cnc機床怎麼設定坐標

⑴ 數控車床的坐標系和工件坐標系怎麼設定

數控車床設置工件坐標系常用方法
一，直接用刀具試切對刀

1.用外園車刀先試車一外園，記住當前X坐標，測量外園直徑後，用X坐標減外園直徑，所的值輸入offset界面的幾何形狀X值里。

2.用外園車刀先試車一外園端面，記住當前Z坐標，輸入offset界面的幾何形狀Z值里。
二，用G50設置工件零點

1.用外園車刀先試車一外園，測量外園直徑後，把刀沿Z軸正方向退點，切端面到中心（X軸坐標減去直徑值）。
2.選擇MDI方式，輸入G50X0
Z0，啟動START鍵，把當前點設為零點。
3.選擇MDI方式，輸入G0X150Z150，使刀具離開工件進刀加工。

4.這時程序開頭：G50X150Z150??.。
5.注意：用G50X150Z150，你起點和終點必須一致即X150
Z150，這樣才能保證重復加工不亂刀。
6.如用第二參考點G30，即能保證重復加工不亂刀，這時程序開頭G30U0W0G50X150Z150

7.在FANUC系統里，第二參考點的位置在參數里設置，在Yhcnc軟體里，按滑鼠右鍵出現對話框，按滑鼠左鍵確認即可。
三，用工件移設置工件零點

1.在FANUC0-TD系統的Offset里，有一工件移界面，可輸入零點偏移值。

2.用外園車刀先試切工件端面，這時Z坐標的位置如：Z200，直接輸入到偏移值里。

3.選擇「Ref」回參考點方式，按X、Z軸回參考點，這時工件零點坐標系即建立。
4.注意：這個零點一直保持，只有從新設置偏移值Z0，才清除。

四，用G54-G59設置工件零點
1.用外園車刀先試車一外園，測量外園直徑後，把刀沿Z軸正方向退點，切端面到中心。

2.把當前的X和Z軸坐標直接輸入到G54----G59里,程序直接調用如:G54X50Z50??。

3.注意:可用G53指令清除G54-----G59工件坐標系。

⑵ 精雕機怎麼設定原點坐標

1、在電腦上開啟手動移動方式，手動移動方式主要用來操作主軸移動和用來專定工件原點。

⑶ 數控加工中心如何設定工件坐標系

數控機床坐標系是用右手笛卡兒坐標系作為標准確定。數控車床平行於主軸方向即縱向為Z軸，垂直於主軸方向即橫向為X軸，刀具遠離工件方向為正向。

數控車床有三個坐標系，名稱叫做機械坐標系、編程坐標系和工件坐標系。

機械坐標系的原點是生產廠家在製造機床時的固定坐標系原點，也稱機械零點。也就是絕對座標。它是在機床裝配、調試時已經確定下來的，是機床加工的基準點。在使用中機械坐標系是由參考點相對座標來確定的，機床系統啟動後，進行返回參考點操作，機械坐標系就建立了。坐標系一經建立，只要不切斷電源，坐標系就不會變化。

編程坐標系是編程序時使用的坐標系，也可稱之為相對座標系。一般把我們把Z軸與工件軸線重合，X軸放在工件端面上。

工件坐標系是機床進行加工時使用的坐標系，它應該與編程坐標系一致。能否讓編程坐標系與工坐標系一致，使操作的關鍵。工件坐標系建立是通過系統的程序語句設定刀具當前所在位置的坐標值來確定。加工前需要先對刀，對刀後將顯示坐標清零，對其他刀時將顯示的坐標值寫入相應刀補參數。然後測量出對刀直徑Фd，將刀移動到坐標顯示X=a-dZ=b的位置，就可以運行程序了。在加工過程中按復位或急停健，可以再回到設定的起點繼續加工。但如果出意外如：X或Z軸無伺服、跟蹤出錯、斷電等情況發生，系統只能重啟，重啟後設定的工件坐標系將消失，需要重新對刀。因而工件座標也可說是相對座標體系。

