機床課都學些什麼

1. 機床編程入門先學什麼 機床編程入門要學什麼

1、機床編程入門可以先學數控原理；一般如果機械加工方面的基礎已經具備，那麼要先學習數控原理，然後是數控機床坐標系，再學數控編程基本指令，編寫簡單的數控程序，學習數控機床操作。

2、數控原理相關的書籍有《數控加工工藝學》、《數控機床編程與操作》。學操作的時候，還需要一個數控加工模擬軟體，只有學好原理才能梗成熟的操作，因此建議入門先學數控的原理。

3、數控機床集鑽、銑、鏜、鉸、攻絲等工序於一體。對工藝人員的技術素養要求很高。數控程序是用計算機語言來體現加工工藝的過程。工藝是編程的基礎。

4、選擇了機械切削加工這一職業，機械加工的工程師，從某種程度上說是經驗師。因此，很多時間必須是和工人們在一起，干車床、銑床、磨床，加工中心等；隨後在辦公室里編工藝、估材耗、算定額，必須熟悉各類機床的性能、車間師傅們的技能水平。

5、這樣經過2-3年的修煉，基本可成為一個合格的工藝人員。工藝的選擇是綜合考慮設備能力和人員技術能力的選擇，在入門期間可以與老員工請教經驗。

2. 職校數控機床專業是學什麼的

我也是學數控的我們學的主要課程有
機械制圖、機械基礎、數控加工與工裝、數控原理、數控編程、數控機床電氣控制、機床與數控機床、數控機床故障診斷與維修、機械 CAD技術、電火花與線切割加工技術、市場營銷管理等。

能力培養
數控機床操作能力，數控編程與加工能力，數控機床維護與保養能力，計算機輔助設計與製造能力。

職業資格證書和技術等級證書
● 高等學校英語應用能力考試 B級證書
● 國家勞動與社會保障部頒發的全國計算機信息高新技術考試中級操作員證書
● 國家勞動與社會保障部頒發的數控車床加工操作中級技能等級證書
● 國家勞動與社會保障部頒發的數控銑床加工操作中級技能等級證書
● 國家勞動與社會保障部頒發的數控加工中心加工操作中級技能等級證書
● 國家勞動與社會保障部頒發的制圖員資格證書
● Autodesk 公司頒發的 AutoCAD 認證證書

就業方向
本專業畢業生主要面向企業，一般從事數控技術的工作，其主要業務范圍是：從事數控機床的加工工藝規程的制定及數控加工生產、建設工作；數控編程及設計；數控機床的安裝、調試及維護、維修及服務等。該專業近年就業的單位主要有大連柴油機廠、大連機床廠、冰山集團、佳能、三洋製冷、中村精密、最上世紀模塑有限公司等。

3. 數控技術專業學什麼 有哪些課程

機械制圖、機械設計基礎、數控加工技術、數控加工編程與操作、數控原理與系統、CAD/CAM應用、數控機床使用及維修襲慧寬、數控機床電氣控制、工業企業管理等。

數控技術的就業方向

數控技術專業在主要面向機械、模具、電子、電氣、輕工等行業，可從事產品設計與加工、數控編程、數控機床操作、數控常用CAM軟體多軸加工、數控設備調試與維修等相關工作。

數控技術應用專業的畢業生所從事的工作性質分布如下：操作佔55.7%，編程佔13.4%，維修佔9.4%，工藝佔8.0%，生產管理佔7.1%，質量檢測佔4.5%，綜合佔1.2%，營銷佔1.7%，行政管理佔1.4%，其他佔5.5%。

就業面向： 在工業企業，從事數控程序編制、數控設備的使用、維護與技術管理，數控設備銷售與售後服務等工作。本專業可碧遲獲取勞動部組合機床操作工中級職業技術證書、勞動部（數控）加工中心操作工中級職業技術證書。

數控技術工資一般多少

1、藍領層

精通機械加工和數控加工工藝知識，再加上熟悉了解數控機床操作和手工編程以及自動編程，數控機床的維修維護等技術的人才，市場有很高的需求量。反之知識單一的操作工工資待遇。

2、灰領層

掌握數控加工工藝知識和數控機拍亮床的操作，熟練掌握三維CAD和CAM軟體，熟悉掌握復雜模具的設計和製造知識，熟練掌握數控手動編程自動編程，畢業於高職以及本科的人才，工資待遇不錯基本在6000-10000元。

數控機床維護、維修人員：對於能夠熟練掌握數控機床的機械機構和機電鏈條，數控機床操作和編程以及數控系統，軟硬體結構以及PLC參數設置的人才，薪資待遇普遍在8000-12000。

4. 數控機床好學么都需要學什麼

很好學，沒基礎也可以，就是學成之後工作很枯燥無味。沒有什麼意思。工作是天天的重復。

5. 學會數控機床要具備哪些基本知識

學會數控機床要具備的基本知識：

1、數控基礎知識，編程代碼修改，工件坐標系，看加工圖紙等。

2、機床電氣知識，數控系統操作，機床電路安裝維修等。

3、機床運動原理，機床傳動部分工作原理、機床裝配知識。

4、基本的幾何知識（高中以上即可）和機械制圖基礎。

5、室內線路、架空線路和電纜線路的安裝敷設和使用維護，常用導線種類、選用與聯接方法。

6、交流非同步電動機類型、用途和運行控制、維護、安裝檢修。

7、常用變配電設備及控制低壓電器，變配電所安全運行操作。

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隨著生產和科學技術的飛速發展，社會對機械產品多樣化的要求日益強烈，產品更新越來越快，多品種、中小批量生產的比重明顯增加，同時隨著汽車工業和輕工業消費品的高速增長，機械產品的結構日趨復雜，其精度日趨提高，性能不斷改善。

數控機床發展趨勢：

1、高精度化 普通級數控機床加工精度已由原來的±10μm,提高到±5μm和±2μm，精密級從±5μm提高到±1.5μm。

2、高速度化 提高主軸轉速是提高切削速度的最直接方法，現在主軸最高轉速可達50000r/min，進給運動快速移動速度達30-40m/min。

3、高柔性化 由單機化發展到單元柔性化和系統柔性化，相繼出現柔性製造單元（FMC）,柔性製造系統（FMS）,和介於二者之間的柔性製造線（FTL）。

4、高自動化 數控機床除自動編程，上下料、加工等自動化外，還在自動檢索、監控、診斷、自動對刀、自動傳輸的方面發展。

5、復合化 包含工序復合化，功能復合化，在一台數控設備上完成多工序切削加工（車、銑、鏜、鑽）

6、高可靠性 系統平均無故障時間MTBF由80年代10000h提高到現在的30000h，而整機的MTBF也從100～200h提高到500～800h。

7、在智能化 網路化方面也得到較大發展現已出現了通過網路功能進行的遠程診斷服務。

6. 機床小知識

1.數控車床、銑床入門基本常識
名詞解釋： 一、數控車床的分類與組成 1.數控車床的分類 （1）按加工性能分類 可分為數控立式車床、數控卧式車床、車削加工中心等。

