湖北cip清洗設備哪個好

『壹』 CIP系統的CIP清洗效果評定標准

作為食品行業理想的CIP，清洗效果必須達到以下標准：
感官
●氣味：清新、無異雜味，對於特殊的處理過程或特殊階段容許有輕微的氣味但不影響到最終產品的安全和自身品質。
●視覺：清洗表面光亮，無積水，無膜，無污垢或其他。同時，經過CIP處理後，設備的生產處理能力明顯改變。
衛生指標微生物指標達到相關要求；不能造成產品其他衛生指標的提高。
經濟性在同時能滿足清洗的條件下，成本是衡量清洗效果的重要因素。
操作CIP操作必須相對安全、方便等。
CIP裝置根據不同的分類，有不同的組成，但一般來說，它由罐(桶)、管路、加熱器、泵、控制櫃及附帶設備所組成。整個裝置一般常用不銹鋼1Cr18Ni9(SUS302)、 0Cr19Ni9(SUS304)、0Cr17Ni12Mo2(SUS316)和1Cr18Ni9Ti來製作。罐是用來存儲清洗液的，內壁必須經拋光處理，內表面Ra≤1.0μm;外表面Ra≤2.5μm可根據需要來做處理；上下封頭採用碟形和橢圓形，底封也可用錐形，錐角可參考安息角設計便於清洗；管路按作用可分為進水管路、排液管路、加熱循環清洗管路、自清洗管路等，管路中的控制閥門、在線檢測儀、過濾器、清洗頭等配置按設計要求配備；加熱器常採用板式熱交換器、蛇形盤管形式間接加熱，也可用無聲蒸汽直接加熱。板式熱交換器的優點是眾所周知的傳熱系數高、佔地空間較小，但相對價格高、易堵塞；盤管式熱交換器的優點是結構簡單，價格低，但要放置罐內，易結垢，表面要進行人工清洗；無聲加熱器結構簡單，價格低，熱效率高，但易改變槽液濃度，且易結垢；泵常採用離心沖壓式，該種泵的最大特點是過流部位均被拋光，沒有死角，易清洗干凈，故俗稱衛生泵。
自動控制和清洗工藝
CIP系統控制有兩種方式:手動控制和自動控制。
手動控制完全由手工操作閥門，如加液、清洗、排放、控溫等功能。自動控制是由設計人員按要求來設置能夠調節的流量、溫度、濃度、壓力、時間等參數儀器和儀表對CIP系統進行自動控制，並且按設定的清洗工藝，以最少的時間、工作量、耗量，完成清洗的目的，實現最大的利潤。由於考慮酸、鹼等清洗液對人體的傷害及清洗質量是無菌生產的重要因素，因此CIP的自動控制顯得十分必要。
可能很多人都認為CIP裝置就是用水和鹼水對著清洗設備內腔進行沖洗。如果僅停留在這樣的認識，那是最低層的。CIP裝置應該根據它的清洗工藝來設計。首先該明確它的清洗對象是什麼，需要用什麼樣的清洗劑對它清洗，清洗劑的種數決定洗罐的數量。其次是搞清清洗劑的濃度(包括水)、溫度、壓力、速度、時間、距離(距清洗罐)和雷諾數。第三是清洗的順序，先洗什麼，後洗什麼，哪些一次性洗，哪些定期洗。這些就是制定清洗工藝的依據，也是選擇配置的依據。CIP系統中關鍵的是其清洗工藝。設備是硬體，工藝是軟體。不同的清洗對象(啤酒、飲料、果汁、乳製品、葯液、礦泉水、食品、化妝品等等)，本質上應有不同的清洗工藝。研究CIP，應該是研究清洗工藝。到目前為止還沒有制定出針對啤酒、飲料、乳製品等等行業一個完整的、科學的、系統的、規范的清洗工藝。由於提供設備的廠家往往不具備這種研究的條件。為了克服設計上的盲目性，只有設備設計者、清洗劑供貨商和客戶緊密聯系，共同分析、研究才能製做出較為理想的、滿足客戶要求的CIP設備。現僅提供一種四罐CIP清洗工藝方案，僅作參考:
清洗劑 說明 溫度(℃ ) 濃度 時間(min)
(班前)
無菌水 ClO2壓洗 RT 2ppm 5
鹼水 NaOH 50 0.5～3% 20
熱水 80 5
熱水 消毒 85 30
熱水 50 20
(班後)
無菌水 ClO2消毒洗 RT 2ppm 5
鹼水 NaOH 50 0.5～3% 20
熱水 80 5
熱水 消毒 85 30
熱水 50 20
無菌水 ClO2封洗 RT 2ppm 5～10
(定期)
酸洗 HNO3去垢 RT 1～3% 10～15
無菌水 ClO2消毒洗 RT 2ppm 15～20
該工藝清洗劑在管路中的壓力P=0.2MPa對於清洗時間是否為最理想尚可商酌。
CIP裝置在整個罐裝線中僅扮演著一個輔助角色，盡管它是必不可少的。所以很容易被人們忽視。一旦新的標准在食品飲料生產中頒布和強制實行，也必將提高對CIP設備的設計和功能的要求，如果從現在起就建立設備的基礎配置，將能盡快適應今後立法者提出的更加嚴格的法律要求。
洗罐裝置
CIP裝置是針對罐裝線中的密閉容器進行清洗，而洗罐裝置則是針對CIP裝置中的罐體內壁進行清洗。它清洗的潔凈度直接影響CIP裝置對清洗對象的清洗效果，故應該引起重視，當不久的將來HACCP或GMP的標准在食品、飲料、乳製品生產行業執行之際，必將要對CIP設備的清洗功效進行技術測定。

