A. 世界著名數控機床系統有哪些
世界著名數控機床系統如下:
1、日本FANUC數控系統
發那科(FANUC)在數控系統科研、設計、製造、銷售等方面實力強大。
高可靠性的PowerMate0系列用於控制2軸的小型車床,取代步進電動機的伺服系統;可配畫面清晰、操作方便、中文顯示的CRT/MDI,也可配性能/價格比高的DPL/MDI。
普及型CNC0-D系列0-TD用於車床,0-MD用於銑床及小型加工中心,0-GCD用於圓柱磨床,0-GSD用於平面磨床,0-PD用於沖床。
全功能型的0-C系列0-TC用於通用車床、自動車床,0-MC用於銑床、鑽床、加工中心,0-GCC用於內、外圓磨床,0-GSC用於平面磨床,0-TTC用於雙刀架4軸車床。
高性能/價格比的0i系列整體軟體功能包,高速、高精度加工,並具有網路功能。0i-MB/MA用於加工中心和銑床,4軸4聯動;0i-TB/TA用於車床,4軸2聯動;0i-mateMA用於銑床,3軸3聯動;0i-mateTA用於車床,2軸2聯動。
具有網路功能的超小型、超薄型CNC16i/18i/21i系列控制單元與LCD集成於一體,具有網路功能,超高速串列數據通訊。其中FSl6i-MB的插補、位置檢測和伺服控制以納米為單位。16i最大可控8軸,6軸聯動;18i最大可控6軸,4軸聯動;21i最大可控4軸,4軸聯動。
2、德國西門子數控系統
SIEMENS公司的數控裝置採用模塊化結構設計,經濟性好,在一種標准硬體上,配置多種軟體,使它具有多種工藝類型,滿足各種機床的需要,並成為系列產品。
採用SIMATICS系列可編程式控制制器或集成式可編程式控制制器,用SYEP編程語言,具有豐富的人機對話功能,具有多種語言的顯示。
SIEMENS公司CNC裝置主要有SINUMERIK3/8/810/820/850/880/805/802/840系列。
3、日本三菱數控系統
三菱數控系統由數控硬體和數控軟體兩大部分來工作的。數控系統的硬體由數控裝置、輸入/輸出裝置、驅動裝置和機床電器邏輯控制裝置等組成。
工作原理:控制系統按加工工件程序進行插補運算,發出控制指令到伺服驅動系統;伺服驅動系統將控制指令放大,由伺服電機驅動機械按要求運動;測量系統檢測機械的運動位置或速度,並反饋到控制系統,來修正控制指令。這三部分有機結合起來,組成完整的閉環控制的數控系統。
工業中常用的三菱數控系統有:M700V系列、M70V系列、M70系列、M60S系列、E68系列、E60系列、C6系列、C64系列、C70系列。
4、德國海德漢數控系統
海德漢研製生產光柵尺、角度編碼器、旋轉編碼器、數顯裝置和數控系統。海德漢公司的產品被廣泛應用於機床、自動化機器,尤其是半導體和電子製造業等領域。
Heidenhain的iTNC530控制系統是適合銑床、加工中心或需要優化刀具軌跡控制之加工過程的通用性控制系統,屬於高端數控系統。
該系統的數據處理時間比以前的TNC系列產品快8倍,所配備的「快速乙太網」通訊介面能以100Mbit/s的速率傳輸程序數據,比以前快了10倍,新型程序編輯器具有大型程序編輯能力,可以快速插入和編輯信息程序段。
5、德國力士樂數控系統
力士樂(BoschRexroth)是原博世自動化技術部與原力士樂公司於2001年合並組成,屬博世集團全資擁有。博世力士樂是世界知名的傳動與制控公司,在工業液壓、電子動與控制、線性傳動與組裝技術、氣動、液壓傳動服務以至行走機械液壓方面居世界領先地位。公司注冊總部位於德國斯圖加特,而營運總部及董事局總辦事處則設於德國洛爾。2003年公司銷售額40億歐元,員工人數2.5萬人。
6、法國NUM數控系統
世界領先的自動化系統生產商---施耐德自動化是當今世界上最大的自動化設備供應商之一,專門從事CNC數控系統的開發和研究,NUM公司是法國著名的一家國際性公司,專門從事CNC數控系統的開發和研究,是施耐德電氣的子公司,歐洲第二大數控系統供貨商。
主要產品有:NUM1020/1040、NUM1020M、NUM1020T、NUM1040M、NUM1040T、NUM1060、NUM1050、NUM驅動及電機。
7、西班牙FAGOR數控系統
發格自動化(FAGORAUTOMATION)是世界著名的數控系統(CNC)、數顯表(DRO)和光柵測量系統的專業製造商。發格隸屬於西班牙蒙德拉貢集團公司,成立於1972年,發格側重於在機床自動化領域的發展,其產品涵蓋了數控系統、伺服驅動/電機/主軸系統、光柵尺、旋轉編碼器及高解析度高精度角度編碼器、數顯表等產品。
