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機床下游都是做什麼

發布時間:2023-05-13 22:22:37

❶ 實用機床設計手冊的序言

機床作為機械裝備的母機,它的發展動力主要來源於其下游產業,目前,機床的下游產業——造船、工程機械、航空航天、汽車、鐵路、電力設備、風電設備、動力設備、製冷設備和石化設備等,都得到了蓬勃發展,所以機床工業的發展正面臨最佳機遇。但是我國的機床在質量、可靠性和穩定性方面尚與國際水平有一定差距,主要表現在設計方法落後,設計資料老化,長期仿製國外產品,基礎不夠扎實,因此很難發展高檔產品等,為使機床設計人員的思維更多元,視野更開闊,促進我國機床工業的大發展,我們兩校一企三方強力合作,組織編寫了這本《實用機床設計手冊》。
隨著科學技術的進步和社會需求的變化,機床的設計理論和製造技術也在不斷地發展。計算機技術和分析技術的飛速進步,為機床設計方法的發展提供了有力的技術支撐。計算機輔助設計和計算機輔助工程已在機床設計的各個階段得到了應用。機床的設計理論和方法由人工繪圖向計算機繪圖過渡,改變了傳統的經驗設計方法,由定性設計向定量設計、由靜態的和線性分析向動態的和非線性分析、由可行性設計向最佳設計過渡。
數控技術的發展與應用,使得機床的傳動與結構發生了重大變化,伺服驅動系統可以方便地實現機床的單軸運動及多軸聯動,從而可以省去復雜的機械傳動系統設計,使其結構及布局也得到很大改善。
隨著社會需求的變化。產品多品種小批量生產的需求日益增加,因此出現了與之相適-應的FMS等先進製造系統。機床是:FMS的核心裝備。早期的FMS,可以說是「以機床為主的系統」設計,即根據現有機床的特點來構造FMS,但是傳統的機床(包括數控機床)設計並未考慮到它在FMS中的作用,因此在功能上制約了FMS的發展。FMS的發展對機床提出了新的要求,要求機床設計向「以系統為主的機床設計」方向發展,既要在機床設計時就應考慮它如何更好適應FMS等先進製造系統的要求,例如要求具有時、空柔性,與物流的可親性等等,這就對機床設計的方法學提出了新的要求。

❷ MDI的上游和下游是什麼意思

MDI,在不同的語境下有不同的含義。

1.MDI(MultipleDocumentInterface)就是所謂的多文檔界面,與此對應就有單文檔界面(SDI),它是微軟公司從Windows2.0下的MicrosoftExcel電子表格程序開始引入的,Excel電子表格用戶有時需要同時操作多份表格,首殲MDI正好為這種操作多表格提供了很大的方便,於是就產生了MDI程序。

2.MDI的全稱MediumDependentInterface,網路上給的翻譯是介質相關介面(個人認為翻譯較准確)。在hub或switch中有兩種介面,分別叫MDIport和MDI-Xport,MDIport也叫做級聯埠(uplinkport),是hub或switch之間相互連接的埠。MDIport和MDI-X襪敗port之間最大的區別在於,MDIport內部發送數據線和接收數據線沒交叉,而MDI-Xport內部發送數據線和接收數據線是交叉的,這個X代表交叉的意思。

3. MDI(Media Delivery Index)媒體傳輸質量指標,是由思科公司和IneoQuest共同提出的,對視頻流在IP網路傳輸質量進行評估的測量指標。作為IP視頻流傳輸質量測試的行業標准,MDI測量指標廣泛地應用於IPTV和IP有線數字電視網路質量評估和監測。

4. Manual Data Input 手動輸入程序控制模式。

機床的工作方式分為:手動,MDI,自動

工作在MDI方式下通過手動輸入代碼後按循環啟動鍵,進行代碼執行。

就本問題而言,MDI的上游是指MDI的生產原料,如下圖:


下游是指MDI的用途
1 粗MDI
冰箱冰櫃,汽車頂棚,供熱管道,外牆噴塗,冷庫板,彩鋼板,太陽能;
仿木材料,膠粘劑,汽車內飾件(與改性混合使用)
2 純MDI
PU合成革(萬華以前就做合成革),彈性體(鞋底,實心輪胎,氣動軟管等),防水塗層(織物),膠粘劑,氨綸
3 改性MDI
汽車內飾告芹顫件(儀表台,方向盤),座墊,頭枕,PU玩具等

