A. 超高壓低溫殺菌設備一般多少錢
一般這種高壓的消毒殺菌的設備來說，至少也要達到萬元級別以上，相對來說就是使用更安全。
B. 食品不同殺菌方法的比較
在食品中常用殺菌方法
(1)超高壓殺菌技術:食品超高壓殺菌(高靜水壓殺菌)就是食品物料以某種方式包裝完好後，放人液體介質(通常是食用油、甘油、油與水的乳液)中，100～1000 MPa壓力下作用一定時間後，使之達到滅菌的要求。其滅菌的基本原理就是壓力對微生物的致死作用，主要是通過破壞細胞膜抑制酶的活性和影響DNA等遺傳物質的復制來實現的。在400～600 MPa的壓力下，可以殺滅細菌、酵母菌、黴菌，避免了一般高溫殺菌帶來的不良變化，因此，能更好地保持食品固有的色、香、味，達到延長保存期的效果。
(2)低溫殺菌:低溫殺菌是對食品中存在的微生物進行部分殺菌的加熱方法。通常使用100℃以下的溫度。由於低溫殺菌後，食品中的菌殘存較多，為了延長產品的貨架期，再使用冷藏、發酵、加入添加劑、脫氧等加工技術。該法主要適用於pH 4.5以下的酸性食品及採用較強加熱處理會明顯導致品質降低的食品。在近幾年，對牛奶及保存期較短的商品也採用該法。
(3)巴氏殺菌法:巴氏殺菌是指溫度比較低的熱處理方式，一般在低於水沸點溫度下進行。它是一門古老的技術，由19世紀法國醫生巴斯德首創，至今仍有一定的應用價值。
巴氏殺菌是最早的殺菌方法，利用熱水作為傳熱介質。殺菌條件為61～63 ℃，30 min，或72～75 ℃，10～15 min。加熱時應注意物料表面溫度較內部溫度低4～5 ℃；此外，當表面產生氣泡時，泡沫部分難以達到殺菌要求。這種殺菌方法，由於所需時間長，生產過程不連續，長時間受熱容易使某些熱敏成分變化，殺菌也不夠理想。目前在大中型食品廠中已很少採用。
(4)超高溫瞬間殺菌:超高溫殺菌簡稱UHT殺菌。一般加熱溫度為125～150 ℃，加熱時間2～8 s，加熱後產品達到商業無菌要求的殺菌過程稱為UHT殺菌。這種殺菌方法，能在瞬間達到殺菌目的，殺菌效果特別好，幾乎可以達到或接近滅菌要求，而引起的化學變化很小。它具有提高處理能力、節約能源、縮小設備體積、穩定產品質量，並可實行設備原地無拆卸循環清洗。
(5)微波殺菌:微波殺菌就是將食品經微波處理後，使食品中的微生物喪失活力或死亡，從而達到延長保存期的目的。一方面，當微波進人食品內部時，食品中的極性分子，如水分子等不斷改變極性方向，導致食品的溫度急劇升高而達到殺菌的效果。另一方面，微波能的非熱效應在殺菌中起到了常規物理殺菌所沒有的特殊作用，細菌細胞在一定強度微波場作用下，改變了它們的生物性排列組合狀態及運動規律，同時吸收微波能升溫，使體內蛋白質同時受到無極性熱運動和極性轉動兩方面的作用，使其空間結構發生變化或破壞，導致蛋白質變性，最終失去生物活性。因此，微波殺菌主要是在微波熱效應和非熱效應的作用下，使微生物體內的蛋白質和生理活性物質發生變異和破壞，從而導致細胞的死亡。
(6)紫外線殺菌:紫外線的殺菌作用在於促使細胞質的變性。當微生物細胞吸入紫外線後，由於產生光化學作用引起細胞內成分特別是核酸、原漿蛋白等發生化學變化，使細胞質變性。尤其是抑制DNA的復制和細胞分裂，使微生物細胞受傷甚至死滅。波長為250～260 nm的紫外線殺菌效果最強。
