超聲波換能陶瓷片怎麼測量好壞

Ⅰ 如何判斷超聲波震子的好壞

超聲波震頭也稱為換能器，超聲波換能器的功能是將輸入的電功率轉換成機械功率(即超聲波)再傳遞出去，而自身消耗很少的一部分功率。換能器由外殼、匹配層、壓電陶瓷圓盤換能器、背襯、引出電纜和Cymbal陣列接收器組成。

作為超聲波清洗機的核心組件，一枚優質的超聲波清洗機優質震頭應具備的特徵應有哪些呢?

發熱量低：發熱量低是超聲波清洗機優質震頭應具備的特徵之，震頭是將電流轉換成超聲波，如果震頭在工作的過程中發熱量低，說明它的熱量少，也就是在將電流轉換成超聲波能量的時候消耗的電量少，這樣會大大增加電流轉換率，節約能源，減少成本。

超強震盪：具有超強震盪的表現是超聲波清洗機優質震頭應具備的特徵，超聲波震頭的換能器換能越好震盪就越厲害，換言之它震盪的越有勁，換能率也就越好，他們是相互統一的關系，有一方存在，自然會表現出另一方的存在。

性能穩定：性能是超聲波清洗機優質震頭應具備的重要特徵，性能穩定主要表現在輸出穩定，即換能後把能量輸出作用於機器運轉的下一步驟，輸出過程中具有良好質量保證，使機器下一步運作不受影響，或提高機器下一步運轉。

震頭好的外在表現：超聲波清洗機的空化效應好是超聲波清洗機優質震頭應具備的特徵，空化效應的好壞決定著超聲波清洗機清洗物件的效果，簡而言之就是說超聲波清洗機的空化效應好，它的清洗效果就好，它的空化效應差，清洗效果就差。

Ⅱ 超聲波振子的容量、耐壓值怎麼測量

功率容量一般用陶瓷片的體積乘以頻率乘以一個系數，這個系數取決換能器設計和工藝的好壞。耐壓取決陶瓷片的厚度，一般1mm厚度300v是正常的。

Ⅲ 超聲波加濕器上用的超聲波震盪片咋判斷好壞

振盪片分鍍鎳和陶瓷。不過都無所謂，質量都差不多。當然百元以下的都是用鍍銅和貼不銹鋼模的，一年以後肯定生銹。

好的加濕器震盪片是斜置的，這樣打出的水不會直接迴流到震盪片上，打出的水霧會更細膩。

因為不直接打到換能片二十管壁上，所以噪音也比較小。

所以，判斷震盪片好壞是看它是否是斜置。

Ⅳ 用萬用表可以測20k超聲波換能器的好壞嗎

萬用表僅僅是一種測量工具，要想檢測維修超聲波換能器，工具、萬用表等是不可或缺的工具之一，更重要的是經驗，和電子專業的基礎。還少不了一些儀器，如示波器也是需要的！

Ⅳ 超聲波換能器的常見問題

一、超聲波換能器使用中的常見問題

超聲波焊接有超聲波金屬焊接和超聲波塑料焊接兩大類。其中超聲波塑料焊接技術已獲得較為普遍的應用。它是利用換能器產生的超聲振動, 通過上焊件把超聲振動能量傳送到焊區。由於焊區即兩焊件交界處聲阻大, 所以會產生局部高溫使塑料熔化, 在接觸壓力的作用下完成焊接工作。超聲塑料焊接可方便焊接其他焊接法無法焊接的部位。另外, 還節約了塑料製品昂貴的模具費, 縮短了加工時間, 提高了生產效率, 有經濟、快速和可靠等特點。

