螺桿製冷機超車以後怎麼操作

『壹』 螺桿式冷水機組常見故障及處理方法

一、排氣溫度過高

1.壓縮比較大；

2.油溫過高；

3.吸氣嚴重過熱，或旁通閥泄漏；

4.噴油量不足。

解決方法：

1.降低排壓，減小負荷。

2.清洗油冷，降低水溫或加大水量。

3.增加供液量，加強吸氣保溫，檢查旁通管路。

4.檢查油泵及供油管路。

5.拆檢機器。

二、壓縮機運轉後自動停機

1.自動保護設定值不合適；

2.控制電路存在故障；

3.電機過載。

解決方法：

1.檢查並適當調整設定值。

2.檢查電路，消除故障。

3.檢查原因並消除。

三、吸氣壓力過低

1.蒸發溫度過低，換熱溫差大；

2.系統製冷劑不足；

3.供液閥開度小；回氣管路阻力過大；

4.吸氣截止閥開度小或故障；

5.吸氣過濾器臟堵或冰堵。

解決方法：

1.檢修蒸發器，增大載冷劑流量，減少壓縮機負荷。

2.檢漏、充注製冷劑。

3.增加供液、檢查管路。

4.開大吸氣閥門或檢查閥頭。

5.清洗過濾網、清除水分。

(1)螺桿製冷機超車以後怎麼操作擴展閱讀：

延長螺桿式冷水機使用壽命的方法：

1、根據螺桿式冷水機的使用時間，更換壓縮機潤滑油。潤滑油對壓縮機的主要功能就是潤滑、冷卻以及容量調節，建議在螺桿式冷水機每運行10000小時應檢查一次潤滑油的干凈情況。

2、制定螺桿式冷水機的清潔保養的規章制度，對每次進行的保養工作進行記錄。對機組進行清潔時，不僅僅是對外觀的一個清潔，更主要的是每年度要對螺桿式冷水機的蒸發器、冷凝器、管道、過濾器、冷卻水塔以及風機等都要做好清潔工作，以免水質中的雜質結垢影響冷水機正常運行。

3、在使用螺桿式冷水機時，操作人員應時刻注意機組的使用，要是螺桿式冷水機出現異常聲音或是什麼故障時，我們一定要先及時關機，防止機組受到二次損壞。並且根據螺桿式冷水機控制面板中的故障提示進行故障排除，在故障還沒有排除之時，切記不可啟動冷水機組。

4、螺桿式冷水機操作人員應該定期做好機組運行時的各項數據的記錄，以方便以後的查詢，在長時間使用後要對螺桿式冷水機各部件進行檢查，確保能夠正常工作。在螺桿式冷水機長時間不需要運行時，應該將機組內部及管道的水清理干凈，避免損壞機組部件。