8、日本MAZAK數控系統
山崎馬扎克公司成立於1919年,主要生產CNC車床、復合車銑加工中心、立式加工中心、卧式加工中心、CNC激光系統、FMS柔性生產系統、CAD/CAM系統、CNC裝置和生產支持軟體等。
MazatrolFusion640數控系統在世界上首次使用了CNC和PC融合技術,實現了數控系統的網路化、智能化功能。數控系統直接接入網際網路,即可接受到小巨人機床有限公司提供的24小時網上在線維修服務。
9、華中數控系統
華中數控具有自主知識產權的數控裝置形成了高、中、低三個檔次的系列產品,研製了華中8型系列高檔數控系統新產品,已有數十台套與列入國家重大專項的高檔數控機床配套應用;具有自主知識產權的伺服驅動和主軸驅動裝置性能指標達到國際先進水平。
HNC-848數控裝置品是全數字匯流排式高檔數控裝置,瞄準國外高檔數控系統,採用雙CPU模塊的上下位機結構,模塊化、開放式體系結構,基於具有自主知識產權的NCUC工業現場匯流排技術。
具有多通道控制技術、五軸加工、高速高精度、車銑復合、同步控制等高檔數控系統的功能,採用15」液晶顯示屏。
主要應用於高速、高精、多軸、多通道的立式、卧式加工中心,車銑復合,5軸龍門機床等。
10、廣州數控系統
廣東省20家重點裝備製造企業之一,國家863重點項目《中檔數控系統產業化支撐技術》承擔企業。主營業務有:數控系統、伺服驅動、伺服電機研發生產,數控機床連鎖營銷、機床數控化工程,工業機器人、精密數控注塑機研製等。
廣州數控擁有車床數控系統、鑽、銑床數控系統、加工中心數控系統、磨床數控系統等多領域的數控系統。
其中,GSK27系統採用多處理器實現nm級控制;人性化人機交互界面,菜單可配置,根據人體工程學設計,更符合操作人員的加工習慣;採用開放式軟體平台,可以輕松與第三方軟體連接;高性能硬體支持最大8通道,64軸控制。
參考資料來源:網路-FANUC系統
參考資料來源:網路-西門子數控系統
B. 德瑪吉數控機床這品牌是德國的,那怎麼有國產和進口 這當中是什麼聯系,還是和賓士車一樣國產進口的區別
1、德瑪吉旗下有GILDEMEISTER、GRAZIANO和FAMOT公司製造的車床、DECKEL MAHO公司製造的銑床和激光加工機床以及SAUER公司製造的超聲波加工機床。
2、德克爾馬豪吉特邁上海)機床有限公司建立於2002年11月。這個吉特邁集團在歐洲以外建立的第一家工廠於2003年1月正式竣工投產。
德克爾馬豪吉特邁(上海)機床有限公司是歐洲最大的機床製造公司,德國吉特邁股份有限公司在歐洲以外的第一次投資的獨資企業,本公司佔地面積15000平方米,生產車間和辦公樓約10000平方米,生產在機床行業中最新型的數控銑床和數控車床。
[德國品質-中國製造]吉特邁集團在歐洲已有8家工廠,而中國經濟的強勁增勢已使中國成為 Gildemeister 集團在亞洲最大的市場,為了更好地接近用戶, Gildemeister 集團決定在中國上海設立新的工廠。
德馬吉上海公司在新工廠內設立中國展示中心,為客戶提供機床加工演示,技術交流,培訓及備件服務,Gildemeister 集團決心紮根中國,服務於蓬勃發展的中國經濟 。我們是您身邊的顧問,歡迎您訪問我們的工廠及展示中心。
C. 德國機械技術先進的主要原因
首先我要說,中國的製造業不發達。我是學機械製造的,談一些我的體會。
當我和廠里的師傅們在為了使數控機床提高一級精度而不分白夜進行調試、翻譯德文資料時,當我費盡千辛萬苦又沒有假期和加班費、滿身污垢,滿手是傷,操作失敗了無數次但最終第一次加工製造出精度達到預計的0.0001毫米要求的樣品時,我興奮了一陣子,但緊接著又有了失落感,因為那台加工中心的數控機床是德國造的,數控計算機部分是德國造的,加工軟體還是是德國造的,就連一把車刀,一個鑽頭,都是日本造的!除了廠房,沒有一樣工具是中國製造!就連廠房也是借鑒了外國的經驗。
同胞們,你們不是搞這個的也許沒有深刻的體會,我要加工一件精度為0.0001毫米的零件,所需的工具,就是上述外國製造的東西,這些工具的精度要比產品的精度高好幾倍甚至幾十倍幾百倍!一把用於高精度加工的小小的鑽頭,咱們就是做不到啊!買日本的要好幾千啊!沒法子啊。不要以為會一些photoshop之類的時尚軟體就沾沾自喜,一整套PRO/E正版軟體要將近8000萬元啊!給你你連安裝都不會裝,別說使用了,什麼是差距?
