ug編程怎麼建機床主軸

㈠ ug機械設計實例教程

想學好UG設計總要有例子參考，那麼你想知道ug機械設計要怎麼做嗎?以下是我為你整理推薦ug機械設計實例教程，希望你喜歡。
ug機械設計實例教程
1. 卧式鏜床後處理製作

(1)卧式鏜床的結構特徵：充分了解機床的結構特點和數控系統是編制後處理的基礎。本文研究的數控卧式鏜床的控制系統為FANUC數控系統。機床結構有X軸、Y軸和Z軸，還有工作台旋轉軸B軸，同時在Z軸方向上，有主軸運動Z軸和工作台運動W軸。

(2)後處理開發製作：啟動UG NX/Post Builder後處理構造器， 新建一個後處理文件並命名，圖1所示為新建後處理文件設置， 根據機床結構設置相應參數。輸出單位Post OutputUnit選擇millimeters，機床類型Machine Tool選擇銑床Mill，控制系統Controller在Library中選在FANUC-Fanuc_30i，點擊確定OK。

(3)設置機床行程參數和旋轉軸： 在通用參數窗口中，設置機床行程參數， X 軸行程3 000mm，Y軸行程 2 500mm，Z軸行程1 000mm。第4軸參數窗口中，旋轉平面為ZX，旋轉軸為B軸。圖2所示為機床結構示意圖。

(4)編程和刀具路徑的設置：此步驟是後處理的關鍵，關繫到輸出的數控程序是否正確，程序結構是否清晰、方便閱讀，編程者使用時是否靈活。此步驟共包含五項內容：程序頭編制、操作頭編制、刀軌跡編制、操作結尾編制及程序結尾編制。

程序頭的編制。不同數控系統對於程序頭有不同的定義，。為了便於程序閱讀，在此之後增加相應的注釋內容，包括零件號、程序版本號、程序名稱、機床類型、編程者和編程日期。圖3所示為程序頭設置。程序名和注釋內容在同一PB_CMD_start中進行編寫，內容如下。

MOM_output_literal “$mom_output_file_basename”

MOM_output_literal “( PARTNUMBER = $part_name )”

MOM_output_literal “( REVISION= )”

MOM_ o u t p u t _ l i t e r a l “ (PROGRAM# = O$mom_output_file_basename )”

MOM_output_literal “( MACH =HBM_FANUC )”

MOM_ o u t p u t _ l i t e r a l “ (PROGRAMMER = $mom_logname )”

MOM_output_literal “( CREATED= $mom_date )”

操作頭的編制。此序列定義從操作開始到第一個切削運動之間的事件，包括自動換刀等，圖4所示為操作過程設置。

為保證操作者在加工時不會用錯刀具，故在操作頭中添加刀具信息，MOM_output_literal“($mom_t o o l_name)”， 並初始化數控系統各模態功能，G00 G17 G21 G40 G80 G90 G95G49，自動換刀功能 M06 T 。

在 初 始 化 運 動 中 ， 需 要 定義坐標系，MOM_output_literal“G54.1 P$mom_fixture_offset_value”。

由於鏜床在Z 軸方向有Z 和W兩個移動軸， 需要進行相應計算， 以下代碼確定主軸伸長量，MOM_output_literal “G200Z$mom_fixed_axis_position”，其中G200為機床自定義代碼，Z值表示主軸伸出長度，此值需要編程者加工工件的特徵來確定。

因此，不同操作時此值不相同，為滿足功能，需要在機床控制功能中增加對話窗口，自定義輸入值，圖5所示為主軸伸長量設置。

最後還需要完成刀具長度的自動補償等功能MOM_force once G43Z H。

(5)機床控制設置：該功能控制切削液、主軸啟停、操作信息、主軸伸出長度設置、B軸加緊和放鬆。

Spindle RPM S M03 主軸正轉

Collant on M07/M08 主軸內外冷卻

Operation Message 操作信息

M13/M14 B軸加緊和放鬆

Fixed_axis 主軸伸出長度設置

(6)運動設置和孔循環設置：運動軌跡包括直線運動軌跡和圓弧運動軌跡， 孔循環包括G81、G82、G83 、G84、G85、G86 、G87、G88、G89、G73及G76D等固定循環。在創建後處理時，這兩項直接應用自動生成的設置即可，無需作進一步設置。

圖6所示為固定循環設置。

(7)操作結尾的編制： 此功能需要編制的動作有主軸縮回， 主軸停止轉動， 切削液停止，刀具長度補償取消，B軸加緊釋放。

MOM_output_literal “G200”

