焊縫超聲波探傷檢測怎麼看波形

㈠ 超聲波探傷如何在示波器上確定3次波

你用超聲波探傷檢測什麼工件?鋼板、鍛件則應是3次底波，焊縫則應是第3次回波。對有的工件是做不到的，如厚的焊縫和軸類鍛件。調3次波最基本的一條是把深度范圍加大。

㈡ 超聲波檢測如何識別雜波

首先你要知道雜波都有那幾類，分別都是什麼原因產生的，這個教材上都有的。其次呢，你對你要檢的部件的結構很了解，在檢測中發現有波了，先別急著去定量測長啊什麼的，先看的深度和位置，在焊縫對側再去探一下，這樣基本上分析出來了。
最後不要使用差的儀器和探頭。

㈢ 焊縫未焊透超聲波檢測是什麼樣的波型

未焊透指焊縫金屬沒有填充到接頭根部而形成的。分布在焊縫根部，兩端較鈍，有一定長度，屬於面狀缺陷。超聲波檢測時主要特徵是當探頭平移時，未焊透反射波波形穩定；從焊縫兩側探測，均能得到大致相同的反射波幅。

靜態波形示意

㈣ 超聲波探傷（無損檢測）波幅曲線怎麼做啊

我是NDT人，其實很簡單不用視頻的，不管是模擬還是數字其原理都是一樣的，只是步驟有點不同。
聽你的意思是你在學習班，而且可以看出你所說的「波幅曲線」應該是 距離波幅曲線，你手頭應該有教材吧。
模擬機：學習的教材，如果還是我上學時的教材的話，在焊縫超聲波探傷那章的其中一節中厚板對接焊縫探傷中，就有距離波幅曲線的繪制與應用，比較詳細，很簡單的。沒記錯的話大概在P210多頁左右（我說的這是壓力容器系統的）
數字機：數字機就更簡單了，現在越出越傻瓜型了，每台機器都有說明書，你就看說明一步步的做，什麼零點、K值、DGS（AVG）曲線、DAC（距離波幅曲線）的製作方法都有。
最後我相信以樓主的水平是絕對沒問題的，你都知道用網路提問題了~我想你要理解那說明書是沒問題的。——一玩笑啊
有疑問的地方可以網路消息我，在大連可以免費手把手教。