參考資料來源：網路—螺桿式冷水機組

『貳』 螺桿式製冷機組供油系統維護保養操作方法

螺桿機的手動操作程序，供你參考。
螺桿式製冷壓縮機的操作
螺桿式製冷壓縮機是容積式壓縮機的一種。機器結構緊湊、運行平穩、操作方便，運行中向轉子腔噴油，所以排汽溫度較低。有很好的抗液擊性。能量可在10~100%之間無級調節。螺桿式製冷壓縮機的操作與活塞式製冷壓縮機稍有不同。
1. 螺桿式製冷壓縮機開機前的准備
(1) 螺桿式製冷壓縮機四周應無障礙物。
(2) 潤滑油位應在視油鏡的1/2位置。
(3) 冷凝器、油冷卻器的進、出水閥門應開啟，管路應暢通。
(4) 壓縮機的排汽閥應開啟。
(5) 螺桿機的能量調節滑閥應在最小位置(10%)。
2. 螺桿式製冷壓縮機的開機操作
(1) 啟動冷卻水系統，對冷凝器及油冷卻器冷卻。
(2) 啟動蒸發器的冷風機，冷水機組則啟動冷媒水系統。
(3) 啟動油泵，調整好油壓。
(4) 啟動螺桿式製冷壓縮機，主機將從啟動轉入正常運轉。
(5) 緩緩開啟壓縮機的吸汽閥門。
(6) 逐漸調整能量調節滑閥，調節壓縮機的能量到所需的位置。
(7) 打開機組供液閥，向蒸發器供液，並根據熱負荷的情況，調整節流閥或熱力膨脹閥的開度。注意：熱力膨脹閥的開度，根據系統的回汽過熱度一次調定，一般不需調節。
(8) 開機20分鍾後，螺桿機的排汽溫度應穩定在60~90℃，油溫在30~70℃，油壓應比排汽壓力高0.15~0.3MPa。機器運行時不應有異常雜音，其他壓力、溫度等參數應處於正常范圍。
(9) 壓縮機正常運行後，作好機器的運行記錄。
3. 螺桿式製冷壓縮機的停機操作
(1) 關閉供液閥，停止向蒸發器供液。
(2) 能量調節裝置卸載到最小位置(10%)。
(3) 緩慢關閉吸汽閥，切斷電源停止機器運轉。
(4) 關閉排汽閥門。
(5) 待主機完全停轉後停止油泵運轉。
(6) 停機時主機出現幾次倒轉屬於正常現象，若出現多次倒轉則應檢查止回閥是否泄漏，及時檢修。
(7) 長時間停機，應將冷凝器和油冷卻器中的水放盡，以防凍裂。

『叄』 螺桿式製冷壓縮機的停機操作

凱德利螺桿冷水機組停機操作注意事項
螺桿式製冷壓縮機的停機分為正常停機、緊急停機、自動停機和長期停機等停機方式。
1.正常停機的操作方法
(l)將手動卸載控制裝置置於減載位置。
(2)關閉冷凝器至燕發器之間的供液管路上的電磁閥、出液閥。
(3)停止壓縮機運行，同時關閉其吸氣閥。
(4)待能量減載至零後，停止油泵工作。
(5)將能量調節裝置置於「停止」位置上。
(6)關閉油冷卻器的冷卻水進水閥。
(7)停止冷卻水泵利冷卻塔風機的運行。
(8)停止冷媒水泵的運行。
(9)關閉總電源。
2.機組的緊急停機
螺桿式製冷壓縮機在正常運行過程中，如發規異常現象；為保護機組安全，就應實施緊急停機。其操作方法是：
( 1 )停止壓縮機運行。
( 2 )關閉壓縮機的吸氣閥。
( 3 )關閉機組供液管上的電磁閥及冷凝器的出液閥。
( 4 )停止油泵工作。
(5)關閉油冷卻器的冷卻水進水閥。
(6)停止冷媒水泵、冷卻水泵和冷卻塔風機。
(7)切斷總電源。
機組在運行過程中出現停電、停水等故障時的停機方法可參照離心式壓縮機緊急停機中的有關內容處理。
機組緊急停機後，應及時查明故障原因，排除故障後，可按正常啟動方法重新啟動機組。
3.機組的自動停機
螺桿式製冷壓縮機在運行過程中，若機組的壓力、溫度值超過規定范圍時，機組控制系統中的保護裝置會發揮作用，自動停止壓縮機工作，這種現象稱為機組的自動停機。機組自動停機時，其機組的電氣控制板上相應的故障指示燈會點亮，以指示發生故障的部位。遇到此種情況發生時，主機停機後，其他部分的停機操作可按緊急停機方法處理。在完成停機操作工作後，應對機組進行檢查，待排除故障後才可以按正常的啟動程序進行重新啟動運行。
4.機組的長期停機
由於用於中央空調冷源的螺桿式製冷壓縮機是季節性運行，因此機組的停機時間較長。為保證機組的安全，在季節停機時，可按以下方法進行停機操作。
(l)在機組正常運行時，關閉機組的出液閥，使機組進行減載運行，將機組中的製冷劑全部抽至冷凝器中。為使機組不會因吸氣壓力過低而停機，可將低壓壓力繼電器的調定值調為0.15MPa 。當吸氣壓力降至0.15MPa 左右時，壓縮機停機，當壓縮機停機後，可將低壓壓力值再調回。
( 2)將停止運行後的油冷卻器、冷凝器、蒸發器中的水卸掉，並放干凈殘存水，以防冬季時凍壞其內部的傳熱管。
( 3)關閉好機組中的有關閥門，檢查是否有泄漏現象。
(4)每星期應啟動潤滑油油泵運行10～20min，以使潤滑油能長期均勻地分布到壓縮機內的各個工作面，防止機組因長期停機而引起機件表面缺油，造成重新開機時的困難。