（2）

（3）按控制系統功能水平分類 可分為經濟型、普及型和全功能型數控車床。 2.數控車床的組成及其作用 數控車床主要由數控系統、機床主機（包括床身、主軸箱、刀架進給傳動系統、液壓系統、冷卻系統、潤滑系統等）組成。

（1）數控系統 用於對機床的各種動作進行自動化控制。 （2）床身 數控車床的床身和導軌有多種形式，主要有水平床身、傾斜床身、水平床身斜滑鞍等，它構成機床主機的基本骨架。

（3）傳動系統及主軸部件 其主傳動系統一般採用直流或交流無級調速電動機，通過皮帶傳動或通過聯軸器與主軸直聯，帶動主軸旋轉，實現自動無級調速及恆切削速度控制。主軸組件是機床實現旋轉運動（主運動）的執行部件。

（4）進給傳動系統 一般採用滾珠絲杠螺母副，由安裝在各軸上的伺服電機，通過齒形同步帶傳動或通過聯軸器與滾珠絲杠直聯，實現刀架的縱向和橫向移動。 （5）自動回轉刀架 用於安裝各種切削加工刀具，加工過程中能實現自動換刀，以實現多種切削方式的需要。

它具有較高的回轉精度。 （6）液壓系統 它可使機床實現夾盤的自動松開與夾緊以及機床尾座頂尖自動伸縮。

（7）冷卻系統 在機床工作過程中，可通過手動或自動方式為機床提供冷卻液對工件和刀具進行冷卻。 （8）潤滑系統 集中供油潤滑裝置，能定時定量地為機床各潤滑部件提供合理潤滑。

二、數控車床工藝裝備的應用 數控車床的夾具主要有用於盤類、軸類零件加工的液壓動力卡盤和尾座。 1.液壓動力卡盤 用於夾持加工零件，使零件與主軸一起生產旋轉運動。

其夾緊力的大小可通過調整液壓系統的壓力進行控制，具有結構緊湊、動作靈敏、能夠實現較大夾緊力的特點。 2.尾座 用於長軸類零件的加工以及鑽孔、擴孔等。

數控車床一般有手動尾座和可編程尾座兩種。尾座套筒的動作與主軸互鎖，即在主軸轉動時，按尾座套筒退出按鈕，套筒不動作。

只有在主軸停止狀態下，尾座套筒才能退出，以保證安全。 銑床是用多刃回轉刀具（例如平面銑刀、端銑刀等）進行切削加工的機床，可進行平面（水平面、垂直面等）、溝槽（鍵槽、T形槽、燕尾槽等）、分齒零件（齒輪、鏈輪、棘輪、花鍵軸等）、螺旋等表面（螺紋、螺旋槽）及各種曲面的加工，廣泛應用於機械製造及修理部門，一般用於粗加工及半精加工，有時也用於精加工。

銑刀是多刃刀具。具有較高的切削速度，無空行程。

故生產率較高，但銑刀每個刀齒的切削是斷續的，且每個刀齒的切削厚度也是變化的，從而引起切削力變化。容易引起沖擊和振動。

銑床的種類和形式很多，基本類型主要是根據結構布局點來劃分的，見表11-1。銑床在基型產品的基礎上，為適應不同加工對象和不同生產規模而生出許多變形產品（如搖臂銑床、滑枕銑床等）和專門化銑床、專用銑床，有些還形成了自己獨立的系列（如工具銑床）。

數控銑床、仿形銑床的出現，提高了銑床的加工精度和自動化程度。使復雜型面加工自動化成為可能。

特別是數控技術的應用擴大了銑床的加工范圍，提高了銑床的自動化程度。數控銑床配備自動換刀裝置。

則發展成以銑為主兼有鑽、鏜、鉸、攻螺紋等多種功能的。多工序集中於一台機床上自動完成加工過程的加工中心。

為了進一步提高生產率和加工精度以及適應輕合金材料和輕、薄、小型零件的加工需要，銑床必須向高速化方向發展。高速化包括主軸旋轉高速化、進給系統高速化和輔助運動高速化，是發展銑床特別是數控銑床及加工中心的關鍵技術之一。
2.銑床的基本常識是什麼
名磐銑床

呂生 13631570716

T型槽（尺寸x槽數x間隔）：16*3*63.5(mm)

左右行程：790(mm)

前後行程：360(mm)

上下行程：360(mm)

主軸馬達：3HP

速度：16steps 160-5440

主軸直徑：85.72(mm)

主軸行程：126(mm)

主軸近給速度：0.04,0.08,0.15(mm/rev)

主軸端孔斜度：R8 or NST30

主軸頭旋轉角度：90度

伸縮臂旋轉角度：360度

伸縮臂行程：470(mm)

主軸端至工作檯面距離：40-430(mm)

主軸中心至機柱距離：140-610(mm)

銑床是用銑刀對工件進行銑削加工的機床。銑床除能銑削平面、溝槽、輪齒、螺紋和花鍵軸外，還能加工比較復雜的型面，效率較刨床高，在機械製造和修理部門得到廣泛應用。

最早的銑床是美國人惠特尼於1818年創制的卧式銑床；為了銑削麻花鑽頭的螺旋槽，美國人布朗於1862年創制了第一台萬能銑床，這是升降台銑床的雛形；1884年前後又出現了龍門銑床；二十世紀20年代出現了半自動銑床，工作台利用擋塊可完成「進給-決速」或「決速-進給」的自動轉換。

1950年以後，銑床在控制系統方面發展很快，數字控制的應用大大提高了銑床的自動化程度。尤其是70年代以後，微處理機的數字控制系統和自動換刀系統在銑床上得到應用，擴大了銑床的加工范圍，提高了加工精度與效率。

銑床種類很多，一般是按布局形式和適用范圍加以區分，主要的有升降台銑床、龍門銑床、單柱銑床和單臂銑床、儀表銑床、工具銑床等。

升降台銑床有萬能式、卧式和立式幾種，主要用於加工中小型零件，應用最廣；龍門銑床包括龍門銑鏜床、龍門銑刨床和雙柱銑床，均用於加工大型零件；單柱銑床的水平銑頭可沿立柱導軌移動，工作台作縱向進給；單臂銑床的立銑頭可沿懸臂導軌水平移動，懸臂也可沿立柱導軌調整高度。單柱銑床和單臂銑床均用於加工大型零件。