『貳』 cip清洗注意事項

CIP清洗系統屬清洗的容器設備，包括管道的清洗，容器的清洗，生產線設備的循環清洗系統。CIP用途廣泛的用於飲料、乳品、果汁、酒類等機械化程度較高的食品飲料生產企業中。
CIP設備一般包括清洗液貯罐、噴洗頭子、送液泵、管路管件以及程序控制裝置，連同待清洗的全套設備，組成一個清洗循環系統，根據所選定的最佳工藝條件，預先設定程序，輸入電子計算機，進行全自動操作。
CIP清洗程序：
1.冷管路及其設備的CIP清洗程序
乳品加工中的冷管路主要包括收乳管線、原料乳貯存罐等設備。牛乳在這類設備和連接管路中由於沒有受到熱處理，所以相對板結垢較少。因此，建議的清洗程序如下：
①水沖洗3～5min。
②用75～80℃熱鹼性洗滌劑循環10～15min（若選擇氫氧化鈉，建議溶液濃度為0.8％～1.2％）。
③沖洗3～5min。
④建議每周用65～70℃的酸液循環一次10～15min（如濃度為0.8％～1.0％的硝酸溶液）。
⑤用90～95℃熱水消毒3～5 min。
⑥逐步冷卻10min（貯乳罐一般不需要冷卻）。
2.熱管路及其設備的CIP清洗程序：
乳品加工中，由於各段熱管路加工工藝目的的不同，牛乳在相應的設備和連接管路中的受熱程度也有所不同，所以要根據具體結垢情況，選擇有效的清洗程序。
（1）受熱設備的清洗
①用水預沖洗5～8min。
②用75～80℃熱鹼性洗滌劑循環15～20min。
③用水沖洗5～8min。
④用65～70℃熱鹼性洗滌劑循環15～20min。
⑤用水沖洗5min。
加工前一般用90℃熱水循環15～20min，以便對管路進行殺菌。
（2）巴氏殺菌系統的清洗 對巴氏殺菌設備及其管路一般建議採用以下的清洗程序
①用水預沖洗5～8min。
②用75～78℃熱鹼性洗滌劑（若濃度為1.2％～1.5％氫氧化鈉溶液）循環15～20min。
③用水沖洗5min。
④用65～70℃酸性洗滌劑（若濃度為0.8％～1.0％的硝酸溶液或2.0％的磷酸溶液）循環15～20min。
⑤用水沖洗5 min。
（3）UHT系統的清洗 UHT系統的正常清洗相對於其他熱管路的清洗來說要復雜和困難。UHT系統的清洗程序與產品類型、加工系統工藝參數、原材料的質量、設備的類型等有很大的關系。UHT設備都需要AIC(Aseptic Intel-mediate Cleaning)中間清洗過程和CIP(Cleaning In Place)清洗過程。AIC的目的是為了進行下一個加工周期，通常在由於故障強迫停止加工時進行；而加工後都應進行CIP清洗，以保證管道的無菌狀態。所以用合適的CIP工段來配合UHT工作，這在工藝上是十分必要的。
①配料設備、管道的清洗 為避免交叉污染，配料罐原則上要求清空一鍋清洗1次。日常清洗以純水沖洗為主。但每天必須有1次高溫消毒。3d做1次鹼清洗。周末進行1次酸減清洗。
管道的清洗分兩部分：調配罐後的管道與UHT同時清洗。調配罐前的管道，如兩次使用間隔時間短，不清洗，最好在前一次泵完物料後控制適量頂水將管道內殘余物料頂干凈，將質量隱患產生的可能性降到最低。
