瑞典機床是什麼樣子

1. 車床是什麼樣子的

車床是主要用車刀對旋轉的工件進行車削加工的機床。在車床上還可用鑽頭、擴孔鑽、鉸刀、絲錐、板牙和滾花工具等進行相應的加工。車床主要用於加工軸、盤、套和其他具有回轉表面的工件，是機械製造和修配工廠中使用最廣的一類機床。
車床依用途和功能區分為多種類型。

普通車床的加工對象廣，主軸轉速和進給量的調整范圍大，能加工工件的內外表面、端面和內外螺紋。這種車床主要由工人手工操作，生產效率低，適用於單件、小批生產和修配車間。

轉塔車床和回轉車床具有能裝多把刀具的轉塔刀架或回輪刀架，能在工件的一次裝夾中由工人依次使用不同刀具完成多種工序，適用於成批生產。

自動車床能按一定程序自動完成中小型工件的多工序加工，能自動上下料，重復加工一批同樣的工件，適用於大批、大量生產。

多刀半自動車床有單軸、多軸、卧式和立式之分。單軸卧式的布局形式與普通車床相似，但兩組刀架分別裝在主軸的前後或上下，用於加工盤、環和軸類工件，其生產率比普通車床提高3～5倍。

仿形車床能仿照樣板或樣件的形狀尺寸，自動完成工件的加工循環，適用於形狀較復雜的工件的小批和成批生產，生產率比普通車床高10～15倍。有多刀架、多軸、卡盤式、立式等類型。

立式車床的主軸垂直於水平面，工件裝夾在水平的回轉工作台上，刀架在橫梁或立柱上移動。適用於 加工較大、較重、難於在普通車床上安裝的工件，一般分為單柱和雙柱兩大類。

鏟齒車床在車削的同時，刀架周期地作徑嚮往復運動，用於鏟車銑刀、滾刀等的成形齒面。通常帶有鏟磨附件，由單獨電動機驅動的小砂輪鏟磨齒面。

專門車床是用於加工某類工件的特定表面的車床，如曲軸車床、凸輪軸車床、車輪車床、車軸車床、軋輥車床和鋼錠車床等。

聯合車床主要用於車削加工，但附加一些特殊部件和附件後，還可進行鏜、銑、鑽、插、磨等加工，具有「一機多能」的特點，適用於工程車、船舶或移動修理站上的修配工作。
磨床是利用磨具對工件表面進行磨削加工的機床。

2. 有哪些被低估的工業強國

說到工業國家，我們首先想到的是西方。工業革命起源於西方，成長發展也在西方，所以總體上來說西方國家的工業底子是比較強大。其中以德國、英國、法國等為代表的西方國家工業基礎十分強大。

關於工業強國，歷來是一個比較有爭議性的話題。當然，美國、英國、法國、日本德國等這幾個國家是工業強國沒有爭議，但是比如說韓國、義大利、瑞士等國家經常被人們誤以為不是工業強國，其實不是埋腔，比如韓國給人的感覺是文娛產業發達，電影、電視劇等文化影響較廣。還有瑞士這個國家，我們的印象就是景色優美， 旅遊 文化發達。其次瑞士的金融產業也比較發達。但是說到工業，我們不太會去注意像瑞士這種國家。

關於哪些國家的工業被低估了，韓國應該算一個。韓國的工業基礎是比較強的。在傳統製造業上，韓國的 汽車 工業與造船工業都是比較強的。雖然不能說世界領先，但也是排在世界前列的。其次，韓國在新興 科技 領域也是不錯的，電子領域製造晶元，人工智慧發展也是快速且處於世界前列。

在重工業上，韓國的的大型財團類企業也是不容忽視的。其表面看起來文娛產業支撐韓國，其實韓國真正的強大來自於工業強大。

還有瑞士也稱得上工業強國。我們比較熟悉的有瑞士的鍾表。除此之外還有機械、化學等領域也是比較厲害的。瑞士的發展比較均衡了，工業發達，服務業也是有不少跨國名企， 旅遊 金融在國際上都有較高聲譽。其實像韓國、瑞士這種被忽視的國家只是因為其他領域更為著名蓋過了工業的強大。

