A. 數控車床怎麼進行回原點操作
按機床檢測元件檢測原點信號方式的不同，數控車床返回原點的方法有兩種。一種為柵點法，另一種為磁開關法。
1、柵點法：在柵點法中，檢測器隨著電機一轉信號同時產生一個柵點或一個零位脈沖，在機械本體上安裝一個減速撞塊及一個減速開關後，數控系統檢測到的第一個柵點或零位信號即為原點。柵點方法的特點是如果接近原點速度小於某一固定值，則伺服電機總是停止於同一點，也就是說，在進行回原點操作後，機床原點的保持性好。
2、磁開關法：在磁開關法中，在機械本體上安裝磁鐵及磁感應原點開關，當磁感應原點開關檢測到原點信號後，伺服電機立即停止，該停止點被認作原點。磁開關法的特點是軟體及硬體簡單，但原點位置隨著伺服電機速度的變化而成比例地漂移，即原點不確定。
目前，幾乎所有的機床都採用柵點法。
B. 開機不回參考點的機床，如何找機械原點
你把幾個基本概念都搞錯了，機械原點是不需要你去找的（機床廠家在出廠時就已經設定好了）。通常所講的原點就是編程原點，也就是加工程序所設置的起始點。參考點則是機床運仔卜行時需要找到的零位，簡單地說就是一個坐標參照點，沒有這個零位就沒有了坐標運行依據，沒有坐標運行依據則無法運行程序指令，比如說你要運行G00 X100，那麼這個正向X100mm運行指令以什麼位置為依據來運行呢？就是以回參考點時所建立的零坐標點為依據來運行的，不回參考點的話機床坐標系就無法建立起來，而你所說的不回參考點究竟是因為你沒操作回參考點還是操作了也回不了參考點呢？如果是正確操作回參考點動作後機床不運行回參考點，那麼這是無法通過別的方式來找到參考點的，這會使機床運行與參考點有關動作時發生報警提示信息，解決的辦法只有找到參考點，首先你得確定你的回參考點操作方法沒有念豎穗錯誤，如果確定操作無誤的話就得進行維修了，依照你目前的情況來看就算我告訴你維修方法你也是無法自己進行維修的，還是找專業人員來進行維修吧。
補充：你追問的情況說是沒有回參考點按鈕嗎？一般情況不會沒有的，但是絕對式編碼器的機床也有可能不設置這個按鈕，因為採用絕對式編碼器的機床啟動時根本就不需要回參考點，這種機床參考點是在纖者機床調試好後就已經設定好並且將坐標信息永久性（電池不失效的話）地保存在了存貯器裡面，所以這種機床可以直接用MDI方式輸入G00 X0 Y0 Z0 後按循環啟動就可以將機床回到0坐標點位置了，事實上這種機床回0坐標點已經沒有意義了，你只需要在程序編制時設置好合理的起刀點就可以直接啟動程序運行的，至於對刀什麼的基本不受影響但需要認真閱讀使用說明書。
C. 加工中心新代系統怎麼找回原點
分絕對式的和非絕對式的
非絕對式有原點開關的：原點模式，按下對應要回原點的軸向的按鈕，比如X+，X- 系統就會自動回對應軸向的原點；
絕對式：絕對式一般不要回原點，如果要回，開啟系統參數1001快速回原點功能，隨後按照上面的操作即可。
D. 野村機床怎樣回原點
按機床檢測元件檢測原點信號方式的不同，返回機床參考點的方法有兩種。一種為柵點法，另一種為磁開關法。按照檢測元件測量方式的不同分為以絕對脈沖編碼器方式歸零和以增量脈沖編碼器方式歸零。
柵點法
在柵點法中，檢測器隨著電機轉一轉信號同時產生一個柵點或一個零位脈沖，在機械本體上安裝一個減速撞塊及一個減速開關後，數控系統檢測到的第一個柵點或零位信號即為原點。柵點法的特點是如果接近原點速度小於某一固定值，則伺服電機總是停止於同一點，也就是說，在進行回原點操作後，機床原點的保持性好。目前，幾乎大多數數控機床都採用柵點法，使用柵點法回機床原點的有如下三種方式。
使用增量檢測反饋元件的機床，開機後的第一次回機床原點。
使用絕對式檢測反饋元件的機床安裝後，調試時第一次機床開機回原點。
柵點偏移量參數設置調整後，機床第一次手動回原點。
E. 數控機回原點怎麼回
共四種方法：
1.手動回原點時，回原點軸先以參數設置的快速移動速度向原點方向移動；當減速擋塊壓下原點減速開關時，回原點軸減速到系統參數設置的較慢參考點定位速度，繼續向前移動；當減速開關被釋放後，數控系統開始檢測編碼器的柵點或零脈沖；當系統檢測到第一個柵點或零脈沖後，電動機馬上停止轉動，當前位置即為機床零點。
2.回原點軸先以參數設置的快速移動的速度向原點方向移動；當減速擋塊壓下原點減速開關時，回零軸減速到系統參數設置較慢的參考點定位速度，軸向相反方向移動；當減速開關被釋放後，數控系統開始檢測編碼器的柵點或零脈沖；當系統檢測到第一個柵點或零脈沖後，電動機馬上停止轉動，當前位置即為機床零點。
3.回原點軸先以參數設置的快速移動的速度向原點方向移動；當減速擋塊壓下原點減速開關時，回零軸減速到系統參數設置較慢的參考點定位速度，軸向相反方向移動；當減速開關被釋放後，回零軸再次反向；當減速開關再次被壓下後，回零軸以尋找零脈沖速度運行，數控系統開始檢測編碼器的柵點或零脈沖；當系統檢測到第一個柵點或零脈沖後，電動機馬上停止轉動，當前位置即為機床零點。
4.回原點軸接到回零信號後，就在當前位置以一個較慢的速度向固定的方向移動，同時數控系統開始檢測編碼器的柵點或零脈沖；當系統檢測到第一個柵點或零脈沖後，電動機馬上停止轉動，當前位置即為機床零點。
當數控機床回參考點出現故障時，先檢查減速擋塊是否松動，減速開關固定是否牢靠或被損壞。檢查減速擋塊的長度，安裝的位置是否合理；檢查脈沖編碼器或光柵尺等。