②換熱器的清洗。UHT的清洗除了溫差的達到6℃必須進行完整CIP外，加工期間還要隨時監控溫度的變化趨勢，及時做出AIC清洗的決定。UHT清洗時要和輸出到無菌罐的管路一起清洗。對中性產品，一般連續加工8h左右，設備本身就需要進行CIP。對酸性產品，滅菌溫度在110℃左右，就是連續加工24h，也不一定會出現溫度報警。即使如此，也一定要堅持24h內停機清洗的制度。
③無菌罐的清洗。應嚴格執行24h內做1次完整清洗的制度。無菌罐的無菌空氣濾芯也要嚴格執行每使用50次更新1次的規定，確保無菌條件隨時有效。無菌罐清洗要和無菌罐輸出到包裝機的管路一起清洗。遺留任何一處，都將影響整條線的清洗效率。此外，在加工線更換產品時，一定要進行CIP清洗，免得前後產品的風味互相影響。
④包裝機的清洗。當停機超過40min，要求對包裝機及其管路進行CIP清洗後才能繼續加工。連續加工24h內要確保做1次CIP。
3. CIP清洗系統使用時避免污染應注意的事項：
為了避免給清洗產品帶來二次污染，可以學習國內華林科納的潔凈方法：在清洗設備出廠前均進行潔凈處理。
①：操作都必須先全面熟悉本設備的結構與性能，經過培訓後才能上崗操作;
②：設備在使用前後進行一次仔細檢查和內部貯罐、管道的清洗;
③：在貯罐內，按清洗工藝規定的濃度，配製好酸、鹼液，並在清水罐內注入清水，容器貯液的裝量系數為80%;
④：對設備的儀表（溫度計、安全閥）進行仔細檢查和調整，使它們的工作準確可靠;
⑤：按清洗工藝要求，整定好每次清洗的總時間情況，由用戶自定，接好清洗液送出到離心泵以及到各待清洗設備、管道的連接管、檢查無誤後，即可啟動離心泵進行清洗工作，本設備在進行清洗工作時，各閥門的啟閉均由操作人員操作，其中四隻三通旋塞和二隻截止閥全用手動操作。

『叄』 啥叫CIP在線清洗， CIP清洗系統俗稱就地清洗系統，廣泛的用於飲料、乳品、果汁、酒類、制葯行業等對衛生級

CIP清洗系統俗稱就地清洗系統被廣泛的用於飲料、乳品、果汁、酒類等機械化程度較高的食品飲料生產企業中。就地清洗簡稱CIP，又稱清洗定位或定位清洗（cleaning in place）。就地清洗是指不用拆開或移動裝置，即採用高溫、高濃度的洗凈液，對設備裝置加以強力作用，把與食品的接觸面洗凈,對衛生級別要求較嚴格的生產設備的清洗、凈化。北京瑞納旭邦可根據用戶需求設計製作非標CIP清洗設備，包括容器罐體、管道、泵、過濾器等及整個生產線在無需人工拆卸或打開的前提下，在一個預訂時間內，將一定溫度的清潔液通過密閉的管道對設備內表面進行噴淋循環而達到清洗的目的。
1、目的 規范CIP清洗操作程序，進行設備的維護，保證生產連續正常進行。 2、適用范圍 CIP清洗工段。 3.內容 3.1清洗順序：40℃清水、2%鹼、40℃清水、0.8%酸、90℃以上熱水、依次清洗。 3.2按規定時間清洗並記錄。 3.3加水量約80%，即蓋住加熱盤管即可。 3.4酸鹼濃度： 3.4.1清洗前檢測濃度，不夠可添加適當的量。 3.4.2根據酸鹼污染程度，決定是否重新配製。 3.5正確連接進出分配器。 3.6時常檢查輸水器，防止阻塞。 3.7檢查管道、閥門無誤後，方可啟動離心泵進行清洗。 3.8當用酸鹼清洗時，清洗完畢後，打開迴流泵，使酸鹼分別流入酸罐、鹼罐。 3.9最後用清水進行沖洗，清洗完畢。 3.10用試紙測試呈中性即可。