加拿大

很多人對加拿大的印象，是一個地廣人稀，資源豐富的國家。但讓很多人意想不到的是，加拿大也是一個不折不扣的工業強國。

作為七國集團中人口最少的國家，加拿大的工業實力卻是不容小覷的。

早在1962年，加拿大就發射了雲雀1號衛星，成為世界上僅次於蘇聯和美國，第三個能自行研發，建造和發射人造衛星的國家。

加拿大是最早參加國際空間站的國家，其生產的太空機器人「加拿大臂」技術先進，長期被國際空間站和美國太空梭使用。

自1960年，加國的航天 科技 公司為商業市場設計和製造多種型號的衛星，其商用火箭技術也十分領先。

（安裝在發現號太空梭上的加拿大機械臂幫發現號執行STS-116任務）

瑞典
作為一個人口只有800多萬人的北歐國家，瑞典總是一副人畜無害的面孔。但實際上瑞典也是工業強國。

目前，瑞典擁有自己的航空業、核工業、 汽車 製造業、軍事工業，以及全球領先的電訊業和醫葯研究能力。

並且在軟體開發、微電子、遠程通訊和光子領域，瑞典也居世界領先地位。

（瑞典膺獅戰斗機，屬於第四代單發輕型戰斗機，瑞典也是世界上少數能夠自行生產戰斗機的國家）

義大利

與加拿大樣，義大利同屬於西方七大工業國之彎慧衫一。在第二次世界大戰結束後，義大利是從一個以農業國，發展成為一個高度工業化國家。其國際貿易與出口金額位居世界領先地位的國家。

義大利工業實力強大，年原油加工能力達1億噸，有「歐洲煉油廠」之稱，鋼鐵產量也居歐洲第二位。而且，義大利在塑料、托拉機、 汽車 、電力、機械製造、電子工業、造船、化工、軍火等工業也是十分領先。

（超跑迷心中的維納斯——法拉利LaFerrari。義大利可以說是世界超跑之鄉，如：法拉利、瑪莎拉蒂、蘭博基尼都出自於義大利人之手）

瑞士肯定算一個了。 瑞士和德國都是德語國家，在古代的時候民風彪悍，盛產職業雇傭兵，屬於地地道道的「戰斗民族」。打仗是瑞士的民族產業，因此這個國家十分擅長打造兵器、鎧甲，以及火槍的零部件，手工業從業者非常多。可以說他們和金屬和機械打交道的能力在歐洲屬於頂尖水平。後碧碰來隨著自由新教的出現，瑞士成了新教和天主教國家的緩沖地帶，從那時起瑞士就成了一個中立國家，因此很少被戰火染指，所以本土經濟建設幾乎未遭到過破壞。後來法國人帶來了先進的鍾表製作工藝後，瑞士人在鍾表和機械產業上發展十分迅猛，以至於世界首個鍾表協會——日內瓦製表協會就是在瑞士於1601年成立的。

古代瑞士以雇傭兵聞名歐洲

240年前瑞士鍾表匠發明的寫字男孩機器人，總共6000多個零件全部由手工打造，可以書寫任意單詞

如今的機械，電子和金屬加工也是瑞士工業領域的第一支柱。這幾個產業佔了瑞士工業領域總就業一人的一般，出口額佔到瑞士總出口額的40%。瑞士的鍾表和軍刀和這些一比還是小巫見大巫了。瑞士機床工業產值，在國民經濟總產值中所佔比重較高，約在1％左右，遠高於其他工業發達國家如美、德、日（在0.1%-0.7%左右）。如果論斤兩出售機床，瑞士機床每千克的價格是日本機床的2.8倍、美國機床的3.2倍，是中國大陸出口機床的10倍。

瑞士機電行業既有聞名遐爾的大公司，也有為數眾多的中小企業，例如ABB公司的電站和輸配電設備、迅達公司的電梯、蘇拉和立達公司的紡織機械、法因圖爾公司的萬用沖床、阿奇夏米爾公司的電火花機床以及布勒公司的食品加工設備，maxon的小功率電機等都是國際同類產品中的精品，為全世界眾多專業廠商和客戶所種愛。不過由於瑞士的傳統市場還是在歐洲，這些企業在中國的知名度比起德國日本還是有所差距。