⑷ 數控機床坐標系軸確定的方法和步驟是什麼

1.坐標軸方向的確定方法步驟:
（1）Z坐標
Z坐標的運動方向是由傳遞切削動力的主軸所決定的，即平行於主軸軸線的坐標軸即為Z坐標，Z坐標的正向為刀具離開工件的方向。
如果機床上有幾個主軸，則選一個垂直於工件裝夾平面的主軸方向為Z坐標方向；如果主軸能夠擺動，則選垂直於工件裝夾平面的方向為Z坐標方向；如果機床無主軸，則選垂直於工件裝夾平面的方向為Z坐標方向。
（2）X坐標
X坐標平行於工件的裝夾平面，一般在水平面內。確定X軸的方向時，要考慮兩種情況：
1）如果工件做旋轉運動，則刀具離開工件的方向為X坐標的正方向。
2）如果刀具做旋轉運動，則分為兩種情況：Z坐標水平時，觀察者沿刀具主軸向工件看時，+X運動方向指向右方；Z坐標垂直時，觀察者面對刀具主軸向立柱看時，+X運動方向指向右方。
（3）Y坐標
在確定X、Z坐標的正方向後，可以用根據X和Z坐標的方向，按照右手直角坐標系來確定Y坐標的方向。圖1.7所示為數控車床的Y坐標。

2.舉例
例：根據圖1.8所示的數控立式銑床結構圖，試確定X、Y、Z直線坐標。
（1）Z坐標：平行於主軸，刀具離開工件的方向為正。
（2）X坐標：Z坐標垂直，且刀具旋轉，所以面對刀具主軸向立柱方向看，向右為正。
（3）Y坐標：在Z、X坐標確定後，用右手直角坐標系來確定。

⑸ 數控車床怎麼設置坐標系

設置方法如下：

一， 直接用刀具試切對刀

用外園車刀先試車一外園，記住當前X坐標，測量外園直徑後，用X坐標減外園直徑，所的值輸入offset界面的幾何形狀X值里。用外園車刀先試車一外園端面，記住當前Z坐標，輸入offset界面的幾何形狀Z值里。

二， 用G50設置工件零點

1、 用外園車刀先試車一外園，測量外園直徑後，把刀沿Z軸正方向退點，切端面到中心（X軸坐標減去直徑值）。選擇MDI方式，輸入G50 X0 Z0，啟動START鍵，把當前點設為零點。

2、選擇MDI方式，輸入G0 X150 Z150 ，使刀具離開工件進刀加工。 這時程序開頭：G50 X150 Z150 。注意：用G50 X150 Z150，你起點和終點必須一致即X150 Z150，這樣才能保證重復加工不亂刀。

3、如用第二參考點G30，即能保證重復加工不亂刀，這時程序開頭 G30 U0 W0 G50 X150 Z150在FANUC系統里，第二參考點的位置在參數里設置，在Yhcnc軟體里，按滑鼠右鍵出現對話框，按滑鼠左鍵確認即可。

(5)cnc機床怎麼設定坐標擴展閱讀:

機床坐標系:

1、機床坐標系（ Machine Coordinate System ）是以機床原點O為坐標系原點並遵循右手笛卡爾直角坐標系建立的由X、Y、Z軸組成的直角坐標系。 機床坐標系是用來確定工件坐標系的基本坐標系。是機床上固有的坐標系，並設有固定的坐標原點。

2、工件坐標系(編程坐標系)工件坐標系是編程時使用的坐標系，所以又稱為編程坐標系。數控編程時，應該首先確定工件坐標系和工件原點。零件在設計中有設計基準。在加工工藝基準，同時要盡量將工藝基準與設計基準統一，該基準點通常稱為工件原點。

3、工件坐標系設定：執行G(50) X(α ) Z( β)後，系統內部即對(α，β)進行記憶，並顯示在顯示器上，這就相當於在系統內部建立了一個以工件原點為坐標原點的工件坐標系。

4、同一工件由於工件原點變了，所以程序段中的坐標尺寸也隨之改變。因此，在編制加工程序前必須首先確定工件坐標系(編程坐標系)和工件原點(編程原點)

