數字式超聲波發生器怎麼樣

❶ 超聲波發生器是如何工作的

超聲波發生器
是
超聲波清洗設備
的三大核心組成部分之一，另外兩部分是
超聲波換能器
和
清洗槽
。超聲波發生器將電能轉變為
電磁振盪
型號並發送給換能器，由換能器轉換成超聲波型號。從而是想超聲波的工作。

❷ 超聲波發生器種類及其工作原理是什麼他們各自的特點是什麼

可分為頻率可調超聲波發生器、100W/300W超聲波發生器、小功率超聲波發生器、高頻超聲波發生器、大功能超聲波發生器、數字顯示超聲波發生器
原理是首先由信號發生器來產生一個特定頻率的信號，這超聲波發生器個信號可以是正弦信號，也可以是脈沖信號，這個特定頻率就是換能器的頻率，一般應用在超聲波設備中的超聲波頻率為20KHz、25KHz、28KHz、33KHz、40KHz、60KHz；100KHz或以上現在尚未大量使用。但隨著以後精密清洗的不斷發展。相信使用面會逐步擴大。
你可以參照網路「超聲波發生器」http://ke..com/view/1632971.htm#2

❸ 數字式超聲波發生器報警

儀器故障。數字式超聲波發生器報警是因為儀器故障，需要維修。數字式超聲波探傷儀是一種攜帶型工業無損探傷儀器，它能夠快速、便捷、無損傷、准確地進行工件內部多種缺陷。

❹ 超聲波發生器的優點

超聲波發生器能監控大功率超聲波系統的工作頻率、功率。 能夠根據用戶不同要求，實時調整各種參數：如功率、振幅、運行時間等。 頻率微調：調整頻率使超聲波換能器始終工作在最佳狀態下，效率達到最大，調整范圍2%。 自動跟頻：設備一旦完成初始設置後，就可以連續作業而無需對發生器進行調節。 振幅控制：換能器工作過程中負載發生變化時，能自動調整驅動特性，確保工具頭得到穩定的振幅。 系統保護：系統在不適宜的操作環境下工作時，發生器將停止工作並報警顯示，保護設備不受損壞。 振幅調整：振幅可在工作過程中瞬間增加或減少，振幅的設置范圍：0%~100%。 自動搜頻：可以自動測定工具頭的工作頻率並儲存。

❺ 超聲波發生器有什麼作用

目前超聲波主要使用壓電陶瓷，任何體積都可以（特殊規格需定做）
但是功率跟體積有關
600度以下應該都沒問題
電源需要根據外形設計
壓電陶瓷就是換能器,只要加上固定頻率交流，就會產生相應機械波
超聲波發生器，通常稱為超聲波發生源，超聲波電源。它的作用是把我們的市電（220v或380v，50或60hz）轉換成與超聲波換能器相匹配的高頻交流電信號。從放大電路形式，可以採用線性放大電路和開關電源電路，大功率超聲波電源從轉換效率方面考慮一般採用開關電源的電路形式。線性電源也有它特有的應用范圍，它的優點是可以不嚴格要求電路匹配，允許工作頻率連續快速變化。從目前超聲業界的情況看，超聲波主要分為自激式和它激式電源。
發生器的原理是首先由信號發生器來產生一個特定頻率的信號，這個信號可以是正弦信號，也可以是脈沖信號，這個特定頻率就是換能器的頻率，一般應用在超聲波設備中的超聲波頻率為20khz、25khz、28khz、33khz、40khz、60khz；1ookhz或以上現在尚未大量使用。但隨著以後精密清洗的不斷發展。相信使用面會逐步擴大。