GF阿奇米夏爾的 CUT P 350 精密數控慢走絲線切割機

ABB機器人

瑞士鍾表僅是瑞士強大工業能力的冰山一角（配圖百達翡麗）

除此之外，瑞士在醫療康復方面也非常厲害，這方面往往會被忽視。比如，2018年排名前三的制葯公司瑞士佔了2家。

瑞士的Hocoma公司生產的康復機器人在全球范圍首屈一指：

瑞士有這么多牛逼的企業，但人數僅有800萬。不得不說這是一個小而強的工業強國。

談起工業強國，大多數人首先會想到美國、英國、德國、法國、日本、義大利、加拿大、俄羅斯這幾個影響力很大的國家。當然也有不少被低估的工業強國，今天我就將我知道幾個和大家分享一下，希望對大家有所幫助。（題主說完瑞士了，西面就不介紹了）

歐洲

1.奧地利

說到奧地利，大家首先想到的大概都是維也納金色大廳，是世界音樂的 頂級殿堂之一，無數音樂家在那裡留下了自己的歌聲。其實奧地利的工業水平也很不錯，特別是機械工業和化工業在世界上很有競爭力。

格洛克手槍、AUG突擊步槍、曼利夏步槍（中.國也曾是曼利夏步槍的客戶之一，光緒年間有采購）、斯太爾重型載重 汽車 等產品都是奧地利工業的代表產品。一戰後，奧匈帝國解體，捷克斯洛伐克獨立，不然奧地利的工業會更強。

2.芬蘭

芬蘭位於歐洲北部，北歐五國之一，與瑞典、挪威、俄羅斯接壤，南臨芬蘭灣，西瀕波的尼亞灣。同時，芬蘭也是一個高度發達的資本主義國家，也是一個高度工業化、自由化的市場經濟體。大名鼎鼎的——諾基亞公司，就是芬蘭的坐地戶，也是芬蘭工業的標志性企業。

3.瑞典

瑞典是名副其實的工業強國，工業門類也很齊全。在航空業、核工業、 汽車 製造業、電訊業、醫葯研發、軟體開發、微電子、遠程通訊和光子領域等諸多領域瑞典居世界領先地位。

鷹獅戰機，是世界上性價比最高的多用途戰斗機，即使與美國F16比也毫不遜色；哥特蘭級潛艇世界上第一艘裝配斯特林發動機絕氣推進系統（AIP動力系統）的潛艇；愛立信公司是全球最大的移動通訊設備商。

4.荷蘭

荷蘭是一個高度發達的資本主義國家，以海堤、風車、鬱金香、奶牛、足球和寬容的 社會 風氣而聞名。作為老牌資本主義國家荷蘭的工業也很發達，鹿特丹有歐洲最大的煉油中心；ASML公司的光刻機聞名世界；菲利浦的電器更是家喻戶曉。

非洲

1.南非

南非，位於非洲大陸最南端，有著「彩虹之國」的美譽。曾經是非洲唯一的發達國家，非洲的第二大經濟體。製造業從上世紀六十年代起就超越采礦業和農業產值之和，成為真正的工業化國家。南非的衛生醫療也曾是世界前列的，世界上第一例心臟移植手術就是在南非完成，那時是1967年。南非的軍火工業也很發達，涌現出了不少經典武器。「石茶隼」武裝直升機、「號角」主戰坦克、「大山貓」裝甲偵察車、G6自行榴彈炮。

美洲

1.巴西

作為南美最大的國家，巴西以桑巴和足球聞名於世，這使得巴西的工業往往被人忽略。巴西工業居拉美之首，70年代建成了比較完整的工業體系，主要工業部門有鋼鐵、 汽車 、造船、石油、水泥、化工、冶金、電力、紡織、建築等。核電、通訊、電子、飛機製造、軍工等已跨入世界先進國家的行列。

巴西航空工業公司是巴西工業的代表性企業。目前該公司現已躋身於世界四大民用飛機製造商之列，成為世界支線噴氣客機的最大生產商。

亞洲

1.印度

印度能夠自行研製生產包括輕武器到坦克、飛機、軍艦、航母、戰略核潛艇、核彈、彈道導彈等絕大多數武器；印度IT產業也很發達，綜合來看印度的工業實力不可小覷。

2.伊朗

伊朗全稱「伊朗伊斯蘭共和國」位於西亞，屬中東國家。在工業上，伊朗可是中東地區首屈一指的工業強國。伊朗在全球工業排行排第38名，從數據可以看出，伊朗工業實力在世界上還是能夠數得著的，不過短板在於研發能力不足，大多數成型的產品還在於「山寨」。目前伊朗已經能夠獨立製造坦克、戰斗機、彈道導彈這樣高精尖的產品了。