(7)臭氧殺菌:臭氧是一種在室溫和冷凍溫度下存在的淡紫色的、有特殊魚腥味的氣體，它在水中部分溶解，且隨著溫度的降低而溶解度增加；在常溫下能自行降解產生大量的自由基，最顯著的是氫氧根自由基，因而具有強氧化性的特點。http://www.chc.org.cn/data/2007-10-21/1192966289.html
《食品殺菌新技術》http://www.8.com/books/sep3m6c.html
食品殺菌技術按殺(除)菌方式一般可分為加熱殺菌技術、化學葯劑殺菌技術、輻射殺菌技術(γ-射線、微波、紅外線等)、過濾除菌法以及加熱與其他手段相結合的殺菌技術等。
其中食品熱力殺菌可分為低溫殺菌法(巴氏殺菌)、高溫短時殺菌法和超高溫瞬時殺菌法。
前兩種方法，現今還廣泛用在各類罐藏食品、飲料、酒類、葯品、乳品的生產中。後一種方法，由於其獨特的優點，已發展為一種高新食品殺菌技術。 電阻加熱殺菌也叫歐姆殺菌，是一種新型熱殺菌方法，它借通入的電流使食品內部產生熱量而達到殺菌的目的，是酸性和低酸性食品和帶顆粒(粒徑小於25mm)食品進行連續殺菌的一種新技術。電阻加熱已成功地用於各種包含大顆粒的食品和片狀食品的殺菌，如馬鈴薯、胡蘿卜、蘑菇、牛肉、雞肉、片狀蘋果、菠蘿、桃等 。
臭氧殺菌技術具有高效、快速、安全、便宜等優點，自1785年發現以來，廣泛應用於食品加工、運輸與貯存及自來水、純凈水生產等領域。
輻照殺菌技術利用原子輻射技術進行食品殺菌保鮮。輻照就是利用X射線、γ射線或加速電子射線(最為常見的是Co60和Cs137的γ射線)對食品的穿透力以達到殺死食品中微生物和蟲害的一種冷滅菌消毒方法。
微波殺菌具有穿透力強、節約能源、加熱效率高、適用范圍廣等特點，而且微波殺菌便於控制，加熱均勻，食品的營養成分及色、香、味在殺菌後仍接近食物的天然品質。微波殺菌目前主要用於肉、魚、豆製品、牛乳、水果及啤酒等的殺菌。
遠紅外線殺菌技術遠紅外加熱殺菌不需要傳媒，熱直接由物體表面滲透到內部，因此不僅可用於一般的粉狀和塊狀食品的殺菌，而且還可用於堅果類食品如咖啡豆、花生和穀物的殺菌與滅霉以及袋裝食品的直接殺菌。
紫外線殺菌技術 廣泛用於空氣、水及食品表面、食品包裝材料、食品加工車間、設備、器具、工作台的滅菌處理。磁力殺菌是把需消毒殺菌的食品放於磁場中，在一定磁場強度作用下，使食品在常溫下起到殺菌作用。由於這種殺菌方式不需加熱，具有廣譜殺菌作用，經處理後的食品，其風味和品質不受影響，主要適用於各種飲料、流質食品、調味品及其他各種包裝的固體食品。
高壓電場脈沖殺菌是將食品置於兩個電極間產生的瞬間高壓電場中，由於高壓電脈沖(HEEP)能破壞細菌的細胞膜，改變其通透性，從而殺死細胞。可達到商業無菌的要求，特別適用於熱敏性食品，具有廣闊的應用前景。超聲波殺菌技術 以醬油為滅菌對象，取得了良好的效果。 脈沖強光殺菌技術是採用強烈白光閃照的方法進行滅菌，該技術由於只處理食品的表面，從而對食品的風味和營養成分影響很小，可用於延長以透明材料包裝的食品及新鮮食品的貨架期。
超高壓殺菌技術最大優越性在於它對食品中的風味物質、維生素C、色素等沒有影響，營養成分損失很少，特別適用於果汁、果醬類食品的殺菌。 膜過濾除菌技術已在食品、生物制葯等工業生產中得到廣泛應用，例如生化物質的提取、純水的制備、果汁的濃縮等。
食品工程中的殺菌技術還很多，如:二氧化氯殺菌技術、氯氣殺菌技術、電子滅菌技術、加熱與加壓並用殺菌技術、加熱與化學葯劑並用殺菌技術、加熱與輻射並用殺菌技術、靜電殺菌技術等。這些技術正在得以研究和應用。
