氨氣製冷劑是什麼原理

① 氨氣做製冷劑的原因

氨製冷劑合成工藝成熟，製取容易，價格低廉，不破壞臭氧層，無溫室效應。氨製冷劑在冷凝器和蒸發器中的壓力適中（冷凝壓力一般為0.981MPa，蒸發壓力一般為0.098-0.49MPa）；單位容積製冷量較CFC-12、HCFC-22大；汽化潛熱大，製冷和放熱系數高，相同溫度及相同製冷量時，氨壓縮機尺寸小。
氨製冷劑在大型冷庫、超市食品陳列櫃中有廣泛應用。氨是應用比較廣泛的中壓和中溫製冷劑。氨的設定溫度為77.7℃，標准准蒸發溫度為-33.3℃，常溫下冷凝壓力一般為1.1~1.3mpa。即使在夏季寒冷的情況下，水溫也高達 30℃，不可能超過 1.5MPa 。單位標准體積氨的製冷量約為520kcal/m3一種氨水具有良好的吸水性，即使在低溫下，氨水也不會與氨水分離而凍結，因此系統中不會出現「冰塞」現象。
氨對鋼鐵沒有腐蝕作用，但當氨溶液中含有水時，氨對銅和銅合金金有腐蝕作用，蒸發溫度略有升高。因此，氨製冷裝置不得使用銅及銅合金材料，氨中的含水量不得超過0.2%一種氨的比重和粘度小，放熱系數高，價格低，易得。
氨具有較強的毒性和可燃性。 按體積計，當空氣中氨含量達到 0.5%~0.6%時，停半小時後可中毒，當達到 11%~13%時可點燃，當達到 16%時，遇明火爆炸。因此，氨製冷機房必須注意通風和排氣，系統內的空氣和其他不凝氣體必須定期排除。
一種一般來說，氨作為製冷劑具有以下優點：易得、價格低廉、壓力適中、單位系統製冷量大、放熱系數高、幾乎不溶於油、流動阻力小、易泄漏。其缺點是：刺激性氣味、有毒、易燃易爆、對銅和銅合金有腐蝕性。
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② 液氨製冷原理是什麼

液氨製冷原理:
首先液態氨在蒸發器中吸收了製冷對象的熱量，蒸發成氨蒸汽；氨蒸汽包含著吸收來的熱量被壓縮機抽送到冷凝器，並壓縮成高壓、高溫的氨蒸汽，這時候氨蒸汽中又加進了電動機的熱功當量所附加的熱量；冷凝器中的氨蒸汽，將熱量傳送給溫度較低的冷卻水，失去熱量的氨蒸汽被冷凝成為液態氨；節流閥將冷凝下來的液氨再有節制的補充給蒸發器，使蒸發器能夠連續地工作；整個工作過程就是將低於－18℃的製冷對象中的熱量，強制送到＋30多℃的冷卻水中去，使製冷對象失去熱量，溫度降到我們所需要的－18℃；而冷卻水吸收了熱量後，又通過水蒸汽的蒸發，將熱量傳送給了大氣，或者說是風將熱量吹走了。

③ 氨氣可以做製冷劑嗎什麼原理

可以，氨作為一種重要的化工原料，為運輸及儲存便利，通常將氣態的氨氣通過加壓或冷卻得到液態氨。液氨常用作製冷劑。因為液氨在氣化後轉變為氣氨，能吸收大量的熱，被譽為「冷凍劑」，同時液氨具有一定的殺菌作用，所以在家禽養殖業中，被用於殺菌和降溫製冷作用。

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主要用途

氨用於製造氨水、氮肥（尿素、碳銨等）、復合肥料、硝酸、銨鹽、純鹼等，廣泛應用於化工、輕工、化肥、制葯、合成纖維等領域。含氮無機鹽及有機物中間體、磺胺葯、聚氨酯、聚醯胺纖維和丁腈橡膠等都需直接以氨為原料。此外，液氨常用作製冷劑，氨還可以作為生物燃料來提供能源。