儀表銑床是一種小型的升降台銑床，用於加工儀器儀表和其他小型零件；工具銑床主要用於模具和工具製造，配有立銑頭、萬能角度工作台和插頭等多種附件，還可進行鑽削、鏜削和插削等加工。其他銑床還有鍵槽銑床、凸輪銑床、曲軸銑床、軋輥軸頸銑床和方鋼錠銑床等，它們都是為加工相應的工件而製造的專用銑床。

另外，按控制方式，銑床又可分為仿形銑床、程序控制銑床和數控銑床等。
3.車床的基本常識,比如刻度.千分尺的讀數怎麼看
千分尺 micrometer 長度測量工具 。

又稱螺旋測微儀、分厘卡。分為機械式千分尺和電子千分尺兩類。

①機械式千分尺。簡稱千分尺，是利用精密螺紋副原理測長的手攜式通用長度測量工具。

1848年，法國的J.L.帕爾默取得外徑千分尺的專利 。1869年，美國的J.R.布朗和L.夏普等將外徑千分尺製成商品，用於測量金屬線外徑和板材厚度。

千分尺的品種很多。改變千分尺測量面形狀和尺架等就可以製成不同用途的千分尺，如用於測量內徑、螺紋中徑、齒輪公法線或深度等的千分尺。

②電子千分尺。也叫數顯千分尺，測量系統中應用了光柵測長技術和集成電路等。

電子千分尺是20世紀70年代中期出現的，用於外徑測量。 一、千分尺特點 1） 測量精度比游標卡尺更高； 規格種類繁多、製造難度大。

二、千分尺結構 如圖所示為外徑分度千分尺，其結構主要由固定套筒2、尺架1、微分筒9、測微螺桿6以及測力棘輪13等構成。 三、千分尺原理 外徑千分尺的刻線原理：活動套筒旋轉360度，在軸向上移動0.5毫米。

把活動套筒等分為50小格，每小格為： 0.5/50=0.01毫米，其最小測量精度為0.01毫米。 四、千分尺讀數 千分尺讀數步驟如下： （1）讀出活動套筒左邊端面線在固定套筒上的刻度； （2）把活動套筒上其中一條刻度線與固定套筒上零基準線對齊，讀出刻度； （3）把以上兩個刻度的讀數相加。

五、千分尺的正確使用及保養 1. 檢查零位線是否准確； 2. 測量時需把工件被測量面擦乾凈； 3. 工件較大時應放在V型鐵或平板上測量； 4. 測量前將測量桿和砧座擦乾凈； 5. 擰活動套筒時需用棘輪裝置； 6. 不要擰松後蓋，以免造成零位線改變； 7. 不要在固定套筒和活動套筒間加入普通機油； 8. 用後擦凈上油，放入專用盒內，置於乾燥處。 /view/52004。
4.車床使用常識,小技巧
數控系統、附件。數控系統應與所需機床相匹配.根據數控機床的類型、設計指標、性能選擇數控系統。數控系統的種類不要太多，①是需要更多的維修配件，增加庫存資金。②增加維修人員和技術人員的復雜度。

選擇數控機床附件時應全面配置，長遠綜合考慮，切勿因小失大。使用數控機床，必須有配套的操作規程，並嚴格遵守。操作人員是數控機床的使用者，是使用機床的第一責任人。操作人員應掌握數控機床的結構、加工的基本工藝及其加工設備的基本知識。熟悉機床的性能和特點，具有較強的操作能力，能獨立使用數控機床，排除數控機床使用過程中出現的簡單故障，有強烈的責任心和愛崗敬業精神。操作人員必須嚴格按照操作規程進行機床操作，確保機床的安全正常運行。數控機床的通用操作規程如下：1.使用設備實行定人定機制，憑操作證上崗。大型設備多人操作時，必須有專人指揮。2.操作者要熟悉所使用設備的主要技術性能、結構、保養內容和完好標准。3.工作前先檢查設備、加好潤滑油、低速運轉機床。4工作中正確操作。認真觀察加工過程.注意異常現象，發生故障及時停車，採取措施。5.工作後做好設備的保養、整理工作現場，做好保養工作。不同的數控機床其具體的操作規程也不相同.如數控車床操作規程：

① 操作人員必須遵守《數控設備通用操作規程》；

② 機床開動前，必須關閉防護罩；

③ 使用卡盤時必須裝有保險卡塊，嚴禁使用正反轉接擊支撐物裝卸卡盤；

④ 採用液壓卡盤時，要經常觀察液壓夾緊力是否正常，工作中禁止壓碰卡盤液壓夾緊開關.

⑤ 加工鑄鐵、青銅、非金屬等脆性材料時，要將導軌面的潤滑油擦凈，並採取保護措施

⑥ 加工中排屑裝置應暢通無阻，禁止有卡鏈現象。熟悉並嚴格遵守各種數控機床的操作規程，是安全生產的保證。

數控機床的使用應注意機床的維護與保養。使用數控機床應選擇合適的使用環境，保持比較恆定的溫度和濕度，提高電網電壓的穩定性。數控機床的維護與保養應配備數控系統編程，操作和維修的專門人員。這些人員應熟悉所用數控機床的機械、數控系統、強電設備、液壓、氣壓等部分及使用環境、加工條件等，並能按機床和系統使用說明書要求正確使用數控機床。

數控機床的維護工作主要由操作人員和維修人員共同來完成。操作人員每周進行一次機床清掃，清掃機床主要部位的鐵屑，每月進行一次徹底的大清掃和清潔，保持機床良好的清潔狀態。維修人員每天進行班前巡檢，檢修機床的電櫃風扇、指示燈、機械、液壓、潤滑等關鍵部位。檢查電纜線的移動的接頭，拐彎處是否出現接觸不良、繼線或短路等故障。使用數控機床還應具有嚴格的管理體制，抓好數控設備的基礎管理和技術管理工作。設備安裝調試後要進行精度、數控功能、雜訊等進行檢查，並要求廠家提供配套的使用手冊等資料。機床驗收後應制定相關數控機床的操作使用規程，使操作人員能按規程正確操作。
5.學習數控車床的基礎知識有哪些
數控機床較好地解決了復雜、精密、小批量、多品種的零件加工問題，是一種柔性的、高效能的自動化機床，代表了現代機床控制技術的發展方向，是一種典型的機電一體化產品。

因此學些數控機床，需要學習機械和控制等基礎知識。

機械知識：

機械制圖，機械製造，機械原理，機械設計，機械製造工藝與夾具等。

電控知識；

數字電路，模擬電路，單片機原理及介面和應用，數控系統，數控加工工藝，數控編程，自動控制理論，液壓傳動與氣壓傳動等

一 學習機床的機械傳動原理

二 學習機床的基本電控原理

三 學習編程

四 熟悉操作
6.數控車床學習中,主要學習什麼
如果僅僅是想學習如何操作數控機床.認為需要掌握的知識是：

1.機械制圖（首先要會看機械圖，再要自己會簡單繪圖）

2.機械製造技術（掌握常見的典型的機械製造技術、工件裝夾、定位、加工方法、工藝分析）（註：記得大學老師講：工藝分析要考慮的兩個最重要的基本問題是：加工的可能性、加工的經濟性）

3.計算機繪圖（常見的AutoCAD、Pro/E、UG等，其中Pro/E、UG在繪制出圖形後可以直接生成為數控機床所用的G代碼，直接通過通訊傳給數控機床，直接加工，另外他們也具有動態逼真的數控機床模擬加工功能）

4.數控技術和數控機床加工工藝，其中比較重要的就是數控機床的編程了.