常見的問題

1、超聲波換能器的晶片開裂、無力、易過載、電極片打火、電極片開裂、發熱嚴重、怪聲、漏波、晶片錯位等

出現這類情況大致由於以下3種原因導致的

第一、超聲波發生器（超聲波電源或超聲波電箱）或模具（超聲波焊頭/焊頭）及裝配有問題。

解決辦法：檢查這些部件安裝是否存在問題，如果還是找不到原因，可以聯系我們在線技術人員幫你解答，排查並解決問題。

第二、換能器、增幅器有問題。

解決辦法：這種情況發生的可能性比較小，但是也會發生，

第三、雙方的產品都沒有問題，電容量和頻率不匹配。

這是最常見的情況，若輸入匹配不好，則表現為換能器無力，焊不牢。會造成換能器會過載，導致晶片錯位開裂，破碎，螺桿斷，鋁裂或燒電箱功率管等情況。不過現在超聲波設備都安裝了自動檢測，和過載保護報警裝置，能有效的防止設備損壞的可能性。

解決辦法：必須配置同頻率超聲波發生器、換能器、焊頭在一起使用。

2、換能器無力，焊不牢；重者換能器發熱嚴重

如前所述 因為陶瓷片是絕緣體，你幾乎可以理解為換能器是不通電的，它只是相當於一個電容器。要使換能器工作，實際上是通過驅動電路對它施加交流高電壓，讓換能器的電容充放電。壓電陶瓷片在交變電場的作用下做同步伸縮變形，形成了整個換能器的縱向振動，從而帶動變幅桿和模具振動。所以，若電容匹配不好，輕者是換能器無力，焊不牢；重者換能器發熱嚴重，燒電極片、燒電源的大功率管。

解決辦法：匹配好電容

3、換能器電極片（耳朵）振裂或燒掉

而且隨著長時間連續工作，換能器的溫度會升高，導致電容也會升高且變化量可能會超過 50% ，若不能將電容有效地匹配掉，就會造成迴路中電流電壓相位差很大，功率因素很低，虛功高。看看電流很大，但換能器沒力，易發熱，且電源的功率器件也容易發熱損壞。一般換能器電極片（耳朵）振裂或燒掉很可能就是由此引起的。

解決辦法：暫停使用，等到設備冷卻後在開機工作，一般不是連續發震，超負荷工作的這種情況出現的比較少。

一、超聲波換能器工作原理

超聲波換能器又叫超聲波振子，將超聲波發生器輸出的電能或者磁能轉換成相同頻率的機械振動，超聲焊接機用的換能器，目前有兩種，第一種是，磁致伸縮型換能器，第二種是壓電陶瓷換能器。第一種由於效率低，性價比低，還需外加直流極化磁場，因此目前超聲焊接機已經很少使用。

現在超聲波焊接機設備大多採用的是第二種壓電陶瓷換能器。由材料的壓電效應將電信號轉換為機械振動。醫用超聲換能器（超聲探頭）的工作原理大體是相同的，其內部通常都包含一個電的儲能元件和一個機械振動系統。當換能器用作發射器時，從激勵電源送來的電振盪信號將引起換能器中電儲能元件中電場或磁場的變化，這種變化通過某種效應對換能器的機械振動系統產生一個推動力，使其進入振動狀態，從而推動與換能器機械振動系統相接觸的介質發生振動，向介質中輻射聲波。接收聲波的過程正好與此相反，外來聲波作用在換能器的振動面上，從而使換能器的機械振動系統發生振動，藉助某種物理效應，引起換能器儲能元件中的電場或磁場發生相應的變化，從而引起換能器的電輸出端產生一個相應於聲信號的電壓和電流。

Ⅵ 超聲波換能器好壞怎麼檢測

超聲波換能器好壞怎樣檢測呢？詳細如下：

一、可以從超聲波換能器的製造工藝及外觀來鑒別；超聲波換能器間接表現出公司對產品的質量注重,工藝及外觀好的產質量量自然會好一點(但也不能相對是)。而且設計工藝間接影響產質量量。