3.朝鮮

朝鮮很窮，工業基礎與工業強國比差了一大截，但是放眼全世界，朝鮮也算的上是工業強國（沙特很有錢，但是工業確實比不過朝鮮）。

朝鮮可以國產輕武器、主戰坦克；也可以國產自行火炮和大口徑牽引火炮；還能自造一些微型艦艇朝鮮；彈道導彈在世界上也勉強能排上名號。除了極為高精尖的自己國家空軍部隊裝備的相關戰機之外，朝鮮自己的軍事工業可以提供，朝鮮軍隊幾乎所有的制式武器裝備。和世界上絕大多數連槍支彈葯都無法自足，只能靠進口的國家比。朝鮮的工業還是不錯的。

就到這里，各位對此，是否還有其他高見？或者你們還有哪些補充，一起來探討。

非常歡迎大家來吐槽！！！

說到工業強國，很多人首先就會想到美國、日本、德國，有的還能想到英國、法國、韓國或者加拿大（中國目前還是工業大國，而不是工業強國）。很少人會注意到瑞士。因為瑞士在外人的眼中工業並不強，他最為知名的產業，是銀行、保險、還有就是手錶。

實際上瑞士的工業實力非常強。瑞士它遠不止有手錶製造，還有制葯、化學、食品等工業。而且這些製造業的產品附加值非常高。公司並不需要很高的出貨量，就能賺取高額的利潤。

在2017年全球製造500強排行榜中，瑞士有8家企業入圍，數量排名全球第十。但瑞士的經濟規模卻是全球前15都還排不上。這也就可以看出瑞士的製造業企業實力還是非常強的。

在手錶製造領域，瑞士誕生了大量的全球知名品牌，包括勞力士、歐米茄、天梭、浪琴、百達菲麗、江詩丹頓。這些手錶的售價動輒上萬，甚至有幾十萬的，有的售價還超過百萬。
（這款江詩丹頓手錶的售價高達680萬元人民幣）

瑞士的制葯行業也非常有名，共有兩家制葯企業進入了世界500強，分別是羅氏制葯和諾華制葯。在2018年世界500強排行榜上，羅氏制葯以566億美元的營收排名第169位，諾華制葯以501億美元的營收排名第203位。我國作為一個醫葯大國，還沒有醫葯企業進入世界500強。

瑞士的食品行業長得也相當不錯。在這個領域它當成了一家世界級跨國巨頭，就是雀巢。目前雀巢的營業收入接近1000億美元，和我國的華為相當。一家做食品的企業，規模竟然可以做到這么大，真是不可思議。我國兩家著名的食品品牌——太太樂和銀鷺均已被雀巢收購。

所以梳理下來，瑞士可不僅僅只有銀行和鍾表。他還有很多行業發展的相當不錯，所以綜合下來他算得上是一個工業強國。

應該有瑞士，瑞士這個不起眼的國家有高度發達的工業體系。他的精密機械儀器製造、化工、化學制葯等等絕對是世界領先。在二戰期間他的厄利康高炮在德軍中擊落了無數敵機他們生產的軸承更是德國武器裝備不可或缺的，既便是現在瑞士的輕武器也是世界頂級的。

義大利吧

瑞典，荷蘭，西班牙，韓國，以色列，捷克，印度

絕對中國啊，世界工業門類最全的國家，工業GDP超過美日德的總和，僅就工業方面而言，未來世界上只會有兩個國家：中國和外國。

舉個例子，奧運會上有一個人，報名參加了所有項目，而且基本所有項目都能進前五名，很多項目可以拿到獎牌，也有很多項目是世界第一。大家反而說他大而不強，因為國人覺得只要不是第一就等於落後。

