A. 斯沃數控模擬軟體怎麼換車床
1、模擬軟體的使用
模擬軟體我們選用SINUMERIT 802Se T型號的車床,車削棒料。
軟體使用步驟:
(1)打開軟體,選擇SINUMERIT 802Se T型號的車床。
(2)打開使能鍵K1
(3)回機床原點
點擊REF POT鍵,再點擊使車床回到原點
(4)選擇毛坯
點擊工件設置
選擇毛坯設置
採用棒料,直徑選擇60,點擊確定。
(5)選擇刀具
點擊刀具管理
選擇外圓車刀,將其拖到1號刀具位置
點擊
(6)手動對刀
點擊切換到二維模式
點擊將車床切換為JOG模式,點擊讓主軸正向轉動
手動調節刀具的方向,開始對刀
對Z方向零點
將端面車一刀,點擊功能切換鍵,選擇選擇,將刀具號和補償號都設置為01
點擊選擇對刀,點擊
點擊計算,確認。
對X方向0點
車完外圓後將點擊將主軸停止,測量外圓直徑。
記下車好的外圓直徑,75.71,將其輸入到X方向的零偏
點擊計算,確認。
至此對刀完成。
(7)打開編好的程序/程序輸入
此處有多種方法,我選擇的是用記事本將程序編好,將擴展名改為.cnc,在此打開,也可以直接在車床上進行編程輸入。
(8)運行
要加工的工件
點擊切換到自動模式,此時將會出現刀具的運動軌跡,亦可檢查所編程序的正確性。
點擊,開始進行模擬加工。
附件
程序:
N10 G90 S600 T01 D01 M04
N20 G00 X52 Z2
N30 G01 Z-166 F10
N40 G00 Z2
N50 X44
N60 G01 Z-60
N70 G00 Z2
N80 X36
N90 G01 Z-28
N100 G00 Z2
N110 X28
N120 G01 Z-8
N130 G00 Z2
N140 X20
N150 G01 Z-2
N155 G00 Z0
N160 X0
N180 G91 G03 X28 Z-14 I0 K-14 N190 G01 X12 Z-30
N200 G01 Z-15
N210 G02 X10 Z-5 I10 K0
N220 G01 Z-50
N230 G00 X10 Z230
N240 M05
N250 M02
¥
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斯沃數控軟體使用教程
1、模擬軟體的使用
模擬軟體我們選用SINUMERIT 802Se T型號的車床,車削棒料。
軟體使用步驟:
(1)打開軟體,選擇SINUMERIT 802Se T型號的車床。
(2)打開使能鍵K1
第 1 頁
(3)回機床原點
點擊REF POT鍵,再點擊使車床回到原點
(4)選擇毛坯
點擊工件設置
選擇毛坯設置
第 2 頁
採用棒料,直徑選擇60,點擊確定。
(5)選擇刀具
點擊刀具管理
選擇外圓車刀,將其拖到1號刀具位置
點擊
(6)手動對刀
點擊切換到二維模式
點擊將車床切換為JOG模式,點擊讓主軸正向轉動
第 3 頁
手動調節刀具的方向,開始對刀
對Z方向零點
將端面車一刀,點擊功能切換鍵,選擇選擇,將刀具號和補償號都設置為01
點擊選擇對刀,點擊
第 4 頁
點擊計算,確認。
對X方向0點
車完外圓後將點擊將主軸停止,測量外圓直徑。
記下車好的外圓直徑,75.71,將其輸入到X方向的零偏
第 5 頁
點擊計算,確認。
至此對刀完成。
(7)打開編好的程序/程序輸入
此處有多種方法,我選擇的是用記事本將程序編好,將擴展名改為.cnc,在此打開,也可以直接在車床上進行編程輸入。
第 6 頁
(8)運行
要加工的工件
點擊切換到自動模式,此時將會出現刀具的運動軌跡,亦可檢查所編程序的正確性。
第 7 頁
點擊,開始進行模擬加工。
B. 斯沃數控模擬系統怎麼設定工件坐標零點
模擬系統跟真實機床設定都差不多,但是有的模擬系統功能沒有真實的完善!大概方法都差不多!