❸ 機械行業的發展形勢

從機械行業目前形勢分析,企業手持訂單的增長幅度並不低,預亮早計不會出現使生產大起大落的問題。下半年機械工業經濟運行態勢仍保持穩步增長。工業總產值、工業增加值、主營業務收入、利潤總額、外貿出口額將保持25%左右的較高速度增長。
一、機床工業發展趨勢分析
從產能挖掘階段進入產能擴張階段,機床工業很可能迎來一個加速發展階段。受下游多個子行業輪流推動,行業因此增長趨勢更為穩健。其中,大型、重型機床工業的發展要遠快於普通中小型機床工業。
(一)發展現狀
「十五」以來,我國機床消費連創紀錄,大陸市場機床消費總額和進口額已連續5年居世界第一,成為令全矚目的機床消費大國。2006年中國大陸市場機床消費額達131.1億美元,同比增長約20%;機床進口72.4億美元,同比增長11.55%,增幅比上年同期提高1.7個百分點。 作為一個世界上發揮重要作用的大國,我國必須從各個方面確保國家的獨立自主地位。我國機床行業產品種類齊全,可生產品種已經超過3600種,基本已經無空白領域,大部分滿足了我國裝備製造業對機床的需求。 在技術含量較高的金屬切削機床方面,機敬差雀床產量連年上升,年復合增長率22%以上,數控金屬切削機床產量上升幅度更快,數控金切機床比例穩步增長,2001年中國數控金切機床比例只有9%,到2007年上半年已經達到了20%。由於我國目前正處於工業化初期,很多金屬加工產品要求的精度並不要求很高,加上我國勞動力成本低廉,因此低端普通機床仍然有一定的市場銷路。
(二)下游推動發展
機床是先進製造技術的載體和裝備工業的基本生產手段,是裝備製造業的基礎設備,主要應用領域是船舶、工程機械、軍工、農機、電力設備、鐵路機車、汽車等行業。在船舶、工程機械等行業的產能擴張壓力的推動之下,機床工業正迎來快速發展階段。 從最近幾年的發展情況看,在機床工業的下游產業中,船舶、工程機械、重型機械、軍工是發展最快的行業,這些行業的企業在從產能閑置發展到滿產超產的過程中,對機床設備的更新換代和小規模添置需求帶動了機床工業穩定中速增長。當前各大造船公司、工程機械公司的產能利用率基本都在100%以上,尤其是造船行業,手持訂單遠超當前產能,生產任務已經排到了2011年,擴大慶局產能已成為必然,擴產必需的生產設備尤其是機床設備的需求量將迎來加速增長,其他如汽車、電力設備的需求也將維持穩定增長。

❹ 數控行業有前景嗎

首先,這個行業還是很有前途的,但是要精湛,現在這個行業現在普通人也很多,有好多從技校出來的學生都說是會,其實到了現場只是會操作和簡單的編程,這樣的人很多。不需要。

現在市場上缺的是高級編程工藝人員,缺少那種能綜合運用現在數控加工技術並熟悉加工工藝,正確選用加工參數的綜合性人才,這樣的人才市場上非常吃香,國內好多數控機床盡管性能非常先進,但編程工藝人員不能完全發揮出其先進性能。

現在普通操作人員工資不高,但綜合性高級編程工藝員很缺,工資很高,很有前途。

1、數控人才市場需求 在發達國家中,數控機床已經大量普遍使用。我國製造業與國際先進工業國家相比存在著很大的差距,機床數控化率還不到2%對於目前我國現有的有限數量的數控機床(大部分為進口產品)也未能充分利用。原因是多方面的,數控人才的匾乏無疑是主要原因之一、由於數控技術是最典型的、應用最廣泛的機電光一體化綜合技術,我國迫切需要大量的從研究開發到使用維修的各個層次的技術人才。

2、數控人才的需求主要集中在以下的企業和地區:

國有大中型企業,特別是目前經濟效益較好的軍工企業和國家重大裝備製造企業.軍工製造業是我國數控技術的主要應用對象. 杭州發電設備廠用6000元月薪招不到數控操作工;

隨著民營經濟的飛速發展,我國沿海經濟發達地區(如廣東,浙江、江蘇、山東),數控人才更是供不應求,主要集中在模具製造企業和汽車零部件製造企業。 具有數控知識的模具技工的年薪已開到了30萬元,超過了「博士」。

3、數控人才的知識結構:

現在處於生產一線的各種數控人才主要有二個來源:一是大學、高職和中職的機電一體化或數控技術應用等專業的畢業生,他們都很年輕,具有不同程度的英語、計算機應用、機械和電氣基礎理論知識和一定的動手能力,容易接受新工作崗位的挑戰。

他們最大的缺陷就是學校難以提供的工藝經驗,同時,由於學校教育的專業課程分工過窄,仍然難以滿足某些企業對加工和維修一體化的復合型人才的要求。

4、另一個來源就是從企業現有員工中挑選人員參加不同層次的數控技術中、短期培訓,以適應企業對數控人才的急需。這些人員一般具有企業所需的工藝背景、比較豐富的實踐經驗,但是他們大部分是傳統的機類或電類專業的各級畢業生,知識面較窄,特別是對計算機應用技術和計算機數控系統不太了解。