C. 中山大學研製的殺菌寶在哪裡可以買到正品
可以在葯店購買。
一般去正規葯店是可以購買到正品的，這款殺菌寶的名字叫做逸仙健攜帶型殺菌寶，可以到當地的葯店進行購買。
這樣的產品是採用了納米緩釋消毒技術不間斷的緩釋二氧化氯在0.01ppm超低濃度下滅菌率可以達到99.95%，可以為個人殺滅一立方米范圍內的細菌，病毒等。
D. 我新開了一個食品廠，想問下那種殺菌設備適合我，高分懸賞！！！
生產過程中用微波的、高溫高壓的、
生產前和後用紫外線的、臭氧進行環境消毒
對口味沒有多大的影響,
保質期看你的配方是怎麼樣的才知道
設備型號根據場地,生產設備而配置大小
E. 我要辦一個各種瓜子加工廠，需要買那些設備，希望各位前輩能夠給我介紹一下
食品和農產品的加工中，經常會遇到需對某些酶滅活處理的問題。例如從成熟穀粒軋製成的麵粉，其α澱粉酶的活性很強，必須滅活處理。否則作出來的麵包內部發韌，如用在其它方面（作粘接劑、加厚劑、填充劑）也是有問題的。歐洲國家生產小麥。因其α澱粉的活性特別強，更迫切需要使酶滅活，常用的方法是加熱麵粉至遠高於64℃，這將導致麵粉中水分喪失，還需要重新處理。但利用微波僅需加熱幾十秒，就能使酶的活性降低到允許的程度，還可殺死麵粉中的大量微生物，又不影響麵粉的主要特性。又如海參熟化，以往是海參需要不斷熟化脫水發水，那海參的營養成分就散失的很厲害，現在只需要低溫將海參做熟即可，微波殺菌是微波的熱效應和生物效應共同作用的結果。微波對微生物的熱效應是使蛋白質變性，導致微生物死亡；而微波對微生物的生物效應使微波電場改變了細胞膜斷面的電徑分布，影響了細胞膜周圍電子和離子的濃度，從而改變了細胞膜的通透性能，使微生物生長發育受到抑制而死亡。此外足夠強的微波電場可以導致做生物的DNA、RNA中的氫鍵鬆弛、斷裂和重組。從而誘發遺傳基因突變。由於微波殺菌利用了熱效應和非熱效應對生物的破壞作用，因此，其殺菌溫度低於常規方法 現在對原味瓜子加工和煮瓜子加工分別進行講解，原味瓜子是經過人工手選後將飽滿的瓜子直接倒入料倉就可以進行加熱熟化到所需的成品溫度加工就行，通常是113度，溫控顯示溫度，而煮瓜子是將煮好的鹵味瓜子瀝干水後將瓜子倒入料倉，微波干設備自動進料系統經過蛟龍提升機將瓜子送到進料倉然後通過料斗的狼牙棒轉動將瓜子分撥到傳輸帶上進入微波加熱箱加熱烘乾脫水熟化並且膨化酥脆。微波設備加熱是一種新型的加熱方式。無污染，無能耗，不需要熱傳導，加熱均勻，物料內外同時提溫，乾燥速度奇快，現在濟南隆拓微波設備有限公司開發的微波設備具有自主開發的功能有自動調節轉速，自動根據溫度調節功率，自動結合溫度調整加熱時間，自動結合速度增加功率（比如我要加工瓜子，瓜子熟化溫度是110度，當我設定好溫度後，即使功率全開瓜子也不會溫度增加到115度，因為115度後瓜子進入熟化焦糊狀態，溫度不夠速度自動降低到溫度上升到合格溫度為止，所以我只需要設定好加工工藝後，轉速會自動便快或者變慢達到滿足溫度要求）還適用於炒貨領域大批量的各種乾果類。如：核桃、板栗、杏仁、開心果、核桃仁、葵花子、西瓜子、南瓜子、無殼瓜子、花生、榛子、香榧、果仁等焙炒。
F. 有沒有葯材方面的烘乾設備
微波花生乾果烘乾設備