『肆』 吹灌旋一體機設備,求推薦!

綜合考慮到長遠的生產線成品率和售後服務一塊，還是江蘇新美星的吹灌旋一體機略勝一籌。當然不凡有其他眾多品牌的，追根溯源由於2009年我國首部問鼎世界的36000瓶/小時高速吹灌旋一體機製造於江蘇蘇州張家港新美星，其中有工藝和科技的原因在裡面。
吹灌旋一體機是集合吹瓶、灌裝、旋蓋於一體的灌裝機械設備。

穩定的紅外線加溫系統及獨立的熱平衡調節
裝置，使瓶坯加熱時溫度一致，工藝具有良
好的一致性、穩定性，進一步提高成品率。

特殊設計的二次吹氣系統，實時監測每個模
腔瓶子成型過程中的壓力變化曲線，為工藝
調整提供及時准確的實時參數，大大方便操
作工人調整工藝參數，同時保證瓶子成型質
量穩定。

高速、高精度隔膜式灌裝閥：設有獨立於液
缸的回氣通道，灌裝過程中PET瓶中被置換
的空氣不進入液缸中，避免二次污染；配備
有清洗杯，能夠實現在線CIP清洗。

衛生型可清洗式旋蓋機：運動學優化的凸輪
曲面設計，保證旋蓋機的沖擊力降至最低；
出瓶撥輪瓶底托板採用螺旋下降方式，變換
瓶形無須調整出瓶輸送鏈高度。

其主要是減少了傳送、空瓶處理、堆積和存儲工序等中間環節，改善了包裝衛生條件、降低交叉污染，提高了整體運轉效率，同時能耗大幅下降，從而降低飲料生產企業的綜合生產成本。
適用於PET瓶包裝的純凈水、碳酸飲料、果汁、茶、液態奶、液態調味品及日化用品等

目前，我國包裝機械製造業的行業集中度不高，行業競爭較為激烈。中國目前有包裝機械廠商5000多家（其中規模以上企業300多家），但產值及銷售額超過億元的現在只有約20家。在技術方面，雖然近年來 我國的包裝機械製造技術有了一定的發展，但是與國外相比還有較大的差距，比先進國家的生產技術落後20年左右。2010年中國包裝機械製造行業實現產品銷 售收入177.05億元，同比增長29.54%；資產總額為189.74億元，同比增長15.53%；工業總產值為176.39億元，同比增長 26.35%；實現產品銷售利潤24.61億元，同比增長24.65%；實現利潤總額11.85億元，同比增長3.95%；年末從業人員39358人，同 比增長3.98%。2011年2月，中國食品和包裝機械工業協會發布了《中國食品和包裝機械「十二五」發展規劃》。根據規劃，到2015年，我國食品和包 裝機械工業總產值將發展到4000億元。

根據業內統計數據顯示，截止2015年中旬，中國十大包裝機械製造公司排行榜如下：

1.江蘇新美星包裝機械股份有限公司

新美星，中國高端液體（飲料）包裝機械專家與領導者。致力於為全球液體飲料工廠提供有競爭力的全面解決方案和服務，為客戶創造最大價值。新美星擁有兩大研 發、製造工廠，佔地面積超過15萬平方米，是中國最大的液體（飲料）包裝機械研發與製造基地。公司總部位於國家級經濟技術開發區—張家港經濟技術開發區， 與多條高速公路及國際機場相鄰，交通便捷。

