超聲波清洗機用什麼過濾系統

⑴ 怎麼選擇超聲波清洗機

選擇適合產品的清洗機，首先需要了解超聲波清洗的原理以及限制
超聲波清洗原理：
超聲波清洗設備由兩部分組成：超聲波發生器（超聲波電源）和換能器（超聲波振子）。超聲波發生器將工頻電轉變成20KHZ以上的高頻電信號，通過高頻電纜輸送到換能器上。一般超聲波換能器是固定在清洗槽的底板上，清洗槽內裝滿了液體，當換能器被加上高頻電壓後，它的壓電陶瓷元件在電場作用下便產生縱向振動。超聲波換能器（又稱聲頭）是一種高效率的換能元件，能將電能轉換成強有力的超聲波振動，在產生超聲波振動時，彷彿是一個小的活塞，振幅很小，約只有幾微米。但這個振動加速度很大 (幾十至幾千個g);槽上具有許多個換能器，施加相同的頻率及相位的電能時，就合成了一個巨大的活塞進行往復振動，這種振動通過固定換能器的底板傳播到清洗液中，振動在清洗液中傳播就達到了對浸入其中的工件清洗的目的。
1. 空化作用（CAVITATION)
在液體中傳播的超聲波能對物體表而的污物進行淸洗，其原理可用"空化"現象來解釋；清洗效果和超聲波在液體中產生的〃空化〃強度有密切的關系。超聲波振動在液體中傳播，當其聲波壓強達到一個大氣壓時，超聲波的功率密度約為0.35瓦/Cm2,這時在液體中傳播的超聲波的聲波壓強峰值就可以輕易達到真空或負壓，但實際上是無負壓現象存在的，因而在液體中產生一個很大的力，將液體分子拉裂成空洞（空化核）， 此空洞為真空或非常接近真空，此空洞在信號電壓（或超聲波壓強）值下一個半周達到最大時，由於周圍的壓力的增大而被壓碎，此時液體分子激烈碰撞產生非常強大的沖擊力，將被清洗物體表面的污物撞擊下來。這些無數細小而密集的氣泡破裂時產生 沖擊波的現象被稱之為"空化"作用。這種空化作用非常容易在固體與液體的交界處產生，因而對於浸入超聲作用下的液體中的物體具有超乎尋常的清洗作用。另外，由於超聲波具有很強的穿透固體的作用，所以這種"空化〃作用對浸入超聲波作用下的液體中物體內外表面（如管件）均能得到清洗，這是超聲波清洗優於其它淸洗手段的重要方面。 I
2. 超聲波淸洗和其它清洗手段效果的比較
由於超聲波的空化作用，其清洗效果遠遠優於其它淸洗手段所能達到的清洗效果。清洗效果比較（根據資料報導）所示：超聲波清洗法達到100%,刷洗（用化學溶劑）為90%。蒸汽清洗（化學溶劑）為35%,溶劑壓力清洗為30%,溶劑浸洗為15%。但化學溶劑對環境會造成重度污染。從上看出，超聲波清洗是最有效的最環保的清洗手段。根據生產規模，可以設立多個工位的清洗線， 綜合應用各種淸洗手段對工件做徹底的清洗。
3. 超聲波清洗力的來源
超聲波清洗一般釆用兩種清洗劑：化學溶劑和水粉劑。就對污物油脂來說均有溶解滲透作用，這是一種化學作用力。而超聲波的空化作用卻是物理性的。超聲波清洗 是結合了化學作用和物理作用。首先靠化學作用對污物進行滲透、溶解，然後再通過超聲波空化作用所產生的沖擊力將物體表而的污物層剝離，對之進行攪拌、分散、乳化並防止已脫離物體表面的污物重新附著在物體上。
4. 超聲波清洗效果相關的物理量
(1) 超聲波清洗效果與其功率密度的關系
超聲波的功率密度越高，空化效果越強，其清洗效果越好，清洗速度越快。對表面污物很多的被淸洗件，應釆用大功率密度進行淸洗。但對精密及表而光潔度高的物件的長時間強洗會由於空化腐蝕而使表而受到損傷，因此宜採用較低功率密度進行淸洗。
(2) 超聲波頻率與清洗效果的關系
超聲波頻率越低，在液體中的空化越容易產生，作用也越強。波長越長，方向性不顯著，遮蔽部分較容易洗刷，但對於小間隙或細孔的污物清除效果不顯著。
超聲波頻率較高時，空化作用較弱，但空化產生的沖擊力速度大，波長短而有方向性，遮蔽部分清洗效果雖不理想，但對於小間隙或細孔中的污物卻可有效清除。
所以，超聲波頻率要根據被清洗物來選擇，目前最常用的頻率是20~50KHZ
(3) 清洗劑的選擇
化學溶劑加超聲波清洗，去污力強，但成本高且一般於人體健康不利。如三氯乙烯、三氯乙烷、丙酮等，所以只在特殊要求高的情況下釆用。工業清洗劑在超聲波的作用下可以取得很好的淸洗效果，所以在超聲波清洗中得到了廣泛的應用。
(4) 清洗溫度
根據不同的清洗劑來選擇清洗溫度，一般說水在30度-40度時空化效果最好。所以超聲波一般選擇常溫工業冼凈劑。由於油脂污物在溶劑中的溶解速度隨著溫度的提高而提高，所以在溶劑不分解和過量蒸發的情況下，適當提高超聲波清洗溫度有利於提高清洗效率。
通過對以上資料的了解，我們還需要分析設備應該使用什麼頻率的換能器，清洗步驟，和清洗工藝，綜合起來才能得到設備的外形尺寸。
