為什麼要用火花機不用機床

Ⅰ 火花機是用來做什麼的

火花機（簡稱EDM，全稱Electrical Discharge Machining）是一種機械加工設備，主要用於電火花加工。廣泛應用在各種金屬模具、機械設備的製造中。它是利用浸在工作液中的兩極間脈沖放電時產生的電蝕作用蝕除導電材料的特種加工方法，又稱放電加工或電蝕加工。

Ⅱ 為什麼不用機床製造發動機

發動機有的零件，是機床加工而出，機床只有加工能力，沒有鍛造能力。同時機床又包扣車床，銑床，磨床，很多種加工，工序。

Ⅲ 什麼是電火花機電火花機都用在什麼地方干什麼用的

電火花是一種自激放電，其特點如下： 火花放電的兩個電極間在放電前具較高的電壓，當兩電極接近時，其間介質被擊穿後，隨即發生火花放電。伴隨擊穿過程，兩電極間的電阻急劇變小，兩極之間的電壓也隨之急劇變低。火花通道必須在維持暫短的時間（通常為10-7-10-3s）後及時熄滅，才可保持火花放電的「冷極」特性（即通道能量轉換的熱能來不及傳至電極縱深），使通道能量作用於極小范圍。通道能量的作用，可使電極局部被腐蝕。

利用火花放電時產生的腐蝕現象對材料進行尺寸加工的方法，叫電火花加工。 電火花加工是在較低的電壓范圍內，在液體介質中的火花放電。

電火花可以作用在很我物體上,比如:1電火花加工,2電火花線切割機,3電火花機床,4電火花成型機,5電火花線切割機,6電火花檢測儀,7電火花穿孔機等等

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Ⅳ 電火花機都有哪些主要應用領域

電火花機主要應用領域：
1、汽車製造領域
生產復雜的汽車零件和用於加工塑料件、鑄件、鍛件或沖壓件所使用的模具。主要介入產品生產的早期階段，產品生命周期縮短和成本的壓力對生產的靈活性和一體化進程提出了較高要求，不允許出現錯誤。合作夥伴關系的維持要求信任、可靠和協作。
2、摩托車運動
生產高品質的零件。
新的規則、個體的需求、地域的特殊性、持續不斷的產品改良、奇特的、有新意的材料，這些因素需要廠家不斷地製造出新的樣品。雖然對靈活性有所要求，也存在預期的風險，但按期完成樣品加工仍然可以使您成為贏家。
3、航空和航天領域
製作復雜的高溫耐熱合金、鈦合金、鋁和其他材料的精密零件。
昂貴的檢驗、授權體系、生產規則和難加工材料等是加工航空航天零件所面臨的挑戰。超級的性能要求、創新和安全性也同樣重要，同時也越來越講求經濟性。
4、醫學植入物和醫療器械
製作不銹鋼、鈦或常規材料製成的人體植入物和醫療器械。
零件材料的生物適應性和醫學環境的特殊要求對生產方法和加工過程的制定有一定影響。採用新方法意味著高昂的投資，但這是新趨勢所需。
5、電子和機電一體化行業
用於加工批量生產塑料件、合金鑄件和沖壓件所需的工模具、高品質電器的底盤部件和元件。
電子產品的生命周期非常短，要求加工靈活性強、加工時間短，因此必須消除手工作業。過程式控制制和自動化加工是不可缺少的。新工藝是創新的開端，也是擁有競爭能力的前提。
6、日用品
用於加工一次性包裝、一次性物品、大宗產品和個性化設計產品的壓鑄模具和吹塑模具。
家庭生活中每日要使用各式各樣的用品，獨特的設計和消費者的需求需要不斷地開拓新的製造工藝。看起來似乎無價值的物品其生產耗費經常大得驚人，所需的精度也是難以想像的。
7、休閑和運動
用於生產鋁、塑料、合金鋼或者其他材料製成的零件以及注塑模、鋁壓鑄模及沖壓模具。
運動和休閑的流行趨勢一般與新設計緊密。產品上市越早，獲利越多。加工的靈活性和速度zui重要。
8、通用加工
生產各種用途、不同材料的零件。
加工時間的長短是加工此類產品的基本衡量標准。與大批量生產中自動化和可靠性相比，加工靈活性、工件的裝夾設定時間對於單件或小批量加工具有同等重要的意義。
9、金屬製品
加工以不銹鋼、黃銅、鈦或者貴金屬為原料的精密零件、品或者個性化設計產品,以及加工用於批量生產流行商品的模具。
材料奇特，細節微小，製作及顧客期待高都是特殊的難題。這些特別的要求需要恰當的思路和獨有的核心技術。
10、能源行業
加工高耐熱合金的重要零件和用於半成品製造的模具。
復雜的形狀和特殊的材料特性要求適當的生產過程和方法。刀具、機床和加工過程的進一步發展使得加工越來越合理。他們的生產能力決定著加工的可行性。
放電加工技術介紹：浸沒在絕緣液中的兩個導電體（電極/工件）與一個可開關的直流電源相連。當電源打開時，在電極與工件之間會產生電壓（正/負極）。
將電極與工件之間的距離縮小到一定的間隔時，將產生電壓放電，形成火花。火花擊中之處，大量的熱將金屬融化掉。無數這樣的火花，一個接著一個（不同時出現），把材料切割成需要的形狀。有效的放電加工需要每秒幾十萬個火花。
電火花成型加工。在電火花成型加工過程中，使用一個三維電極來形成所需的工件形狀。通過X，Y，Z，C軸的疊加運動，可以加工出凹槽、型腔等形狀，以及一些使用其他的加工方法完全無法達到的加工效果。
強大的加工技術。現代的電加工設備性能：加工速度快，自動化效率高，大的加工程序存儲量以及的過程實時監控和自動校正工藝，可以真正實現無人化操作。