公司業務涵蓋飲料、酒類、調味品和日化用品等四大領域。至今，已成功為可口可樂、百事可樂、達能、雀巢、娃哈哈、康師傅、三得利、達利、中富、統一、銀 鷺、怡寶、景田、椰樹、奧克、加加等國內外著名液體（飲料）工廠提供了優質的設備和完善的服務，產品同時銷往歐洲、東南亞、中東、美洲、非洲等70多個國 家和地區。

企業使命

幫客戶建設理想工廠 助員工實現人生夢想

企業願景

全球領先的液體包裝解決方案供應商

價值觀

誠信負責、追求卓越、成就客戶、協作共贏、尊重製度

經營理念

創新驅動發展 品質贏得市場

管理理念

講目標、講責任、講規則、講貢獻
數據化、標准化、制度化、體系化

2.湖北京山輕工機械股份有限公司


京山輕機是中國第一家紙製品包裝機械上市企業，歷經五十多年的勵精圖治，已成長為中國最大的紙品包裝機械研發、製造和出口基地，是世界最大的瓦楞機械設備和後續加工設備的製造商。


京山輕機位於中國生態縣——湖北省京山縣高新技術開發區，佔地面積800畝。擁有德國、日本、韓國等世界頂級設備製造商生產的先進加工設備一千二百多台（套）。


企業遵循「以品牌樹形象、以質量求生存、以服務增效益」的經營理念，堅持以精品戰略、國際化戰略、服務化戰略為核心，全力打造「又好又快」的「三王」牌形象。


京山輕機獲得了ISO9001質量管理體系認證、北美ASME認證和歐盟CE認證。通過項目管理和節點控制使質量管理模式從事後檢驗向預防為主模式成功轉 變，結合三檢制度建立了適合多品種小批量模式的質量缺陷分析模型，使四大主機的關鍵指標一次合格率達到了100%；通過工藝創新和製程改善，使得瓦輥預期 壽命超過3500萬延長米。


公司擁有國家級技術中心和一批具有30多年研發經驗的資深專家，擁有多學科、多專業的博士研發團隊，中心技術總監由原美國蘭斯頓公司專家喬治.羅伯特.米 爾斯擔任，平均每年研發項目40多個。公司產品朝著「高速度、高效率、低能耗、智能化、大幅寬」的國際化路線不斷邁進，始終保持著行業領先的技術水平。

3.廣州達意隆包裝機械股份有限公司

廣州達意隆包裝機械股份有限公司(A股於2008年1月30日在深交所上市)前身系廣州達意隆包裝機械有限公司，1998年成立，2006年正式整體改制為股份有限公司，

4.中山市松德包裝機械股份有限公司


松德機械股份有限公司（原名：中山市松德包裝機械股份有限公司）創建於1997年，2011年在深圳證券交易所上市，股票簡稱：「松德股份」。公司致力於 為包裝印刷、裝飾印刷及其它相關領域的用戶提供高品質的凹印、柔印成套設備和配套的技術支持；產品主要包括折疊紙盒、軟包裝和裝飾材料印刷和加工設備，以 及紙箱預印設備；松德股份不僅努力開發具有國際水準的印刷成套設備，更注重提供系統的解決方案。


經過10多年的快速發展，松德機械股份有限公司已經成為中國印刷加工設備行業一家處於領導地位的製造服務商，是當前中國凹印和柔印設備製造行業發展速度最 快、規模最大的民營企業。公司按國際性公司標准來管理和推動企業進步，積極推廣國際包裝印刷行業「環保、健康、安全」的產品開發理念，每年投入過千萬用在 基於客戶潛在需求的產品創新，開發並已銷售了一系列具有國際水準的高品質印刷成套設備。憑借竭誠為國內外一流香煙包裝、無菌包裝、軟包裝、木紋紙和紙箱預 印加工等客戶提供高實用、個性化、系統完整的生產線設計方案以及優質服務而備受客戶贊譽。卓越的非標設計能力、卓越的特殊工藝要求解決能力和卓越的工藝創 新能力，造就了松德強大的綜合實力！松德機械成套設備不僅在國內佔有很大的市場份額；在國際市場也贏得越來越多行家的信賴，樹立了良好的國際聲譽。

