飼料設備是哪個地方生產的

⑴ 國內成套飼料生產設備供應商有哪些

河南的有幾家非常的不錯。
凡特施特就是採用的河南的整套設備。

⑵ 中國飼料機械企業排名

中國飼料機械企業排名
飼料機械凡特施特用的是龍昌機械，質量不錯可以參考一下。

⑶ 江蘇溧陽是飼料機械之鄉,請問正昌設備有保障嗎

還可以，我參加建設過一個年產10萬噸的飼料廠，總體來說還是過的去的，正昌、牧羊基本大同小異，關鍵是看你想花多大的價錢了，一分錢一分貨，圖便宜也能給你一套設備，件上找唄，質量肯定差很多，尤其是氣缸和料位器，最好找個比較懂的人參與設計和建設，這樣有利於日後生產，以免投產以後各種不合適，各種改設備等等，同時也能更好的監督安裝情況和使用的部件是否是劣質產品。

⑷ 生產飼料加工機械企業有哪些上市公司

生產飼料加工機械企業有哪些上市公司：
[1]、ST康達爾（000048）：
公司確立了三大產業基本布局，即以公用事業為主業,以房地產業為新的利潤增長點，以現代農業為基礎,塑造康達爾運輸、供水、房地產、物業管理、飼料、養殖六大品牌的產業發展戰略。養殖行業將在控制風險的前提下，合理地增加投入，保證養殖業的可持續發展；飼料行業將通過東莞公司新廠建設及高陵公司現有設備改造來擴大產能，提高市場佔有率。
[2]、大江股份（600695）：
公司長期致力於飼料生產、良種繁育、畜禽飼養、食品加工等眾多領域，已發展為國內最大的農牧企業集團之一，是上海重要的飼料生產基地、良種繁育基地、食品加工基地和農副產品出口創匯基地。近幾年公司對食品業務的不斷整合，食品深加工產品銷售量比重不斷擴大，經營業績實現穩步增長。通過非公開發行成為中國雞肉深加工行業新龍頭。
[3]、通威股份（600438）：
公司是國內三大飼料生產商之一，年飼料生產能力達500萬噸，其中水產飼料佔50%以上，擁有上百個水產飼料品種，其產銷量連續11年位居行業前列。公司近年在北京、廣州、武漢、上海四大區域建成數十萬畝無公害水產品標准化養殖基地，產能快速擴大，有望受益於水產飼料市場需求的擴大。公司力爭在「十一五」期間，使公司水產料的市場佔有率提高到國內市場需求總量的25%以上，銷售總量突破400萬噸，年銷售收入達到100億元以上。
[4]、正邦科技（002157）：
公司主要收入主要來自於飼料及養殖，公司飼料銷售佔主營業務收入96%以上，是國內同行業中唯一的「飼料+養殖」企業，公司擁有上、下游產業一體化的規模經營優勢。在全國11個省、市、自治區設立分、子公司共26家，全國市場佔有率0.4%，居第八位，公司飼料在江西省局部地區市場佔有率高達50%以上，某些特定飼料品種，如江西崇仁麻雞飼料、江西泰和烏骨雞飼料處於絕對的領先地位。「正邦牌」豬飼料被認定為「中國名牌產品」。
[5]、天康生物（002100）：
主要從事飼料及以獸用生物製品為主的獸葯的生產與銷售，是新疆地區飼料生產規模最大的企業，也是通過國家農業部GMP認證的全國57家獸用生物製品生產企業之一。2009年業績明確增長來自於飼料產能擴張和景氣恢復。2009年公司飼料產能擴張，將推動該業務盈利增長100%以上：1）合並新子公司2009年全年利潤。2008年，公司本部飼料產量約為29萬噸，而新購並的宏展實業和鄭州開創飼料子公司銷量約35萬噸，凈利約2300-2400萬元。公司在08年11月中完成100%股權並購。根據會計准則規定，當年僅合並其12月份單月凈利，而2009年將合並其全年凈利潤，公司同比增加盈利2千萬元以上；2）公司喀什年產6萬噸飼料項目預計2009年8月投產，預計09年可能增加凈利潤100萬元左右；3）隨著豆粕魚粉等飼料原料價格下跌，飼料行業景氣恢復，公司飼料業務毛利水平有望提高