前幾年上大學時我們學校的大廳里看新聞,個個系的都有,當電視播放日本大學生製造了一個機器人拿到德國與德國大學生的機器人比試時,我們機械繫的學生都傻了眼,那個機器人就是現在大家知道的可以雙腳保持平衡自我行走的那種,不過沒有外殼,學這行的我們一眼就看出它身上布滿的控制器、馬達、線路,鏡頭一閃而過,更多的是機器人不靠任何幫助自行雙手翻跟頭,90度鞠躬,雙腳蹦跳前進,別的系的同學和老師都露出笑容「真好玩,太可愛了」,而我們系人除了驚訝,還有發自內心的...害怕!真正的害怕,這個差距太大了,這就是製造業,自動控制,材料學,的成就,我恨日本,所以我才害怕。
http://www.jxwy8.cn/thread-3811-1-1.html
D. 為什麼德國能造世上最好的汽車
工業革命最早起源於歐洲,德國也不例外。作為歐洲老牌工業帝國,德國人在汽車製造行業積累了豐富的經驗。
世界上第一台汽車生產於攔歲德國,由德國人卡爾.本茨設計與製造,這也就衍生了後來的賓士車。
德國人作風嚴謹,工作認真,這也是德系車性能優良的原因,德國人對待工作一絲不苟。
德國具有簡吵睜完備的工業體系,德國的數控機床全世界聞名,這就使得德國的零件加工精度高,質量好,德國人能碰扮造世界上最優良的汽車也就不足為奇了。
E. 數控機床品牌
數控機床品牌:
一、FANUC。
是當今世界上數控系統科研、設計、製造、銷售實力最強大的企業,在規格系列上是當今世界上最完整的,並基於其強大的科研實力和嚴密步驟,努力不斷開發高端商品,牢牢占據了國內中端數控機床市場的絕大多數的份額。

力士樂(Bosch Rexroth)是2001年由原博世自動化技術部與原力士樂公司合並而成,由博世集團全資擁有。博世力士樂是世界知名的傳動和控制公司。它在工業液壓、電子動力和控制、線性傳動和裝配技術、氣動和液壓傳動服務,甚至移動機械液壓方面處於世界領先地位。
F. 剛買的賓士e級新車經常跑高速,對磨合影響大嗎
現在賓士發動機都是以納米為級別的數控機床製造的,發動機和活塞的尺寸都是高度吻合的,不需要經過什麼磨合期,可以直接跑120公里的高速,不會有扒攔什麼影響。
磨合期是賓士4S為勸客戶多春汪胡換機油所創造的說法,不要上當,在德國賓士E級是非常普通的車,人家都沒有磨合期的說法,德國的公里是聞名的無限速公里,人家E級直接上去跑個200多公里陵段都沒事的。
G. dmgmori是什麼牌子的機床
dmgmori是德國德馬吉和日本森精機公司整合,德國製造(DMG143年)+日本製造(MORISEIKI65年)強強聯合,形成了新的數控機床全球領導者——德馬吉森精機(DMGMORI)。
dmgmori的前身是德國最大的三家機床生產企業:德克爾、馬豪和吉特邁。其中德克爾是知名的車床品牌,馬豪是非常知名的銑床品牌,吉特邁則既生產車床也生產銑床同時也是一家非常善於營銷策劃推廣的公司。
吉特邁公司於1870年在德國成立,自1949年以後,吉特邁就在聯交所上市,1994年,公司收購了DECKEL德克爾和MAHOAG馬豪公司。此後就誕生了今天全球機床行業享譽盛名的「DMG」品牌。
(7)德國賓士用什麼數控機床擴展閱讀:
數控機床的使用條件:
1、環境要求,機床的位置應遠離振源、應避免陽光直接照射和熱輻射的影響,避免潮濕和氣流的影響。如機床附近有振源,則機床四周應設置防振溝。否則將直接影響機床的加工精度及穩定性,將使電子元件接觸不良,發生故障,影響機床的可靠性。