5.陝西北人印刷機械有限責任公司

陝西北人印刷機械有限責任公司是一傢具有40多年歷史的包裝印刷設備專業製造企業，陝西省高新技術企業，全國用戶滿意企業。

40多年的發展和積淀，鍛造了一支創新能力強、技術素質高的專業研發隊伍。公司擁有具有國際先進水平、精良的加工和精密檢測設備。率先在行業通過了 GB/T19001-2008質量管理體系、GB/T24001-2004環境管理體系、GB/T28001-2001職業健康安全管理體系認證，多種產 品通過了CE認證。

公司以「綠色、環保、高效、人性化」為追求，致力於為用戶提供優質產品和優質服務。主要生產塑料、紙張凹版印刷機；柔性版印刷機；復合機、塗布機、分切機 等成套設備。主導產品機組式凹版印刷機為「陝西省名牌產品」、「中國包裝名牌產品」、「全國用戶滿意產品」。產品暢銷國內，並行銷歐洲、東南亞等20多個 國家和地區。

6.華聯機械集團有限公司

華聯機械集團創建於1989年，是一家集科研、設計、製造和銷售為一體的集團公司，以包裝機械為主導產業，是中國包裝聯合會常務理事單位，中國包裝優秀企 業，浙江省高新技術企業，承擔國家火炬計劃項目。企業通過國際質量管理體系認證IS09001：2000和歐盟CE認證。公司製造的包裝機械繫列產品被評 為中國包裝名牌產品，華聯包裝機械研發中心被列為浙江省級高新技術研究開發中心。

集團由華聯機械集團有限公司、北京奧福森包裝機械有限公司、華聯機械集團上海銷售公司、華聯機械集團四川銷售有限公司、江蘇華聯包裝有限公司、華聯機械集 團溫州銷售有限公司、華聯機械集團溫州包裝機械有限公司、華聯機械集團進出口有限公司、華聯機械集團自動化設備有限公司、華聯機械集團華邦包裝機械有限公 司、華聯機械集團輕工機械有限公司、華聯機械集團溫州冷作機械有限公司，深圳市華盛聯強包裝機械有限公司（深圳華聯包裝機械）等組成，總公司設在溫州的工 業園區佔地面積22000㎡，建築面積27000㎡。

集團公司已形成系列化並投入規模化生產的包裝機械產品有：折紙機系列，紙箱自動包裝生產線系列，紙箱成型機系列，自動裝箱機系列，自動封箱機系列，自動捆 扎機系列，自動纏繞包裝機系列，自動碼垛機器人系列；重袋自動包裝生產線系列，重袋自動包裝機系列；以及真空包裝機及真空氣調包裝機系列，封口機系列，裹 緊包裝機系列，熱收縮包裝機機系列，自動包裝機系列，自動打碼機系列等200多個包裝機械產品。

7.迅捷機械設備有限公司

迅捷包裝機械，由濟南迅捷，武漢迅捷，濟南東泰共同打造的包裝機械品牌，集團公司致力於包裝機械、包裝設備的設計、研發、製造與銷售，已通過 ISO9001：2000體系認證，灌裝封尾機及灌裝機系列產品已通過CE認證。主要產品如封尾機、灌裝機、電磁感應封口機、貼標機等產品已在制葯、日 化、食品、農葯、潤滑油等行業廣泛使用，部分產品遠銷歐洲、美洲、中東、東南亞等地區。

公司擁有專業技術人員、工程師、和銷售售後服務人員，形成一支高素質年輕化極富團隊創新精神的隊伍。公司始終以「以人為本，科技領先，誠信經營，創知名品牌」為宗旨，一如既往為客戶提供可靠的產品，完善的服務，共同發展，共創佳績。

8.星火包裝機械有限公司

鄭州星火包裝機械有限公司是一家集科研、生產、銷售、服務於一體的高新科技企業，公司現有員工200餘人，是一家從事食品、制葯、化工包裝機械、灌裝機 械、無人化智能包裝生成線的專業製造廠家。星火人秉承「誠信、責任、服務、發展」的經營宗旨，以「提高企業包裝效率」為企業使命；全力打造「包裝機械產業 第一品牌」為企業願景。以「科技創新」引導企業的經營與發展思路，並以企業文化建設的成效來促進品牌的發展。

