㈠ 車床加工切削過程中產生煙霧大怎麼辦
車床加工是一種是把車刀固定通過車刀的橫向和縱向移動進行精加工方法，另外在車床上還可用鑽頭、擴孔鑽、鉸刀、絲錐、板牙和滾花工具等。主要用於加工軸、盤、套和其他具有回轉表面的工件，是機械製造和修配工廠中使用最廣的一類機床加工。通常因為工藝設計不合理有時會導致切削加工的過程中產生大量的煙霧，下面簡單介紹下煙霧產生的原因和解決方法：
一、切削加工煙霧大的原因
在金屬切削工藝加工過程中，金屬工件、刀具、碎屑產生大量的摩擦產生高溫，當切削油的冷卻性能不達標時，無法將熱量及時傳導出去從而產生了一個油霧的問題。由於大量油霧產生，影響金屬加工車間的環境，而且還對操作工人的呼吸道健康產生影響。長期在油霧環境下工作，會引起工人的咳嗽，哮喘以及呼吸道方面的疾病。
二、切削油油霧的的形成主要機理
（1）切削油霧化切削油霧化主要是由於機床系統內的固定及旋轉單元的激烈沖擊對切削油產生作用，被其打碎形成細小液滴漂浮在工作環境中；
（2）切削油蒸汽蒸汽的發生是由於切削區產生大量的熱量傳導入切削油，使它的溫度升高後與加工部位接觸發生蒸汽。這些蒸汽隨後以周圍空氣中的小液滴，或其它粒子為核心凝結形成油霧。
三、金屬切削過程產生油霧的類型
（1）由噴射沖擊產生的干凈油霧不含固體粉塵；
（2）採用固件潤滑劑噴射產生的含固體粉塵的油霧；
（3）因加熱或高速切削的高溫導致蒸發或灼燒而產生的煙霧。
四、切削油油霧形成影響因素：
（1）油噴嘴的形狀、大小、壓力影響：
油噴嘴的形狀、大小、孔數對油路潤滑有很大的影響，從而影響金屬加工油油霧的產生。通常噴射面積大則噴射壓力低，噴射持續期短而噴束貫穿度則相對較小；噴射面積小則正相反。可以改變油路噴嘴的數量從而影響油霧的產生。
（2）切削油本身質量影響：
對切削油油霧的影響因素，切削油本身的性能也對油霧有嚴重的影響。包括切削油的冷卻性能、閃點、粘度等，切削油粘度越小、閃點越低產生的油霧越大。但切削油粘度過大時會影響到正常使用。一些質量比較好的切削油都加有適量的抗油霧添加劑。
（3）加工車間的環境影響：
加工車間的環境也是影響煙霧大小的因素之一，包括環境的溫度和濕度等。在進行高難度加工時車間請做好車間內的通風工作，保持空氣的流通，這也是有利於減少切削油油霧問題的。
以上就是切削加工過程中煙霧大的原因，通過合理安排工藝、選用專用切削油、改善生產環境的通風條件可以解決油霧的問題。
㈡ 想買一台數控機床做加工需要辦什麼證件應該去當地的哪個部門咨詢
只買一台的話，租別人的場地，和別人和活就好了。不用辦什麼證件的。
㈢ 車床的常見故障及維修方法速度慢慢將下來不動了怎麼辦
車床的常見故障及維修方法速度慢慢將下來不動了怎麼辦？普通車床在操作的過程中有時會遇到一些故障，當故障發生時，如果及時找到故障的原因，並解決問題，這樣就會大大降低維修的難度，下面大興機床給大家分享一些普通車床常見故障及處理方法。
方法/步驟分步閱讀
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一、故障現象：主軸達不到額定扭轉力矩
故障原因：1：主軸傳動皮帶過長
2：主傳動離合器過松
處理方法：1：調整電機座張緊皮帶
2：調整離
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二、故障現象：主軸啟停操作手柄操縱力過大甚至操作不到位
故障原因：1：主軸傳動離合器調整過緊
2：床頭箱內制動閘帶過緊
處理方法：調整離合器 調整閘帶
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三、故障現象：主軸軸向串動超差
故障原因：主軸角止推軸承游隙過大
處理方法：調整主軸角止推軸承
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