2、電源要求,一般數控車床安裝在機加工車間,不僅環境溫度變化大,使用條件差,而且各種機電設備多,致使電網波動大。因此,安裝數控車床的位置,需要電源電壓有嚴格控制。
3、溫度條件,數控車床的環境溫度低於30攝示度,相對溫度小於80%。一般來說,數控電控箱內部設有排風扇或冷風機,以保持電子元件,特別是中央處理器工作溫度恆定或溫度差變化很小。
參考資料來源:地馬傑官網-德瑪吉企業簡介
H. 世界著名數控機床系統有哪些
1、華中數控系統
武漢華中數控股份有限公司創立於1994年,注冊資本6506萬元,公司有一支精乾的專門從事產品市場服務和支持的技術團隊,以及常年在公司從事前沿技術研究和開發高端人才,公司已於2011年1月13日成功在深市創業板上市。
2、德國西門子數控系統
德國西門子公司是世界最大的機電類公司之一,1847年由維爾納·馮·西門子建立,國際總部位於德國慕尼黑。
其業務遍及全球190多個國家,業務設計信息和通訊、自動化和控制、電力、交通、醫療系統和照明6大領域,其中業務活動主要集中在全球電氣市場。
作為一家全球性公司,西門子充分發揮其多種業務組合的協力優勢,以公司總體戰略為指針,架構明確,職責分明,積極為當地創造價值。公司的傳統優勢在於其創新能力、客戶為本、全球性業務以及財務實力。
3、日本三菱數控系統
日本三菱電機擁有90多年的發展歷史,作為環保先進型企業始終堅持開發、製造、銷售值得廣大用戶信賴的產品和系統。
三菱電機自動化(中國)有限公司多年來,在社會基礎設施建設、汽車、半導體、機床等領域被廣泛應用,見證中國工業的發展。三菱電機集團,從半導體到大型系統,為家庭、辦公室、工廠以及社會基礎建設,提供了多樣而優質的產品和服務。
4、西班牙發格數控系統
西班牙發格自動化有限公司(FagorAutomation)成立於1972年,是MCC公司專門生產數控產品的公司,發格自動化有限公司是世界著名的機床數控系統(CNC)、伺服驅動系統、數顯(DRO)和光柵尺/編碼器製造商。
發格自動化控制產品包括:高、中、低檔可控制一到三十二軸的各種規格型號的數控系統、數字化交流/直流伺服驅動系統、伺服電機、數顯表、光柵尺、編碼器等。產品廣泛應用於:車、銑、鏜、磨、測量、模具仿形加工、火焰/激光切割、專機等各方面,深受國際、國內廣大機床用戶的歡迎。
5、日本發那科數控系統
日本發那科公司(FANUC)是當今世界上數控系統科研、設計、製造、銷售實力最強大的企業,FANUC目前數控系統月生產能力超過7000套,大量出口,銷售額在世界市場上佔50%,在日本國內佔70%,並且中檔產品在中國佔有很高的銷售量。
掌握數控機床發展核心技術的FANUC,不僅加快了日本本國數控機床的快速發展,而且加快了全世界數控機床技術水平的提高。
I. 德國有哪些數控機床品牌
德馬吉---全球頂級的德馬吉(DMG)適合用於全套加工的一流生產線;
巨浪---德國巨浪公司是數氏運滲控立式加工中心領域的科技先鋒;
羅德斯---德國羅德斯公司五軸高速加工中心;
恆輪---德國恆輪公司的主要產品中包括MCH系列卧式加工中心;
薩馬格---五軸卧式加工中心;
斯塔瑪---帶固定式工作台的立式加工中心長方形固定式工作台可以當作一個工作區使用(加工大型工件)也可以用悄轎隔板分割成兩個工作區,實現兩工作區加工方式;
德國AUERBACH機床公司;
德國斯賓殲脊那;
德國埃馬克;
德國AUERBACH機床公司;
德國舒特機床公司;
德國因代克斯;
希斯庄明---老牌希斯公司最聞名於世是它所製造的立車產品;
MAN(曼)富樂斯多---高速龍門加工中心;
J. 北奔重汽的各分公司