作為數控機床技術技能性的應用（中專、技校級別），掌握以上的知識基本上就可以了，當然這樣學習出來只能站在床子邊長開床子；

而如果想座在辦公室里用計算機工作的話，就需要系統學習數控技術這一專業知識，這起碼得要專科以上水平.

但無論如何，就純粹的數控技術應用來說，機械是重點，而不是電子電工、微機原理、電氣啊這些，適當掌握一些電的知識是有用的，但是，老闆是要讓加工機械工件來為他轉錢的，而不是讓為他設計電氣自動控制系統，也不是讓為他修數控機床。
7.如何學習普通車床操作規程
設備安全生產與維護保養操作規程

一、普通車床安全生產與維護保養操作規程

車床是各類機床中應用最為普遍的機床.本專業的生產實習課任務是培養學生全面、牢固地掌握車床安全操作規程常識和車床保養維護潤滑知識；獨立進行車床安全操作和保養；具有安全生產知識和文明生產的習慣；養成良好的職業道德和嚴明的勞動紀律，敬業愛崗、吃苦耐勞、愛護設備.

（一）、車床安全知識與文明生產

1、車床安全操作規程常識

車床使用的電源為380V，車削時卡盤與工件都是高速旋轉的，車刀與工件相接觸會產生鐵屑，稍有疏忽，就會發生人身事故.所以，安全尤為重要.同學們在上實習課時必須先學習實習車間規章制度、車床安全操作規程，在實習過程中時刻把安全放在第一位，時時處處嚴格遵守安全操作規程和各項規章制度，嚴禁在車間打鬧、避免人身事故發生.

(1)開車前，應檢查車床各部分機構是否完好，各傳動手柄、變速手柄位置是否正確，以防開車時因突然撞擊而損壞機床，啟動後，應使主軸低速空轉1~2分鍾，使潤滑油散布到各需要之處（冬天更為重要），等車床運轉正常後才能工作.

(2)工作中主軸需要變速時，必須先停車再變速.

(3)工作時應穿工作服，女同志要戴工作帽.

(4)工作時不準帶戒指或其它手飾品.工作時不準戴手套.

(5)工作時頭不應靠工件太近，高速切削時必順戴防護鏡.

(6)不準用手剎住轉動著的卡盤.應用專用鉤子清除切屑，不許用手直接清除.

(7)車床轉動時不準測量工件，不準用手觸摸工件的表面.

(8)工件裝夾完畢，隨手取下卡盤扳手，棒料伸出主軸後端過長時應使用材料架擋板.

(9)每個工作班結束後，應關閉機床總電源.

(10)發生事故時，應及時報告實習帶班老師.

2、車床文明生產要求

文明生產是工廠管理的重要內容，它直接影響產品質量的優劣，影響設備和工、夾、量具的使用壽命，影響操作技能的發揮.所以，作為職業技術院校的學生，工廠的後備技術人才，從開始學習車床基本操作技能時，就要重視培養文明生產的良好習慣.要求操作者在操作時必須做到：

(1)保持工作環境清潔、工量具、圖紙和工件擺放整齊，位置合理

(2)未經允許不得動用任何附件或機床.

(3)不許在卡盤和床身導軌面上敲擊或校正工件，床面不準亂放物品.

(4)不準在車間里奔跑，不亂扔東西.不準用切削液洗手.

(5)工作時不能倚靠在機床上.

(6)及時更換磨損的刀具.

(7)保持工量具清潔，用後擦乾凈上油.

文明生產一般是在以下幾個環節體現：

(1)啟動、停止，按安全操作技術規程進行.

(2)班前檢查設備狀況，班後設備保養、環境清潔.

(3)加工過程中的機床變速，工、夾、量具的正確使用與擺放.

（二）、車床的潤滑與保養操作技術規程

1、車床的潤滑

(1)澆油潤滑：床身導軌面大、中、小滑板導軌面，用油壺澆油潤滑，每班一次.

(2)濺油潤滑：車床齒輪箱內部，主軸箱內部，一般三個月更換一次.

(3)油繩潤滑：車床進給箱內的潤滑，把油繩放槽內，引到所需潤滑部位.

(4)彈子油杯潤滑：車床尾座，中、小滑板搖手柄轉動軸承部位.

(5)油脂杯潤滑：車床掛輪箱的中間齒輪.

(6)上班時注意檢查各潤滑部位的油量是否充足或漏油.

2、車床的保養

(1)下班前清掃干凈車床鐵屑；

(2)清擦乾凈機床，保持各部位無污跡，各導軌面（大、中、小）無水跡；

(3)各導軌面（大、中、小）和刀架加機油防銹；

(4)清理工、量、夾具，干凈歸位；

(5)打掃場地衛生，保證機床底下無切屑、無垃圾，保持工作環境干凈.

(6)每個工作班結束後，應關閉機床總電源.

(7)填寫機床運行情況（填寫交班記錄本）.

7. 數控機床是從什麼學起

問題一：學習數控車床需要學習什麼？ 首先，你要把代碼背下來，主代碼和輔代碼，知道每個代碼所代表的卜梁指令。車床你要搞清楚加工方向，車床和銑床不一樣，銑床是立式，從上往下的，車床是卧式，從右向左加工。這個通過坐標方向可以了解，把X,Y,Z三軸方向記清楚，正負方向。這些都是理論上型昌運面最重要的，都會了就可以編程了。實際加工你要知道刀具的使用，外圓刀，鏜孔刀，螺紋刀，倒角刀等刀具情況。知道螺紋角度怎樣計算，螺紋的牙距，牙深怎樣計算。公制螺紋和英制螺紋的區別。車床基本就是螺紋難一點，還有車台階，反鏜孔這些。上機床多干幾次就會了。還有什麼不懂的再問我，加工中心我技術更好點，有用的話就採納吧