參考資料:網路-機床坐標系

⑹ cnc相對坐標怎麼輸入

您好，CNC相對坐標輸入是一種基於坐標系的編程方式，它通過設定一個參考點，然後在此參考點的基礎上，通過輸入相對於參考點的坐標值來確定機床的運動軌跡。輸入CNC相對坐標的方法有兩種：一種是直接輸入坐標值，另一種是通過輸入相對坐標值的增量來實現。肢枯鬧

首先，需要設定一個參考點，這個參考點可以是機床的原點，也可以是機床的某個已經設定的點，這取決於程序員的需求。然後，在程序中輸入相對於參考點的坐標值，這些坐標值可以是直接輸入的敗裂，也可以是通過輸入增量的方式輸入的。

如果採用直接輸入坐標值的方式，則需要在程序中輸入每歷罩個點的絕對坐標值，這種方式編程較為復雜，而且容易出錯。如果採用輸入增量的方式，則只需要輸入每個點相對於參考點的增量值，這樣可以大大減少程序的復雜度，並且容易控制機床的運動軌跡

⑺ 數控機床坐標系的設定原則是

數控機床上的坐標系是採用右手直角笛卡爾坐標系。機床各坐標軸及其正方向的確定原則是：
（1）先確定Z軸。以平行於機床主軸的刀具運動坐標為Z軸，若有多根主軸，則可選垂直於工件裝夾面的主軸為主要主軸，Z坐標則平行於該主軸軸線。若沒有主軸，則規定垂直於工件裝夾表面的坐標軸為Z軸。Z軸正方向是使刀具遠離工件的方向。
（2）再確定X軸。X軸為水平方向且垂直於Z軸並平行於工件的裝夾面。在工件旋轉的機床（如車床、外圓磨床）上，X軸的運動方向是徑向的，與橫向導軌平行。刀具離開工件旋轉中心的方向是正方向。對於刀具旋轉的機床，若Z軸為水平（如卧式銑床、鏜床），則沿刀具主軸後端向工件方向看，右手平伸出方向為X軸正向，若Z軸為垂直（如立式銑、鏜床，鑽床），則從刀具主軸向床身立柱方向看，右手平伸出方向為X軸正向。
（3）最後確定Y軸。在確定了X、Z軸的正方向後，即可按右手定則定出Y軸正方向。

機床坐標系（ Machine Coordinate System ）是以機床原點O為坐標系原點並遵循右手笛卡爾直角坐標系建立的由X、Y、Z軸組成的直角坐標系。 機床坐標系是用來確定工件坐標系的基本坐標系。是機床上固有的坐標系，並設有固定的坐標原點。

⑻ 數控車床坐標系是如何規定的

機床坐標系又稱機械坐標系，用以確定工件、刀具等在機床中的位置，是機床運動部件的進給運動坐標系，其坐標軸及運動方向按標准規定，是機床上的固有坐標系。機床坐標系原點又叫機床零點，它是其他所有坐標系，如工件坐標系以及機床參考點的基準點。其原點位置則由機床生產廠家設定。一般取在機床卡盤端面與主軸中心線的交點處。機床坐標系的原點在機床製造出來時就已經確定，不能隨意改變。

機床坐標系是機床固有的坐標系，機床坐標系的原點稱為機床原點或機床零點。在機床經過設計、製造和調整後，這個原點便被確定下來，它是固定的點。

在數控機床中，機床直線運動的坐標軸X，Y，Z按照ISO和我國的JB3051—82標准，規定成右手直角笛卡。

Z坐標軸：Z軸是首先要確定的坐標軸，是機床上提供切削力的主軸軸線方向，如果一台機床有幾個主軸，則指定常用的主軸為Z軸。

X坐標軸：X軸通常是水平的，且平行於工件裝夾面，它平行於主要切削方向，而且以此方向為正方向。

Y坐標軸：Z軸和X軸確定後，根據笛卡爾坐標系，與它們互相垂直的軸便是Y軸。
機床某一部件運動的正方向是增大工件和刀具之間距離的方向。