⑸ 發酵飼料設備廠家

發酵飼料設備廠家：

1、華畜

華畜是一家以畜牧獸葯、飼料、養殖用品為主營業務的公司，也是河南省畜牧產業互聯網化的先鋒示範企業。自2014年成立至今，華畜已設立有鄭州、新鄉、杭州、深圳等20餘家分子公司，始終致力於為用戶提供「更正規更低價」的畜牧產品，產品數量已多達5000餘種。

⑹ 正昌有沒有上市公司

江蘇正昌糧機股份有限公司（簡稱「正昌」），從1973年自主研製成功中國第一台45型顆粒壓制機，開創了中國飼料工業加工技術的新紀元。此後，才有了中國飼料工業波瀾壯闊的發展史，也由此奠定了正昌在行業中不可比擬的歷史地位，親自參與研製45型顆粒壓制機的正昌董事長郝波，甚至被業內喻為「中國飼料加工裝備教父」。

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江蘇正昌糧機股份有限公司董事長 郝波

作為可能是國內唯一的百年飼料裝備企業，正昌從一個手工油坊發展到當下世界級的領先飼料設備、倉儲設備及成套系統服務商。我們很好奇，正昌長青的基因是什麼？在風雲變幻的新時代，又該如何預見正昌的發展？

三年實現百億目標

水產前沿：能否簡單介紹正昌集團的現狀？

郝波：正昌作為世界領先的飼料設備、倉儲設備及成套系統服務商，專注於為全球的飼料工廠提供優質服務。歷經百年的發展，正昌從一個手工油坊發展到如今佔地30萬平方米，現有員工1500餘人，下屬20多個分支企業的集團企業。目前，在全球有7個研發中心，研發人員190餘人，從早期研製的國內第一台制粒機到國內最大產量（時產75T/H）1208制粒機，正昌成為國內制粒機行業標準的制訂者，業務遍及全球80多個國家和地區，為中國飼料企業中65%的企業提供了9800多台制粒機裝備，為國內外客戶承建了3500多座精品飼料工程。

2020年，正昌實現銷售額33億元，訂單46億元，實現利稅7個億，同比增長66%。這一年，我們收購了南美最大的飼料設備生產商EQUIPAR，通過其研發團隊，工業廠房、市場資源等發揮正昌在技術研發、產品品質、系統化服務等優勢來加速正昌國際化路線圖的實現。同時，我們在在一帶一路」建設項目上表現卓越，特別是白俄綜合體項目更是得到該國總統盧卡申科的高度贊揚。

我們始終堅持用創新產品和工藝為客戶創造發展價值，每年的研發投入達銷售額的8%。這兩年我們升級成立了全球七大研究所，尤其是行業首創了制粒機研究中心&智能加工車間、水產&寵物裝備實驗中心，相信以後會為我們的客戶，為行業創造更大的價值。

水產前沿：十四五期間，您對正昌有哪些發展規劃？

郝波：首先，全面推進國際化戰略，落實核心市場布局，轉變業務模式，提高組織結構、人員配置，加大國際化人才的招聘和培養力度，完善國際業務激勵政策，力爭在十四五期滿之前，能夠實現國際、國內業務均衡發展的態勢。

其次，繼續堅持大客戶戰略，重點解決用戶痛點需求的價值贏得客戶滿意的目標，制定完善大客戶端到端的全流程營銷服務模式，實現從「我們要獲取結果」到「給客戶滿意結果」的轉變，再次大力培育新產品線戰略，從而三年實現百億正昌新目標。


百年匠心，國內制粒機領導者

水產前沿：正昌集團自1918年創立至今已有過百年歷史，您認為正昌能傳承百年的原因有哪些？

郝波：最重要的有兩點：第一，我們始終為客戶創造價值的百年核心文化：專注、創新、誠信、穩定、和於心、做價值、重結果。正昌堅持在飼料設備工程領域，創新技術、鑽研品質。日復一日，年復一年，到1998年，正昌全股收購美國英格索蘭在華投資的CPM制粒工廠，成為行業內中資企業收購外資企業的首例。在此基礎上，不斷革新技術，銳意向前，逐漸躋身至全球飼料工業的前列，擁有了引領行業創新發展的潛力。

第二，我們把做好過硬的產品當成信仰。正昌飼料工程建設過程管控共細分255個節點，對項目施工的進度、安全、質量進行全面精準的遠程管控。從初期規劃到工程實施，從小小的設備配件到完整的工程項目，每個產品、每個環節均會被管控並詳細記錄在正昌集團工程管理系統中，發現安裝不合理的地方能及時通知現場項目經理整改，確保每個項目及時保質完美交付，各個工程的項目部之間還能做橫向比較，自動生成各項目的進度達成率，為管理者提供直觀數據，調整現場施工方案，最終達成客戶需求目標。除了工程工序上的嚴謹，正昌的所有產品也都嚴格遵循著行業標准及產品規范，產品質量過硬，獲得歐洲檢測認證，深受客戶信賴。