1.直接對刀
優點;簡單易操作,每把刀是相對獨立
確定:換工件(長度不同)後每把刀又要重新對
2.基準刀和G54~G59
優點:換工件(長度不同)後只需用基準刀找到工件坐標系零點
確定:首次操作繁瑣
下面是第二種方法找工件坐標系
fanuc 0i t方法:
1.模擬系統打開
2.基準刀換到加工位置(可以直接換到或者在刀具管理——機床刀庫——選中刀具——轉到加工位置——確定)
3.工件設置——快速定位——選擇工件中心——確定,此時注意顯示器上的絕對坐標
4.打開操作面板中的Offset setting鍵——坐標系軟鍵——移動游標至G54~G59中任意一個,如G54
5.把第3步中的坐標對應輸入在相應位置
6.程序開頭加入第4步中操作中G54~G59,如
O0123;
G54;
……
M30;
在以基準刀為基準對好其餘要加工的刀具就可以開始加工!
希望我可以幫到你!
C. 斯沃數控模擬軟體怎麼裝刀外圓刀和內孔刀老是錯不開
點左邊欄的刀具管理,按住滑鼠左鍵不放將你需要的刀具直接拖到1號刀位上,其他的類似操作,就是這樣的。
D. 斯沃oim加工中心如何添加刪除刀具請詳細說一下
M 是測量的意思(有的系統是輸入你的測量值 然後點一個「測量」按鈕)數控車對刀步驟 第一把刀的對刀步驟: 第一步:確認刀具 如果不是,需要換刀 1. 在MDI模式下,輸入換刀指令:T0x0x 2. 在MDI模式下,輸入轉速指令:SxxxM0x 第二步:試切削 1. 快速接近工件,注意不要碰到工件。 2. Z向對刀:在手動進給方式下,切削工件端面,直至端面平整為止。 3. 注意此時不要移動Z軸,按下MENU OFSET,切換到GEOMETRY畫面, 確認刀號,輸入MZ0. 4. X向對刀:在手動進給方式下,切削工件外圓,直至外圓平整為止。 停止主軸轉動,進行外圓測量,記下外圓直徑測量值。 5. 注意此時不要移動X軸,按下MENU OFSET,切換到GEOMETRY畫面, 確認刀號,輸入MX。(號為外圓直徑值) 6.輸入刀具其它參數,包括刀尖圓角半徑(Rxx)和刀尖假想位置(Tx)。 7. 移動刀具遠離工件,直至安全位置。 第一把刀對刀結束。 第二把刀的對刀步驟: 第一步:確認刀具 1. 在MDI模式下,輸入換刀指令:T0x0x 2. 在MDI模式下,輸入轉速指令:SxxxM0x 第二步:試切削 1. 快速接近工件,注意不要碰到工件。 2. Z向對刀:在手動進給方式下,輕碰已平整的工件端面,注意不要切削工件端面。 如果切削了工件端面,則第一把刀的Z向需要重新對刀。 3. 注意此時不要移動Z軸,按下MENU OFSET,切換到GEOMETRY畫面, a) 確認刀號,輸入MZ0. 4. X向對刀:在手動進給方式下,輕碰已平整的工件外圓,如果餘量允許,可以切削文件外圓。然後,停止主軸轉動,進行外圓測量,記下外圓直徑測量值。 5. 注意此時不要移動X軸,按下MENU OFSET,切換到GEOMETRY畫面,確認刀號,輸入MX。(號為外圓直徑值) 6. 輸入刀具其它參數,包括刀尖圓角半徑(Rxx)和刀尖假想位置(Tx)。 7. 移動刀具遠離工件,直至安全位置。 第二把刀對刀結束。
E. 斯沃數控機床模擬里的刀具庫可以自定義刀具嗎我怎麼設置數保存不了,裡面的刀具太少了
不知道你下的是哪個版本。
你點開刀具庫應該有添加/刪除/修改/保存的選項。
就HNC-21T(華中數控車床)來說
你點一把刀具再點修改,裡面就是你所用軟體里的所有的刀具了。
不過你可以修改刀具的邊長和厚度以及刀長什麼的
我用的是6.2破解版的,刀具還算齊全吧。
這是相對的。因為每樣一把刀都可以修改數據後得到自己想要的用處。
特別是修改刀具刀尖角度。你會得到不同的效果。
一些數據的計算和刀具的類型你去參考資料吧。
按照你想要結果修改後點確定,記住還有刀具修改最上面有個刀具名稱,你可以修改下。不然你就不好找到你剛剛修改的刀了。點確定再選刀就有了。