被嚴重低估的工業強國是中國，世界上唯一一個具有所有工業類別的國家，說中國不是工業強國，外國人是不信的。

3. 世界上機床品牌排名是什麼

賽迪顧問發表了全球精密機床排行榜，其中日本和德國以及美國全部包辦，前十名全部被這三個國家包辦，其中日本德國各佔四席，美國占兩席，中國沒有一家上榜，不要說中國沒有上榜的，就算其他歐洲發達國家都沒有能擠進前十的。

而中國的高端機床水平相差太遠，我們目前沒有高端機床方面非常突出的表現，我們在中低端機床上面佔領了市場，但是高端機床的份額上面幾乎可以忽略不計，機床為工業之母，沒有好的機床是稱不上工業強國的，我們現在只是工業大國並不是工業強國，工業基礎太差，從機床領域就可以看出來，其中還包括操控系統方面現在我們使用的都是日德的系統，在這上面需要更多的努力才行。

4. 世界上最先進的數控機床是哪個國家的什麼型號

德瑪吉 DMG CTX gamma 2000 TC GILDEMEISTER 這款機器是德國製造 已經非常先進了

5. 數控機床的百科

關於數控機床的網路

引導語：對於數控機床，你們的了解有多少呢?下面就讓我帶著大家一起來看看關於數控機床的網路介紹吧!希望可以幫助到大家哦!

1、數控機床的介紹

重型數控機床主要用於大型、特大型精密零件加工，是為國防軍工、航空航天、船舶、能源(火電、水電、核電、風力發電)、交通運輸(鐵路、汽車)、冶金、工程機械等主要工業支柱產業物指以及國家工程項目服務。

目前，中國自主開發研製的重型機床和超重型機床產品基本滿足了一些國家工程需要，並多次創造出極限規格的世界之最。

如中國已經製造出加工直徑25m的超重型數控立式銑車床，鏜桿直徑320mm的落地式銑鏜床，加工寬度為10m以上的數控龍門鏜銑床，回轉直徑在5000mm以上的數控重型卧式車床等一批具有自主知識產權，而且技術水平已經接近世界先進水平的重型機床系列產品。

2、數控機床的競爭力

面對其他品種機床市場在金融危機下的快速下跌，重型機床市場幾乎沒有受到影響，這個誘因使許多機床廠家紛紛轉向市場較好的大重型機床市場。原因就是在重型機床領域，國際競爭力相對並不激烈，使國內重型機床企業在一些產品市場順利實現了替代進口。

(1)重型龍門加工中心發展趨勢是高功率、大扭矩、高復合型以及復雜孔面加工能力。

在世界范圍內看，代表重型龍門加工中心最高水平胡螞侍的是德國瓦德里希·科堡公司的產品，北一機床採用的就是德國瓦德里希·科堡的技術。希斯(SCHIESS)與科堡機床相比較，無論在功率、扭矩、規格上基本相當，但希斯公司的機床主軸轉速高，精度保持性好，在技術上屬於高水平。與國內外其他產品相比較，國外重切削能力較強，加工精度高，並且具有很多技術優勢，比如橫梁加工仿形技術，Z軸滑枕長度補償技術，龍門框架X軸移動雙電動機，三電動機甚至四電動機同步技術等。

(2)落地銑鏜床國內的生產廠家主要有：昆明機床廠、齊齊哈爾二機床廠、濟南第二機床廠、武漢重型機械廠等。國外的落地銑鏜床生產廠家主要有：義大利的PAMA公司、德國希斯、義大利的INNSEBERARDI公司、捷克的SKODA公司等。

(3)數控龍門移動式和台式車銑加工中心國外主要生產商有德國科堡、義大利皮特卡納奇、美國吉根、德國沙爾曼公司等，這些公司都具有多年生產重大型機床的經驗。

國內開發研究尚屬初期階段，技術還不夠成熟。目前，國內的機床均不同程度地存在著承載能力低、精度不高、低負荷等缺點。

(4)重型數控車床數控單柱移動立式銑車床是武重為加工三峽工程水輪機的`關鍵設備，代表了中國超重型機床的生產能力和水平，標志著我國自主知識產權產品達到世界先進水平，成為世界上少數幾個超重型機床供應國之一。也為設計、製造更多的銑車復合機床系列打下了基礎。