『肆』 螺桿冷水機操作

操作人員在操作螺桿式冷水機的時候也是需要符合它的一些操作規定的，還有就是在操作的過程中還需要多多注意它的一些操作步驟的順序，如果一旦出順序的錯誤也會導致設備的不能正常的運作，嚴重的時候可能還會影響到設備的一些組成部分零件，所以說這個方面是很重要的，那下面就讓我們來簡單的了解一下它在操作的過程中都需要注意哪些操作步驟。

方法/步驟

• 1

  螺桿式冷水機在操作的過程中需要多多注意冷水機組的一些開和停的步驟的操作，比如說在開始運行的時候，需要先保證空調主機的啟動，這樣才能有利與設備的正常運行，還有就是冷凝器的打開，因為冷凝器具有很好的散熱功能，還有就死蒸發器的操作，它會有利水循環的流動，所以說這些打開方式都是需要多多注意的。

• 2

  其實在這個冷水機開始正常工作的時候通常情況下都可以分為四個大的步驟，有開機前的准備工作，還有就是冷水機的正常的啟動步驟，其次就是冷水機的正常運行，還有最後就是機組的停機步驟，這四個步驟中也都有一些操作人員所需要注意的事項。

• 3

  螺桿式冷水機在操作的過程中需要注意以上的這些步驟，希望通過以上所說的這些對大家認識這種設備有一定的幫助，如果大家對於這種設備比較的感興趣，也可以查閱一些相關資料進行學習。

『伍』 螺桿機的開機順序

1 打開吸、排氣截止閥；

2 滑閥指針在「0」的位置上，即10%負荷位置；

3 氟利昂機組按電加熱按鈕，加熱燈亮，油溫升至30℃後，按加熱停止鈕；

4 按水泵啟動鈕，為油冷卻器供水（油溫低時可停止向油冷供水）；

5 按油泵按鈕啟動油泵；

6 5秒到10秒鍾後，油壓與排氣壓力壓差可達0.15～0.6MPa，按主機啟動按鈕，壓縮機啟動；

7 調節壓縮機能量在50%左右位置，油溫達40℃後，可增載至100%；壓縮機進入運轉狀態時，油壓差應保持在0.15～0.3MPa，如油壓差偏離此范圍，可以通過恆壓閥進行調節（參見恆壓閥）；

8 壓縮機運轉的壓力、溫差正常，可運轉一段時間，這時應檢查各運動部位、測溫、測壓點密封處，如有不正常情況，應停機檢查；

9初次運轉，時間不宜過長，30分鍾左右，然後可以停機。順序為能量調節柄打在減載位置，滑閥退到「0」，按主機停機按鈕，停主機，停油泵，停水泵，完成了第一次開機過程。