二、可以依據超聲波換能器的工藝設計及運用資料來鑒別；不過這需求對換能器資料很理解和經歷豐厚。設計能否合理應依據選用資料來定，資料的好壞間接影響產品的質量，照板復制出來的不一定行。同規格的資料產地不一樣，質量也就相差很大，差的資料再好的技術也做出好產品。

三、參數檢測；檢測超聲波換能器參數能否跟電箱參數婚配，能否能到達理想效果。

四、上機實驗：
1-功率輸入實驗：這辦法能檢測出換能器與電箱的婚配狀況，同時可以反響出電箱及換能器負載功率輸入的大小，模具帶的越大任務效果越好闡明功率輸入越強。（電流大小隻能反響輸入效率，並不代表設備功率大小）
2-波動性實驗（模仿老化實驗）：帶上設備額外負載檢測電箱及換能器的功率輸入波動性。
3-超負荷運作測試：測試產質量量的波動性及壽命。此項檢測只需帶上額外負載延續不連續運轉8小時就OK。

Ⅶ 如何判斷超聲波清洗機的震盪子（換能器）的好壞測電阻的話一般絕緣電阻是多大

在低超聲波頻段(20─100KHz)，目前工業上絕大多數是採用單螺釘夾緊的夾心式壓電換能器(復合換能器)，架構上的差別主要在於輻射體(與不銹鋼板粘接的鋁塊)的形狀，一種是錐體喇叭;另一種直棒形狀。

喇叭狀換能器的聲輻射效率比棒狀換能器高，即同樣的輸入電功率.在清洗槽中得到較大的聲功率，而消耗在換能器上的電功率較少，因而換能器的發熱也低. 當輸入換能器的電功率相同時， 由於喇叭輻射面的面積比棒狀換能器大，所以輻射面的聲強較低，與其黏結的不銹鋼板表面空化腐蝕小。

清洗槽(或浸入式換能器)的壽命延長。所以在一般情況下採用喇叭狀換能器較好. 這種換能器尤其在較高頻段{40KHz以上)，其優點更為突出. 因為它可以削弱橫向振動所帶來的不良影響由於頻帶較寬，也有利於掃頻清洗. 在某些場合，例如清洗較深螺孔時.宜採用高輻射聲強的換能器，此時換能器的輻射體常具有尖削聚焦形狀，以提升輻射面的聲強。這種換能器一般不是黏結在清洗 槽上，而是直接插入液體中進行清洗。

目前有些超聲波清洗機商品，粘在清洗槽底或壁上的換能器分布過密，一個緊挨一個的排列.輸入換能器的電功率強度達到每平方厘米2-3瓦，這樣高的強度一方面會加快不銹鋼板表面(與清洗液接觸的表面)的空化腐蝕，縮短使用壽命，另一方面由於聲強過高。會在鋼板表面附近產生大量較大的氣泡，增加聲傳播損，在遠離換能器的地方削弱清洗作用。一般選用功率強度每平方厘米低於1.5瓦為宜(按粘有換能器的鋼板面積計算)。如果清洗槽較深， 除槽底粘有換能器外，在槽壁上也應考慮黏結換能器。

換能器與清洗槽的黏結質量對超聲波清洗機整機的質量影響很大.不但要黏牢，而且要求膠層均勻、不缺膠和不允許有裂縫，使音波能量最大限度地向清洗液中傳輸，以提升整機效率和清洗效果。目前有些清洗設備為避免換能器從清洗槽上掉下來。有些廠家採取螺釘加粘膠的固定模式，這種連接模式雖然換能器不會掉下來，但是存在許多隱患。

如果螺釘焊接質量差，例如不垂直於不銹鋼板表面，則膠層不均勻，甚至有裂痕或缺膠，能量傳輸會削弱;另一方面.如果焊接不好也會影響不銹鋼表面的平整，導致加速空化腐蝕，縮短使用壽命. 判斷黏結質量的方法之一，是在清洗槽裝水並開機工作一段時間後，測量換能器的溫升。如果在眾多的換能器中某個換能器溫升特別快，則表明該換能器可能黏結不 好.因為此時聲輻射不好，電能量大部分消耗在換能器上而發熱。