此外，齊重數控設計製造的數控重型卧式車床是為哈爾濱電機廠提供的三峽工程配套設備，加工直徑4.3m，加工長度18m，最大承重250t，機床可實現工件自動測量，機內對刀。在加工三峽機組水輪機轉子時，一次裝夾重達200t的工件，完成對工件的全部加工。該機床的研製成功，標志著重型卧式車床製造能力邁上新台階。

3、重型數控機床的優點

近兩年，中國重型數控機床發展最快，如重型數控龍門鏜銑床，重型落地鏜銑床，重型立、卧式車床等的年產量和市場消費量已居世界第一。

重型機床發展之快速是我國電力、船舶、石化和礦山等重型設備製造大量需求直接拉動的反映。一批新產品如數控雙龍門鏜銑床、龍門車銑復合加工機床、動梁可交換工作台可換銑頭五面體龍門加工中心等研製成功;關鍵技術，如靜壓導軌和靜壓軸承技術、同步控制和運動補償技術、五軸聯動技術、大功率雙擺角銑頭和重型回轉工作台的技術攻關相繼突破，標志著中國重型機床發展達到新的高度。

北京第一機床廠開始製造國內單機產值最大(8700萬元/台)的超重型數控龍門鏜銑床，目前一批世界之最的超重型機床陸續投褲吵入研製，將引導我國進入世界重型機床製造強國之列。

武漢重型機床集團製成XKD型超重型數控雙龍門鏜銑床，並投入自用。該機床為雙龍門移動式，4銑頭，龍門寬度6.8m，加工長度57m.雙龍門移動式4銑頭結構屬於國內首創。

齊重數控裝備有限公司試製成功BVDM315×5MC型立式銑鑽中心，該機床採用雙柱龍門框架結構，雙刀架雙24刀庫，中心主軸出水功能，轉速達到5000r/min，靜壓導軌回轉工作台C軸功能，工作台直徑3150mm，定位精度5″，最大加工直徑3150mm，工件重20t，該機床用於大型風電軸承加工，填補國內空白。

齊齊哈爾二機床集團公司試製成功XK2127型五軸數控動梁龍門鏜銑床。該機床採用長跨距重載滾珠絲杠及輔助裝置，全自動附件交換裝置，主軸浮動夾刀裝置，橫梁液壓比例平衡等新技術，工作台8000mm×3000mm，主軸轉速5~2000r/min，伺服電動機功率24kW，可實現多軸控制，五軸聯動。

沈陽機床(集團)有限責任公司研製成功GMC2060u橋式龍門五軸加工中心。機床在X向雙向驅動的同步控制及調整技術、五坐標聯動誤差補償技術、機床總體結構和拓撲優化有所突破，在高速、高精度和高剛度方面有所進展。該機床在軍工業廣泛應用。

大連機床集團有限責任公司製成VX32~60動梁可交換工作台可換頭五面體龍門加工中心，採用滾動直線導軌、電主軸和數控雙擺角銑頭。機床在關鍵技術設計製造上有新突破。

4、全世界精度最高磨床

我國全世界第一個製造出亞納米級精度機床，主要是這一段：成為繼美、德之後第三個掌握高精度光學零件製造加工技術的國家，也是目前世界上同時具有磁流變和離子束拋光裝備研發能力的國家。

中國精度全世界上最高的大型數控卷板機，這玩意雖然不是機床，但技術與機床相通的地方極多，而且屬於戰略級的超級機器，其水平高低直接決定了潛艇的製造工藝，美日所有潛艇使用的卷板機都是瑞典和瑞士的，主要是瑞典的，而世界上能把卷板機做到極致的國家，就是中國和瑞典倆國家，而包括卷板機在內的擁有全部完整極限製造領域，戰略級超級機器體系的國家，全世界上，獨我國一家，別無分店!