正常開機

對於手動製冷機組，開機過程與第一次開機過程相同。對於自動控制製冷機組，操作步驟請參照《SCC40螺桿壓縮機控制器操作與設置手冊》，開機前需人工完成的工作如下：

1.檢查油分離器中油位是否合適（應在上側視油鏡位置）；

2.打開吸排氣截止閥、手動旁通閥；

3.打開油路系統上除通向大氣之外的所有閥門；

4.向油冷卻器供水（油溫低時可停止向油冷供水）；

5.在主電機開始啟動運轉時，應緩慢增載，調節壓縮機能量在50%左右；當油溫達40℃後可增載至100%。

『陸』 螺桿式製冷壓縮機的開機操作步驟有哪些

一、中央空調操作管理職責
中央空調系統設備設施的操作管理是指空調系統中主要設備的開啟和停止的管理。在管理工作中，《中央空調操作標准作業規程》由工程部會同管理處來制定，並負責檢查其執行情況，空調機房的管理員具體負責中央空調的日常操作。
二、中央空調操作的作業規程
(1)設備運行前的檢查准備工作
首先查看主機、副機的電源是否接通，查看電壓表是否正常，電壓波動值不超過設計值的±10％，再檢查冷凍水系統及冷卻水系統是否已充滿水，若未充滿應查找原因，排除故障後，補水至滿液狀態。然後查看管道上的閥門是否處於開啟狀態以及各種信號指示燈指示是否正常等。
(2)開機操作程序
首先啟動冷凍水泵，先啟動一台，當運行平穩後再啟動其餘水泵(備用泵除外)。其次，啟動冷卻水泵，運行平穩後，啟動冷卻塔的風機，水系統啟動以後，注意觀察電流、電壓、水量水壓是否正常，若有異常，立即停機。一切正常後過5～10min啟動壓縮機，壓縮機啟動後，觀察壓縮機運行電流，壓縮機的吸排氣壓力，觀察壓差、回油情況，出水的溫度和運轉聲音，檢查有無異常振動、雜訊或異常氣味，確定一切正常後說明啟動成功。一般停機1周以上重新開機時必須先預熱24h，並注意1h內啟動次數不得超過4次。
(3)停機日常操作
首先應關掉壓縮機的電源，但保留總電源，以便主機處於預熱狀態，若要長時間停機應關閉總電源，然後再關閉冷凍泵。在關閉冷凍水泵時，先關閉冷凍泵出口的閥門，然後再關閉冷凍水泵，以免引起管道的劇烈振動，停泵後再將閥門開啟到正常位。確認無異常情況後才算停機成功。

中央空調設備運行管理
中央空調設備設施運行管理中的巡視監控
開機成功後，為了保證空調系統的良好運行，中央空調設備設施在正常運行過程中值班管理員應每隔2h巡視一次中央空調機組。巡視的部位主要包括：中央空調的主機、冷卻塔、控制櫃及管道、閘閥附件。在運行巡視過程中，主要巡視內容包括：檢查電壓表指示是否正常，正常情況下為380V，不能超過額定值的±10％；檢查三相電流是否平衡，是否超過額定電流值；檢查油壓表是否正常，油壓的正常范圍100～150Pa；冷卻水管理中主要檢查進水、出水溫度(進水溫度正常＜35℃，出水溫度正常＜40℃)；冷凍水管理中同樣主要檢查進水、出水溫度(正常進水溫度10～18℃，出水正常溫度6～8℃)；另外，辨聽主機在運轉過程中是否有異常振動或雜訊；對於冷卻塔，應查看冷卻塔風機運轉是否平穩，冷卻塔水位是否正常；檢查管道、閥門是否滲漏，冷凍保溫層是否完好；檢查控制櫃各元件動作是否正常，有無異常的氣味或雜訊等等。值班員在巡視監察過程中，如發現情況應及時採取措施，若處理不了的異常情況，應報給工程部管理組，請求支援。管理組派維修組人員及時到場，運行組人員協助維修組人員處理情況。

