超聲波直探怎麼設置

Ⅰ 超聲波用直探頭檢測螺栓的掃查靈敏度，不用對比試塊，如何在現場加dB值，是不用對比試塊的調節方法

CSK-ⅢA試塊使用的是Φ1×6mm短橫孔，CSK-ⅡA試塊使用的是Φ2×40mm長橫孔。

目前來看，上述兩種試塊都已經不構成發展趨勢，最終會被Φ3×40mm試塊所替代。經過試驗發現不同的缺陷，在不同距離范圍內超聲波的反射規律有所不同。

所以，你想用用CSK-ⅢA試塊調節出CSK-ⅡA試塊的靈敏度是不可能的。

在報告裡面註明使用的試塊，而不要想用一種試塊調出另一種試塊的靈敏度，如果兩者可以互相替代，那就沒有必要出兩種試塊了。

Ⅱ 超聲波探傷儀怎麼使用如何操作

超聲波探傷儀在焊縫探傷中怎麼用？

1、探測面的修整：應清除焊接工作表面飛濺物、氧化皮、凹坑及銹蝕等，光潔度一般低於▽4。焊縫兩側探傷面的修整寬度一般為大於等於2KT+50mm，(K:探頭K值，T：工件厚度)。一般的根據焊件母材選擇K值為2.5探頭。例如：待測工件母材厚度為10mm,那麼就應在焊縫兩側各修磨100mm。

2、耦合劑的選擇應考慮到粘度、流動性、附著力、對工件表面無腐蝕、易清洗，而且經濟，綜合以上因素選擇漿糊作為耦合劑。

3、由於母材厚度較薄因此探測方向採用單面雙側進行。

4、由於板厚小於20mm所以採用水平定位法來調節儀器的掃描速度。

5、在探傷操作過程中採用粗探傷和精探傷。為了大概了解缺陷的有無和分布狀態、定量、定位就是精探傷。使用鋸齒形掃查、左右掃查、前後掃查、轉角掃查、環繞掃查等幾種掃查方式以便於發現各種不同的缺陷並且判斷缺陷性質。

6、對探測結果進行記錄，如發現內部缺陷對其進行評定分析。焊接對頭內部缺陷分級應符合現行國家標准GB11345-89《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結果分級》的規定，來評判該焊否合格。如果發現有超標缺陷，向車間下達整改通知書，令其整改後進行復驗直至合格。

Ⅲ 友聯320c探傷儀直探頭的調試步驟

一 設置儀器
儀器開機後，按一下，通道設置鍵，選擇預設通道，選好通道後按下功能鍵，初始化當前通道，確保當前通道沒有其他的數據，然後在按下，通道設置鍵，設置相對應的探頭參數。
直探頭的調校：
在通道設置鍵里設置好探頭參數，按確認鍵結束，然後再按下零點調教鍵，屏幕左上角提示是否調校零點？按Y鍵，屏幕提示1預設聲速5920m/s ,2預設一次回波聲程，把試塊的實際厚度輸入，在3選項的2次回波聲程是自動變化的，按確認鍵，把探頭放在無缺陷處，找到最高反射回波後按確認鍵，在2次回波穩定後再按確認鍵，到此直探頭零點調校完成。

Ⅳ 超聲波探傷儀有很多的參數，比如聲速，增益，抑制，延遲．．．這些參數分別是什麼意思，怎樣設置

聲速：超聲波在介質中的傳播速度。鋼中一般設置為5900，鋁中6300，其他的可以查手冊。

增益：作用為改變放大器的放大倍數，進而連續改變探傷儀的靈敏度。使用時將反射波高精確地調節到某一指定高度，儀器靈敏度確定以後，探傷過程中一般不再調整。

抑制：作用是抑制顯示屏上幅度較低或認為不必要的雜亂反射波，使之不予顯示，從而使顯示屏的波形清晰。

延遲：用於調節開始發射脈沖時刻與開始掃描時刻之間的時間差。調節延遲可以使掃描線上的回波位置大幅度左右移動，而不改變回波之間的距離。

基本參數還有

頻帶寬度、重復頻率、測量范圍、掃描延遲、探頭延遲、檢波方式、測量分辨力、測量單位、介面類型等許多。
10000個字也講不完，在著打完我手就廢了。以後再慢慢說，你可以買本《超聲波培訓教材》看看。

Ⅳ 無損檢測超聲波探傷雙晶直探頭如何調校

你把探頭延時調到18US左右，然後校準的試塊或工件壁厚在20mm左右就可OK了
試試看吧

Ⅵ 超聲波雙晶直探頭怎樣在數字儀器上調校，如漢威數字儀

參數設置為直探頭，一發一收工作模式

然後確認，選擇調校，輸入標准試塊厚度，然後把探頭放在試塊上
選擇零偏，然後按住方向鍵，使第一次底波停在第五格線
確認。調校完畢