一， 超聲頻率 （廣泛應用28KHz—60KHz，此外頻率范圍還有80.100.120.200...兆赫）
超聲波清洗的頻率選擇時根據需要清洗的材質，以及光潔度來選擇的。下面先看看超聲波的應用領域：
1. 汽車、摩托車：車架、車轎、底盤、發動機缸（套）、活塞環、水箱、油箱、減震器、化油器、制動泵、油嘴等零部件淸洗。
2. 機械：液壓件（系統）、軸承、齒輪、五金件、乳膠模具、其它各種金屬結構件、冷熱軋材等去油、去銹、去氧化皮。
3. 真空離子鍍膜：不銹鋼板、刃量工具、關鍵零件、精密五金、玻璃、工藝美術製品、 樹脂片、首飾、燈飾、鍾表零件、鏡片、鏡架、透鏡等鍍膜前高清潔度清洗。
4. 家電：彩電、冰箱、空調等結構件漆（塗、鍍）前處理，彩顯管零件、音頻磁頭等 清洗。
5. 電子、半導體：線路板、電子元器件、半導體材料等去污。
6. 化纖：噴絲板、滌綸過濾芯等微孔去污。
7. 醫療器械：生產製作過程中和使用後消毒時的清洗。
8. 飲食容器：酒瓶、飲料瓶、不銹鋼餐（廚）具等清洗。
9. 軍工、航空產品：子彈、炮彈、槍械、裝甲、飛機等零部件清洗。
10. 機電：軸（套）、線圈材料、磁性材料清洗；線圈、變壓器、整流器。
11. 浸漆：比如電機採用超聲波浸漆，可有效加速浸漆速度，提高浸漆質量。
上面我們了解到，超聲波頻率越低，勁頭越大，密度越低。因此，以上5,6,7基本不能選用低頻超聲波清洗，應選用40KHz，60KHz，或更高的頻率，此外針對鋁件，如果表面光潔度有要求的話，也不能選用28KHz的超聲波頻率。
二， 清洗步驟
清洗步驟決定了設備需要單槽—多連槽—或者清洗線。
（1） 預處理
由於超聲波的空化作用，其清洗效果遠遠優於其它淸洗手段所能達到的清洗效果，能夠進行精密清洗。但其對泥類的污物處理能力較弱，故預處理中，應盡量將黃泥或稀泥類的污物去除。一來可以增強清洗效果，二來可以延長清洗劑的使用期限。預處理方法為：
1. 手工清除法 用手工的辦法?使用金屬刷子、刮刀等工具去清除零、部件表面的污垢。此法還包括用棉、絲織品、合成纖維造品和麂皮等擦拭零、部件表面以去除污垢。（此方法費工費時，因此不推薦）
2. 機械工具清理法 用電動或者風動工具去帶動金屬刷子、軟砂輪等去清除零、部件表面的積碳、銹蝕、漆層等。（對異型件的作用甚微，因此不推薦）
3. 壓縮空氣吹掃法 用壓縮空氣去吹掃覆蓋在零、部件表面的干塵土、油泥等。
4. 高壓水沖洗法 此方法和壓縮空氣吹掃法同理
（2） 超聲波粗洗和精洗
超聲波頻率越低，在液體中的空化越容易產生，波長越長，作用也越強。方向性不顯著，遮蔽部分較容易洗刷，但對於小間隙或細孔的污物清除效果不顯著。
超聲波頻率較高時，空化作用較弱，但空化產生的沖擊力速度大，波長短而有方向性，遮蔽部分清洗效果雖不理想，但對於小間隙或細孔中的污物卻可有效清除。
因此對於高精密工件除了低頻超聲粗洗外，還需要使用高頻超聲進行精洗。
（3） 噴淋漂洗
超聲波的清洗能力強，效果佳，能清洗分解，乳化污物，使其溶解於水中，脫離工件表面，因此超聲波清洗槽內的清洗液是很臟的，盡管經過過濾，但因為需要源源不斷的清洗工件，而工件出水的瞬間，液體表面漂浮的油污，污漬會吸附在工件上。所以對工件的清潔度要求高的話，其潔凈程度是不能滿足的，還必須使用潔凈水進行高壓噴淋或者凈水漂洗。通過高壓噴淋或凈水漂洗的手段來滿足對工件的潔凈度。如潔凈度非常高，還需選用純水設備。
（4） 風刀吹水
此步驟利用高壓空氣，對工件表面進行快速風干，大幅度縮短工件表面殘余水分的陰干時間。但對深孔，內部效果較差。一般用來配合下一步工序，高溫烘乾使用。
（5） 高溫烘乾（低溫烘乾）
利用循環高溫氣流對工件實行快速烘乾。達到直接裝箱或進行下一步工序的條件。還防止水分對工件表面造成腐蝕(比如鐵)。低溫真空烘乾的價格較高，因此普遍選用高溫熱風烘乾。
（6） 輸送系統：
根據被淸洗工件的形狀、體積、批暈等確定超聲波淸洗機的輸送方式及控制方式。 典型的輸送方式有：懸鏈、網帶、雙鏈、步進、電葫蘆、自行葫蘆、滾筒、轉盤、龍門架、機械手、吊籃、推盤等等。
（7） 循環過濾
在該系統中設有儲液槽和過濾器，對槽液進行動態過濾，以維持槽液的清潔度。當工件出槽，經過過濾的液體流經槽體上部的噴淋環節對工件進行一次沖洗，以便沖掉工件出槽時表面粘附的油污，以避免其對下道槽液造成污染。
通過以上條件，確定設備的最終工序，尺寸及外形。
北京宇翔超聲工業設備有限公司
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⑵ 手機外殼超聲波清洗機的清洗原理及特點麻煩告知下，謝謝！