簡單而言，正是依靠每一代人基於共同的價值觀，共同努力才讓正昌得以不斷傳承和發展。

水產前沿：作為百年企業的掌舵人，您當下考慮最多的是什麼？

郝波：面對發展，我考慮最多的還是怎麼把我們的文化更深地傳遞到全球的員工中，激活年輕團隊的戰鬥力，用我們專注專業的產品和服務為客戶創造價值，更高效地支持我們客戶的戰略發展。

另外，我年紀也比較大了，正昌面臨接班的問題，需要讓有能力的年輕人來管理，把百年企業的品牌延續乃至更上一層樓。

水產前沿：正昌在中國飼料工業工程的發展歷程中扮演了什麼樣的角色，將如何應對新時代的挑戰，機遇有哪些？

郝波：我想應該是領航者吧。正昌從1973年自主研製成功中國第一台45型顆粒壓制機，開創中國飼料工業加工技術的新紀元，到第一家全股收購美國英格索蘭在華投資的CPM制粒機公司，至今50多年如一日，專業、專注制粒設備的研發、製造。2008年，正昌成功研發了當時國內最大產能的SZLH858制粒機（時產35-45噸）投放市場，並通過了科技部的課題驗收（「十一五」重大科研支撐項目）；2011年，正昌持續發力，成功研發出了中國領先時產45-55噸的SZLH1068制粒機，進一步推動了飼料工業向集約化、規模化快速發展；2016年，正昌再創奇跡，成功研發出了亞洲產能最大、時產75噸的SZLH1208制粒機，並通過了江蘇省省級新產品鑒定，成為江蘇省科技成果轉化項目，成為中國飼料裝備的一張亮牌。

多年以來，正昌從未停下對更大產能、更高效率、更優性能產品的追尋腳步，始終用開拓創新的精神引領這個行業的發展。現在，我可以說正昌已經儲備了能支撐中國飼料工業未來十年發展的裝備與工藝。比如，我們做的時產75T制粒機，預計未來6年內行業能夠廣泛開始應用，從研發成功到廣泛應用，我們相當於儲備了12年的技術；生物發酵料工藝技術，我們已經儲備了4年，也是這兩年才開始在行業內興起。

未來，面對變化的新時代，我們仍將堅持應用我們創新的力量來幫助客戶提升質量、效率和降低成本。我希望，當飼料企業的生產車間都達到年產100萬噸、200萬噸體量時，正昌的大產能裝備仍然是他們的首選，正昌是他們最佳的合作夥伴。

水產前沿：為什麼飼料設備領域沒有上市企業出現？

郝波：畜禽、反芻、水產、寵物等飼料所需的裝備加起來估計有1000種左右，假設一種裝備有100個零件，如果都做的話相當於要10萬個零件，每個零件有10道工序的話，加起來就要100萬道工序。因此，做裝備對人員數量、質量的要求太高了，像我們技術隊伍就有幾百人，今年一次性又招了20多個研究生。以前靠人管、靠腦管，現在即使慢慢實現智能化，也只能讓生產規模有些擴大。講句實在話，飼料設備企業真的是在為行業做服務，企業賺的錢，基本上養人去了。

正因為飼料設備行業的利潤比較低，在資本市場難獲得較高的估值，搞不好還容易被大資本吃掉，以致設備企業對於是否上市有些猶豫。正昌在1998年就取得了江蘇省的上市指標，比很多企業都早，但之中由於一些原因沒有上市。目前，我們也還沒有要上市的打算，今後可能總歸還是要走向資本市場。

新工藝、新裝備帶來全新價值

水產前沿：近些年，正昌有哪些新技術、新設備呈現給行業？

郝波：我們一直堅持圍繞客戶的需求來創新我們的產品和工藝，這幾年給行業、給客戶帶來了很多的價值產品和工藝。除了155×2雙螺桿水產膨化機、70×150錘片式微粉碎機，還有時產達45T的SZLH858高效率大型制粒機，和能徹底從飼料端消除非洲豬瘟病毒的420舒化機等之外，我們還推出了一系列有歐美研發團隊研發的高品質烘乾機、真空噴塗機等。

