了通過調整元件的位置外，還可通過對機床參數調整。發生定向錯誤時大都無報警，只能在換刀過程中發生中斷時才會被發現。
2、故障現象：有一次在一台改裝過的加工中心上出現了定向不準的故障，開始時機床在工作中經常出現中斷，但出現的次數不很多，重新開機又能工作，故障反復出現。
3、故障原因：經在故障出現後對機床進行了仔細觀察，才發現故障的真正原因是主軸在定向後發生位置偏移，奇怪的是主軸在定向後如用手碰一下(和工作中在換刀時當刀具插入主軸時的情況相近)主軸會產生向相反方向漂移，檢查電氣部分無任何報警，機械部分又很簡單。該機床的定向使用編碼器，所以從故障的現象和可能發生的部位來看，電氣部分的可能性比較小，機械上最主要的是聯接。
4、故障處理：所以決定檢查機械聯接部分，在檢查到編碼器的聯接時發現編碼器上聯接套的緊定螺釘松動，使聯接套後退造成與主軸的聯接部分間隙過大使旋轉不同步。將緊定螺釘按要求固定好後故障消除。
5總結：發生主軸定向方面的故障應根據機床的具體結構進行分析處理，先檢查電氣部分，如確認正常後再考慮機械部分。

2. 數控機床主軸不轉動的原因是什麼

數控機床主軸不轉動的原因有：
1）電機與變頻器間的連線有搭殼短路現象。
2）主軸驅動器控制板不良。
3）電動機連續過載。
4）電動機繞組存在局部短路。
數控機床主軸驅動系統是數控機床的大功率執行機構，其功能是接受數控系統(CNC)的S碼速度指令及M碼輔助功能指令，驅動主軸進行切削加工。它包括主軸驅動裝置、主軸電動機、主軸位置檢測裝置、傳動機構及主軸。通常主軸驅動被加工工件旋轉的是車削加工，所對應的機床是車床類；主軸驅動切削刀具旋轉的是銑削加工，所對應的機床是銑床類。

3. 數控機床主軸不轉動的原因是什麼

數控車床主軸不轉：

1、在空擋。

2、指令方法錯誤

未設指令檔位或檔位指令錯誤。

沒有同時指令速度值。

3、液壓卡盤夾緊壓力不夠（壓力繼電器未發信號）。

4、主電機故障或電磁離合器卡住。

5、主軸檔位信號未反饋到NC（變頻主軸）。

6、變頻器連接線路有故障。

當數控車床操作人員發出主軸轉動的指令時，主軸不轉時，首先應該判斷的是，主軸的電機是否已經轉動，如果數控車床的主電機已經轉動，但是主軸不轉，這種問題可能是應為變速箱掛檔沒有掛到位置。

這種情況，數控車床操作人員應當先停止主軸電機轉動，當電機停穩之後，再重新進行掛檔。

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數控車床是一種高精度、高效率的自動化機床。配備多工位刀塔或動力刀塔，機床就具有廣泛的加工藝性能，可加工直線圓柱、斜線圓柱、圓弧和各種螺紋、槽、蝸桿等復雜工件，具有直線插補、圓弧插補各種補償功能，並在復雜零件的批量生產中發揮了良好的經濟效果。

斜床身數控車床的維護保養如下分析:

為了保證斜床身數控車床的工作精度，延長使用壽命，必須對自用斜床身數控車床進行合理的維護保養工作。車床維護的好壞，直接影響工件的加工質量和生產效率。

當台灣台鈺精機數控車床運行500h以後，需進行一級保養。斜床身數控車床保養工作以操作工人為主，維修工人配合進行。

保養時，必須首先切斷電探，然後按保養內容和要求進行保養。

4. 數控車床 主軸不轉是什麼原因

數控車床主軸一般是通過：電機（含同步帶輪）→同步帶→主軸（含同步帶輪）來傳遞動力的。可以分以下幾步來查原因：
1、首先查看電機轉不轉。如果電機不轉，那麼說明是電機或電機控制電路有問題。那要請電工來查，自己不要去亂動。
2、如果電機在轉，主軸不轉那麼一般是同步帶、同步帶輪有問題。比如：同步帶輪和主軸或同步帶輪和電機的鏈接是用平鍵連接的，如果某種原因平鍵滑出造成空轉。還有同步帶老化帶齒剝落等原因會造成電機轉主軸不轉。
3、還有一種情形是主軸卡死，這種情形很少見，但一般出過事故就有可能會有這種情形發生。判別方法很簡單，只要用手撥動一下，可以很靈活的旋轉就是正常的，反之就有問題。

5. 數控機床主軸在切削時出現停轉或轉速不穩，在排除機械因素的情況下，故障的原因是什麼如何排除

數控機床在切削加工時，有時會出現轉速不穩或突然停轉現象，一般從以下幾個方面處理：（1）首先觀察主軸伺服系統是否有報警顯示。若有，可按報警顯示的內容採取相應措施，若無，則應檢查速度指令信號是否正常，若不正常，則為系統側輸出有問題或數/模轉換器存在故障。（2）印製線路板設定錯誤，控制迴路調整不當也會造成此類異常。（3）主軸不轉還可能是由於主軸位置感測器安裝有誤。造成感測器無法發出檢測信號而引起的。此時應調整感測器安裝位置，並檢查連接電纜是否存在接觸不良等故障。（4）若主軸電機不存在故障，應檢查主軸箱內機械傳動部件。