所謂超聲波就是通過頻率非常高震動器來震動清洗！

⑶ 超聲波清洗機的優點和缺點

超聲波清洗機性能經過不斷的打磨和創新之後，被人們運用在很多領域當中，尤其是在工業領域。因為性價比高的超聲波清洗機經過技術人員的全面改造，可以在很大程度上對物品進行全方位的清洗，節省了企業大量的人力物理。除此之外，超聲波清洗機還具有哪些優點?

一、系統的硬體設計好

一般來說，在使用超聲波清洗機的時候都會給清洗的產品進行定時處理，而設備的系統硬體經過改進之後也可以直接顯示出時間，人們在使用的時候可以根據設備原本設定的參數值進行調整，因為可以觀察到，所以一些指標都能快速調節。直接實現了對不同物品的清洗。

三、設備操作方便

超聲波清洗機的操作也是非常方便的，比如說，眼鏡店裡面的清洗機就是採用這種類型的設備，使用者只需要設置好相應的指標就能讓可信賴的超聲波清洗機進行直接操作，如此一來方便人們操作的同時也節省了一定的時間。

綜上所述可以知道，超聲波清洗機具有這些優點。超聲波清洗機的系統硬體設計比較好，在產品的表面上可以直接顯示時間和一些指標，人們能夠觀看到指標也可以更好的進行調整，設備的操作比較方便並且在運行過程中也相對穩定，一般也不容易出現意外狀況。