創新工藝方面。第一，打造差異化價值的舒化工藝。傳統豬料加工工藝的主要缺點是不能有效去除原料中的抗營養因子，乳豬採食後易拉稀，而且顆粒較硬，適口性差，乳豬採食量低下，直接影響育肥豬的成長發育、增重問題。正昌研究院從各種動物考慮，通過研究長時間全熟化方案解決飼料加工過程中原料攜帶的「非洲豬瘟」病毒，從飼料端防控非瘟病毒的侵蝕；乳豬料工藝怎麼使乳豬不拉稀、從7-11天齡乳豬起，到31天齡多吃1公斤、使大豬多長10公斤的傻瓜喂養料，不僅使乳豬成活率達到98%、而且也節省了人力成本，乳豬增重明顯。

第二，去除沙門氏桿菌的先進蛋雞料工藝。正昌特殊的蛋雞料工藝，前期熟化採用傾斜型雙軸調制器進行熟化處理，在保證澱粉原料得到較高熟化的同時，也能使原料中的沙門氏桿菌等有害病菌得到徹底的滅殺。生產的蛋雞料，內含粘料石末、熟化片狀破碎玉米及熟化料，利於蛋雞消化、成長，降低破蛋率，雞蛋品質可比優勢明顯，大大提高了飼料企業和養殖企業的經濟效益和競爭能力。

第三，打造新型智能化高效熟化系統。針對現有飼料加工的技術瓶頸，普通畜禽料殺菌效果差，飼料不衛生，若調質溫度高了，熱敏元素損耗就大等問題，如何降低粉碎能耗與原料水份損失?普通粉狀料不安全、顆粒分級大、飼喂時採食不均勻等問題，創新開發了新型高效熟化系統，實現了不同原料粒度與不同配方的調質時間（6-10分鍾）與調質溫度（80-95℃）任意調控的完全調質熟化的需求，真正實現原料在調質時，調質溫度與水份從原料表面向心部完全均勻滲透，達到高效熟、均質糊化的制粒效果。

為此正昌首發的行業第三代精品雞料系統——658（雞博士）高質制粒工藝系統，具有粗粉料熟、加油多、胗大胸更壯等特點，能極大地提升雞肉的品質。

第四，全日糧牛羊料「糜揉」工藝，可提高草粉、蜜糖添加量，充分滿足牛羊反芻與快速生長；草粉與蜜糖、精料充分糜揉優合後擠壓成型，同功率機型顆粒產量提高40-50%；針對不同的原料配方可制定不同的加工工藝，實現飼料報酬率高的差異化價值。目前，國內大部分規模化生產的牛羊（反芻）全日糧工廠都為正昌所承建。

以上等等這些新工藝、新裝備，都給客戶帶來了全新的發展價值，得到了市場和眾多國內客戶的高度認可。


水產前沿：結合水產飼料行業的發展趨勢，您對加工設備、工程設計等方面有些什麼思考和布局？

郝波：主要有幾個點：1.如何更高效的用正昌智能化設備和系統，來解決飼料廠人工成本提高、飼料品質不穩定的發展痛點；2.匹配水產飼料大型化發展趨勢，我們現在將產品系列由原來的5-10T/H提升到現在的15-20T/H的設備；3.系統的幫助客戶解決養殖高附加值的水產飼料的需求，以及水產飼料行業專業程度高，對衛生、環保要求提高。這些也是我們專業的研發、服務團隊在全力以赴做的工作。

同時也針對現在水產飼料企業的產品比較多樣化，存在新配方加工數據不足，導致生產效能和生產產品品質達不到要求等痛點問題，為此我們投入8000萬元新建了水產&寵物裝備實驗中心，整體規劃60多台專業的實驗設備，將是世界最大、最先進的水產&寵物裝備實驗基地。未來我們依靠先進的技術、可靠的實驗設備質量和及時貼心的服務，為全球眾多水產客戶提供最全面的飼料實驗、小批量試生產等一系列的系統解決方案。同時，我們將秉持開放的態度，與全球各大科研機構合作，共同提升整個裝備的技術水平和飼料的品質。