『柒』 螺桿式製冷機組的日常維護和保養怎麼做

以下是凱德利冷機知名品牌螺桿式製冷機組日常維護保養知識介紹
一、螺桿式製冷機組啟動前的准備工作
製冷機組的正確調試是保證製冷裝置正常運行、節省能耗、延長使用壽命的重要環節。對於現場安裝的大、中型製冷系統，調試前首先應按設計圖紙要求，熟悉整個系統的布置和連接，了解各個設備的外形結構和部件性能，以及電控系統和供水系統等。 1、調試前的准備
1）檢查機組的安裝是否符合技術要求，機組的地基是否符合要求，連接管路的尺寸、規格、材質是否符合設計要求。 2）檢查機組的供電系統是否正常。
3）獨對冷水和冷卻水系統進行通水試驗，沖洗水路系統的污物，水泵應正常工作，循環水量符合工況的要求。
4）檢查管道上的壓力表、溫度計、感測器是否正常， 5）檢查管道中水壓力是否正常， 6）准備好運轉時必需的安全保護設備。 2、機組調試
1）檢查製冷系統中的各處閥門是否處在正常的開啟狀態，特別是排氣截止閥，切勿關閉。
2）打開冷凝器的冷卻水閥門和蒸發器的冷水閥門，冷水和冷卻水的流量應符合廠方提出要求。
3）啟動前應注意觀察機組的供電電壓是否正常。 4）按照廠方提供的開機手冊，啟動機組。
5）當機組啟動後，根據廠方提供的開機手冊，查看機組的各項參數是否正常。 6）可根據廠方提供的機組運行數據記錄表，對機組的各項數據進行記錄，特別是一些主要參數一定要記錄清楚。
7）在機組運行過程中，應注意壓縮機的上、下載機構是否正常工作。 8）應正確使用製冷系統中安裝的安全保護裝置，如高低壓保護裝置、冷水和冷卻水斷水流量開關、安全閥等設備，如有損壞應及時更換。 9）機組如出現異常情況，應立即停機檢查。
在製冷系統調試前，一定要做好空調系統內部的清潔和乾燥工作。如果前期工作不認真進行，在調試期間將會增加許多工作量，而且會給製冷裝置以後的運行帶來許多隱患。
二、螺桿式製冷機組的開機操作
螺桿式製冷壓縮機在經過試運轉操作，並對發現的間題進行處理後，即可進人正常運轉操作程序。其操作方法是：
（1）確認機組中各有關閥門所處的狀態是否符合開機要求。
（2）向機組電氣控制裝置供電，並打開電源開關，使電源控制指示燈亮。 （3）啟動冷卻水泵、冷卻塔風機和冷媒水泵，應能看到三者的運行指示燈亮。 （4）檢測潤滑油油溫是否達到30 ℃。若不到30 ℃，就應打開電加熱器進行加熱，同時可啟動油泵，使潤滑油循環溫度均勻升高。
(5)油泵啟動運行後，將能量調節控制閥處於減載位里，並確定滑閥處於零位。 (6)調節油壓調節閥．使油壓達到0.5～O.6MPa 。
(7)閉合壓縮機電源，啟動控制開關，打開壓縮機吸氣閥，經延時後壓縮機啟動運行，在壓縮機運行以後進行潤滑油壓力的調整，使其高於排氣壓力0.15～0.3 MPa。
(8)閉合供液管路中的電磁閥控制電路，啟動電磁閥．向蒸發器供液態製冷劑，將能量調節裝置置於載入位置，並隨著時間的推移，逐級增載。同時觀察吸氣壓力，通過調節膨脹閥，使吸氣壓力穩定在0.36～O.56MPa 。
（9）壓縮機運行以後，當潤滑油溫度達到45 ℃時斷開電加熱器的電源，同時打開油冷卻器的冷卻水的進、出口閥，使壓縮機運行過程中，油溫控制在40～55 ℃范圍內。
(10)若冷卻水溫較低，可暫時將冷卻塔的風機關閉。