5、對於數控人才,有以下三個需求層次,所需掌握的知識結構也各不同:

藍領層: 數控操作技工:精通機械加工和數控加工工藝知識,熟練掌握數控機床的操作和手工編程,了解自動編程和數控機床的簡單維護維修。適合中職學校組織培養。此類人員市場需求量大,適合作為車間的數控機床操作技工。但由於其知識較單一,其工資待遇不會大高;

灰領層: 數控編程員:掌握數控加工工藝知識和數控機床的操作,掌握復雜模具的設計和製造專業知識,熟練掌握三維CAD/CAM軟體,如uc、ProE等;熟練掌握數控手工和自動編程技術;適合高職、本科學校組織培養。適合作為工廠設計處和工藝處的數控編程員。此類人員需求量大,尤其在模具行業非常受歡迎;待遇也較高;

數控機床維護、維修人員:掌握數控機床的機械結構和機電聯調,掌握數控機床的操作與編程,熟悉各種數控系統的特點、軟硬體結構、PLC和參數設置。精通數控機床的機械和電氣的調試和維修。適合作為工廠設備處工程技術人員。此類人員需求量相對少一些,但培養此類人員非常不易,知識結構要求很廣,適應與數控相關的工作能力強,需要大量實際經驗的積累,目前非常缺乏,其待遇也較高。

❺ 數控行業發展狀況及趨勢

中國數控系統行業上下游市場發展情況具體如下:

工控機

工控機,即工業計算機。其為數控系統中控制系統的核心,近年來,交通、醫療、金融、通信等其它應用行業需求量的增長為工控機市場規模的增長提供了較大的助力。

工控網數據顯示,2012年中國工控機市場規模達到48.1億元,同比增長3.5%。2015年,我國工控機市場規模在60億元左右,2019年達到94億元左右,2011-2019年年均復合增長率為9.31%,2015-2019年年均復合增長率為11.88%。



發展前景——發展前景廣闊

綜合來看,我國數控系統行業上游發展良好,原材料組建供給充分,且目前我國正處於工業化中期,從解決短缺為主逐步向建設經濟強國轉變,煤炭、汽車、鋼鐵、房地產、建材、機械、電子、化工等一批以重工業為基礎的高增長行業發展勢頭強勁,構成了對機床市場尤其是數控機床的巨大需求,這將進一步拉動我國數控系統行業需求的增長。我國數控系統行業市場前景廣闊,未來市場規模或將持續擴張。

——以上數據來源於前瞻產業研究院《中國數控系統行業發展前景與投資預測分析報告》。

❻ 機床是做什麼的

數控機床是製造業中非常重要的一類加工設備,因為零件製造業需要高精度地加工大量的金屬和塑料零件,而且加工的工件通常具有復雜的形狀。各種數控機床都有多軸的優勢,可以調整到難加工的角度,幫助管理難加工的材料。

數控機床可以連續生產各種形狀和尺寸的復雜和多維金屬和塑料零件。它提供了高效、方便和精確的生產能力。數控機床的種類很多,包括數控磨床、數控車床、數控立式銑床、數控加工中心等等。

了解數控機床是干什麼的。

數控機床用於切割、成型和創建不同的零件和原型。由於刀具路徑可以編程,任何運動都可以在任何機床上復制。數控機床是一種自動加工設備,由計算機執行預編程的控制命令序列來操作。本質上,數控機床與手動機床相反,手動機床是通過手輪或杠桿進行手動控制,或者僅通過凸輪機械實現自動化。現在的現代數控機床都是用計算機控制系統處理語言(稱為g代碼)來理解和操作的。控制系統語言告訴機床生產的精確測量值,如進給率、速度、位置和協調。

數控機床是做什麼的?

數控加工過程的操作與手動控制的局限性形成對比,從而取代了手動控制的局限性,手動控制需要現場操作者通過杠桿、按鈕和輪子來提示和引導加工工具的指令。對於旁觀者來說,CNC系統可能類似於一組常規的計算機組件,但是CNC機床中使用的軟體程序和控制台將其與所有其他形式的計算區分開來。

數控機床是利用計算機數字控制來控制機床(如車床、磨床或銑床)的一種機器。在用於控制機器的軟體類型上,計算機不同於典型的個人電腦。是專門定製的,用g代碼編程。數控機床的編程代碼可以精確控制速度、位置、協調和進給速度等特性。

數控機床的注意事項

啟動數控機床,小心操作。雖然數控機床的生產過程是由計算機控制的,但數控機床操作人員需要了解計算機編程參數、安全標准等重要信息。由於由內部計算機指示的復雜命令和速度組成的自動化,製造過程變得更容易,但操作者仍然必須監督整個過程。

對於加工方來說,選擇合適的數控機床是非常重要的,選擇數控機床要考慮的因素很多,比如固定工件的夾具質量,數控機床的公差水平等。重量是選擇數控機床的一個重要因素。重型機床會承受劇烈的振動和其他影響數控機床效率的操作。輕型數控機床會更快失去平衡,從而影響輸出結果。

數控機床是做什麼的?

