機床為什麼要安裝兩地操作的功能

『壹』 CW6163型卧式車床電氣原理圖 AUTOCAD圖

根據電氣傳動的要求，用接觸器KM1、KM2、KM3分別控制電動機M1、M2和M3；機床的三相電源由電源引入開關QS引入；主電動機M1的過載保護由熱繼電器FR1實現，其短路保護由機床前一級配電箱中的熔斷器實現；冷卻泵電機M2用FR2作過載保護；快速移動電動機M3短時工作，不設過載保護；由於M2、M3容量小且相差不大，共用FU1作為短路保護。見圖
2．控制電路設計
為了操作方便，主電動機用兩地操作，在床頭操作板和刀架拖板上分設啟動按鈕SB3、SB4和停止按鈕SB1、SB2，接觸器KM1與起、停按鈕組成自鎖的起停控制電路；冷卻泵電機M2由裝在床頭操作板上的起、停按鈕SB5、SB6控制；短時工作的快速電機M3由按鈕SB7和接觸器KM3組成點動控制迴路。見圖

『貳』 組合機床的控制系統各部分的用途及操作是什麼

組合機床設備控制系統針對復雜的電氣控制線路，下面我們來說說不同部分的用途及操作，以便更好的了解組合機床的控制系統。
1）主軸電動機M1的控制控制線路中的SB3和SB4是兩地控制的起動按鈕；SB1和SB2是兩地控制的停止按鈕，它們分別裝在機床兩處，方便操作。
①主軸電動機M1的起動起動前先合上電源開關QS1，再把多軸器換向轉換開關SA4扳到主軸所需要的旋轉方向，然後按一下起動按鈕SB3（或SB4），接觸器KM1的線圈獲電吸合，KM1主觸點閉合，主軸電動機M1起動。
②主軸電動機M1的停車制動當需要主軸電動機M1停轉時，按停止按鈕SB1（或SB2），接觸器KM1線圈斷電釋放，同時接觸器KM2線圈獲電吸合，KM2主觸點閉合，使主軸電動機M1的電源相序改變，進行反接制動。
③主軸變速時的沖動控制主軸變速時的沖動控制，是利用變速手柄與沖動行程開關SQ7通過機械上的聯動機構進行控制的。
2）工作台進給電動機M2的控制轉換開關SA1是控制圓工作台運動的，在不需要圓工作台運動時，轉換開關SA1的觸點SA1—1閉合，SA1—2斷開，SA1—3閉合。
①工作台的上、下和前、後運動的控制工作台的上、下（升降）運動和前、後（橫向）運動完全是由「工作台升降與橫向操縱手柄」來控制的。數控機床此操縱手柄有二個，分別裝在工作台的左側前方和後方，操縱手柄的聯動機構與行程開關SQ3和SQ4相連接，行程開關裝在工作台的左側，前面一個是SQ4，控制工作台的向上及向後動；②工作台左右（縱向）運動的控制工作台左右運動同樣是用工作台進給電動機M2來傳動的，由工作台縱向操縱手柄來控制。此手柄也是復式的，一個安裝在工作台底座的頂面中央部位；另一個安裝在工作台底座的左下方。手柄有三個位置：向右、向左、中間位置。當手柄扳到向右或向左運動方向時，手柄的聯動機構壓下行程開關SQ1或SQ2，使接觸器KM3或KM4動作來控制電動機M2的正、反轉。當將手柄扳到中間位置時，縱向傳動絲杠的離合器脫開，行程開關SQ1—1或SQ2—1斷開，電動機M2斷電，工作台停止運動。
③工作台進給變速時的沖動控制在改變工作台進給速度時，為了使齒輪易於嚙合，也需要進給電動機M2瞬時沖動一下。變速時先將蘑菇形手柄向外拉出並轉動手柄，轉盤也跟著轉動，把所需進給速度的標尺數字對准箭頭，然後再把蘑菇形手柄用力向外拉到極限位置並隨即推回原位；就在把蘑菇形手柄用力向外拉到極限位置瞬間，其連桿機構瞬時壓合行程開關SQ6，使SQ6—2斷開、SQ6—1閉合，接觸器KM4線圈獲電吸合，進給電動機M2反轉，因為這是瞬時接通，故進給電動機M2也只是瞬時接通而瞬時沖動一下，從而保證變速齒輪易於嚙合。當手柄推回原位時，行程開關SQ6復位，接觸器KM4線圈斷電釋放，進給電動機M2瞬時沖動結束。
④工作台的快速移動控制工作台的快速移動也是由進給電動機M2來拖動的，在縱向、橫向和垂直六個方向上都可以實現快速移動控制。動作過程如下：冷卻泵電動機M3的控制在主軸電動機M1起動後，將轉換開關SA3閉合，接觸器KM6線圈獲電吸合，冷卻泵電動機M3起動，通過機械機構將冷卻液輸送到機床切削部分。
3）照明電路機床照明電路由變壓器T2供給24V安全電壓，並由開關QS2控制。