秦川機床集團公司2008年開發出VTM260型龍門式銑車復合加工中心，機床具有七軸五聯動功能，復合化程度較高，可一次裝夾實現車、銑鏜、鑽、攻螺紋和車螺紋等功能。

5、國內外產品的差距

盡管中國重型機床行業在最近幾年來有了長足進步，取得可喜的發展。但在高檔重型數控機床還是依靠進口，其中德國和義大利的產品代表著世界先進水平。

國內產品與國外產品在結構上的差別並不大，採用的新技術也相差無幾，但在先進技術應用和製造工藝水平上與世界先進國家還有一定差距。

新產品開發能力和製造周期還滿足不了國內用戶需要，零部件製造精度和整機精度保持性、可靠性尚需很大提高，尤其是在與重型機床配套的數控系統、功能部件，如刀庫、機械手和兩坐標銑頭等部件，還需要境外廠家配套滿足。

內重型機床製造企業的製造能力很強，但大而不精，其主要原因還是加工設備落後，數控化率很低，尤其是缺乏高精水平的加工設備。同時，國內企業普遍存在自主創新能力不足，因為重型機床單件小批量的市場需求特點，決定了對技術創新的要求更高。國內重型數控機床產品與發達國家著名企業相比仍存在一定差距，產品水平的差距主要體現在：

(1)主軸轉速國外先進水平已發展到最高達3000~4000r/min，而國內主要徘徊在800~1500r/min.

(2)快速進給國外先進水平達20000~30000mm/min，而國內主要在6000~10000mm/min.

(3)精度國外先進水平定位精度0.015/1000mm，重復定位精度0.003~0.007mm;國內產品定位精度0.025/1000mm，重復定位精度0.01~0.015mm.

(4)其他機床的可靠性、精度的穩定性、復合多功能、柔性化、智能化方面不如國外廠家，外觀質量也有差距。

國內廠家盡管技術略遜於國外先進水平，但在製造能力和價位上有很大的優勢，尤其是超重型機床已達到當代國際先進水平。我們相信，中國重型機床製造隨著科技進步與艱苦奮斗的努力，一定會逐步縮小差距。

6. 數控機床種類

1、工藝用途分類

普通數控機床：普通數控機床一般指在加工工藝過程中的一個工序上實現數字控制的自動化機床，如數控銑床、數控車床、數控鑽床、數控磨床與數控齒輪加工機床等。

加工中心：加工中心是帶有刀庫和自動換刀裝置的數控機床，它將數控銑床、數控鏜床、數控鑽床的功能組合在一起，零件在一次裝夾後，可以將其大部分加工面進行銑削。

2、運動方式分類

點位控制數控機床：這類數控機床主要有數控鑽床、數控坐標鏜床、數控沖床等。

直線控制數控機床：這類數控機床主要有比較簡單的數控車床、數控銑床、數控磨床等。

輪廓控制數控機床：輪廓控制的特點是能夠對兩個或兩個以上的運動坐標的位移和速度同時進行連續相關的控制。

3、控制方式分類

開環控制數控機床：這類機床不帶位置檢測反饋裝置，通常用步進電機作為執行機構。

半閉環控制數控機床：在電機的端頭或絲杠的端頭安裝檢測元件（如感應同步器或光電編碼器等），通過檢測其轉角來間接檢測移動部件的位移，然後反饋到數控系統中。

閉環控制數控機床：這類數控機床帶有位置檢測反饋裝置，其位置檢測反饋裝置採用直線位移檢測元件，直接安裝在機床的移動部件上，將測量結果直接反饋到數控裝置中，通過反饋可消除從電動機到機床移動部件整個機械傳動鏈中的傳動誤差，最終實現精確定位。

(6)瑞典機床是什麼樣子擴展閱讀

數控機床與普通機床相比，數控機床有如下特點：

1、加工精度高，具有穩定的加工質量；

2、可進行多坐標的聯動，能加工形狀復雜的零件；

3、加工零件改變時，一般只需要更改數控程序，可節省生產准備時間；

4、機床本身的精度高、剛性大,可選擇有利的加工用量，生產率高（一般為普通機床的3~5倍）；

5、機床自動化程度高，可以減輕勞動強度；

6、對操作人員的素質要求較高，對維修人員的技術要求更高。

7. 哈挺機床怎麼樣

哈挺是一家有一百多年歷史的美國機床公司，他的超精密車床和工裝夾具非常厲害，據稱佔領了美國和歐洲的中小型超精密車削加工的80%的市場，前些年又收購了英國的橋堡公司和瑞典三家磨床公司，目前在車削加工、加工中心和磨削加工領域都處於國際領先地位，在國內銷量也很大，我知道的有很多軍工企業都在使用。