(11)將噴油閥開啟1 / 2 ～1 圈，同時應使吸氣洲和機組的出液閥處於全開位置。 (12)將能量調節裝置調節至100 ％的位置，同時調節膨脹閥使吸氣過熱度保持在6 ℃以上。
(13)機組啟動運行中的檢查。機組啟動完畢投人運行後，應注意對下述內容的檢查，確保機組安全運行。
(14)冷凍水泵、冷卻水泵、冷卻塔風機運行時的聲音、振動情況，水泵的出口壓力、水溫等各項指標是否在正常工作參數范圍內。
(15)潤滑油的油溫是否在60 ℃以下，油壓是否高於排氣壓力0.15～O.3MPa ，油位是否正常。
(16)壓縮機處於滿負荷運行時，吸氣壓力值是否在0.36～0. 56MPa 范圍內。
(17)壓縮機的排氣壓力是否在1.55MPa 以下，排氣溫度是否在100 ℃以下。 (18)壓縮機運行過程中，電機的運行電流是否在規定范圍內。若電流過大，就應調節至減載運行，防止電動機由於運行電流過大而燒毀。 (19)壓縮機運行時的聲音、振動情況是否正常。
上述各項中，若發現有不正常情況時，就應立即停機，查明原因、排除故障後，再重新啟動機組。切不可帶著問題讓機組運行，以免造成重大事故。 三、螺桿式製冷壓縮機的停機操作
螺桿式製冷壓縮機的停機分為正常停機、緊急停機、自動停機和長期停機等停機方式。
1.正常停機的操作方法
（l）將手動卸載控制裝置置於減載位置。
（2）關閉冷凝器至燕發器之間的供液管路上的電磁閥、出液閥。 （3）停止壓縮機運行，同時關閉其吸氣閥。 （4）待能量減載至零後，停止油泵工作。 （5）將能量調節裝置置於「停止」位置上。 （6）關閉油冷卻器的冷卻水進水閥。 （7）停止冷卻水泵利冷卻塔風機的運行。 （8）停止冷媒水泵的運行。 （9）關閉總電源。 2.機組的緊急停機
螺桿式製冷壓縮機在正常運行過程中，如發規異常現象；為保護機組安全，就應實施緊急停機。其操作方法是： （1）停止壓縮機運行。 （2）關閉壓縮機的吸氣閥。
（3）關閉機組供液管上的電磁閥及冷凝器的出液閥。 （4）停止油泵工作。
（5）關閉油冷卻器的冷卻水進水閥。
（6）停止冷媒水泵、冷卻水泵和冷卻塔風機。 （7）切斷總電源。
機組在運行過程中出現停電、停水等故障時的停機方法可參照離心式壓縮機緊急停機中的有關內容處理。
機組緊急停機後，應及時查明故障原因，排除故障後，可按正常啟動方法重新啟動機組。 3.機組的自動停機
螺桿式製冷壓縮機在運行過程中，若機組的壓力、溫度值超過規定范圍時，機組控制系統中的保護裝置會發揮作用，自動停止壓縮機工作，這種現象稱為機組的自動停機。機組自動停機時，其機組的電氣控制板上相應的故障指示燈會點亮，以指示發生故障的部位。遇到此種情況發生時，主機停機後，其他部分的停機操作可按緊急停機方法處理。在完成停機操作工作後，應對機組進行檢查，待排除故障後才可以按正常的啟動程序進行重新啟動運行。 4.機組的長期停機
由於用於中央空調冷源的螺桿式製冷壓縮機是季節性運行，因此機組的停機時間較長。為保證機組的安全，在季節停機時，可按以下方法進行停機操作。 （l）在機組正常運行時，關閉機組的出液閥，使機組進行減載運行，將機組中的製冷劑全部抽至冷凝器中。為使機組不會因吸氣壓力過低而停機。
（2）將停止運行後的油冷卻器、冷凝器、蒸發器中的水卸掉，並放干凈殘存水，以防冬季時凍壞其內部的傳熱管。
（3）關閉好機組中的有關閥門，檢查是否有泄漏現象。