微波花生烘焙膨化設備，濟南隆泰微波花生烘焙設備，微波烘烤設備，花生米烘乾殺菌，廣泛應用於芝麻、小麥、瓜子、花生、玉米、大豆、核桃、杏仁、板栗、開心果、腰果等乾果類的焙烤。與傳統製作方式相比，微波能焙烤出來食品香脆可口、顆粒膨化飽滿、色澤自然、外形美觀、且具有殺蟲滅菌作用。微波焙烤的特點——能量轉換效率高，加熱速度快。微波爐本身不發熱，而是微波能量穿透物料，使物料內極性分子相互摩擦而產生內部熱量。使被加工物料內部的液體瞬間升溫汽化、增壓膨脹；並依靠氣體的膨脹力使組分中高分子物質結構變性，而成為具有網狀組織結構特徵、定型的多微孔狀物質。
1、 微波焙烤的同時，伴隨殺菌效應。微波殺菌是在微波的熱效應和非熱效應的雙重作用下進行的，相比常規的溫度殺菌能在較低的溫度和很短的時間內獲得滿意的殺菌作用。一般的殺菌溫度在80℃左右，處理時間在3~5分鍾，且能最大限度的保持其營養成分。
2、 使用操作方便。微波功率和傳送帶速度均可無級調節，不存在熱慣性，可即開即停，簡單易控。改善生產環境。微波設備無余熱輻射、無粉塵、無噪音、無污染，易於實現食品衛生的檢測標准。
3、 濟南隆泰微波膨化效果明顯。微波的快速加熱效果，使物料內部水分子快速汽化，達到膨化的目的。
4、 低溫殺菌、營養成分損失少。微波殺菌是在微波的熱效應和非熱效應的雙重作用下進行的，相比常規的溫度殺菌能在較低的溫度和很短的時間內獲得滿意的殺菌作用。一般的殺菌溫度在80℃左右，處理時間在3~5分鍾，且能最大限度的保持其營養成分。對維生素C的保留常規熱處理果蔬是46%~50%，微波則能達到60~90；對維生素A的保持常規熱處理是58%，而微波處理則到84%，並且不影響原有風味，是果蔬食品深加工，獲得綠色食品的良好手段。
G. 工業微波技術在食品行業中的應用有哪些
一、用於粉狀、顆粒、片狀等食品、葯品、營養品、糧食製品、農副產品、牛肉、肉脯、方便麵、速食品、米粉的乾燥、殺菌，杏仁、花生、紅棗、桃仁、板粟的烘烤、膨化、殺菌、脫皮，醬菜、鹵味、各種肉製品小包裝的防霉、殺菌、保鮮，還用於科研院校的研究。
二、各種小包裝食品、糕點、餅干、果脯、豆製品、熟食、調味品等的加熱、乾燥與殺菌處理和防霉、殺菌保鮮；也適用於對海產品的乾燥；麵包、糖、乾果、茶葉、煙葉、果蔬菜等糧食製品的膨化、脫水、乾燥、殺菌防霉處理；各種口服液、中西葯材、葯丸、葯片、葯粉等的乾燥與殺菌處理；休閑、薯片、土豆片、蝦片、魚干、魚胞等的膨化；冷凍食品的解凍；大豆乾燥脫腥；冶金、化工產品的煅燒、乾燥、硫化、還原；印染、陶瓷、玻纖、化纖、棉紗、木材、皮革、竹製品、蜂窩紙板製品、瓦楞紙板、石膏板、大理石等工業產品的乾燥、固化、定型、殺蟲、防霉、煅燒。
除以上功能以外，工業微波爐還用於一些大、中、小型實驗室的研究、開發、試驗；酒店、餐館的快速加工食品。
三、口服液、玻璃瓶、罐裝、塑料袋裝、紙包裝、耐溫耐壓瓶（袋）裝食品,如：剁辣椒、辣椒醬、休閑食品、桔片、蒜頭、飲料、牛奶、果汁、調味品等。
四、主要用於粉狀、顆粒、片狀等食品，中草葯材、葯丸（水丸、水蜜丸、葯粉、葯粒、葯片、中草葯劑）的乾燥、殺菌，化工產品等的乾燥、化學反應。設備緊湊、佔地面積小。
五、用於牛奶、果汁等食品飲料，營養保健品，醬油、醋等調味品的殺菌保鮮；酒類老熟和催陳處理。
工業微波在食品應用廣泛，我就不一一介紹了！
如果有需要：請聯系……無錫三樂工業微波……公司……技術成熟，設計專業。
H. 堅果為什麼進行殺菌處理 用什麼設備殺菌效果好