問題二：數控車床學習中，主要學習什麼？ 我從事數控車床加工有7年了，在這方面沒有頂尖的人，不過編程並不是重要科目。數學計算是有的，但是並不需要很深奧的數學理論，主要是掌握那幾個公式就可以了。和編程一樣，並不是重要科目，因為這些是死的，記住了就行了，難度就在於加工工藝，所謂加工工藝就是：一個毛料，加工成一個產品，如何用時最短。批量加工時尺寸最穩定，光潔度更高，所用刀具最省。對車床磨損更小。這些都是平時自己在加工產品時摸索出來的，這些就是加工工藝的總類。小細節就更多了。比如如何省刀具，就要考驗你磨刀的技術。還有你切削時把握的吃刀量，其實這些都在時間和經驗中慢慢學到的。我認為做數控車是學到老，自己一個人的經驗迅者和技巧是不夠的，也要多學學別人的方法，在別人的方法中找到新的技巧。不能說頂尖，只能說誰更有經驗。純手打，望採納

問題三：學數控機床要用到哪些知識？？？ 數控需要學習的課程有：
《機械識圖》、《機械基礎》、《公差配合與技術測量》、《金屬切削原理與刀具》、《機床夾具》。
《數控加工工藝學》、《數控機床編程與操作》。
下面介紹每本書的主要內容：
《機械識圖》這是機械製造方面最基礎的課程了，介紹各種圖紙的表達方式，讓你能看懂各種圖紙，
屬於必修課。很多學校是用《機械制圖》代替《機械識圖》，機械制圖是繪圖，比機械識圖的要求更高。
《機械基礎》介紹各種常見的機構的特點，應用場合。
《公差配合與技術測量》這是教你看懂圖紙上的尺寸公差和形位公差要求以及它們的測量方法的課程，也是必修課。
《金屬切削原理與刀具》這是告訴你怎樣刃磨、選擇刀具，以及選擇切削用量的課程。（可能在數控加工工藝學中也有講解）
《機床夾具》這是告訴你零件定位和夾緊的原理，怎樣選擇和使用夾具的課程。
《數控加工工藝學》這是數控專業的一門綜合性課程，告訴你怎樣加工好一個零件的課程，可能涵蓋了前面幾本書的部分內容，
如果你有一本比較系統的數控加工工藝學的書，可以根據書中的內容，省去前面的某些書籍。
《數控機床編程與操作》顧名思義就是機床編程和操作方面的書，只要有嚴謹的思維，這本書不難學。編程的內容就是宏程序難一點，
操作方面對刀技術是關鍵。
除了學習以上課程，還需要學習你操作的數控機床的說明書。
另外，還需要一些數學基礎，比如幾何、三角函數、平面解析幾何。如果數學基礎差，也沒有很大的關系，
因為可以用AutoCAD畫圖得到坐標值。平面解析幾何基本上是為宏程序打基礎的。平時不需要用。
再學習平面繪圖軟體（算坐標值）和自動編程軟體。自動編程軟體用於比較復雜的圖紙的編程。
學數控，關鍵是學以致用，理論是基礎，實踐才是檢驗真理的唯一標准。

問題四：數控車床，怎樣學習起來快，入門在哪？ 主要是要熟悉代碼，編程跟對刀，有些編程尺寸都是靠腦子算的，具體要看圖紙，想學得快，要先練習一下代碼的用法，如果有條件的話可以拿一台空的數控(就是放在那裡沒人用)在那多練習，不要裝刀架上去，以免出錯容易撞壞！

問題五：我是一個從零知識學起的數控機床，我應該如何快速學起 報個培訓班

問題六：數控機床，在哪裡學， 全國前十請哈工大
全國前五十請合工大
全國前一百請一本工業院校任選一所

問題七：明天學車床了、請問一下車床從什麼開始學起？內容是什麼 10分 讀圖，操作和加工技巧，還學磨刀等，如果想學好的話還是要個過程的，建議工藝學的差不多就學習數控。因為普車太累了，大部分普車都更換成數控了。

問題八：什麼叫數控？那些數控車床又是什麼意思？這東西好學嗎？ 數控是數字控制的簡稱,數控技術是利用數字化信息對機械運動及加工過程進行控制的一種方法。
數控車床、車削中心，是一種高精度、高效率的自動化機床。配備多工位刀塔或動力刀塔，機床就具有廣泛的加工工藝性能，可加工直線圓柱、斜線圓柱、圓弧和各種螺紋、槽、蝸桿等復雜工件，具有直線插補、圓弧插補各種補償功能，並在復雜零件的批量生產中發揮 了良好的經濟效果。

問題九：我想學數控車床，是個新手上哪裡學 數控車床很多知識都可以自學，不過，最終必須在機床上學習，否則學不好。
學習資料可以下載，或者買書。
再安裝一個數控模擬軟體，就可以學習編程與操作。
學到一定的程度，再找個師傅，幫師傅做事，不用多久就可以學會。

問題十：數控機床怎麼學看不懂 10分 .... 這... 或許我能幫你，我爸是原北一機床廠的。到你這問的也太籠統了。

8. 數控車床主要學習什麼

學數控在中專技校主要課程有:數控機床、數控編程、數控加工工藝、計算機繪圖軟體CAXA或CAD。

9. 數控機床課程

機械制圖、計算機基礎、計算機繪圖（AutoCAD）、工程力學、金屬材料及熱處理、機械設計基礎、電工學及工業電子學、公差配合與技術測量、金屬切削機床、夾神祥具設計、金屬切削原理及刀具、機械製造工藝學、數控加工技術、數控原理及編程、CAD/CAM應用、特種加工、工業企業管理、制圖測繪、計算機操作實訓、AutoCAD實訓、金工實習、專業課程設計、機加工實訓、數控機床操作技能實訓、畢業實習、畢業設計