星火機械源自國外高端包裝設備，參考國外先進的包裝技術，再其基礎上研發出符合國情及應用習慣的包裝機械，星火在吸收國外先進技術的同時與國內知名院校機 械研究所合作，聘請行業內著名專家，把最新科研成果迅速轉化為生產力，並逐步推向市場。目前星火公司已擁有十多項產品知識產權和專利技術。讓客戶贏得更大 空間，為客戶進行成本核算，市場分析，設計規劃對客戶負責，派工程人員上門安裝調試，免費培訓操作人員，保證生產出合格，優質產品。

9.南京輕工業機械集團

南京輕工業機械集團是以啤酒、飲料灌裝設備龍頭產品為依託，集產品研發、生產製造、經營銷售、技術服務等多種功能為一體的大型輕工業機械企業，員工人數超 過6000人。集團主要生產啤酒灌裝設備、飲料灌裝及吹瓶設備、食品包裝設備、制管設備、電鍍設備、電子元件自動插件設備、高速冷擠壓設備、液壓折彎設備 及液壓成形設備並兼營飯店、旅遊、餐飲。其中：主導產品啤酒、飲料灌裝設備在我國食品包裝行業中，技術上處於國內領先地位並接近國際先進水平。企業產品以 直銷為主，市場佔有率連續十年居國內同行業首位，產品遠銷亞洲、非洲、歐洲。

南京輕工業機械集團隸屬於中國建材輕工機械集團公司，於1997年6月通過了ISO-9001質量體系認證並於2002年順利通過了換版認證；「南輕」作 為中國啤酒、飲料裝備行業唯一榮獲「全國五一勞動獎狀」的企業，受到了中華全國總工會的表彰；南京輕工業機械集團還連續十年五屆被命名為「江蘇省文明單 位」；最近又被中國機械聯合會命名為「全國機械行業文明單位」。「南京輕機集團設計院」已被認定為「江蘇省企業技術中心」，被國家科技部命名為全國CAD 和CIMS系統應用示範企業。

10.青島華池包裝機械有限公司

青島華池機械製造有限公司始建於一九五五年，佔地面積3.8萬平方米，職工300多人，是青島市高新技術企業，農業部創名牌重點企業，在同行業率先通過 ISO9001國際質量體系認證。公司技術力量雄厚，設備先進，管理完善，專業生產鑲邊提花編織機，糊口袋成套生產設備等。

文章來源：新浪財經
時間：2015年07月01日

『伍』 CIP清洗系統是什麼

CIP清洗系統俗稱就地清洗系統。是指不用拆開或移動裝置，即採用高溫、高濃度的洗凈液，對設備裝置加以強力作用，把與食品的接觸面洗凈,用於衛生級別要求較嚴格的生產設備的清洗、凈化。

CIP清洗即不分解生產設備，又可用簡單操作方法安全自動的清洗系統，幾乎被引進到所有的食品，飲料及制葯等工廠。CIP清洗不僅能清洗機器，而且還能控制微生物。

適用於乳品廠、啤酒廠、飲料及一般食品廠的物料管道設備的就地清洗。主要材質：SUS304和或316L，本設備由鹼罐、酸罐、熱水罐、各種管道和氣動閥門、壓力變送器、電導率儀、鉑熱電阻及控制系統等構成，其利用離心泵輸送清洗液在物料管道和設備內進行強制循環，達到清洗目的。

(5)湖北cip清洗設備哪個好擴展閱讀

清洗系統的操作流程

清洗順序：40℃清水、2%鹼、40℃清水、0.8%酸、90℃以上熱水、依次清洗。

1、按規定時間清洗並記錄。

2、加水量約80%，即蓋住加熱盤管即可。

3、酸鹼濃度：

4、清洗前檢測濃度，不夠可添加適當的量。

5、根據酸鹼污染程度，決定是否重新配製。

6、正確連接進出分配器。

7、時常檢查輸水器，防止阻塞。

8、檢查管道、閥門無誤後，方可啟動離心泵進行清洗。

9、當用酸鹼清洗時，清洗完畢後，打開迴流泵，使酸鹼分別流入酸罐、鹼罐。

10、最後用清水進行沖洗，清洗完畢。

11、用試紙測試呈中性即可。

『陸』 cip和膜正向沖洗的區別

效果不同。CIP系統的設計因待清洗設備的要求而異，沖洗周期的性質、持續時間和溫度變化很大。cip和膜正向沖洗效果好。