（4）每星期應啟動潤滑油油泵運行10～20min，以使潤滑油能長期均勻地分布到壓縮機內的各個工作面，防止機組因長期停機而引起機件表面缺油，造成重新開機時的困難。
四、螺桿式冷水機組的維護保養
螺桿式冷水機組維護保養的主要內容，包括日常保養和定期檢修。定期的檢修保養能保證機組長期正常運行，延長機組的使用壽命，同時也能節省製冷能耗。對於螺桿式冷水機組，應有運行記錄，記錄下機組的運行情況，而且要建立維修技術檔案。完整的技術資料有助於發現故障隱患，及早採取措施，以防放障出現。 1、螺桿壓縮機
螺桿壓縮機是機組中非常關鍵的部件，壓縮機的好壞直接關繫到機組的穩定性。如果壓縮機發生故障．由於螺桿壓縮機的安裝精度要求較高，一般都需要請廠方來進行維修。
2、冷凝器和蒸發器的清洗
水冷式冷凝器的冷卻水由於是開式的循環迴路，一般採用的自來水經冷卻塔循環
使用。當水中的鈣鹽和鎂鹽含量較大時，極易分解和沉積在冷卻水管上而形成水垢，影響傳熱。結垢過厚還會使冷卻水的流通截面縮小，水量減少，冷凝壓力上升。因此，當使用的冷卻水的水質較差時，對冷卻水管每年至少清洗一次，去除管中的水垢及其他污物。清洗冷凝器水管的方法通常有以下兩種： （1）使用專門的清管槍對管子進行清洗。
（2）使用專門的清洗劑循環沖洗，或充注在冷卻水中，待24h 後再更換溶液，直至洗凈為止。 3、更換潤滑油
機組在長期使用後，潤滑油的油質變差，油內部的雜質和水分增加，所以要定期的觀察和檢查油質。一旦發現問題應及時更換，更換的潤滑油牌號必須符合技術資料。
4、乾燥過濾器更換
乾燥過濾器是保證製冷劑進行正常循環的重要部件。由於水與製冷劑互不相溶，如果系統內含有水分，將大大影響機組的運行效率，因此保持系統內部乾燥是十分重要的，乾燥過濾器內部的濾芯必須定期更換。 5、安全閥的校驗
螺桿式冷水機組上的冷凝器和蒸發器均屬於壓力容器，根據規定，要在機組的高壓端即冷凝器本體上安裝安全閥，一旦機組處於非正常的工作環境下時，安全閥可以自動泄壓，以防止高壓可能對人體造成的傷害。所以安全閥的定期校驗對於整台機組的安全性是十分重要的。 6、製冷劑的充註：
如沒有其他特殊的原因，一般機組不會產生大量的泄漏。如果由於使用不當或在維修後，有一定量的製冷劑發生泄漏．就需要重新添加製冷劑。充注製冷劑必須注意機組使用製冷劑的牌號。 五、運行管理和停機注意事項 1 .螺桿式冷水機組運行管理注意事項
（1）機組的正常開、停機，必須嚴格按照廠方提供的操作說明書的步驟進行操作。
（2）機組在運行過程中，應及時、正確地做好參數的記錄工作。
（3）機組運行中如出現報警停機，應及時通知相關人員對機組進行檢查．也可以直接與廠方聯系。
（4）機組在運行過程中嚴禁將水流開關短接，以免凍壞水管。
（5）機房應有專門的工作人員負責，嚴禁閑雜人員進人機房，操作機組。 （6）機房應配備相應的安全防護設備和維修檢測工具，如壓力表、溫度計等，工具應存放在固定的位置。 2 ．螺桿式冷水機組停機注意事項 （1）機組在停機後應切斷主電源開關。
（2）如機組處於長期停機狀態期間，應將冷水、冷卻水系統內部的積水全部放掉，防止產生銹蝕。水室端蓋應密封住。 （3）機組在長期停機時，應做好維修保養工作。 （4）在停機期間，應該將機組全部遮蓋，防止積灰。 （5）在停機期間，與機組無關的人員不得接觸機器。

『捌』 螺桿冷水機的使用

雙螺桿製冷壓縮機是一種能量可調式噴油壓縮機。