（一）基礎課
1.兩課（132學時）
本課程包括馬克思主義哲學、毛澤東思想概論、鄧小平理論和三個代表重要思想、法律基礎知識、思想品德修養。本課程是高等職業技術學院學生必修的一門德育課，主要講授馬克思主義哲學基礎；充分認識毛澤東思想是中國共產黨人在長期奮斗中堅持馬克思主義基本原理同中國具體實際相結合的第一個理論成果；深刻領會鄧小平理論和三個代表重要思想的意義，掌握鄧小平理論和三個代表重要思想的理論論述；使學生了解憲法、行政法、民法、經濟法、刑法、訴訟法中與學生關系密切的有關法律基本知識；對學生進行普遍關心的形勢、政策、人生、理想、道德、民主、紀律等方面的教育。初步樹立正確的世界觀、人生觀和價值觀；做到知法、懂法，增強法律意識，樹立法制觀念，提高辨別是非的能力；培養學生優良的思想品質、理想和人生觀，為將來從事社會實踐，做一個合格的高職生打下基礎。
2.體育與健康（108學時）
本課程通過體育基礎理論和基本技能的傳授和有效的體育實踐，全面增強學生體質，促進學生身心的健康發展。使學生喜愛體育，掌握鍛煉身體的基本方法，養成體育鍛煉的習慣；培養學生勇敢頑強的精神，公平競爭的態度，以及樂觀、自信、進取的心理品質。
3.大學語文（60學時）
本課程主要講授兩部分，一部分以閱讀為主，精選古今中外公認的文學名篇，另一部分以
寫作為主，系統介紹寫作知識。使學生學會欣賞文學名篇和掌握閱讀方法與技巧，並
提高學生的讀寫能力。
4.高等數學（128學時）
本課程主要講授極限與連續、一元函數微分學、積分學，向量代數與空間解析幾何，多元函數微分學，二重積分，無窮級數，常微分方程等。通過教學，進一步提高學生的數學素養，培養學生的高等數學運算、空間想像、數形結合、思維和實際應用能力，為學習專業課打下基礎。
5.大學英語（128學時）
本課程是一門基礎課。以培養學生外語應用能力為教學重點，同時傳授必要的語言知識。通過教學，對學生進行聽、說、讀寫的語言訓練；培養學生較強的閱讀與本專業有關的外語技術資料的能力，聽說能力和基本的書寫外語信函等應用文的能力，為學生進一步提高外語使用能力打好基礎。
6.計算機應用基礎（60學時）
主要講燃爛授計算機的基礎知識、常用操作系統的使用、文字處理軟體的使用、計算機網路的基本操作和使用，掌握計算機操作的基本技能、具有文字處理能力，數據處理能力，信息獲取、整理、加工能力，網上交互能力，為以後學習和工作打下基礎。
（二）專業課
7.機械制圖與CAD(194學時，機械測繪1周，CAD實訓1周)
本課程是一門技術基礎課。主要講授投影作圖和機械制圖等內容，使學生掌握正確正投影法的基本原理和基本方法，熟悉機械制圖國家標准。培養學生具有一定的圖示能力，讀圖能力，空間形體的想像能力，要求學生能較熟練地繪制一定復雜程度機械零件工作圖和部件裝配圖，並能按給定的要求正確標注尺寸、公差配合及表面粗糙度等。熟練運用計算機繪圖，掌握一種計算機輔助繪圖軟體的應用。
8.工程力學（90學時）
主要講授靜力學、運動學、動力學和材料力學。靜力學和運動學部分，使學生認識物體機械運動的基本規律，學會運用這些規律和方法分析、解決工程實際中的力學問題；材料力學部分，使學生游段搏掌握桿件強度、剛度和穩定性等方面的知識，能熟練地對構件進行強度和剛度計算，並具有較強的實踐能力。
9.機械設計基礎（66學時，課程設計3周）
主要講授常用機構的運動與動力分析、常用機械零件的設計等內容。本課程使學生掌握常用機構，具有分析機械運動和動力性能的能力；掌握通用機械零件的知識，具有分析、選用和設計機械零部件及機械傳動裝置的能力和查閱、運用有關資料的能力。
10.金屬工藝學（66學時，金工實習5周）
本課程主要講授金屬材料來源，力學性能，晶體結構鋼的熱處理，常用工程材料、鑄造、鍛壓和焊接等內容。使學生了解機械零件毛坯各種成形方法特點和應用；掌握常用工程材料的性能及金屬熱處理方法；具有選用材料、毛坯及分析毛坯結構工藝性的能力。
11.電工學與工業電子學（90學時，電工實訓2周）
電工學部分主要講授直、交流電路及常用電機、電器設備的應用知識。使學生了解常用電機、電器的工作原理，能看懂電器、接觸器控制線路原理圖。學會使用萬用表示波器等常用儀表和選用常規電器元件，並能裝調一般的控制電路。工業電子學部分主要講授交、直流放大電路、振盪電路、脈沖與數字電路的工作原理及其應用。使學生掌握電子電路的
分析方法，能閱讀電子線路圖，學會使用常用的電子儀器。
12.公差配合與測量技術（44學時，大作業1周）