職業危害預防措施

（1）氨作業工人應進行作業前體檢，患有嚴重慢性支氣管炎、支氣管擴張、哮喘以及冠心病者不宜從事氨作業。

（2）工作時應選用耐腐蝕的工作服、防鹼手套、眼鏡、膠鞋、防毒口罩，防毒口罩應定期檢查，以防失效。

（3）在使用氨水作業時，應隨身備有清水，以防萬一；在氨水運輸過程中，應隨身備有3%硼酸液，以備急救沖洗；配製一定濃度氨水時，應戴上風鏡；使用氨水時，作業者應在上風處，防止氨氣刺激面部；操作時要嚴禁用手揉擦眼睛，操作後洗凈雙手。

（4）預防皮膚被污染，可選用硼酸油膏。

（5）配備良好的通風排氣設施、合適的防爆、滅火裝置。

（6）工作場所禁止飲食、吸煙、禁止明火、火花。

（7）應急救援時，必須佩帶空氣呼吸器。

（8）發生泄漏時，將泄漏鋼瓶的滲口朝上，防止液態氨溢出。

（9）加強生產過程的密閉化和自動化，防止跑、冒、滴、漏。

（10）使用、運輸和貯存時應注意安全，防止容器破裂和冒氣。

（11）現場安裝氨氣監測儀及時報警發現。

參考資料來源：網路-氨氣

參考資料來源：網路-液氨

④ 氨機的製冷原理及結構、操作方法

氨機的製冷過程，是在氨壓縮機、冷卻器、調節閥、蒸發器等組成的循環密閉系統中進行，氨液通過調節閥降低壓力進人蒸發器後，吸收被冷卻介質的熱量而蒸發，使介質溫度降低，達到製冷的目的；蒸發的氨氣被壓縮機吸 回，經壓縮排人冷卻器，使氨氣降溫凝為氨液，然後，通過調節閥再進人蒸 發器蒸發，如此反復循環達到製冷的目的。

一個完整的製冷系統，一般由壓縮機、冷凝器、儲氨器、油分離器、節流閥、 氨液分離器、蒸發器、中間冷卻器、緊急泄氨器、集油器、各種閥門、壓力表和高低壓管道組成 。 其中，製冷系統中的壓縮機、冷凝器、節流閥和蒸發器（冷庫排管）是四個最基本部件。它們之間用 管道依次連接，形成一個封閉的系統，製冷劑氨在系統中不斷循環流動，發生狀態變化，與外界進行 熱量交換，其工作過程是：液態氨在蒸發器中吸收被冷卻物的熱量之後，汽化成低壓低溫的氨氣，被 壓縮機吸入，壓縮成高壓高溫的氨氣後排入冷凝器，在冷凝器中被冷卻水降溫放熱冷凝為高壓氨液， 經節流閥節流為低溫低壓的氨液，再次進入蒸發器吸熱氣化，達到循環製冷的目的。這樣，氨在系統 中經過蒸發、壓縮、冷凝、節流四個基本過程完成一個製冷循環。

在實際的製冷系統中，完成一次製冷循環，製冷劑需要通過上述四大件外，還通過許多輔助設 備，這些設備是為了提高運行的經濟性、可靠性和安全性而設置的。以雙級壓縮機製冷系統為例，完 成一次製冷循環，氨必須依次通過低級氨壓機、一級油分離器、中間冷卻器、高級氨壓機、二級油分 離器、冷凝器、儲氨器、節流閥、氨液分離器、調節站、蒸發器、再回到低級氨壓縮機，這樣才完成 一次循環，實際製冷工藝流程是較為復雜的。

