『壹』 機床主軸都有哪些各部分都有哪些作用
（1）支承軸頸。主軸二個支承軸頸A、B圓度公差為0.005mm，徑向跳動公差為0.005mm；而支承軸頸1∶12錐面的接觸率≥70%；表面粗糙度Ra為0.4mm；支承軸頸尺寸精度為IT5。因為主軸支承軸頸是用來安裝支承軸承，是主軸部件的裝配基準面，所以它的製造精度直接影響到主軸部件的回轉精度。
（2）主軸工作表面的精度。主軸的工作表面是指裝夾道具或傢具的定心表面，如莫氏錐孔、軸端外錐或法蘭外圓等。對那他們要求有：內外錐面的尺寸精度、幾何形狀精度和接觸精度，定心表面對支承軸頸的同軸度，定位端面對頸軸線的垂直度等。它們對機床工作精度的影響會造成傢具或工件的裝夾誤差。在主軸技術要求中還虧定了近主軸端部的徑向園跳動和離端面部300mm處的徑向圓跳動。另外為了保證錐孔玉頂尖火道具錐柄接觸配合良好，規定須用標准錐度塞規以塗色法檢驗接觸面積。
（3）主軸次要軸頸和其它表面的精度。主軸次要軸頸是指裝配齒輪、軸套等零件的表面。它們的尺寸公差等級要求一般為IT7級，圓度公差為0.01mm。主軸上的螺紋一般是用來固定零件或者調整軸承間隙的。當調整螺母有端面跳動時，會導致被壓緊的軸承環傾斜，從而使主軸徑向圓跳動增大。這不但會影響工件的加工精度，而且也會降低軸承壽命。因此主軸螺紋的公差等級一般為6g級，相對主軸頸的同軸度公差不超過0.025~0.05mm,相對的螺母支承端面的跳動在500mm半徑上小於0.025mm。
（4）主軸各表面粗糙度。不同精度機床的主軸各表面的表面粗糙度要求如標准所示。
（5）主軸各表面的硬度。主軸的各軸頸表面、工作表面和其它滑動表面都會受到不同程度的摩擦作用。在滑動軸承配合中，軸頸與軸瓦發生摩擦，要求軸頸表面耐磨性要高，其硬度則可視軸瓦材料而異。如巴氏合金軸的錫青銅，則軸頸表面硬度應大於60HRC；採用鋼套軸承時，軸頸表面硬度應更高，如鏜床主軸採用表面滲氮處理後，其硬度大於900HV。在滾動軸承配合中，摩擦是由軸承套圈和滾動體承受的，因此軸頸可以不要求很高的耐磨性，但仍要求適當提高其硬度，以改善它的裝配工藝性和裝配精度。軸頸表面硬度一般為40~50HRC。
『貳』 機床主軸鼻端指什麼
我不知道你是什麼機床
主軸通孔直徑是指主軸內孔的直徑（不含頭部錐孔）
前軸承內徑，顧名思義就是主軸前軸承的軸承內孔直徑，也就是主軸安裝軸承的地方的外圓直徑
拉管內徑不知道是什麼東西，如果你能說出具體的機床型號我應該知道
『叄』 數控機床的主軸部分一般由哪些組成
數控機床主軸有幾個部分,1主軸電機
2傳動皮帶,皮帶輪,齒輪箱3主軸心軸(連鼻端)
4主軸軸承
5拉刀,松刀機構(加工中心)
6加工中心的主軸配重(有配重塊或剎車馬達,油壓配重等)
工作原理我想就是通過傳動部分將主軸電機的旋轉運動變為主軸心軸的旋轉運動,並通過連接帶動刀具或者工件進行旋轉,已達到切削目的。
主要特點
數控機床的操作和監控全部在這個數控單元中完成，它是數控機床的
數控機床（圖1）
大腦。與普通機床相比，數控機床有如下特點：
1、對加工對象的適應性強，適應模具等產品單件生產的特點，為模具的製造提供了合適的加工方法；
2、加工精度高，具有穩定的加工質量；
3、可進行多坐標的聯動，能加工形狀復雜的零件；
4、加工零件改變時，一般只需要更改數控程序，可節省生產准備時間；
5、機床本身的精度高、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產率高（一般為普通機床的3~5倍）；
6、機床自動化程度高，可以減輕勞動強度；
7、有利於生產管理的現代化。數控機床使用數字信息與標准代碼處理、傳遞信息，使用了計算機控制方法，為計算機輔助設計、製造及管理一體化奠定了基礎；
8、對操作人員的素質要求較高，對維修人員的技術要求更高；
9、可靠性高。
『肆』 什麼是車床主軸
機床主軸指的是機床上帶動工件或刀具旋轉的軸。通常由主軸、軸承和傳動件（齒輪或帶輪）等組成主軸部件。在機器中主要用來支撐傳動零件如齒輪、帶輪，傳遞運動及扭矩，機床主軸也可用來裝夾工件，如心軸塞入主軸內錐。加法蘭可安裝卡盤裝夾工件進行車加工。
『伍』 車床機械主軸是什麼
軸類零件常用45鋼，精度較高的軸可選用40Cr、軸承鋼GCr15、彈簧鋼65Mn，也可選用球墨鑄鐵；對高速、重載的軸，選用20CrMnTi、20Mn2B、20Cr等低碳合金鋼或38CrMoAL氮化鋼。也有新出現的電主軸，通常採用復合陶瓷軸承，耐磨耐熱，壽命是傳統軸承的幾倍；有時也採用電磁懸浮軸承或靜壓軸承，內外圈不接觸，理論上壽命無限。機床主軸指的是機床上帶動工件或刀具旋轉的軸。通常由主軸、軸承和傳動件（齒輪或帶輪）等組成主軸部件。在機器中主要用來支撐傳動零件如齒輪、帶輪，傳遞運動及扭矩，如機床主軸；有的用來裝夾工件，如心軸。除了刨床、拉床等主運動為直線運動的機床外，大多數機床都有主軸部件。主軸部件的運動精度和結構剛度是決定加工質量和切削效率的重要因素。衡量主軸部件性能的指標主要是旋轉精度、剛度和速度適應性。①旋轉精度：主軸旋轉時在影響加工精度的方向上出現的徑向和軸向跳動（見形位公差），主要決定於主軸和軸承的製造和裝配質量。②動、靜剛度：主要決定於主軸的彎曲剛度、軸承的剛度和阻尼。③速度適應性：允許的最高轉速和轉速范圍，主要決定於軸承的結構和潤滑，以及散熱條件。
『陸』 機床里的幾個專業翻譯 我有點翻譯不準確求高手幫忙翻譯
1.spindle nose軸頭主軸端；心軸鼻端
網路釋義-spindle nose： 主軸端部,軸頭；心軸鼻端主軸端部,軸頭
英漢日科技詞彙——S2 ...spindle moulder ==> 立式成形銑床 spindle nose ==> 主軸端部,軸頭 spindle nut ==> 軸螺母
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