螺紋機床怎麼裝刀

1. 數控車床怎樣裝刀是正確的

一、裝刀方法：

1、車刀不能伸出刀架太長，應盡可能伸出的短些。因為車刀伸出過長，刀桿剛性相對減弱，切削時在切削力的作用下，容易產生振動，使車出的工件表面不光潔。一.般車刀伸出的長度不超過刀桿厚度的2倍。

2、車刀刀尖的高低應對准工件的中心。車刀安裝得過高或過低都會引起車刀角度的變化而影響切削。根據經驗，粗車外圓時，可將車刀裝得比工件中心稍高-些;精車外圓時，可將車刀裝得比工件中心稍低一些，這要根據工件直徑的大小來決定，無論裝高或裝低，- -般不能超過工件直徑的1%。

3、裝車刀用的墊片要平整，盡可能地用厚墊片以減少片數，- -般只用2-3片。如墊刀片的片數太多或不平整，會使車刀產生振動，影響切削。並使各墊片在刀桿正下方，前端與刀座邊緣齊。

4、車刀裝上後，要緊固刀架螺釘，一.般要緊固兩個螺釘。緊固時，應輪換逐個擰緊。同時要注意，一定要使用專用扳手，不允許再加套管等，以免使螺釘受力過大而損傷。

二、刀具選擇：

1、數控刀具的類型、規格和精度等級應能夠滿足cnc車床加工要求。

2、精度高。為適應數控車床加工的高精度和自動換刀等要求，刀具必須具有較高的精度。

3、可靠性高。要保證數控加工中不會發生刀具意外損傷及潛在缺陷而影響到加工的順利進行，要求刀具及與之組合的附件必須具有很好的可靠性及較強的適應性。

4、耐用度高。數控車床加工的刀具，不論在粗加工或精加工中，都應具有比普通機床加工所用刀具更高的耐用度，以盡量減少更換或修磨刀具及對刀的次數，從而提加工效率和保證加工質量。

5、斷屑及排屑性能好。切屑不好容易使切屑纏繞在刀具和工件上，會損壞設備和材料，甚至會發生傷人事故，影響加工質量和機床的安全運行。

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數控車床安裝

1、起吊和運輸

機床的起吊和就位，應使用製造廠提供的專用起吊工具，不允許採用其他方法進行。不需要專用起吊工具，應採用鋼絲繩按照說明書規定部位起吊和就位。

2、基礎及位置

機床應安裝在牢固的基礎上，位置應遠離振源；避免陽光照射和熱輻射；放置在乾燥的地方，避免潮濕和氣流的影響。機床附近若有振源，在基礎四周必須設置防振溝。

3、機床的安裝

機床放置於基礎上，應在自由狀態下找平，然後將地腳螺栓均勻地鎖緊。對於普通機床，水平儀讀數不超過0.04/1000mm，對於高精度的機床，水平儀不超過0.02/1000mm。

在測量安裝精度時，應在恆定溫度下進行，測量工具需經一段定溫時間後再使用。機床安裝時應竭力避免使機床產生強迫變形的安裝方法。機床安裝時不應隨便拆下機床的某些部件，部件的拆卸可能導致機床內應力的重新分配，從而影響機床精度。

2. 我想問加工內孔和內螺紋怎麼對刀

1、內孔加工的對刀在旋轉機床上就能對刀，先把刀尖接近旋轉工件內孔劃出一段跡線，記住刻度盤，然後適當進刀一個范圍值，車出一段內孔，再測量孔徑，確定行晌余凳帆量，最後就按常規車削方法完成作業。
2、內螺紋車刀裝刀時用對刀規，加工過程中對刀在機床停止時把車刀對准螺紋槽。

對刀：對刀的目的是確定程序原點在機棗帶雹床坐標系中的位置，對刀點可以設在零件上、夾具上或機床上，對刀時應使對刀點與刀位點重合。

3. 車螺紋時，什麼是法向和軸向裝刀

法向就是讓車刀兩側組成的平面處於既過螺紋軸線的水平面內 且與螺紋軸線等高 （通俗點 就是讓刀的最上的那個平面 傾斜了一個螺旋升角） 軸閉裂向 就是我們一般的 水平裝刀了 （就是刀的轎陸閉上面 是平行於水平面）悉芹