本課程公差部分主要講授光滑圓柱公差配合、形位公差，表面粗糙度和圓錐度結合，螺紋結合，鍵聯接，圓柱齒輪等公差及直線尺寸鏈等內容。通過大型作業綜合訓練，使學
生掌握公差配合的概念；了解有關公差標準的規定；對圖樣上常見的公差標准能正確地解釋和標注；能按公差選用原則，用類比法選擇確定合理的公差配合。
測量技術部分主要講授測量技術知識，光滑工件檢測及光滑量規設計，螺紋、鍵、圓柱齒輪的測量等內容。使學生了解常用測量儀器的種類，應用范圍和檢測方法，能設計極限量規和位置量規。並通過實驗教學，使學生具有正確選用和使用現場常用測量儀器，對機械零件進行綜合檢測的能力。
13.液壓與氣壓技術（44學時）
本課程主要講授液壓傳動的相關知識，液壓元件、液壓基本迴路及典型液壓系統等內容，使學生熟悉常用液壓元件的工作原理及選用方法；能參照說明書閱讀設備的液傳動系統圖；通過綜合實驗，掌握常見故障的分析和排除方法，並具有調試和設計一定設備液壓系統的能力。
14.電氣控制技術（44學時）
本課程主要講授常用低壓電器，常用金屬切削機床繼電器故障的排除方法；可編程式控制制器的工作原理及用可編程式控制制器組成控制線路的方法。使學生能熟練地閱讀常用機床可編程式控制制線路的原理圖。對其常見的故障有一定的分析能力，並能用可編程式控制制器組成較復雜的控制線路
15.金屬切削原理與刀具（66學時，設計與綜合實訓1周）
本課程金屬切削原理部分主要講授刀具的幾何角度與切削要素、刀具材料、切削變形、切削力、切削熱及溫度，刀具磨損與耐用度、刀具幾何參數的合理選擇等內容使學生具有根據工藝要求合理選擇各類刀具、確定刀具幾何要素、選擇切削用量和設計標准刀具能力。
16.機械加工設備（44學時，拆裝1周，課程設計1周）
本課程主要講授機床結構性能、傳動、使用和機床設計基本知識等內容，使學生掌握機床的基本知識。培養學生能正確選用，合理使用，維護、保養、安裝、調試以及檢查驗收常用機床，並具有改裝機床部件和設計專用機床的初步能力。
17.機械製造工藝學（66學時，課程設計1周）
本課程主要講授工藝規程設計、典型零件加工工藝和質量，生產率，經濟性綜合分析等內容。使學生掌握機械加工工藝的理論知識，了解典型零件加工的常規工藝和適用的先進工藝技術，具有編制、貫徹工藝規程和分析解決工藝技術問題的能力。
18.機床夾具設計（44學時，課程設計1周）
本課程主要講授工件的定位機構、夾緊機構和專用夾具設計等內容。使學生掌握工件的定位夾緊原理和誤差分析方法，熟悉典型機床夾具的結構特點，具有設計一般復雜程度機床夾具的能力。
19.單片機原理及應用（44學時，課程設計1周）
本課程是一門專門化課程。主要講授單片機的基本組成、原理、指令系統、存儲器、介面技術與介面晶元等內容。使學生了解微處理器、存儲器和介面電路的結構及其工作原理：掌握硬體連接的一般方法。較熟練掌握一種典型單片機的指令系統。掌握用匯編語言進行程序設計的方法及常用介面電路的使用。初步掌握一種單片計算機的軟硬體應用(如進行簡單工業控制)設計。
20.數控機床操作入門（66學時）
本課程是一門專門化課程。主要講授數控機床的工作原理、主要技術參數、結構與編程、使用及日常保養等方面知識，也兼顧介紹與典型普通機床使用與保養有關的知識。培養學生正確操作典型數控機床、編制較復雜零件的加工程序的能力，具有合理選用數控機床和普通機床的類型、規格的基本知識和基本能力；具備分析、解決生產中與現代機床相關的實際技術問題的初步知識，具有日常保養維護、管理和改造機床的基本知識。
21.CAXA製造工程師（66學時）
本課程主要講授CAXA製造工程師的基本概念和基本操作、線架造型、曲面造型、特徵實體造型、數控銑加工的基本知識、數控銑加工刀具軌跡生成與編輯、軌跡生成方法分析等，使學生不僅能夠掌握較強的三維造型能力和數控自動編程技巧，而且能達到計算機輔助製造的目的。
（三）選修課
22.現代禮儀
本課程主要講授禮儀的概念、儀容禮儀、儀表禮儀、儀態禮儀、言談禮儀、接待禮儀、現代交際禮儀等內容，使學生充分認識學習禮儀的重要意義，為提高個人競爭能力、自身修養、塑造良好個人形象、促進社會文明打下基礎。
23.機械專業英語
本課程主要講授金屬力學性能、金屬材料及熱處理、鑄造、鍛壓、焊接、機械零件、公差與測量、電工學、液壓傳動、機床、機械製造工藝與夾具、金屬特種加工、刀具以及工業企業管理等機械製造專業的主要專業課和專業基礎課方面的內容，使學生較全面地掌握機械製造專業方面的專業英語水平。
24.口才、應用文寫作與實訓
本課程主要講授口才能力培養、口才應用和寫作知識及應用文三部分。使學生具有較好的口才表達能力和應用文寫作能力。
25.數控加工工藝
本課程主要講授數控加工的工藝基礎，工件在數控機床上的裝夾，數控加工系統的工藝裝備，數控車削加工工藝，數控銑削加工工藝，加工中心加工工藝等內容，使學生正確、合理、全面地掌握數控加工工藝，學到必要的機械加工工藝知識和數控加工工藝。
26.數控機床及其程序編制
本課程主要講授數控機床概述，數控機床機械結構，計算機數控系統，數控機床編程基礎，數控鏜銑加工及手工編程，數控車削加工及手工編程等內容，使學生掌握機床、計算機、數控技術及手工編程等專業技術知識。
27.鉗工工藝與技能訓練
本課程主要講授鉗工工藝：劃線、鏨削、鋸削、孔加工、螺紋加工、刮削、研磨、矯正和彎曲、鉚接、裝配知識、鑽床夾具等。通過實際操作，使學生掌握鉗工工藝的實際操作技術。
28.加工中心操作
本課程分為三部分，一是基礎知識部分，主要講授數學知識，公差、制圖、材料、數控技術、切削刀具及切削知識、機械加工工藝規程基礎知識；二是專業知識部分，主要講授加工中心、常用刀具及輔具、機床夾具、常用測量器具、加工工藝、程序編制；三是加工中心操作及實例。使學生在就業前復習在校期間所學課程內容，為順利就業打下基礎。
（一）制圖測繪及CAD實訓（60學時）
通過測繪裝配體，使學生了解裝配體的工作原理、熟悉拆裝順序。具有手工和利用計
算機繪制裝配圖和零件圖的能力。
（二）金工實習（150學時）

金工實習使學生獲得機械製造的基礎知識，完成本專業必須的基本操作訓練。通過機加工工種的輪換實習，使學生具有1～2種主要機械設備的初步操作技能，為後面的專業課學習打下基礎。金工實習包括鉗工、車工、銑工和磨工。
鉗工實習要訓練學生了解鉗工的工藝范圍、應用及安全技術，能夠正確使用鉗工的常
用工具、量具，掌握金屬鑿削、銼削、鋸割和劃線等操作方法，能夠按圖樣獨立加工形狀簡單的零件或成品。
車工實習要指導學生熟悉車床的組成，各部分名稱、作用和操作方法，車床的使用維護。掌握車外圓與端面、切槽與切斷、孔加工、車圓錐面、車成型面與滾花、車螺紋等操作方法。能夠按圖樣技術要求，獨立地加工軸、套、螺紋類零件。簡單車刀的刃磨。
銑、磨工實習要指導學生熟悉銑床的組成，各部分名稱、作用和操作方法，銑床的使用維護。掌握銑平面、銑槽與切斷、銑等分工件等操作方法。指導學生熟悉磨床的組成、各部分的名稱、作用和操作方法，能進行磨削外圓與平面等的操作。
（三）電工實習（60學時）
指導學生熟悉電工常用工具、儀表及其正確使用方法；掌握室內照明線路、簡單動力線路安裝、維修的基本方法；熟悉常見導線和絕緣體材料、燈具、開關及熔斷器等的類型與選用。了解安全用電知識和電工安全操作規程。
（四）公差配合與技術測量大作業（1周）
本環節是《公差配合與技術測量》課程的配套實訓。通過對動手操作與示範相結合的方法，使學生熟練地掌握常用測量器具的使用方法，掌握尺寸測量、角度和錐度測量、表面粗糙度的測量、形狀和位置誤差的測量、普通螺紋聯接及齒輪的測量等方法。初步認識氣動、電動量儀測量，三坐標測量機測量等方法。
（五）機械零件課程設計（90學時）
目的在於進一步鞏固本課程及先修課程的知識，使學生系統地綜合運用學過的知識，獲得獨立設計完整的簡單機械或部件的能力，使學生初步掌握正確的設計方法，樹立正確的設計思路和嚴謹的工作作風。
（六）電氣控制線路安裝調試（30學時）
該環節與電氣技術課程配套。學生獨立完成控制系統的安裝、調試與故障排除。
（七）機械製造工藝課程設計（30學時）
要求運用所學的機械製造工藝知識，進行機械零件製造工藝的制定，訓練學生根據實際加工條件，正確編制機械零件加工工藝的能力。
（八）機床夾具設計（30學時）
本課程設計的目的是培養學生應用工藝、工裝基本理論和實際知識，獨立設計一般復雜程度夾具的基本能力，並進一步提高學生計算、制圖及使用各種資料的能力。
（九）機床拆、裝、調(30學時)
指導學生了解機床裝配與拆卸的工藝過程和方法，動手拆卸和裝配機床部件，掌握常用拆裝工具的使用，保證裝配質量的技術措施。
（十）數控機床實習（30學時）
指導學生熟悉數控車床、數控銑床和加工中心的組成，各部分的名稱、作用、編程功能指令和操作方法，使學生初步掌握數控機床加工程序編制、操作和調整機床的方法。
（十一）單片機原理課程設計(30學時)
選擇具有檢測或控制的應用課題，指導學生獨立完成總體設計和部分硬體、軟體模塊
的設計，並進行模擬調試，培養學生初步掌握單片機原理與介面技術的應用能力。課程設計單獨考核，考核成績列入成績冊。

