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什麼單位用超聲波焊接機的多

發布時間:2023-05-02 22:42:40

Ⅰ 哪些塑料可以用靈科超聲波焊接

我們在購買機器前會問我們的產品是PP材料、PS材料或者其他塑膠材料是否可以焊接,效果怎麼樣。那麼超聲波塑料焊接機焊接哪種塑膠材料效果好呢?焊接會產生一定的溫度,如果隨意使用超聲波焊接機的話會使塑膠產生變形或者損壞的現象,所以根據產品材質選擇超聲波焊接機需要做好功課。

超聲波焊接機

④PS 材料,聚苯乙烯系塑料,熱塑性樹脂,外觀是光澤透明的珠狀或粒狀的固體,對水及化學物的抗蝕性強,絕緣性佳,適用於擠出或壓出成形,多用於各種玩具、裝飾品、盂洗設備、透鏡等的產品使用。材料彈性系數高,適合用超聲波焊接機焊接。


⑤PMMA(亞克力),不僅硬度大耐重擊,還不受酸的作用,並且有高度光學通透性,並且顏色性良好,用在超聲波焊接機時,首要注意明度問題。常用於汽車尾燈、儀表面板、獎章獎牌、水龍頭膠質把手等。

Ⅱ 超聲波焊接跟點焊的對比,適合范圍

超聲波焊接不會產生焊接煙塵!膠件有水份或油類除外。

Ⅲ 超聲波可以焊接嗎

可以的很多都可以做超聲波焊接,但是某些規格型號不適合,要因材而議!

Ⅳ 如何正確使用超聲波焊接設備

如今,隨著超聲波焊接機在工業生產上的普遍使用,其重要性也漸漸的顯現出來了,可以說,現在的工業生產已經離不開超聲波焊接機了,超聲波焊接機使用如此廣泛,在使用的過程中就出現了各種各樣的問題,今天本公司就來跟大家分享一下在使用超聲波焊接機時應該注意哪些事項。

1、連接面積和距離有要求
兩個焊件之間的焊接接觸面積要符合焊接要求,不能太大亦不能太小。接觸太小不能焊接結實,容易斷裂,接觸太大會導致焊接能量分散,焊接強度不夠,甚至根本不能焊接到一起。此外,超聲波縱向傳播,距離越長的話就會導致能量損耗越多,所以要控制焊接距離。

2、保持機器輸出功率的恆定
要保證超聲波焊接機工作的時候輸出功率恆定,不可忽高忽低,這樣會對焊件造成不好的影響。

3、焊件的熱阻要高於其熔點
超聲波通過焊件屬於在固體中傳播,通過兩個焊件之間時屬於在空氣中傳播,超聲波在空氣中傳播的聲阻要大於在固體中,而聲阻越大,產生的熱量就越高,所以在兩個焊件接觸的部分溫度更高,首先達到熔點,而在焊件內部傳播的時候聲阻小,溫度相對低,不會達到熔點。

4、兩個焊件之間要可熔接
有些不同材料的焊件之間是不能焊接的,對於同種材料,理論上都是可以焊接的,但是有個問題是當焊件的熔點高於350攝氏度時,就不適合使用超聲焊接了,這是因為超聲波焊接是使用瞬間的能量來使分子熔化,這個瞬間不可超過3秒鍾,如果3秒還不能很好的熔接,就說不明不適合了,所以選擇焊件時要注意。

5、超聲波模具的重要性
焊頭的製作要經過一套嚴格的程序才能做出來,這不是一般的小作坊能夠完成的,所以不要到小廠家購買超聲波模具,這會讓你不能很好的焊接。

在超聲波焊接機的使用過程中,以上幾點要格外注意,這能幫助您更好的使用超聲波焊接機。

更多超聲波焊接機使用方法,請瀏覽相關鏈接。

Ⅳ 國內有哪些做超聲波焊接夾具的公司啊做的比較好的有哪些

東莞長安有做整機的公司,必諾機械游激缺有限公司,(港德合資)專門做汽神辯車塑料件焊接,不貴比較貴,因為客戶比鉛敗較高端~~大嶺山有必達信超聲波有限公司,比較適合中小型企業的客戶。