4.1 北奔重汽總裝分公司總裝公司下設六個車間、五個科室,共有人員229名。承擔北奔重汽駕駛室組焊、噴漆、車架鉚接、內飾及底盤的裝配。此外,還承擔小件焊接和彎管等小部件製作的生產任務。總裝公司佔地面積21870m2,現布置有五條流水線,分別是駕駛室組焊線、噴漆線、車架鉚接線,駕駛室內飾裝配線和底盤總裝線。這五條線在總裝過程中是一個完整的整體,又是相對獨立的部分。總裝公司的設計能力為6000台,二班制生產,每班產量為10台。隨著市場需求的不斷擴大,實現公司規模化生產的要求,我則罩們進行了設備改造、工藝調整,並在五條線的物流管理上體現了高效、准確、整潔、美觀的思想,達到單班產量18台,具備年產8000—10000台的能力。 此外,總裝公司還承擔著小部件焊接和彎管等零部件生產、加工的工作。其中,兩台數控彎管機可實現φ8—φ80各種氣管、油管、排煙管的彎制,其生產品種和規格範圍在國內重車行業為數不多。
作為生產整車的單位,總裝公司為提高整車質量,全面實行了自檢工人的質量管理模式,以道德水平來體現產品質量,職工的業務素質均達到了一定的水準。在管理上要求幹部以身作則,從細節抓起,提高個人素質,以適應品種多、變化央、批量大的生產任務,在我們的每一道工序、每一道工步上體現公司心系顧客,誠信為本,科學管理、發展名牌的方針,把用戶滿意的產品交給市場。
4.2 北奔重汽重慶分公司北奔重汽重慶子公司(以下簡稱重慶子公司),是包頭北奔重汽重型汽車有限責任公司下屬的專業從事鐵馬系列軍品民用兩用重型汽車、部分汽車零部件及底盤研製、生產、銷售的公司,擁有總資產2億元,員工700餘名,工程技術人員100餘名。 重慶子公司所產鐵馬重型汽車是在引進、消化、吸收德國賓士重型汽車技術的基礎上,充分利用數十年在軍用車輛設計、開發方面的成功經驗,結合我國的實際使用情況自行研製、開發而成,該車充分發揮軍用底盤結實耐用、可靠性高、駕乘舒適的特點,同時還具有承載質量大、越野機動性能優越的優點,是一款性價比較高的國產重型越野載重汽車.經過二十餘年的開發和改進設計,現已形成涵蓋運輸車、越野車、自卸車、辦掛牽引車和特種專用車五大類型130餘品種,年生產能力逾2000輛的鐵馬牌重型汽車系列.產品備受市場青睞,廣泛被部隊、水電、油田等部門採用,並遠銷泰國、印尼、巴基斯坦、斯里蘭卡等國,以其可靠的質量保證、較強的適應性和及時的售後備受各方好評.鐵馬系列中心和均達到國標GB/T19001質量體系要求,符合國家現行有關汽車的各種環保法規、安全法規和技術法規。
「精益求精」是重慶子公司參與市場競爭的宗旨,「滿腔熱情」是重慶子公司對客戶的真誠承諾,重慶汽車子公司遠在各界朋友的支持下,銳意進取,攜手共創美好未來。 4.3 北奔重汽重慶變速器分公司包頭北奔重汽重型汽車有限責任公司重慶變速器公司(原重慶鐵馬變速器有限公司)隸屬於中國兵器集團公司,是國家定點的軍用輪式車輛傳動部孫鄭鬧件生產基地,專業從事是用於軍用履帶式、輪式裝甲車取力器的開發、生產、銷售與服務。 公司位於重慶市楊家坪,是國內從事變速器生產的老牌企業,1980年即開始設計生產裝甲車和汽車用變速器,1986年正式引進德國ZF技術生產各類變速器,1993年獲得ZF公司頒發的批量生產許可證,多年來專業為軍用裝甲和鐵馬、北奔重汽重型汽車生產各類變速器。
2000年,在軍轉民過程中,鐵馬變速器逐步走向市場,正式為民用汽車配套。經過短短幾年的努力,在吸收、消化ZF技術基礎上,開發出了擁有5、6、8、9檔,扭矩范圍從850Nm---2200Nm的同步器系列產品;產品承襲了ZF變速器的噪音低和換檔靈活輕便、穩定可靠的技術特點,已為國內包括紅岩、東風、西沃、安凱、金龍、宇通等近20架重型汽車和大型客車企業配套。