殺菌是為了加長保質日期，增加儲存時間，堅果類一般採用紫外線，輻照等殺菌方式。
I. 請問，有沒有知道巴氏殺菌設備的價格的便宜的就行。
食品殺菌技術按殺(除)菌方式一般可分為加熱殺菌技術、化學葯劑殺菌技術、輻射殺菌技術(γ-射線、微波、紅外線等)、過濾除菌法以及加熱與其他手段相結合的殺菌技術等。其中食品熱力殺菌可分為低溫殺菌法(巴氏殺菌)、高溫短時殺菌法和超高溫瞬時殺菌法。前兩種方法，現今還廣泛用在各類罐藏食品、飲料、酒類、葯品、乳品的生產中。後一種方法，由於其獨特的優點，已發展為一種高新食品殺菌技術。 電阻加熱殺菌也叫歐姆殺菌，是一種新型熱殺菌方法，它借通入的電流使食品內部產生熱量而達到殺菌的目的，是酸性和低酸性食品和帶顆粒(粒徑小於25mm)食品進行連續殺菌的一種新技術。電阻加熱已成功地用於各種包含大顆粒的食品和片狀食品的殺菌，如馬鈴薯、胡蘿卜、蘑菇、牛肉、雞肉、片狀蘋果、菠蘿、桃等 。臭氧殺菌技術具有高效、快速、安全、便宜等優點，自1785年發現以來，廣泛應用於食品加工、運輸與貯存及自來水、純凈水生產等領域。輻照殺菌技術利用原子輻射技術進行食品殺菌保鮮。輻照就是利用X射線、γ射線或加速電子射線(最為常見的是Co60和Cs137的γ射線)對食品的穿透力以達到殺死食品中微生物和蟲害的一種冷滅菌消毒方法。微波殺菌具有穿透力強、節約能源、加熱效率高、適用范圍廣等特點，而且微波殺菌便於控制，加熱均勻，食品的營養成分及色、香、味在殺菌後仍接近食物的天然品質。微波殺菌目前主要用於肉、魚、豆製品、牛乳、水果及啤酒等的殺菌。遠紅外線殺菌技術遠紅外加熱殺菌不需要傳媒，熱直接由物體表面滲透到內部，因此不僅可用於一般的粉狀和塊狀食品的殺菌，而且還可用於堅果類食品如咖啡豆、花生和穀物的殺菌與滅霉以及袋裝食品的直接殺菌。紫外線殺菌技術 廣泛用於空氣、水及食品表面、食品包裝材料、食品加工車間、設備、器具、工作台的滅菌處理。磁力殺菌是把需消毒殺菌的食品放於磁場中，在一定磁場強度作用下，使食品在常溫下起到殺菌作用。由於這種殺菌方式不需加熱，具有廣譜殺菌作用，經處理後的食品，其風味和品質不受影響，主要適用於各種飲料、流質食品、調味品及其他各種包裝的固體食品。 高壓電場脈沖殺菌是將食品置於兩個電極間產生的瞬間高壓電場中，由於高壓電脈沖(HEEP)能破壞細菌的細胞膜，改變其通透性，從而殺死細胞。可達到商業無菌的要求，特別適用於熱敏性食品，具有廣闊的應用前景。超聲波殺菌技術 以醬油為滅菌對象，取得了良好的效果。 脈沖強光殺菌技術是採用強烈白光閃照的方法進行滅菌，該技術由於只處理食品的表面，從而對食品的風味和營養成分影響很小，可用於延長以透明材料包裝的食品及新鮮食品的貨架期。 超高壓殺菌技術最大優越性在於它對食品中的風味物質、維生素C、色素等沒有影響，營養成分損失很少，特別適用於果汁、果醬類食品的殺菌。 膜過濾除菌技術已在食品、生物制葯等工業生產中得到廣泛應用，例如生化物質的提取、純水的制備、果汁的濃縮等。 食品工程中的殺菌技術還很多，如:二氧化氯殺菌技術、氯氣殺菌技術、電子滅菌技術、加熱與加壓並用殺菌技術、加熱與化學葯劑並用殺菌技術、加熱與輻射並用殺菌技術、靜電殺菌技術等。這些技術正在得以研究和應用。
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