Ⅵ 超聲波金屬焊接機的基礎知識

1、超聲波金屬焊接機是利用高頻振動波傳遞到兩個需焊接的金屬表面,在加壓的情況下,使兩個金屬表面相互摩擦而形成分子層之間的熔合,其優點在於快速、節能、熔合強度高、導電性好、無火花、接近冷態加工;缺點是所焊接金屬件不能太厚(一般小於或等於5mm)、焊點位不能太大、需要加壓。
2、焊接優點:
1)、焊接材料不熔融,不脆弱金屬特性。
2)、焊接後導電性好,電阻系數極低或近乎零。
3)、對焊接金屬表面要求低,氧化或電鍍均可焊接。
4)、焊接時間短,不需任何助焊劑、氣體、焊料。
5)、焊接無火花,環保安全。
3、超聲波金屬焊接適用產品:
1)、鎳氫電池鎳氫電池鎳網與鎳片互熔與鎳片互熔。.
2)、鋰電池、聚合物電池銅箔與鎳片互熔,鋁箔與鋁片互熔。.
3)、電線互熔,偏結成一條與多條互熔。
4)、電線與名種電子元件、接點、連接器互熔。
5)、名種家電用品、汽車用品的大型散熱座、熱交換鰭片、蜂巢心的互熔。
6)、電磁開關、無熔絲開關等大電流接點,異種金屬片的互熔。
7)、金屬管的封尾、切斷可水、氣密。
4、 振幅參數
振幅對於需要焊接的材料來說是一個關鍵參數,相當於鉻鐵的溫度,溫度達不到就會熔接不上,溫度過高就會使原材料燒焦或導致結構破壞而強度變差。因為每一間公司選擇的換能器不同,換能器輸出的振幅都有所不同,經過適配不同變比的變幅桿及焊頭,能夠校正焊頭的工作振幅以符合要求,通常換能器的輸出振幅為10—20μm,而工作振幅一般為30μm左右,變幅桿及焊頭的變比同變幅桿及焊頭的形狀,前後面積比等因素有關,形狀來說如指數型變幅、函數型變幅、階梯型變幅等,對變比影響很大,前後面積比與總變比成正比。貴公司選用的是不同公司品牌的焊接機,最簡單的方法是按已工作的焊頭的比例尺寸製作,能保證振幅參數的穩定。
5、 頻率參數
任何公司的超聲波焊接機都有一個中心頻率,例如20KHz、40 KHz等,焊接機的工作頻率主要由換能器(Transcer)、變幅桿(Booster)、和焊頭(Horn)的機械共振頻率所決定,發生器的頻率根據機械共振頻率調整,以達到一致,使焊頭工作在諧振狀態,每一個部份都設計成一個半波長的諧振體。發生器及機械共振頻率都有一個諧振工作范圍,如一般設定為±0.5 KHz,在此范圍內焊接機基本都能正常工作.我們製作每一個焊頭時,都會對諧振頻率作調整,要求做到諧振頻率與設計頻率誤差小於0.1 KHZ,如 20KHz 焊頭,我們焊頭的頻率會控制在19.90—20.10 KHz,誤差為5‰。
6、 節點
焊頭、變幅桿均被設計為一個工作頻率的半波長諧振體,在工作狀態下,兩個端面的振幅最大,應力最小,而相當於中間位置的節點振幅為零,應力最大。節點位置一般設計為固定位,但通常的固定位設計時厚度要大於3mm,或者是凹槽固定,所以固定位並不是一定為零振幅,這樣就會引致一些叫聲和一部分的能量損失,對於叫聲通常用橡膠圈同其它部件隔離,或採用隔聲材料進行屏蔽,能量損失在設計振幅參數時予以考慮。
7、 網紋
超聲波金屬焊接通常會在焊接位表面,底座表面設計網紋,網紋設計的目地在於防止金屬件的滑動,盡可能將能量傳遞到熔接位。網紋設計一般有方形、菱形、條形網紋。黃金手飾等金屬包覆焊頭與底座根椐要求不能設計紋路,網紋的大小與深淺根據具體的焊接材料要求來確定。
8、 加工精度
超聲波焊頭因為工作於高頻振動情況下,應盡量保持一個對稱設計,以避免聲波傳遞的不對稱性導致的不均衡應力及橫向振動(我們所用於焊接的焊頭利用的是超聲波振動的縱向傳遞,對於整個諧振系統而言),不均衡振動能導致焊頭發熱及斷裂。超聲波焊接應用於不同行業對加工精度要求是不同的,對於特別薄的工件如鋰離子電池極片與極耳的焊接、金箔等的包覆等對加工精度的要求非常高,我們所有的加工設備均採用數控設備(如加工中心等),這樣才能保證加工出來的精度符合要求。
9、 使用壽命
一隻焊頭的使用壽命關鍵決定於兩個方面:一、材料,二、工藝
材料方面:超聲波焊接要求金屬材料有柔順性好(聲波傳遞過程中機械損耗小)好的特點,所以最常用的材料為鋁合金及鈦合金,但超聲波金屬焊接要求焊頭耐磨損(要求較高的硬度),使材料的選擇變得比較困難,因為硬度和韌性似乎是天生對立的,這就要求我們選擇非常高要求的材料,我們選擇的優質鋼村料能夠比較好地解決這個矛盾,使焊頭的有效壽命盡量地提高。
工藝方面:包括有加工工藝及後續處理工藝,加工工藝在前面已詳細描述過,後續處理包括熱處理及參數的修整,基於我公司選擇的材料,我們有獨創的熱處理工藝去保證;在每一個焊頭製作完成後,單獨都要進行參數的測定及調整,以保證出品。
10、 金屬相熔性
上圖互熔性謹供參考,具體應以實驗為准