製冷學原理是一個能量轉化過程。即電能轉化機械能，機械能轉化為熱能，熱能又通過氨的作 用進行冷熱交換，完成製冷的過程。

⑤ 氨作製冷劑的原因

氨作製冷劑的原因是：氨的製作工藝成熟，製作容易，不笑祥破壞臭氧層，不會產生溫室效應。在冷凝器和蒸發器中的壓力適中（冷凝壓力一般為0.981MPa，蒸發壓力一般為0.098-0.49MPa）；單位容積製冷量較CFC-12、HCFC-22大；汽化潛熱大，製冷和放熱系數高，相同溫度及相同製冷量時，氨壓縮機尺寸最小。氨製冷劑在大型冷庫、超市食品陳列櫃中有廣泛應用。

氨（Ammonia，即阿摩尼亞），或稱「氨氣」，氮和氫的化合物，分子式為NH₃，是腔稿一種無色氣體，有強烈的刺激氣味。極易溶於水，常溫常壓下1體積水可溶解700倍體碰圓搏積氨，水溶液又稱氨水。降溫加壓可變成液體，液氨是一種製冷劑。氨也是製造硝酸、化肥、炸葯的重要原料。氨對地球上的生物相當重要，它是許多食物和肥料的重要成分。

⑥ 什麼是氨製冷

蒸汽壓縮式製冷系統按採用的工質不同, 可分為：氨製冷系統、氟製冷系統、溴化鋰吸收式製冷系統、共沸溶液製冷系統和非共沸溶液製冷系統。製冷系統由於採用的工質不同, 製冷系統的特性、構造及應用范圍亦不同。

⑦ 氨氣為什麼能做製冷劑。。

1. 製冷劑的主要技術指標有飽和蒸氣壓強、比熱、粘度、導熱系數、表面張力等。

2. 氨具有優良的熱力學特性，以便能在給定的溫度區域內運行時有較高的循環效率。具體要求為:臨界溫度高於冷凝溫度、與冷凝溫度對應的飽和壓力不要太高、標准沸點較低、流體比熱容小、 製冷劑絕熱指數低、單位容積制熱量較大等;具有優良的熱物理性能

3. 具體要求為:較高的傳熱系數、較低的粘度及較小的密度;具有良好的化學穩定性 要求工質在高溫下具有良好的化學穩定性，保證在最高工作溫度下工質不發生分解;與潤滑油有良好互溶性 。
   
   

⑧ 液氨製冷原理（越長越好）

液氨製冷原理:
首先液態氨在蒸發器中吸收了製冷對象的熱量，蒸發成氨蒸汽；氨蒸汽包含著吸收來的熱量被壓縮機抽送到冷凝器，並壓縮成高壓、高溫的氨蒸汽，這時候氨蒸汽中又加進了電動機的熱功當量所附加的熱量；冷凝器中的氨蒸汽，將熱量傳送給溫度較低的冷卻水，失去熱量的氨蒸汽被冷凝成為液態氨；節流閥將冷凝下來的液氨再有節制的補充給蒸發器，使蒸發器能夠連續地工作；整個工作過程就是將低於－18℃的製冷對象中的熱量，強制送到＋30多℃的冷卻水中去，使製冷對象失去熱量，溫度降到我們所需要的－18℃；而冷卻水吸收了熱量後，又通過水蒸汽的蒸發，將熱量傳送給了大氣，或者說是風將熱量吹走了。

⑨ 溴化鋰製冷劑和氨製冷劑有什麼區別工作原理有什麼不同

兩者均可用於吸收式製冷。溴化鋰和氨製冷吸收式製冷的基本原理相同，都是利用製冷劑氣化吸熱原理製冷，利用熱能作為動力。

主要區別是蒸發溫度不同，

氨製冷：稀氨水溶液作吸收劑，氨作製冷劑，氨蒸發溫度在-33℃左右，可以達到深度製冷，可用於冷庫冷凍或冷藏。

溴化鋰製冷：溴化鋰溶液作吸收藉，水作製冷劑，真空時水蒸發經換熱器後一般用於供空調用7度左右冷凍水。

另外氨也可用於蒸汽壓縮製冷，原理與氟利昂壓縮製冷類似。