4.4 北奔重汽煙台客車子公司北奔重汽客車製造(煙台)有限公司是北奔重汽重型叢手汽車集團在煙台成立的專業客車生產企業,佔地30.2萬m2,引進德國賓士技術、中國兵器工業集團雄厚的研發力量為技術保證,秉承北奔重汽「以人為本、科技領先、製造優質產品」的企業經營理念,並備一流的質量保證能力。產品涉及高速客運客車、城市低地板公交車、旅遊客車等5個系列17種車型。 北奔重汽客車造型新穎、時尚:採用自製的高速可選用底盤,布局合理,整體感強,無論市區行使還是高速賓士,皆可應付自如。
特種鋼焊接的三段式鍍鋅車駕,從設計理念上完全充分考慮駕乘與使用的安全性;為適應市場需求、滿足不同客戶的要求、北奔重汽客車配置了原裝日野、康明斯、玉柴王等大功率、低噪音、低油耗、低排放發動機,經濟環保,將「為客戶著想」的投資理念置於產品研發的首位;人性化的設計滲透在產品多個角落,根據仿生學原理和空氣動力學設計的前圍,線條平滑流暢,有效降低風阻和噪音;豪華細致的內飾、寬敞優雅的乘客區、日本歌樂收音/VCD娛樂系統和卡拉OK等,盡享駕乘樂趣。
4.5 北奔重汽包頭客車底盤子公司客車底盤製造公司於二00二年初出資組建成立,專門從事客車底盤的研發、生產和銷售,引進德國賓士許可證技術。 近幾年來,我國高速公路的飛速修建和旅遊業的快速升溫,對省市間長途客運和旅遊用的高檔大型客車的需求也急劇增加,針對這種狀況,客車底盤公司在引進賓士技術的基礎上,充分發揮雄厚技術力量和先進製造設備的綜合優勢,根據客車的不同要求,開發了十米、十一米、十二米三個系列高檔客車用的十餘種底盤。這些底盤除採用了「北奔重汽」獨有的性能卓越的車架和車橋外,其主要部件如發動機、變速箱、空氣懸架、緩速器、轉向機等,廣泛採用了從美國、德國等國家進口的具有先進技術水平的部件總成,從而從根本上保證了客車底盤具有的動力性、經濟性、操縱穩定性、安全性、舒適性、環保性和高可靠性的要求。這些底盤已經批量投放市場,並被眾多高檔客車生產廠競相採用。
包頭北奔重汽客車底盤製造公司將以優質的產品,極高的性價比,周到的售後服務,與新老用戶一起,為促進中國客車行業的發展做出貢獻。
4.6 北奔重汽沖壓分公司沖壓公司是北奔重汽公司所屬以生產汽車駕駛室覆蓋件及各種底盤、縱梁沖壓件為主體的大型沖壓廠,員工總數265人,其中中專以上學歷的人員139人、技師13人、工程師22人、高級工程師3人。 沖壓公司現有固定資產2.5億元,下設兩個沖壓車間和一個表面處理車間。現代化的廠房擁有世界一流的各種數控設備,有縱梁生產線、大型覆蓋件生產線、小件沖壓生產線以及噴塗生產線,具有年產10000台賓士汽車各種沖壓件的生產能力,是目前西北地區最大的沖壓廠。
縱梁生產線以2X2500KN雙聯數控液壓機為核心,該設備國內僅此一台,具有九十年代世界先進水平的液壓系統由電伺服閥、電液比例閥控制,其滑塊壓力、液壓墊壓力、滑塊速度均可調整,可滿足不用產品對機床參數的要求,與其相配套的有一台大型的數控沖床和一台世界最先進水平的數控16mm擺式液壓剪板機。
大型覆蓋件生產線是由一台液壓20000KN,三台液壓8000KN,一台機械8000KN組成,與之相配套的還有一台西德引進的鋼板對焊機,適用於4mm以下的各種金屬板材的拼接,解決了國內生產板材規格有限不能—次壓制大型零件的製造技術問題。