測量是另一個考慮因素。它是數控機床可以切割或加工的任何材料的最大直徑。測量是從數控機床的床身到主軸中心進行的。如果已知所需的輸出尺寸,測量值將有助於選擇數控機床。

本文主要介紹數控機床是干什麼的。數控機床用於切割、成型和創建不同的零件和原型。由於刀具路徑可以編程,任何運動都可以在任何機床上復制。數控機床是一種自動加工設備,由計算機執行預編程的控制命令序列來操作。

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❼ 數控機床的工作主要是在做什麼

數控機床是數字控制機床的簡稱,是一種裝有程序控制系統的自動化機床。該控制系統能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號指令規定的程序,並將其解碼,從而使機床動作並加工零件。

工作員級別評定:

主要分為 初級技工

普通技工

高級技工

技師級

高級技師級

如果你水平高的話,很容易找工作

中國數控機床行業現狀及前景隨著電子信息技術的發展,世界機床業已進入了以數字化製造技術為核心的機電一體化時代,其中數控機床就是代表產品之一。數控機床是製造業的加工母機和國民經濟的重要基礎。它為國民經濟各個部門提供裝備和手段,具有無限放大的經濟與社會效應。目前,歐、美、日等工業化國家已先後完成了數控機床產業化進程,而中國從20世紀80年代開始起步,仍處於發展階段。

「十五」期間,中國數控機床行業實現了超高速發展。其產量2001年為17521台,2002年24803台,2003年36813台,2004年51861台,2004年產量是2000年的3.7倍,平均年增長39%;2005年國產數控機床產量59639台,接近6萬台大關,是「九五」末期的4.24倍。「十五」期間,中國機床行業發展迅猛的主要原因是市場需求旺盛。固定資產投資增速快、汽車和機械製造行業發展迅猛、外商投資企業增長速度加快所致。

2006年,中國數控金切機床產量達到85756台,同比增長32.8%,增幅高於金切機床產量增幅18.4個百分點,進而使金切機床產值數控化率達到37.8%,同比增加2.3個百分點。此外,數控機床在外貿出口方面亦業績驕人,全年實現出口額3.34億美元,同比增長63.14%,高於全部金屬加工機床出口額增幅18.58個百分點。

2007年,中國數控金切機床產量達123,257台,數控金屬成形機床產量達3,011台;國產數控機床擁有量約50萬台,進口約20萬台。

2008年10月,中國數控機床產量達105,780台,比2007年同比增長2.96%。

長期以來,國產數控機床始終處於低檔迅速膨脹,中檔進展緩慢,高檔依靠進口的局面,特別是國家重點工程需要的關鍵設備主要依靠進口,技術受制於人。究其原因,國內本土數控機床企業大多處於「粗放型」階段,在產品設計水平、質量、精度、性能等方面與國外先進水平相比落後了5-10年;在高、精、尖技術方面的差距則達到了10-15年。同時中國在應用技術及技術集成方面的能力也還比較低,相關的技術規范和標準的研究制定相對滯後,國產的數控機床還沒有形成品牌效應。同時,中國的數控機床產業目前還缺少完善的技術培訓、服務網路等支撐體系,市場營銷能力和經營管理水平也不高。更重要原因是缺乏自主創新能力,完全擁有自主知識產權的數控系統少之又少,制約了數控機床產業的發展。

國外公司在中國數控系統銷量中的80%以上是普及型數控系統。如果我們能在普及型數控系統產品快速產業化上取得突破,中國數控系統產業就有望從根本上實現戰略反擊。同時,還要建立起比較完備的高檔數控系統的自主創新體系,提高中國的自主設計、開發和成套生產能力,創建國產自主品牌產品,提高中國高檔數控系統總體技術水平。

「十一五」期間,中國數控機床產業將步入快速發展期,中國數控機床行業面臨千載難逢的大好發展機遇,根據中國數控車床1996-2005年消費數量,通過模型擬合,預計2009年數控車床銷售數量將達8.9萬台,年均增長率為16.5%。根據中國加工中心1996-2005年消費增長模型,預計2009年加工中心消費數量將達2.8萬台,較2005年年均增長率為17.8%。

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