Ⅳ 電火花機,和電火花穿孔機的區別

電火花機床一般指成型機，穿孔機是打預孔用的，為線切割前一工序。
普通電火花成型機床只有Z軸（電極）上下運動，電極形狀必須與型腔一樣大，而且有粗精打多根電極.三軸電火花成型機床X、Y、Z（可配C軸實現電極旋轉功能）全部由機床控制，可加工出更復雜的型腔，而且電極可簡化，數量可減少。通俗點就是：普通電火花成型機床+線切割的功能=三軸電火花成型機床，就是增加了側面加工功能。三軸電火花成型機床加工的表面粗糙度和精度都高。
電火花穿孔機是指用電火花加工原理，加工尺寸小於5mm的孔的電火花加工機床。用於加工中小型沖模，其加工特點是不受金屬材料硬度的限制，可先將模板淬火後用本機加工所需要的孔型，以保證質量和提高使用壽命。

Ⅵ 火花機是什麼

火花機是一種火花放電加工機床，利用浸在工作液中的兩極間脈沖放電時產生的電蝕作用蝕除導電材料答的特種加工方法，又稱電脈沖和模具放電加工機床，主要用於五金廠、模具廠、電子廠、軍工、汽車模具廠、塑膠金屬、等 。僑茂數控希望可以對您的實際運用帶來一定的幫助。

Ⅶ 火花機原理是什麼它為什麼有火花

火花加工的主要用於加工具有復雜形狀的型孔和型腔的模具和零件；加工各種導電材料，如硬質合金和淬火鋼等；加工深細孔、異形孔、深槽、窄縫和切割薄片等；加工各種成形刀具、樣板和螺紋環規等工具。加工原理進行電火花加工時，工具電極和工件分別接脈沖電源的兩極，並浸入工作液中，或將工作液充入放電間隙。通過間隙自動控制系統控制工具電極向工件進給，當兩電極間的間隙達到一定距離時，兩電極上施加的脈沖電壓將工作液擊穿，產生火花放電。在放電的微細通道中瞬時集中大量的熱能，溫度可高達10000℃以上，壓力也有急劇變化，從而使這一點工作表面局部微量的金屬材料立刻熔化、氣化，並爆炸式地飛濺到工作液中，迅速冷凝，形成固體的金屬微粒，被工作液帶走。這時在工件表面上便留下一個微小的凹坑痕跡，放電短暫停歇，兩電極間工作液恢復絕緣狀態。

保持工具電極與工件之間恆定放電間隙的條件下，一邊蝕除工件金屬，一邊使工具電極不斷地向工件進給，最後便加工出與工具電極形狀相對應的形狀來。因此，只要改變工具電極的形狀和工具電極與工件之間的相對運動方式，就能加工出各種復雜的型面。工具電極常用導電性良好、熔點較高、易加工的耐電蝕材料，如銅、石墨、銅鎢合金和鉬等。在加工過程中，工具電極也有損耗，但小於工件金屬的蝕除量，甚至接近於無損耗。

Ⅷ 電脈沖機床和火花機有什麼區別

一回事，電脈沖是學名，火花機是俗稱。

Ⅸ CNC精密火花機和普通火花機在加工方面有什麼區別

CNC精密火花機和一般火花機最大的區別是在其在加工工件（一般是加工模具）上的精密程度比一般的火花機要高，達到鏡面的效果，尤其是在高精密模具加工上的應用更加的明顯，具有超精面和超精變的加工能力，其加工工件最佳表面粗糙度可達到ra0.2um。作為鼎億火花機維修技術員我還告訴你CNC精密火花機一般主要應用在復雜模具型腔、尤其是不便於進行拋光作業的復雜曲面的精密加工。

Ⅹ 數控機床的功能包括火花機嗎

火花機屬於數控機床。

數控機床包括：切削類數控機床、成型類數控機床、特種數控機床。
火花機和線切割機屬於特種數控機床。
數控沖床屬於成型類數控機床。
大部分數控機床都屬於切削類數控機床，比如：數控車、數控銑、數控鑽床、加工中心、數控磨床等。所以數控機床編程與操作往往是以切削類數控機床為基礎進行講解的。

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