『叄』 兩台電動機順序啟停控制

如果是用接觸器時間繼電器來控制是非常簡單的.用PLC控制我就不熟悉了QQ251268870

『肆』 舉例說明機床的安裝過程

安裝部分的主要工作是:

1.

基礎施工及機床就位，機床安裝之前就應先按機床廠提供的機床基礎圖打好機床地

基。機床的位置和地基對於機床精度的保持和安全穩定地運行具有重要意義。

2.

機床連接組裝，機床連接組裝是指將各分散的機床部件重新組裝成整機的過程。機

床連接組裝前，先清除連接面和導軌運動面上的防銹塗料，清洗各部件的外表面，再把清

洗後的部件連接組裝成整機。

3.

試車調整，機床試車調整包括機床通電試運轉的粗調機床的主要幾何精度。通電試

車通常是在各部件分別通電試驗後再進行全面通電試驗的。

2.2

數控機床的調試

1

.機床精度調整

在機床精度調整時，師傅告訴我要精調機床床身的水平和機床幾何精度。機床地基固

化後，利用地腳螺栓和調整墊鐵精調機床床身的水平，對普通機床，水平儀讀數不超過

0.04mm/1000mm

，對於高精度機床，水平儀讀數不超過

0.02mm/1000mm

。然後移動床身

上各移動部件(如立柱、床鞍和工作台等)，在各坐標全行程內觀察記錄機床水平的變化

情況，並調整相應的機床幾何精度，使之達到允差范圍。小型機床床身為一體，剛性好，

調整比較容易。大、中型機床床身大多是多點墊鐵支承，為了不使床身產生額外的扭曲變

形，要求在床身自由狀態下調整水平，各支承墊鐵全部起作用後，再壓緊地腳螺栓。這樣

可保持床身精調後長期工作的穩定性，提高幾何精度的保持性。一般機床出廠前都經過精

度檢驗，只要質量穩定，用戶按上述要求調整後，機床就能達到出廠前的精度。

2

.機床功能調試

機床功能調試是我們把試車調整後的床機，

檢查和調試機床各項功能的過程。

調試前，

我們都先應檢查機床的數控系統及可編程式控制制器的設定參數是否與隨機表中的數據一致。

然後試驗各主要操作功能、

安全措施、

運行行程及常用指令執行情況等，

如手動操作方式、

點動方式、編輯方式(

EDIT

)、數據輸入方式(

MDI

)、自動運行方式(

MEMOTY

)、

行程的極限保護(軟體和硬體保護)以及主軸掛檔指令和各級轉速指令等是否正確無誤。

最後檢查機床輔助功能及附件的工作是否正常，如機床照明燈、冷卻防護罩和各種護板是

否齊全;

切削液箱加滿切削液後，

試驗噴管能否噴切削液，

在使用冷卻防護罩時是否外漏;

排屑器能否正常工作;主軸箱恆溫箱是否起作用及選擇刀具管理功能和接觸式測頭能否正

常工作等。對於帶刀庫的數控加工中心，還應調整機械手的位置。調整時，讓機床自動運

行到刀具交換位置，以手動操作方式調整裝刀機械和卸刀機械手對主軸的相對位置，調整

後緊因故中調整螺釘和刀庫地腳螺釘，然後裝上幾把接近允許質量的刀柄，進行多次從刀

庫到主軸位置的自動交換，以動作正確、不撞擊和不掉刀為合格。

3

.機床試運行

『伍』 什麼是電動機兩地操作

一、所謂電動機的兩地操作，應為電動機的異地控制，其原理圖如下：