❻ 超聲波發生器的分類

可分為頻率可調超聲波發生器、100W/300W超聲波發生器、小功率超聲波發生器、高頻超聲波發生器、大
功能超聲波發生器、數字顯示超聲波發生器。 新式，功率從0~3000瓦功率可調，頻率從20KHZ~40KHZ可調的超聲波發生器。
使用換能器不同，超聲波發生器都可共用。
結構合理，做到防潮、防沖擊、防燒管、操作簡單。從沒有使用過超聲波清洗機，對頻率功率不了解的人
，只要有點電工常識的人都一看就會。 隨著現代電子技術，特別是微處理器(uP)及信號處理器(DSP)的發展，超聲波發生器的功能越來越強大，但
不管如何變化，其核心功能應該是如下所述的內容，只是每部分在實現時技術不同而已。
超聲波發生器來產生一個特定頻率的信號，這個信號可以是正弦信號，也可以是脈沖信號，這個特定頻率就是超聲波換能器的頻率，一般在超聲波設備中使用到的超聲波頻率為25KHz、28KHz、35KHz、40KHz；100KHz
相信使用面會逐步擴大．比較完善的超聲波發生器還應有反饋環節，主要提供二個方面的反饋信號：
第一個是提供輸出功率信號，我們知道當超聲波發生器的供電電源（電壓）發生變化時．超聲波發生器的輸
出功率也會發生變化，這時反映在超聲波換能器上就是機械振動忽大忽小，導致清洗效果不穩定．因此需要穩定
輸出功率，通過功率反饋信號相應調整功率放大器，使得功率放大穩定。
第二個是提供頻率跟蹤信號．當超聲波換能器工作在諧振頻率點時其效率最高，工作最穩定，而超聲波換能
器的諧振頻率點會由於裝配原因和工作老化後改變，當然這種改變的頻率只是漂移，變化不是很大，頻率跟蹤信
號可以控制信號超聲波發生器，使信號超聲波發生器的頻率在一定范圍內跟蹤超聲波換能器的諧振頻率點．讓超
聲波發生器工作在最佳狀態。 超聲波內置發生器，一體式超聲波發生器。
一．性能簡小功率超聲波發生器介：控制箱採用微電腦控制下的它激式線路，頻率自動跟蹤及掃頻工作方式
等先進技術。與傳統控制箱相比，具有工作穩定可靠、超聲功率連續可調，能最大限度地發揮換能器的潛能。工
作頻率自動跟蹤，使輸出匹配更佳，功率更加強勁，效率更高。獨特的掃頻工作方式，使清洗液在掃頻的作用下
形成一股細小的迴流，及時把超聲剝離下來的污垢帶離工件表面，從而達到更快速、更徹底的清洗效果，超聲清
洗效率更高。同時，具有完善的保護功能：過熱保護和過流保護，工作更加可靠。
小功率超聲波發生器配合數碼功率調整可適應各種不同的清洗要求。
二．主要技術指標：工作電壓： 220V 10% 額定功率 100W 200W 300W 工作頻率：28 KHz 40KHZ 時間
控制： 0--59分59秒 功率控制范圍：0-100%
適用於：小功率超聲波清洗機，家用清洗機，內置發生器型超聲波機。 一．性能簡介：
控制箱採用 微電腦控制下的它激式線路，頻率自動跟蹤及掃頻工作方式等先進技術。與傳統控制箱相比，具
有工作穩定可靠、超聲功率連續可調，能最大限度地發揮換能器的潛能。工作頻率自動跟蹤，使輸出匹配更佳，
功率更加強勁，效率更高。獨特的掃頻工作方式，使清洗液在掃頻的作用下形成一股細小的迴流，及時把超聲剝
離下來的污垢帶離工件表面，從而達到更快速、更徹底的清洗效果，超聲清洗效率更高。同時，具有完善的保護
功能：過熱保護和過流保護，工作更加可靠。
工作電壓： 220V 10% 額定功率 600W 900W 1200W 1500W 1800W 2400W 2700W 工作電流 2.5A 3.5A
4.5A 5A 工作電流： 請注意，設備不能在長時間在大於額定電流的狀態下運行環境溫度： 0-40C° 相對濕度：
40%--90%
工作頻率：25KHZ 28KHz 40KHZ 35KHZ 68KHZ 120KHZ 時間控制： 0--59分59秒 功率控制范圍：0-100%
16級數控調節機內過熱保護：65 C° 外型尺寸： L x W x H =300 x 360 x 150 。 由超聲波發生器產生的高於28KHZ音頻電信號，通過換能器的壓電逆效應轉換成同頻率的機械振盪，並以超