⑷ 工業超聲波清洗機有哪些特點

1、利用超聲波強化空腔效果
在具體清潔物品過程中超聲波清洗器一直以來便成為各位朋友們認可的一款工具，當然也有不錯的效果。它的工作效率是高的很多人不的不敬佩，物品在很短的時間內便能夠被清潔干凈，當然這和該款機器利用超聲波強化空腔效果密切的關系。而且超聲波強化空腔不僅僅使得清洗速度更快並且效果也好。
2、自由定時操作簡單
在超聲波清洗器具體工作過程中，它在定時方面往往呈現出來完美的特點，超聲波清洗器採取大型定時器所以定時的時間也可以自由掌控。各個時間段都可以任由掌控相信可以調整出來更適合時間具有好使用效果，產品的特點使得產品使用起來更加便利。
3、自動化設備使得使用更方便
在使用超聲波清洗器的時候還可以發現，使用該機器清洗物品非常便利。自動計時表、漏電斷路器的配置使得機器的智能化變得更高。所以在使用機器的使用往往也有著更好的效果。當然這樣也提高了使用過程中的生產效率，這也是為何超聲波清洗器在具體使用過程中如此受歡迎的原因。
總而言之，超聲波清洗器清洗中不易損傷膜層和膠層。使用酶制劑清洗可以避免酒精汽油、煤油等清洗溶劑對人體的毒害，使用安全節約了材輔科也提高了工效。因此酶制劑在專業生產超聲波清洗器的清洗中是值得提倡的一種新途徑。經過自然環境對比試驗證明酶洗工藝對抑制光學儀器霉霧的生長也有良好效果。

⑸ 超聲波清洗機清洗的標準是什麼

超聲波清洗機使用標准：

1.打開機器上蓋加入清水(放滿水槽3/2以上)

2.加入適量的清洗液

3.將清洗液攪拌溶解後

4.放入清洗的物件(如:眼鏡、首飾、手錶)

5.設置需要清洗的時間(可自選)

6.清洗過程中會有滋滋的聲音

溫馨提示:清洗過程中不可使用任何具有腐蝕性洗劑

關於超聲波清洗機的使用問題，建議大家可以先把說明書過一遍，如果看不懂的再按照以上清洗步驟來操作，如果是帶過濾循環、漂洗、烘乾等功能的大型工業超聲波清洗機，建議使用問題一定要咨詢廠家，切勿盲目操作。

⑹ 超聲波清洗的優點有哪些

超聲波清洗具有很多個優點，主要列為一下幾點：
一、批量清洗多種工件：超聲波清洗機對形狀和結構復雜的工件尤為適用；不管工件形狀多麼復雜，將其放入清洗液內，只要是能接觸到液體的地方，超聲波清洗作用都能到達。
二、徹底清潔洗工件死角：超聲波清洗機對於手工及其它清洗方式不能完全有效地進行清洗的工件，具有顯著的清洗效果，可徹底地達到清洗要求、清除復雜工件死角處污漬。
三、多功能清潔：超聲波清洗機可結合不同的溶劑達到不同的效果、滿足不同配套生產工藝，像除油，除銹、除塵、除蠟、除屑、除或磷化、鈍化、陶化、電鍍等。
四、減少人力：運用超聲波清洗機可實現工件全自動清洗、烘乾，只需在工件清洗上下料端各配置一名操作員工即可，大大減少了人工清洗所需要的人員數量和清洗時間。
五、降低勞動強度：手工清洗：清洗環境較惡劣、體力勞動繁重，復雜機械零件需要長時間清洗；超聲波清洗：勞動強度低、清洗環境整潔有序、復雜零件自動高效清洗。
六、減少污染：超聲波清洗可有效地降低污染，減少有毒溶劑對人類的損害，環保高效。
七、減少作業時間：超聲波清洗機清洗與人工清洗相比，清洗時間減少至人工清洗的四分之一。
八、節能環保：超聲波清洗配套循環過濾系統，可實現清洗溶劑的循環過濾反復使用，對於節約水資源、清洗溶劑成本、提高企業環保形象具有重大意義。

⑺ 光學超聲波清洗機包含哪幾個系統

通帶濾光片為濾光片的一種，從復合光中分離出某一波段單色光的濾光片。它具有對稱分布的透光曲線，中心波長處透光率最大。峰值透光率一半處，透光曲線上兩對稱點的波長間距△λ為濾光片的帶通半寬度(bandpass half-width)。分為窄帶濾光片和寬頻濾光片。用於光譜儀器消除光柵光譜級的重疊。

通帶濾光片超聲波清洗機，配置第四代超聲波發生器，從根本上保證超聲波的有效轉換率，保證超聲波效果並保證超聲波發生器質量的穩定性；採用一系列高技術質量的系統裝置，如有循環過濾系統、自動恆溫系統、拋動系統、超聲波系統等組成系統，採用環保型水溶劑洗滌、純水漂洗、熱風乾燥，使整個清洗過程短，速度快，效率高，使用方便並具有外形美觀，結構設計合理外，還具有使用壽命長及環保等特性。