Ⅶ 超聲波焊接機對人有什麼危害嗎

很高興為您解答:

超聲不是輻射源,對人體一般是沒有傷害的。我們知道當物體在振動的時候會發出聲音,每秒鍾振動的次數被稱為聲音的頻率,它的單位是赫茲。我們人能聽到的聲波頻率為20~20,000赫茲。如果聲波的振動頻率大於20000赫茲或小於20赫茲時,我們便聽不見了。頻率高於20000赫茲的聲波我們稱為「超聲波」。
通常用於醫學診斷的超聲波頻率為1~5兆赫。超聲波具有方向性好,穿透能力強,易於獲得較集中的聲能,在水中傳播距離遠等特點。可用於測距,測速,清洗,焊接,碎石等。在醫學,軍事,工業,農業上有明顯的作用,高功率聚焦超聲波可用於治療腫瘤, 能在0.5秒內能迅速將目標區域組織溫度驟升至70℃以上,使細胞內蛋白迅速出現凝固性壞死(腫瘤細胞致死溫度的臨界點在42.5~43.0℃,而正常細胞則為45℃,對於肝臟組織而言,局部溫度超過58℃即可致組織凝固性壞死)。
局部聲強高達>1萬瓦/cm2以上,當然可能對局部正常組織有損傷,需要精確定位。超聲防護方面需要注意患有聽覺疾病和神經障礙病的人員不要在這類設備周圍工作,高強度超聲設備應加屏蔽,阻斷超聲。
目前來說,沒有確切的數據證明超聲波焊接機對人體有太大的傷害,但唯一的缺點就是,焊接時一定要帶上耳塞,防止長時間工作,對聽力產生影響!

如果是高周波就不行,輻射大(女生特別注意)

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