音頻縱波的形式在清洗液中輻射。由於超音頻縱波傳播的正壓和負壓交替作用，產生無數超過1000個大氣壓的微
小氣泡並隨時爆破，形成對清洗物表面的細微局部高壓轟擊，使物體表面及縫隙之中的污垢迅速剝落，這就是超
聲波清洗所特有的「空化效應」。 推挽式D類功率放大器如圖1．35所示，輸入激勵信號使一管導通時另一管截止，導通截止時 間各占交流半周期。這種放大器有兩種組態，一種是電壓開關放大器圖1，35(a)；另一種是電流開關放大器(圖1．35(b))。在電壓開關組態中，晶體管作為電壓開關工作，集電極電壓為方波，串聯調諧電路只讓基波電流通過。因此輸出電壓為集電極電壓的基波分量，集電極電流為半個正弦波。在電流開關組態中，晶體管起電流開關作用。扼流圈L、，維持恆定的直流饋電電流，集電極電流為方波，而集電極電壓為半個正弦波。
這里著重介紹電壓開關型放大器。在功率超聲中電壓型開關放大器用得較多，其原因：
一是從飽和損耗來看．電壓開關放大器通常比電流開關放大器小，因為電壓開關放大器中晶體管電流僅在180。飽和期間是大的，而在電流開關放大器中，整個導通角內保持峰值集電極電流；另外方波電流時的飽和電壓往往要大於正弦電流下的飽和電壓；
二是電流開關型的效率比電壓開關型放大器低。但電流開關放大器取得功率的能力要強些；
三是在電流開關電路中，當負載R突然斷開時所出現的瞬態效應，會使開關承受較高的浪涌電壓，因此降低了開關元件伏安容量的利用率。同時給設計者帶來一定的麻煩。
四是用相同開關元件，電流開關電路比電壓開關電路的選用電源電壓要低n倍，電源供出的電流大x倍。
五是負載失調時，通過電壓開關的電流變小，通過電流開關的電流變大。如果設計要求發生器能在一定的失調范圍內工作，則電流開關電路對晶體管伏安容量的利用率又要降低好多。
然而以上兩種開關放大器其基本形式的輸出特性都是恆壓源性質，同時在固定負載下，伏安容量利用率相等。用相同的開關元件可以得到相同的輸出功率。
電壓型開關放大器還可分成並聯型電壓開關放大器，如圖1-35(a)所示和串聯型電壓開關放大器，如圖1．36所示。
必須注意的是，無論開關如何連接，只要它們「開關出來的」是電壓源，即只要它們是用作 電壓開關的，那麼，它們的負載只能是一個串聯諧振電路。這是因為電容在這里不允許作為「開關出來的」方波電壓源的負載。否則，由於電容對高次諧波的短路作用．會給開關帶來危害。
串聯開關電路和並聯開關電路的原理是完全一樣的。因此設計也是類同的，僅有的區別在於電源電壓的選擇方面。如果開關元件所能承受的電流和電壓是一定的，那麼並聯接法比串聯接法所選 用的電源電壓應低一倍，而電源供出的電流應大一倍，舉例來說，如果用串聯開關選220V電壓消耗4A電流，那麼改用並聯開關時應選110V電壓消耗8A電流。 我們以串聯電壓開關型D類功率放大器為例，如圖1. 37所示，該圖與圖1．36實際是等效的，所不同的是圖1．36中的負載Rl可看作變壓器次級換能器在諧振時的純阻反映到變壓器初級的電阻。BG1與BG2為兩個參數基本相同的晶體管，LC串聯迴路對工作頻率fo諧振。
假如激勵信號是頻率為fo的正弦波，在正半周時，BG1飽和導通，BG2截止；負半周時BG1截止，BG2飽和導通。圖1．38為其電壓、電流波形。
當BG1飽和導通時，p點電壓為電源電壓vcc減去BG1的飽和壓降vcs。當BG2飽和導通時，p點電壓則為BG2的飽和壓降vcs,兩管參數基本相同，故vcs1=vcs2=vcs且Up為矩形波。
經過LC串聯諧振迴路選頻濾波後．在負載電阻Rl．上就可得到頻率為fo的正弦波電壓ul，完成其放大功能。
由於兩管輪流導通處於開關工作狀態，up為矩形波，故稱為電壓開關型，且輸出的最低諧波是三次，所以輸出波形較好。
根據周期性對稱方波諧波表示式：
式中Upm是方波振幅，ωo是基波角頻率，在D類開關電路中
當LC迴路諧振於fo時，在RL上的基波電壓幅度為
所以RL上的有效值電壓為
放大器的輸出功率：
又因
這里IA為基波電流的有效值，其峰值為
所以流過晶體管的直流分量ICO為