小件和底盤零件生產線由—台機械20000KN、兩台機械8000KN、一台液壓5000KN、一台機械1000KN、一台機械630KN組成,與之相配套的有三台數控液壓彎板機。
噴塗生產線是以一台懸鏈步進通過式拋丸機和一台直線輥道式拋丸機為主體組成,分別形成底盤類零件和汽車縱梁噴塗生產線,其工藝方法在國內同行業中處於領先地位。
4.7 北奔重汽車橋分公司車橋公司是生產重型卡車車橋、中高檔客車車橋及底盤零部件的專業廠。生產面積20000多平方米,投資約五億元億幣。主要生產線由67台進口數控機床與加工中心組成,包括德國Fritzwerner和Heller公司的卧式加工中心,HK公司的立式加工中心等。數控機床刀具採用計算機統一管理,並且使用了先進的刀具數據晶元傳遞系統 公司現有員工260餘人,其中有1名研究員級高工,9名高級工程師,24名工程師,技術力量雄厚。經過生產賓士車橋及開發新產品的錘煉與考驗,已經具備了獨立研發和生產卡車車橋及高檔客車車橋的能力。
北奔重汽車橋公司根據德國DAIMLER—BENZ公司的設計建造,是德國DAIMLER—BENZ公司與中國兵工業集團公司簽定的許可證技術轉讓項目的重要組成部分。已形成年產10000台整車所需車橋的配套生產能力,生產車橋已達20個品種。其中重型卡車車橋有7噸全驅動前橋、7.5噸非驅動轉向前橋、13噸貫通傳動橋、13噸驅動後橋,產品適用於8—20噸載重卡車、自卸車、集裝箱拖車、液化氣槽車;客車車橋適合種8—12米中高檔客車的使用,可滿足不同用戶的要求。
4.8 北奔重汽備件分公司北奔重汽備件總公司是北奔重汽重型汽車有限責任公司直屬分公司。主要承擔兩大職能,一是服務職能,負責北奔重汽重型汽車保修期內所需配件的籌集與管理,保證售後服務用件。二是銷售職能,負責北奔重汽新老用戶所需配件供應。北奔重汽備件總公司在全國已形成備件網路體系的主體構架——北奔重汽地區配件中心庫。 這些中心庫分布在哈爾濱、長春、北京、濟南、上海、武漢、西安、烏魯木齊。目前正在以區域中心庫為基地,發展二級子庫和備件代理商,與售後服務維修站構建北方賓士服務與備件保障網路體系。確保用戶在最短時間內得到最好的服務與純正的備件供應。
4.9 北奔重汽銷售分公司銷售公司是包頭北奔重汽重型汽車有限責任公司的下屬公司,主要承擔和負責北奔重汽重型汽車的銷售和售後服務等工作。 公司下設南方部,華北部、西北部、東北部、行業軍品部、綜合處、售後服務處、技術信息處、培訓處、法律清欠處,分別負責所屬地區經銷商網路管理,整車銷售、售後服務、培訓、貨款清欠,技術支持、廣告宣傳及內部事務管理等工作。
公司根據營銷戰略規劃,對銷售市場重新進行劃分,通過制定出合理有效的營銷機制,逐步構築起面向全國、布局合理、層次清晰、覆蓋廣泛的市場營銷網路。公司強化內部管理和市場意識,並通過引入競爭機制,加強銷售隊伍的建設,提高整體素質,在激烈的競爭實踐中不斷成長。
質量第一、用戶第一是北奔重汽銷售公司的工作宗旨,為了更好服務地用戶、方便用戶,公司不斷擴大售後服務網路,增強售後服務服務網路功能。售後服務人員針對車輛故障,積極聽取用戶意見,及時解決車輛出現各種問題,良好的服務態度、優質的服務行為將為北奔重汽贏得了越來越多的用戶的信任。
銷售公司把快速持續發展和加大營銷力度作為工作切入點;把貼近市場、貼近用戶作為工作立足點;把「用產品和服務實現顧客價值」的重新經營理念,貫穿到公司的銷售服務和管理中,在提升企業品牌價值的同時,提高產品的市場佔有率,為北奔重汽公司「三步走」戰略的實現建功立業。