MOM_output_literal “M09”

MOM_output_literal “G00 G49 D0H0 M05”

MOM_output_literal “M14”

(8)程序結尾的編制： 此功能中，首先關閉序列號，輸出程序結尾代碼M30，最後輸出程序結束符%。圖7所示為程序結尾設置。

2. 程序驗證

應用此後處理程序，對在卧式鏜床上，通過旋轉B軸加工的大型零件各個面編制的程序進行處理，可以生成如下數控程序，通過機床試切，無需任何手動修改，即可滿足機床的要求。

%

O1234

(PART NUMBER = 1234)

( REVISION = A)

( PROGRAM# = O1234)

( MACH = HBM-GL_FANUC )

( PROGRAMMER = ABC )

(CREATED = Mon Apr 04 2016 )

(************************)

(FACE_MILL_D80)

(************************)

N5 G00 G17 G21 G40 G80 G90 G95G49

N10 M06 T080

N15 (FINISH MILL SURFACE )

N20 G54.1 P3

N25 G00 B270.

N30 M13

N35 G00 X-171.771 Y121.76

N40 G200 Z250

N45 G00 G43 H80 W300.

N50 M08

N55 M03 S380

N60 W3.

N65 G01 G94 W0.0 F250.

N70 Y-138.24

N75 Y-191.05

N80 X-169.55 Y-453.392

N85 Y-509.59

N90 Y-599.59

N95 G00 W300.

N100 G00 W500

N105 G200

N110 M09

N115 G00 G49 D0 H0 M05

N120 M14

N125 M1

M30

%

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㈡ 請教UG高手，關於 旋轉軸編程 的。在UG中怎麼進行四軸編程，怎麼初始化，是不是有特殊的後處理

簡單說一下

ug建模界面中ctrl+Alt+M在第二個框中選第三項（第一個平面銑第二個行腔銑第三個多軸銑即可理解為五軸聯動）ok進入cam界面

在頁面左上角創建程序選擇道具。。。幾個選項中你自己研究一下就可以弄出來其實不難的

去圖書館借本書很多這方面的知識

㈢ ug中怎樣建立自己的模擬機床

我也很想找這方面的教程，UG自帶的機床，如四軸機床中的轉台安裝方向與我們工廠的機床不相符。我想改一下，不知如何下手。

㈣ ug四軸聯動加工編程怎麼設置

四軸沒編過，應該和三軸差不多，無非多了兩個方向，三軸編程你不會么？進入編程模式設置刀具從上往下由粗到細加工

㈤ ug怎樣構建機床模擬

選擇機床視圖，創建機床（雙擊操作導航器-機床最上面的），選擇機床種類，一堆確定
在機床導航器里添加K組件，就是要加工的工件，確定
點機床模擬就行了

㈥ 用UG6.0編制螺紋程序機床主軸轉速在哪設置

速度和進給參數裡面設置

㈦ 加工中心4軸UG如何編程

加工中心4軸UG的編程方法是：在生成程序的時候選擇四周機床，並把主軸的Z軸改成遠離直線即可。

數控銑床是一種加工功能很強的數控機床，目前迅速發展起來的加工中心、柔性加工單元等都是在數控銑床、數控鏜床的基礎上產生的，兩者都離不開銑削方式。

由於數控銑削工藝最復雜，需要解決的技術問題也最多，因此，目前人們在研究和開發數控系統及自動編程語言的軟體時，也一直把銑削加工作為重點。

加工中心具有適應性強、加工精度高、加工質量穩定和生產效率高等優點。它綜合應用了電子計算機、自動控制、伺服驅動、精密測量和新型機械結構等多方面的技術成果，是今後數控機床的發展方向。

(7)ug編程怎麼建機床主軸擴展閱讀：

對於加工部位是框形平面或不等高的各級台階，那麼選用點位---直線系統的數控銑床即可。如果加工部位是曲面輪廓，應根據曲面的幾何形狀決定選擇兩坐標聯動和三坐標聯動的系統。

也可根據零件加工要求，在一般的數控銑床的基礎上，增加數控分度頭或數控回轉工作台，這時機床的系統為四坐標的數控系統，可以加工螺旋槽、葉片零件等。

對於大批量的，用戶可採用專用銑床。如果是中小批量而又是經常周期性重復投產的話，那麼採用數控銑床是非常合適的，因為第一批量中准備好多工夾具、程序等可以存儲起來重復使用。

㈧ ug怎麼編程車床程序

進入ug加工模塊選擇turning模塊即可進行車床編程，然後對工序進行後處理即可得到車床程序。