電源輸入功率為：
放大器的效率η為：
可見，當晶體管的飽和壓降vcS愈小，則放大器的效率愈高，若VCS→0則η→100%。以上是在 電感、電容、晶體管都不計損耗的理想情況下得到的結果，實際上是有損耗的。其損耗主要存在著兩類，在高頻運用時，其晶體管內部損耗更不容忽視的。
(1)閉態飽和損耗
由(1．101)式可知．晶體管飽和壓降愈大則效率越低。理論和實驗可以說明，隨著頻率的升高和功率加大，飽和壓降將迅速增大，為了減小飽和損耗，必須選用fT高的晶體管。一般來說，對小功率管(<10W)，f≥0.1fT，對於大功率管(>10W) f ≥0.01fT時才需考慮飽和壓降的影響。
因為這時飽和壓降隨頻率急劇增大，在大功率時由於電流的增加飽和壓降也大大上升，因此D類放大器的效率在這些頻率和電流下將急劇下降。
(2)開關過程引起的過渡損耗。
過渡損耗是由過渡瞬變過程的時間來確定，它取決於晶體管電流或電壓的上升和下降時間及基極和集電極的電荷存儲效應。在晶體管電流或電壓上升和下降時間內，晶體管處於有源狀態，要消耗一定功率。此外接通延遲時間td（由晶體管基極電容和其他電路電容的充電時間決定）和晶體管開關從飽和進入有源狀態時，從基區和集電極抽出過量電荷的存儲時間ts也要增大過渡損耗。延遲時間td和存儲時間ts，不僅延長晶體管的開關過渡過程，而且要產生電流和電壓瞬變，會使晶體管由於二次擊穿或雪崩效應而損壞。
如果晶體管存儲時間大於接通延遲時間，兩個晶體管將同時處於閉態。大的瞬間集電極電流將通過低阻通路從集電極電源到地。不僅要降低放大器的效率，而且要使器件的可靠性降低，因為在高的集一射電壓下，過大的集電極電流要使器件由於二次擊穿而損壞。這種瞬態的集電極電流尖峰可以用附加基一射間的電容，增大器件接通延遲時間，限止兩個晶體管都處於「閉態」的時間間隔來減弱。
ib的負脈沖愈大，持續時間愈長，ts愈長，td主要取決於集電極電荷的存儲。隨著工作頻率的上升，晶體管的電荷存儲效應愈顯著，嚴重時可使兩管同時導通，出現危險的雪崩，使晶體管損壞。集電極電荷存儲時間是隨著集電極電流的增加而增大，集電極電流又隨基極電流增加而增大，基極電流又隨激勵信號的加大而增大。因此選擇開關特性好，ft高且功率滿足要求的晶體管，設計最佳激勵，對於提高D類功率放大器的效率是完全必要的。
迴路參數對p點電壓有相當影響程度，圖1．41為激勵信號對P點波 形的影響。
基極加速電容CP對p點波形的影響，CP使p點電壓 波形的上升沿更徒，波形有所改善,略有提高。LC串聯諧振迴路對p點電壓波形的影響是表演為電感上，它是放大器重要元件，要求Q值愈高愈好，若LC迴路調諧不準時，尤其迴路呈感性時，p點也會出現激勵過大那樣的波形，對影響頗大。
激勵信號對p點電壓波形的影響
a信號小，功率小
b信號過大，功率大，效率低
c信號適當，功率大，效率高 開關模式功率放大器除了上面講到的串聯，並聯式開關放大器外，還有橋式功率放大器，下面我們分析這種電路。
橋式功率放大器可分成半橋功率放大和全橋功率放大兩種形式。半橋式的原理圖如圖1．42所示
R1,R2為橋平衡電阻；C1、C2為橋臂電容，R3，R4，C3、C4為橋開關管吸收電路元件，其值可通過實驗調整。橋與負載兩者，通過變壓器B連接。
工作原理如下；當t1時刻，U1電平觸發BG1導通，i1通過BG1至變壓器初級1、2向電容C2充電，同時C1上的電荷向BG1和變壓器B1初級放電。從而在輸出變壓器B1次級感應一個正半周脈沖電壓；當在t2時刻．BG2，被觸發導通，i2通過電容c1，變壓器初級2，1向BG2充電，而C2的電荷也經由變壓器初級2，1向BG2放電。在變壓器次級感應一個負半周脈沖電壓，從而完成一個工作頻率的周期波形。
橋式開關功率放大器其設計原理同串聯電壓開關放大器，它主要適合在大功率的超聲源中。
輸出功率的調整
一般採用以下兩種方法
1 改變激勵信號導通角
一個電路應用的實例如圖所示
2 改變電源電壓
可以採用可控硅調整直流電源電壓或者採用開關控制切換電源變壓器繞組方式。
功率放大器的保護

