機床為什麼放應力

Ⅰ 機床鑄件的內應力怎樣消除

你好像把鋼的熱處理用到鑄件上了。消除機床鑄件的內應力目前有三種方法：1，自然時效處理：就是將鑄件露天放置上幾年；缺點：時間太長。2，人工時效處理：即退火處理；缺點：成本太高。3，振動時效處理： 用振動時效儀對鑄件進行振動時效處理，缺點：對時效效果的評定比較困難。

Ⅱ 在 一家機床廠實習，在龍門刨床旁有一震動實效裝置 ，師傅說是消除應力的 ，那是什麼原理呢

不能改變材料本身 應力主要是機床的有鑄造床身鑄鐵形成晶體產生的內應力。 在自然情況下2-3年後應力就會消除。消除應純行力過程中鑄造床身的尺寸會發生極小的變化。做基嘩現在為鋒肆了節約時間一般用震動實效機

Ⅲ 機械加工中，為什麼工件表層金屬會產生殘余應力

切削力和哪舉切削熱的綜合作用，表層金屬晶格會發肢緩團生不同程度的的塑性歷橘變形或產生金相組織的變化，使表層金屬產生殘余應力。螢火蟲愛崗崗

Ⅳ 對於精密零件,如機床廠製造機床絲桿,為什麼每次車削加工後都要進行消除內應力退火

機床的滾動絲桿傳遞動力，精密絲桿傳遞距離要求精度比較高，其屬於細長軸類零件，可能要精確到一兩絲左右。這些精密零件要求加工精度高，對加工要求，熱處理要求及零件貯存、保管都提出較高要求。在車削過程中，由於金屬表面被去除，會產生金屬擠壓升溫和變形，如果不及時去隊這部分內應力的話會造成零件的變形甚至報廢。因此規定在每進行一次切削加工後，需及時進行熱處理退火工序，以消除內應力保證零件不變形和產生表面微裂紋。

Ⅳ 機械加工中,為什麼工件表面層金屬會產生殘余應力

機械加工過程中，機床在加工過程中會對工件產生一定擠壓、切割等作用，這些作用都會改變金屬離子的位置和狀態，離子之間發生相互作用，從而在金屬內部產生應力，這些應力在加工完成之後還不能完全釋放出來，就形成殘余應力.

Ⅵ 超精密機床需要久置以釋放機械應力嗎為什麼

保證高度的尺寸穩定性,防止加工後發生變形。加工設備要有極高的運動精度，導軌直線性和主軸回轉精度要達到0、加工設備、工具超精密加工對工件材質.1微米級,微量進給和定位精度要達到0.01微米級。對環境條件要求嚴格，須保持恆溫、恆濕和空氣潔凈，並採取有效的防振措施、精密伺服系統、計算機控制以及其他先進技術。工件材質必須極為細致均勻，需要綜合應用精密機械、精密測量、測量和環境等條件都有特殊的要求，並經適當處理以消除內部殘余應力

Ⅶ 探傷前為什麼要釋放應力

釋放應力實際上是用周期的動應力與殘余應力疊加，是局部產 生塑性變形而釋放應力。這里，殘余應力是作為平均應力提高周期應力水平而起作用的。

振動處理是對構件施掘州加一判兆蔽交變應力，如果交變應力幅與構件上某些所存在的殘余應力之和達到材料的屈服極限時，這些點產生塑性變形。

如果這些循環應力使某些點產生晶格滑 移，盡管宏觀猜手上沒有達到屈服極限，也同樣產生塑性變形，況且這些塑性變形往往是首先發生在殘余應力最大的點上，因此，使這些點受約束得變形得到釋放，從而降低了殘余應力。

這就是用振動時效可從而降低了殘余應力的機理。