另一個方法是在小信號條件下逐個測量換能器的電阻抗大小來判別黏結質量目前在超聲波清洗機的性能方面還存在一些模糊的認識︰認為功率越大，換能器數目越多.其性能越好，價值越高，甚至以此論價.這種認識是不全面的. 如上述，換能器布得過密，功率密度過大，不但清洗效果不好，而且槽底易空化腐蝕.另一方面， 目前超聲波清洗機商品所標的功率大多是電功率而不是聲功率，如果所標是指消耗工頻功率，則超聲波清洗機質量的優劣應該由效率來判斷。如果效率低，在同樣清洗效果時 則耗電大，反而增加了用戶的費用。超聲清洗機的效率包括兩部分.一是超聲頻電源的效率.即輸入換能器的高頻電功率與消耗工頻電功率之百分比;另一部分是電聲轉換效率，即進入清洗液中的聲功率與輸入換能器的電功率之百分比。

Ⅷ 超聲波換能器的參數怎麼測量

超聲波換能器，包括外殼(1)、匹配層即聲窗(2)、壓電陶瓷圓盤換能器(3)、背襯(4)、引出電纜(5)，其特徵在於它還包括Cymbal陣列接收器，它由引出電纜(6)、8～16隻Cymbal換能器(7)、金屬圓環(8)、(9)和橡膠墊圈(10) 組成；Cymbal陣列接收器位於圓盤式壓電換能器3之上；壓電陶瓷圓盤換能器用作基本的超聲波換能器，由它發射和接收超聲波信號；Cymbal陣列接收器位於圓盤式壓電換能器之上，作為超聲波接收器，用於接收圓盤換能器頻帶之外的多普勒回波信號。

主要適用與超聲波塑料焊接機、超聲波金屬焊接機，超聲波清洗機，氣相機，三氯機等

Ⅸ 如何判斷超聲波震子好壞

1. 超聲波清洗機振子受潮：可以用兆歐表檢查，其中2腳為超聲波換能器的正極， 3腳是換能器的負極而且與換能器的外殼相連。檢查，2 3 腳間的絕緣 電阻值就可以判斷基本情況，一般要求絕緣 電阻大於30兆歐以上。如果達不到這個絕緣電阻值，一般是換能器受潮，可以把換能器整體放進烘箱設定100 ℃左右烘乾3小時或者使用電吹風去潮至阻 值正常為止。（對於密封式換能器，需要先 用手持砂輪機將不銹鋼外殼剖開）
   

2. 超聲波清洗機換能器振子打火、陶瓷材料碎裂。可以用肉眼和兆歐表結合檢查，一般作為應急處理的措施，可以把個別損壞的振子斷開，不會影響到別的振子正常使用。
   

3. 超聲波清洗機振子脫膠：我們的換能器是採用膠結，螺釘緊固雙重保證工藝，在一般情況下不會出現這種情況，由於螺釘的作用，振子脫膠後不會從振動面上落下，一般的 判斷方法是用手輕搖振子的尾部，仔細觀察振動面的膠水情況做出判斷。一般振子出現脫膠以後超聲波電源輸出的功率正常，但是由於振子與振動面連接不好，振動面的振動效果不好，長時間後可能會燒壞振子。振子脫膠的處理方法是比較麻煩的， 一般情況只能送回生產廠家解決。避免振子脫膠最有效的方法是平時使用中注意不撞擊振動面。
   

4. 振超聲波清洗機動面穿孔：一般換能器滿負荷使用幾年以後可能會出現振動面穿孔的情況，這是由於振動面的不銹鋼板長時間高頻振動疲勞所至，振動面穿孔說明換能器的使用壽命已經到了，一般只能更換。