4. 斜床身數控車床上加工外螺紋如何裝刀

一斜床身一般有兩種裝刀方式
一種就用平床身的刀核凳具（右偏刀） 一種要用反刀（左偏刀）
看看你現在外圓刀裝的什改野旅么脊耐刀 怎樣裝的 外螺紋刀一樣的裝夾就行了

5. 數控車床螺紋刀是怎麼對刀的，

對刀時把刀尖手搖到螺紋起點的平面，用眼睛看和平面保持一條線上，輸入Z0，誤差一點沒關系，X和鏜孔刀一樣對刀。

在初次裝夾螺紋刀時會發生螺紋刀刀尖與工件反轉中心不等高現象，一般常見於焊接刀，因為製作粗糙，刀桿尺度不準確，中心高需加墊片進行調整，滲缺中心凹凸影響刀具車削後的實踐幾許視點。裝刀時刀尖角裝偏，易發生螺紋牙型角差錯，發生齒形傾斜。螺紋刀伸出過長，加工時會發生震刀，影響螺紋外表粗糙度。

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數控車床粗精車刀對刀在加工高精度螺紋及梯形螺紋進程中，需用兩把螺紋刀粗精車分隔，兩把刀對刀發生偏移大（特別是Z向）會使螺紋中徑變大發生作廢。

修正工件對刀修正工件對刀因為二次裝夾工件，修正的螺旋線與編碼器一轉信號發生了改變，再次修正加工時會發生亂扣。

螺紋刀刀尖有必要與工件反轉中心堅碧逗持等高，刀具刃磨後用對刀樣板靠在工件軸線上進行對刀，堅持刀尖角裝置正確。如運用數控機夾刀具，因為刀桿製作精度高，一般只需把刀桿靠緊刀架的側邊即可。

6. 數控車床螺紋切削時，螺紋刀折斷。請問換新刀怎樣對刀急急

首先對x軸
安裝純伏新刀後手動移動刀架讓刀尖盡御清量對准貼近任意牙頂 然後松開夾刀的螺絲 把刀往前挪挪碰到牙頂然後夾緊刀（慢些弄注意不要歪了）此時輸入x刀補
z軸就不說了 肉眼鎮褲前觀察
走程序的時候看著螺紋軌跡是否重合 需要時修改刀補
真不行就廢了不要了
以後注意些螺紋刀的進刀量 盡量小些

7. 關於數控車左偏刀車螺紋怎麼進刀的問題

前置式刀架車削右螺紋時,主軸正轉，刀從轎祥外往裡車；
前置式刀架車削左螺紋時,主軸正轉，刀從里往外車族帆山；
後置式刀架車削右螺紋時,主軸反轉，刀從外往裡車；
後置式刀架車削左螺紋時,主軸反轉，刀從里往外車； 所以你的左偏刀反過來裝，主軸反轉不兆中就行啦!

8. 數控車螺紋刀怎麼裝正

如果刀架沒有問題的話,螺紋刀推到位後直接鎖緊螺絲就可以了,若機床刀精度不好的話打表也是一種不錯的方法.(表座吸在機床上,表針打在刀桿上移動軸,看錶針是否擺動）。

螺紋刀：螺紋是由線型組成的圖形，它的種類很多。最直觀的就是在圓柱或者圓錐母體表面上制出的螺旋線形的具有特定截面的凸出部分。螺紋按其母體形狀分為圓柱螺紋和圓錐螺紋；按其在母體所處位置分為外螺紋、內螺紋，按其截面形狀（牙型）分為三角形螺紋、矩形螺紋、梯形螺紋、鋸齒形螺紋及其他特殊形狀螺紋，三角形螺紋主要用於聯接，矩形、梯畢睜形和鋸齒形螺紋主要用於傳動；按螺旋線方向分為左旋螺紋和右旋螺紋，一般用右旋螺紋；按螺旋線的數量分為單線螺紋、雙線螺紋及多線螺紋飢派；聯接用的多為單線，傳動用的採用雙線或多線；按牙爛數賀的大小分為粗牙螺紋和細牙螺紋等，按使用場合和功能不同，可分為緊固螺紋、管螺紋、傳動螺紋、專用螺紋等。

9. 數控車床裝刀技巧

好的車床和車刀中心高都是合適的，需要注意的是：
1.刀尖伸出長度要適中。不能過長也不能過短。過長會降低刀桿的強度，過短可能會出現干涉。
2.安裝刀具要穩固，也不易太緊，長期過緊安裝可能會損壞刀架上的絲扣。
3.安裝刀具時選擇刀位要結旅掘禪散盯合加工工藝，根據工序來合理安排刀具的順序，減少換刀耗費的時間。
4.要逐一排除各刀位之間相互干涉的情況，特拆塵別注意鑽頭，鏜刀和內螺紋刀。

10. 車床車螺紋的具體步驟

粗牙螺紋一般都是國標的，查手冊就能查到。細牙的看要求。而且螺紋大徑一般都是偶數很少有奇數的，除非是配干。
至於步驟按螺距移動手柄，選轉數，磨把合適的螺紋刀按對刀樣本裝好刀後就可以加工了。加工完後用環規試扣看是否合適。一般就這些。