㈤ 鋼結構焊縫超聲波探傷探傷圖譜分析

您這問題。。。

波紋一開始的波稱為始波，然後後邊的波一般會有底波，在這兩個波中間的一般都是缺陷波。

簡單的話可以這么理解

㈥ 簡述使用超聲波探傷判斷金屬內部裂紋的方法

鋼結構在現代工業中佔有重要地位，更是海洋石油行業重要的基礎設施，在國民經濟和社會發展中起到十分重要的作用。鋼結構在建造焊接過程中受到各種因素的影響，難免產生各種缺陷，甚至是裂紋等危害性較大的缺陷，若在建造過程中不及時發現並將其移除，將可能發生重大突發事件，甚至危及生命安全。因此，無損檢測在建造環節中尤為重要，目前常用的無損檢測方法有：射線檢測、超聲波檢測、磁粉檢測、滲透檢測等，而超聲波檢測由於其效率高、靈敏度高、無輻射無污染等優點，在海洋鋼結構的建造中得到廣泛的應用。
1 超聲波檢測基礎
超聲檢測是指超聲波與工件相互作用，就反射、透射和散射波進行研究，對工件進行宏觀缺陷檢測、幾何特性測量、組織結構和力學性能變化的檢測和表徵，並進而對其特定應用性進行評價的技術。
1.1 超聲波檢測原理
利用超聲波對材料中的宏觀缺陷進行探測，依據的是超聲波在材料中傳播時的一些特性，如：聲波在通過材料時能量會有損失，在遇到兩種介質的分界時，會發生反射等等，其工作原理是：
1）用某種方式向被檢試件中引入或激勵超聲波；
2）超聲波在試件中傳播並與其中的物體相互作用，其傳播的方向或特徵會被改變；
3）改變後的超聲波又通過檢測設備被檢測到，並可對其處理和分析；
4）根據接收的超聲波的特徵評估試件本身及其內部存在的缺陷特徵。
通常用以發現缺陷並對缺陷進行評估的基本信息為：
1）來自材料內部各種不連續的反射信號的存在及其幅值；
2）入射信號與接收信號之間的傳播時間；
3）聲波通過材料以後能量的衰減。
圖1 超聲檢測示意圖
1.2 超聲波檢測的優點和局限性
1.2.1 優點
與其他無損檢測方法相比，超聲檢測方法的主要優點有：
（1）適用於金屬、非金屬、復合材料等多種材料的無損評價。
（2）穿透能力強，可對較大厚度范圍的試件內部缺陷進行檢測，可進行整個試件體積的掃查。
（3）靈敏度高，可檢測到材料內部很小的缺陷。
（4）可較准確的測出缺陷的深度位置，這在很多情況下世十分必要的。
（5）設備輕便，對人體和環境無害，可作現場檢測。
1.2.2 局限性
（1）由於縱波脈沖反射法存在盲區，和缺陷取向對檢測靈敏度的影響，對位於表面和近表面的某些缺陷常常難以檢測。
（2）試件形狀的復雜性，如不規則形狀，小曲率半徑等，對超聲波檢測的課實施性有較大影響。
（3）材料的某些內部結構，如晶粒度，非均勻性等，會使靈敏度和信噪比變差。
2 橫向裂紋檢驗
橫向裂紋不僅給生產帶來困難，而且可能帶來災難性的事故。裂紋焊接中最危險的缺陷之一，他嚴重削弱了工件的承載能力和腐蝕能力，即使不太嚴重的裂紋，由於使用過程中造成應力集中，成為各種斷裂的斷裂源。正因為裂紋有如此大的危害性，像JB/T 4730， GB 11345，AWS D1.1， API RP 2X等國內外各大標准中都有「裂紋不可接受」等類似描述。而超聲波檢測對缺陷性質判定沒有射線檢測直觀，如果檢測方法不當等原因造成橫向裂紋的漏檢或誤判，其都有不良結果：若把其他缺陷判為橫向裂紋造成不必要的返修，進而影響材料韌性等性能；把裂紋判為點狀缺陷放過，則工程就存在較大的安全隱患。所以正確選擇探測方法和對回波特性分析，對橫向裂紋的超聲波檢測尤為重要。
2.1 探頭角度的選擇
縱波直探頭：橫向裂紋屬面狀缺陷，一般和探測面垂直，而0°直探頭適用於發現與探測面平行的缺陷，所以直探頭不能有效的探測出橫向裂紋。
橫波斜探頭：對同一缺陷，70°和60°探頭聲程較大，聲波能量由於被吸收和散射造成衰減嚴重，尤其只在檢測母材厚度較大的焊縫時，回波高度較低，對發現缺陷波和波形分析不利，進而影響是否為橫向裂紋的判定。而45°探頭具有聲束集中、聲程短衰減小，聲壓往復透射率高的特點，所以選用45°探頭具有良好的效果。圖2是70°，60°和45°探頭在相同的基準靈敏度的前提下，對同一橫向裂紋的回波比較：
（a）70°探頭回波 （b）60°探頭回波
（c）45°探頭回波
圖2 70°，60°和45°探頭對同一橫向裂紋的回波
2.2 橫向裂紋的掃查
圖3 焊縫UT掃查方式平面圖
常見的焊接缺陷（如夾渣、未熔合、未焊透等）大多與焊縫軸線平行或接近平行，或以點狀形式存在，針對這種情況，綜合使用圖3中的方式A、方式B和方式C即可，但該三種掃查方式對橫向裂紋等與焊縫軸線垂直（與聲束方向平行）的橫向缺陷無回波顯示，即無法被檢出。為能有效探出焊縫橫向裂紋應盡可能使聲束盡可能平行於焊縫。可用如下幾種掃查方式探測橫向裂紋：
2.2.1 騎縫掃查
如果焊縫較平滑或焊縫加強高已經打磨處理，探頭「騎」在焊縫上探測是檢查橫向裂紋的極為有效的方法，可採用在焊縫上直接掃查的方式，如圖3方式D所示。
2.2.2 斜平行掃查
若焊縫表面較為粗糙且不宜進行打磨處理，為探測出焊縫中的橫向裂紋，可用探頭與焊縫軸線成一個小角度或以平行於焊縫軸線方向移動掃查，如圖3方式E所示。 2.2.3 用雙探頭橫跨焊縫掃查法
將兩個斜探頭放在焊縫兩側，組成一發一收裝置，此時若焊縫中有橫向裂紋，發射的超聲波經反射後會被接收探頭接收從而檢出缺陷，如圖4所示。
圖4 雙探頭橫跨焊縫掃查法
該三種方法各有特點，斜平行掃查操作簡單、效率高、焊縫無需處理、耦合較好，但由於聲束方向與裂紋不能完全垂直而造成靈敏度不高；雙探頭橫跨焊縫掃查法操作精度要求高困難大、效率不高；騎縫掃查對焊縫表面要求較高，對埋弧焊或其他焊接方法但焊縫表面進過處理的焊縫，表面相對較平滑，能夠有效的耦合，該方法較為直接，且效率高，靈敏度高，所以在很多情況下「騎縫掃查」是首選。
2.3 掃查靈敏度
按照各項目業主所規定的標准調節。
3 橫向裂紋的判別
根據形狀，我們把缺陷分為點狀缺陷、線狀缺陷和面狀缺陷（裂紋、未熔合）。顯然，反射體形狀不同，超聲波反射特性必然存在一定的差異，反過來，通過分析反射波、缺陷位置、焊接工藝等信息，就可以推測缺陷的性質。
橫向裂紋具有較強的方向性，當聲束與裂紋垂直時，回波高度較大，波峰尖銳，探頭轉動時，聲束與裂紋角度變化，聲束能量被大量反射至其他位置而無法被探頭接收，回波高度急劇下降，這一特性是判定橫向裂紋的主要依據。
檢測過程中橫向裂紋的判別可以按以下步驟：
1）在掃查靈敏度下將探頭放在的焊縫縫上掃查（參考2.2節掃查方式）；
2）發現橫向顯示後，找到最高波，確定是否為缺陷回波；
3）定缺陷回波後，定出缺陷的具體位置，並在焊縫上做出標記；
4）探頭圍繞缺陷位置做環繞掃查（如圖5所示）；
圖5 環繞掃查示意圖 圖6 動態波形圖1
環繞掃查時回波高度基本相同，變化幅值不大，其動態波形如圖6所示，則可以判定其為點狀缺陷；若環繞掃查時其動態波形如圖7或圖8所示，結合靜態波形，可判斷為橫向裂紋，在條件允許的情況下可用同樣的方法到焊縫背面掃查確認。
圖7 動態波形圖2 圖8 動態波形圖3
5）若條件允許可打磨到裂紋深度，藉助磁粉檢驗（MT）進一步驗證。
圖9 橫向裂紋MT驗證
4 結論
超聲波探傷是檢出焊縫橫向裂紋的有效手段，尤其是厚壁焊縫，射線檢測靈敏度下降，難以發現其中的橫向裂紋。用超聲波檢測方法，選擇正確的參數、合適的掃查方式，掌握橫向裂紋的靜態和動態波形特點，能夠有效的判別橫向裂紋，這已舉措已經在海洋石油工程的各個項目中得到應用，並多次准確成功檢測出橫向裂紋，保證了多項工程質量。