（十二）崗前培訓（510學時）
為取得兩種等級證書打好基礎，進行為期3周的崗前培訓，以期縮短上崗適應期。
（十三）公益勞動與機動（150學時）
為培養學生的勞動觀念和勞動技能，每學期安排一周的公益勞動。
（十四）第二課堂
為培養和發展學生個性特長和創新能力，鼓勵學生積極參加第二課堂和假期社會實踐活動、課外活動、興趣小組、專題競賽、社會調查、社區服務、技術服務等活動。學生在三年教育時間內，應利用假期進行為期40天的社會實踐；積極參加數控課程、機械製造等興趣小組活動；根據其他有關部門的安排，參加專題競賽、社會調查、社區服務、技術服務等活動。
課程設置與教學進程見附表3
七、教學組織
組織教學要以應職崗位的人才規格為目標，突出能力培養，全面提高學生綜合素質。要依據各門課程的知識、技能要求，採用先進的教學方法，如模塊式、CBE等，大量利用直觀演示、雙邊教學、快速聯想、小組討論、作業練習、啟發式等手段開展教學活動；教學內容應突出必需、適用、實用的原則，強調理論教學與實踐訓練並重，要以「應用」為主旨特徵，各課程、單元之間不強求學科的系統性，要關注學生職業能力的培養，課堂教學和實驗實訓應以學生為中心，並注意對學生學習態度、興趣、習慣、品質、意志等方面的培養，使其職業技能達到從事相應職業崗位（崗位群）工作所需的要求和標准。
（一）基礎課
從應職崗位需求出發，充分考慮學生的文化基礎，選擇靈活多樣的教學方法和適宜的教學內容。教學重點應是教法改革和內容選擇，並注意培養學生自主學習和再學習的能力。根據教學內容，教師恰當地分配每一次課的時間，確定自學討論、講授、實驗與練習所佔的時間比例。同時使學生在學習態度、學習方法上為續課程打下基礎。
利用第二課堂活動。以形勢報告、文藝匯演、音樂、美術欣賞及心理健康咨詢等提高學生素養；結合「兩操一課」與體育競賽增強學生體質；開展英語知識競賽、演出與口才訓練、書法、繪畫、微機強化等培訓班培養學生的特長，提高學生推銷自己的能力，增加就業機會。
（二）專業課
1.課堂教學：以適用、實用為原則，優化知識技能結構，形成與應職崗位相一致的教學內容。從應職崗位需要出發，將各課程的知識與技能有機地結合起來，選用恰當的教學方法，精講多練，突出能力教育。各課程要根據本專業在社會生產中的發展規律和生產實際情況，對教學內容作好時續上的必要調整。要積極探索以學生為主體的各種靈活多樣的教學形式和影視、電腦課件等現代教學手段，並注重教學信息資料單、作業單、技能單、圖表圖像等教學資料的建設，提高教學效果。要引導學生選擇好規定學分的選修課，並精心組織教學，以擴大學生的知識面。
2.教學實訓：根據教學進程，安排在恰當時間。具體安排時間或全部集中或以周為單位分散。要充分認識教學實訓對學生專業能力培養的重要性，認真准備好實訓大綱，精心組織。充分利用實驗室和校內外實訓基地，按照應職崗位需要進行專項技能培訓。讓學生在實踐中多做、反復做，使其把主幹課程的知識與專業技能聯系起來，進一步強化綜合技能，教學實訓重點是學生實際工作能力的培養和訓練，所以，還要重視學生愛崗敬業、吃苦耐勞精神的教育和培養。
3.崗前實訓：最後一學期，以頂崗形式安排就業前綜合實訓。模擬頂崗，強化訓練，使學生穩定的掌握所學的各項知識和技能，並將各專項技能聯貫起來形成職業崗位能力，
以縮短進入實際工作崗位的適應期，增強就業能力。
（三）供職技能教育
包括口才與演講、書法與寫作、公共關系學、人際關系學、人才市場消息、就業與創業指導、職業道德等多方面的內容。主要通過選修課和晚自習、第二課堂活動培養，達到增強供職技能的目的。
八、成績考核
（一）本計劃設置的所有必修課和學生選定的選修課及崗前實訓等均在教學過程中或完成教學目標時進行知識和技能考核，合格者取得該課程學分。
（二）理論知識成績採用百分制，技能成績按優秀、良好、及格、不及格評定。專業課理論知識和技能兩項考核中有一項不合格者，定為該門課程不合格，不能取得相應學分。
技能考核應根據應職崗位技能要求，確定其相應的主要技能考核項目，由專業課教師組織考核。
（三）教學實訓、崗前實訓由指導教師和實訓基地共同組成考核小組考核，內容包括綜合技能和工作態度。成績按優秀、良好、及格、不及格評定。及格者取得相應學分。
（四）計算機應用能力達到國家二級標准並獲取等級證書。
崗前實訓結束後，按照《職業技能鑒定規范》要求，學生參加職業技能鑒定，獲得教育部的計算機二級考試、勞動部高級數控工藝員和勞動部高級車工（或鉗工、銑工、焊工等）職業資格證書。
（五）英語水平達到國家四級標准並獲得等級證書
（六）學生學習質量評定採用學期成績分。
學期成績分=∑（換算前課程成績×所得課程學分）+獎勵成績分
課程成績=（理論成績+技能成績）÷2
技能成績按「優90分，良75分，及格60分」折算。
（七） 考試方法：採用筆試、口試；閉卷、開卷；抽查、實際操作等方法。
九、學分計算
（一）一門課程按每16個學時1學分計算。
（二）教學實訓、崗前實訓、公益勞動按1 周1 個學分計算。
（三） 算機應用和職業資格證書每個計2學分。