❼ 超聲波清洗機的超聲波發生器有哪些特點

超聲波發生器，又稱超聲波驅動電源、電子箱、超聲波控制器，是大功率超聲系統的重要組成部分。超聲波發生器作用是把市電轉換成與超聲波換能器相匹配的高頻交流電信號，超聲波清洗器驅動超聲波換能器工作。那麼超聲波發生器具有哪些特點呢?

一、一般來說，由於清洗負載變動較小，可以不要求復雜的頻率自動跟蹤電路。

二、實用超聲波發生器，大多數採用大功率自激式反饋振盪器。

三、隨著清洗液深度不同，換能器共振頻率和阻抗變化很大。但是實踐表明，槽內放進超聲波清洗器適量 清洗物後，基本上就可以穩定在某一定數值上。

超聲波清洗機用的超聲波發生器，從使用的元器件種類可以分電子管式的，可控硅式的和晶體管式的。近幾超聲波清洗器年來已經發展到用大功率「功率模塊」的方式。其輸出 功率從幾十瓦直到幾千瓦，工作頻率從15kHz-40kHz。

❽ 關於超聲波發生器。

調節頻率得著找專業人士調節，因為涉及很多方麵包括電流溫度穩定等因素。加大超聲波能量只能改變超聲波功率，需要改變震板。涉及技術原因，個人是無法改變的。

❾ 超聲波發生器的功能是什麼

超聲波技術在工業領域有著廣泛的應用，其核心部件超聲波發生器即超聲波電源技術也發展了幾代。從最初的電子管振盪線路——半導體電子振盪器——到目前的智能型數字電路超聲波發生器，超聲波振盪線路越來越先進可靠和智能化，超聲波發生器具有自動頻率跟蹤功能，能夠自動適應超聲波模具(焊頭)的頻率，無需調頻，長時間工作頻率也不會偏移，

超聲波發生器基本原理

超聲波發生器，又稱超聲波電源，超聲波發聲器，超聲波電箱。本文重點介紹超聲波焊接發生器採用的新技術及特點。

當前超聲波行業普遍沿習應用自激震盪推挽型和他激震盪半橋型兩種超聲波發生器，其電路原理決定了兩種電路對換能器串連諧振迴路的高電壓，大電流，大功率耐量不足，因而容易出現超聲波發生故障。

另外，超聲波焊接的振動系統對諧振頻點要求很高，電路的頻帶比較窄，振動系統在長時間的工作中會嚴重的發熱，系統頻率隨之發生偏移，輸出效率下降，嚴重的將損壞振盪線路。

超聲波發生器用途

超聲波發生器在塑料焊接、超聲波振水口、織造布、無紡布連續焊接、分條、封邊、剪切，塑料薄膜的封邊等工藝中得到了廣泛的應用，可以連續發超聲波，也可根據需要控制超聲波發出的時間;可以觸發操作使用，也可以安裝在自動化生產線上，實現自動生產作業。