㈦ 鋼結構焊縫超聲波探傷的相關問題

焊縫質量等 級

檢查項目 允許偏差(mm)
一級 二級 三級
裂紋 不允許 不允許 不允許
表面氣孔 不允許 不允許 每米焊縫長度內允許直徑≤0.4t,且≤3.0氣孔2個
表面夾渣 不允許 不允許 深≤0.2t 長≤0.5t,且≤20.0
咬邊 不允許 ≤0.05t,且≤0.5t;連續長度≤100.0,且焊縫兩側咬邊總長≤10%焊縫全長 ≤0.1t且≤1.0,長度不限

接頭不良 不允許 缺口深度0.05t,且≤0.5 缺口深度0.1t,且≤1.0
每1000.0焊縫不超過1處
根部收縮 不允許 ≤0.2+0.02t且≤1.0 ≤0.2+0.04t且≤2.0
長度不限
未焊滿 不允許 ≤0.2+0.02t且≤1.0 ≤0.2+0.04t且≤2.0
每1000.0焊縫內缺陷總長≤24.0
焊縫邊緣不直度f 在任意300mm焊縫長度內≤2.0 在任意300mm焊縫長度內≤3.0
電弧擦傷
不允許 允許存在個別擦傷

㈧ 請問您能教教我如何看無損超聲波探傷儀的波形么 謝謝

一般寬大的波形為嚴重缺陷，波峰多且低一般為密集氣孔，建議多次反射看波形衰減的變化。靠經驗叻，熟能生巧，乾的活多了就自然掌握的多了，加油！

㈨ 焊縫超聲波探傷藍色的波是什麼意思

焊縫超聲波探傷藍色的波是探傷波形。超聲波在工件中傳播，遇到不同的介質界面（如缺陷、工件底面或側面）時，均會產生反射或折射，有些反射波將在熒光屏上顯示出來，這就是探傷波形。

㈩ 在超聲波焊縫探傷中焊偏的波形有什麼特徵

超聲波檢測焊縫焊偏的波形分幾種情況，有一種情況是焊縫底面焊偏，反射波是滯後的，它在底波的後面出現，或底波滯後。