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⑺ 江蘇牧羊集團，是中國飼料機械設備製造行業的龍頭老大

牧羊集團今年完成近50億元，亞洲第一，世界第二。。

⑻ 請問國內從事飼料機械設備製造的企業有哪些

產能配置影響設備成本，人工成本，場地成本，運營成本四大塊，不能一言而論。
飼料加工設備通常是根據生產規模、生產品種、生產工藝情況來選用的。因此，不同的飼料廠往往採用的設備也不盡相同。但飼料加工的一些基本設備都是一致的，根據工藝流程大體上包括原料接收和清理設備、輸送設備、粉碎設備、配料設備、混合設備、制粒設備、膨化設備、液體噴塗設備、通風除塵設備、包裝設備和中心控制系統。

原料接收與清理設備主要有地磅、初清篩和圓筒倉等；
輸送設備常用的有螺旋輸送機、斗式提升機、刮板輸送機、皮帶式輸送機和氣力輸送設備；
粉碎設備包括磁選器、喂料器、粉碎機等，其中粉碎機的種類很多，常用的有錘片式和爪式粉碎機以及需要粉碎粒度更細的微粉碎機；
配料設備一般採用電子自動配料秤；使用的混合機類型有卧式雙軸（單軸）槳葉混合機、卧式螺旋混合機、立式混合機和生產預混料的腰鼓式混合機；
制粒設備包括蒸汽鍋爐、調質器、制粒機、冷卻機、分級篩和破碎機等；
膨化設備包括調質器和膨化機；液體噴塗設備包括儲液罐、真空泵和流量計；
通風除塵設備包括吸風機、剎克龍和除塵器等；包裝設備包括打包秤、封口機等；
中心控制系統則是整個加工過程的「大腦」，各種設備的控制系統都集中於此。
中大型飼料設備生產線設備及工藝流程
1.原料清理
收到散裝原料玉米和豆粕；清理工序是將通過原料檢驗員檢驗合格的玉米和豆粕進入筒倉的所有作業單元。在這個過程中，首先使用除雜設備將原料中的雜質除去，然後通過接收設備和除磁設備按計劃輸送到筒倉。生產線設備包括接收裝置（如卸料坑、平台等）、輸送設備、初清篩、磁選裝置（如永磁筒、永磁滾筒等）。對於袋裝原材料的接收，是指裝卸人員將原材料檢驗員檢驗合格的原材料卸下，並整齊地存放在倉庫中。在收貨過程中要做到四點： 1、准確清點數量； 2、原材料無質量問題； 3、接收路徑正確； 4、接收環境干凈。
2.配料過程
配料過程是將配料倉內的原料按配方要求從各配料倉下的給料機稱重到配料。每種原料經配料秤稱重後，將原料輸送至粉料儲料倉。配料從料倉中稱量出來，這些稱量好的原料進入粉料倉，加入少量的物料和預混料直接人工稱量後放入料倉混合。配料過程的質量直接影響產品配料的精度。
3.破碎工藝
粉碎工藝是指將料倉內待粉碎的原料送入破碎機粉碎成粉，再送入料倉經輸送機混合後使用。這個過程的目的是控制材料的粒度。該工藝中破碎機的設計效率決定了該工藝設備的產能，也是粉狀物料生產中能耗最大的工藝。隨時監控和確認錘片、篩片、電流、噪音與粉碎路徑 。
4.混合工藝
在混合過程中，粉碎後的各種原料從混合倉中排入混合機，根據需要通過加液系統向混合機內的飼料中加入油脂，使各組分混合均勻，達到所需的混合效果。均勻性。混合機排出的物料即為成品，直接送至成品的包裝工序進行包裝並出廠。生產顆粒飼料時，將混合好的粉料送入料倉進行制粒。為保證攪拌機的效率，維修人員必須定期檢查和維修設備，定期測試攪拌機的效率。
5.造粒工藝
混合後的物料從制粒倉經磁選調質後，送入制粒機壓縮室，壓縮成顆粒飼料，經冷卻塔冷卻，經篩分設備篩分，得到標准顆粒。 磁選設備必須定期清洗，防止鐵雜質對造粒機造成損壞。調質時應根據顆粒品種要求調整蒸氣量，根據顆粒工藝質量要求選擇環模(孔徑、壓縮比、材質等)，冷卻時應根據品種、室內溫濕度、季節等因素調整冷卻塔，達到合格的顆粒溫度與濕度。根據品種、室內溫濕度、季節等因素調整冷卻塔達到合格顆粒溫濕度。
6.成品包裝過程
飼料從成品倉庫通過包裝秤稱重，裝入包裝袋中，然後由包裝工插入標簽並封口，再由運輸車運至倉庫進行堆垛。