A. 車長軸,車床不夠長怎麼打中心孔
辦法1、車一個外圓115，內徑87，長150的套，要求要有好的粗糙度，不圓度。在套的兩端離端面20長的地方，調角120度，兩端各鑽攻M20通孔螺紋三個共六個。把套套在軸上。一頭用三爪卡住，另一頭用中心架架在套上，用6個M20的螺絲把軸找正，就可以打中心孔了。
辦法2、一頭卡住，一頭用中心架架著，用下面兩個爪子托著工件，上面爪子保持離工件5毫米距離防止工件飛出。把中心鑽前面磨禿但要有後角，強行打中心孔。打好後用禿的活頂尖頂著，吃小刀把工件見圓，把中心架架在見圓處，重新修中心孔。
辦法3、在鏜床劃線打中心孔。
B. 線切割機床絲桿間隙怎麼調整
如果你是加工圓，在圓的外面加10絲！在裡面切割圓-10絲！
加工直線，斜角，==都是+20絲，具體看你怎麼碰火花，~~~~
C. 車床車絲深度不夠,如何補救，35的絲
1、裝夾好工件，根據需要加工的螺紋的螺距結合車床床頭箱上的螺距表，調整好掛輪及轉速
2、啟動主軸，螺紋刀輕碰待加工螺紋的表面，移開，中拖把進給量1mm，按下開合螺母，開始車螺紋（注意到位時及時搖出中拖把，同時主軸反轉退出）
3、根據螺距大小，調整進給量，最後幾刀進給量小點（0.1mm--0.2mm）以便控制尺寸及光潔度
4、螺距5以下的一般採用直進法，螺距6以上的採用左右進給法（並且最後需小進給量精車牙的兩側，以保證光潔度）
D. 數控車床的絲桿間隙怎麼調
打打反向間隙吧，看看有多少。百分表固定。表針打在托板上。系統設置點動。走過去在走回來。看看差值有多少。一般間隙過大就不是絲桿間隙，屬於機械間隙建議檢查軸承，或固定裝置。間隙很小可懷疑絲桿間隙。介於你的問題出現一直大，或者一直小。初步懷疑機械過重，可能出現丟步現象。如果是間隙會出現忽大忽小。自己動手吧。。原理很簡單。不動手就一直不會。
E. 車床在車的原料不夠長怎麼辦，不能換料，急，急
如果自己廠里裝配的話，和工藝員商量一下看能不能改動一下圖紙，如果來料加工的話，就沒辦法了
F. 數控車床如何調絲杠間隙
把絲桿、光桿拆下來、把托板箱拆開，就可以拆卸開合螺母。
安裝則可以把順序倒過來，調節螺絲的在開合螺母燕尾部分！
開合螺母又叫「對合螺母」俗稱「開口哈夫」。
把一個螺母切成兩半,然後,固定在走刀箱上一條能上下運動的導軌上,上下開合。合時,就相當於一個緊配絲杠的螺母,車床運轉時絲杠轉,螺母不轉（螺母固定在走刀箱上,只能上下運動）,就能帶動螺母左右運動。走刀箱就以主軸每轉一個螺距的速度運動。這里,螺距實際上是齒輪配速,配出來的。
比如12mm螺距的絲杠的車床,加工3mm螺距的螺紋,怎麼實現？就是用掛輪配速,實現主軸一轉,絲杠同步運動四分之一轉。 母螺開啟,母螺的牙與絲杠的牙分離,母螺（走刀箱）就停止運動
工藝過程
1、車削成形至尺寸要求；
2、以52K6外徑定心，粗、精車梯形螺紋至尺寸要求；
3、夾具夾持，用鋸片銑刀剖開零件，保證鋸縫寬5mm；
4、在偏心車夾具上分別鏜螺紋底徑的孔壁，達到R23要求；
5、鑽M6螺孔的5mm底孔;6、去各部毛刺。
注意，剖分後的零件要打標記，保持成組配對交付。 工序卡填寫可按老師提供的格式表格，把每一道工序分解填寫，注意插上檢驗工序和檢具。
作用
開合螺母作用就是帶動大拖板進行直線往復運動，而產生縱向切削力！是用來聯接絲桿的傳動到溜板箱。因為溜板箱有兩套傳動輸入，即光桿和絲桿。一般的走刀用光桿傳動，加工螺紋時用絲桿傳動。而這兩者是不能同時咬合的，否則會因傳比動不一造成傳動系統破壞。開合螺母的作用相當於一個離合器，用來決定溜板箱是否使用絲桿傳動。
它的優點是結構簡單，安全可靠，切削力強，快速脫離，便於更換維修。
缺點是體積較大，工件的加工工藝較為復雜。一般小型設備不可取！
G. 數控車床Z軸絲桿有間隙，怎麼調不知道是哪裡鬆了
根據安裝才能判斷，分為相背角接軸承，在Z向絲杠電機固定座，鎖緊一下聯軸器端螺母即可，有的安裝為平面推力軸承，前端鎖緊方法相同，如果在後端尾座處也用同樣方法鎖緊，絲母固定座調整在溜板下方，希望你一步一步排除檢查，祝你成功！
H. 電機軸和絲杠軸之間距離過大，聯軸器不夠長，怎麼連接啊
按照你的圖，距離不是太遠，用不著兩個聯軸器。
做一個一頭是孔（安裝在電機上），另一端是和電機一樣的軸頭的過渡軸即可。
I. 數控機床挑絲 絲桿太長大小頭怎麼解決 求高手指教
大小頭的話有兩個辦法解決1.把預壓降低，2.把絲杠的大小頭刨一下
J. 電機軸與絲杠軸之間距離很大，聯軸器不夠長，該怎麼辦
如果兩者間的距離無法縮短，那就加長聯軸器或加長電機軸吧。
為了維修方便您最好把聯軸器加長，以便電機損壞時方便更換。