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什麼是數控機床怎麼用

發布時間:2023-01-26 14:46:08

Ⅰ 什麼是數控機床干什麼用的

數控機床:
車、銑、刨、磨、鏜、鑽、電火花、剪板、折彎、激光切割等等都是機械加工方法,所謂機械加工,就是把金屬毛坯零件加工成所需要的形狀,包含尺寸精度和幾何精度兩個方面。能完成以上功能的設備都稱為機床,數控機床就是在普通機床上發展過來的,數控的意思就是數字控制。

給機床裝上數控系統後,機床就成了數控機床。當然,普通機床發展到數控機床不只是加裝系統這么簡單,例如:從銑床發展到加工中心,機床結構發生變化,最主要的是加了刀庫,大幅度提高了精度。加工中心最主要的功能是銑、鏜、鑽的功能。

我們一般所說的數控設備,主要是指數控車床和加工中心。
現在學這技術找工作還是比較好找的,畢竟是高,精,尖人才。至於難不難學,「世上無難事,只怕有心人。」

Ⅱ 數控機床是什麼

數控機床是數字控制機床(Computer numerical control machine tools)的簡稱,是一種裝有程序控制系統的自動化機床。

該控制系統能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號指令規定的程序,並將其解碼,用代碼化的數字表示,通過信息載體輸入數控裝置。經運算處理由數控裝置發出各種控制信號,控制機床的動作,按圖紙要求的形狀和尺寸,自動地將零件加工出來。

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技術應用:

數控機床是一種裝有程序控制系統的自動化機床,能夠根據已編好的程序,使機床動作並加工零件。它綜合了機械、自動化、計算機、測量、微電子等最新技術,使用了多種感測器。

在數控機床上應用的感測器主要有光電編碼器、直線光柵、接近開關、溫度感測器、霍爾感測器、電流感測器、電壓感測器、壓力感測器、液位感測器、旋轉變壓器、感應同步器、速度感測器等,主要用來檢測位置、直線位移和角位移、速度、壓力、溫度等。

Ⅲ 數控機床是干什麼的 關於數控機床的簡介

1、數控車床是目前使用較為廣泛的數控機床之一。它主要用於軸類零件或盤類零件的內外圓柱面、任意錐角的內外圓錐面、復雜回轉內外曲面和圓柱、圓錐螺紋等切削加工,並能進行切槽、鑽孔、擴孔、鉸孔及鏜孔等。

2、數控機床是按照事先編制好的加工程序,自動地對被加工零件進行加工。我們把零件的加工工藝路線、工藝參數、刀具的運動軌跡、位移量、切削參數以及輔助功能,按照數控機床規定的指令代碼及程序格式編寫成加工程序單,再把這程序單中的內容記錄在控制介質上,然後輸入到數控機床的數控裝置中,從而指揮機床加工零件。

Ⅳ 數控機床的操作方法

數控機床的操作方法:

1、用G92指令建立坐標系的程序。

2、系統軸參數應與編程方式一致,此時應設為直徑編程方式(如更改需重新開機)。

3、Z軸對刀。在「點動操作」工作方式下,以較小進給速率試切工件端面,讀出此時刀具在機床坐標系下的Z軸坐標值Z2,此時刀具在工件坐標系下的Z軸坐標值Z1為0,(如果工件坐標系在後端面則Z,為工件長度值L)。

4、X軸對刀。在「點動操作」工作方式一下,以較小進給速率試切工件外圓,先讀出此時刀具在機床坐標系下的X軸坐標值X2,再退出刀具,測量工件的直徑值。則刀具在機床坐標系下的X軸坐標值為X2時,其在工件坐標系下的X軸坐標值X1為工件直徑值D。(如是半徑編程方式即為半徑值)

5、計算起刀點(B點),在機床坐標系下的坐標值(X2',Z2')A點在工件坐標系下的坐標值為(X1,21),在機床坐標系下的坐標值為(XZ、Z2),故該兩坐標系的位置關系即確定。

6、刀具偏置值的測量、計算。選擇外圓刀作為基準刀。先在工件上切出基準點,讀出刀具在基準點A時,其在機床坐標系下的坐標值(既試切時的讀數值XZ,Z2),再退刀、換刀,移動第二把刀使刀位點與工件基準點重合,讀出此時的機床坐標值X22,Z22。則第二把刀的刀偏值。

螺旋進刀的G功能(G指令代碼):

G00快速定位

G01主軸直線切削

G02主軸順時針圓壺切削

G03主軸逆時針圓壺切削

G04暫停

G04X4主軸暫停4秒

G10資料預設

G28原點復歸

G28U0W0;U軸和W軸復歸

G41刀尖左側半徑補償

G42刀尖右側半徑補償

G40取消

G97以轉速進給

G98以時間進給

G73循環

G80取消循環G1000數據設置模態

G1100數據設置取消模態

G1716XY平面選擇模態

G1816ZX平面選擇模態

G1916YZ平面選擇模態

G2006英制模態

G2106米制模態

G2209行程檢查開關打開模態

G2309行程檢查開關關閉模態

G2508主軸速度波動檢查打開模態

G2608主軸速度波動檢查關閉模態

G2700參考點返回檢查非模態

G2800參考點返回非模態

G3100跳步功能非模態

G4007刀具半徑補償取消模態

G4107刀具半徑左補償模態

G4207刀具半徑右補償模態

G4317刀具半徑正補償模態

G4417刀具半徑負補償模態

G4917刀具長度補償取消模態

G5200局部坐標系設置非模態

G5300機床坐標系設置非模態

G5414第一工件坐標系設置模態

G5514第二工件坐標系設置模態

G5914第六工件坐標系設置模態

G6500宏程序調用模態

G6612宏程序調用模態模態

G6712宏程序調用取消模態

G7301高速深孔鑽孔循環非模態

G7401左旋攻螺紋循環非模態

G7601精鏜循環非模態

G8010固定循環注銷模態

G8110鑽孔循環模態

G8210鑽孔循環模態

G8310深孔鑽孔循環模態

G8410攻螺紋循環模態

G8510粗鏜循環模態

G8610鏜孔循環模態

G8710背鏜循環模態

G8910鏜孔循環模態

G9001絕對尺寸模態

G9101增量尺寸模態

G9201工件坐標原點設置模態

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掌握好數控機床的方法:

1、了解機床的機械結構:要了解機床的機械構造組成;要掌握機床的軸系分布;更要牢牢地掌握機床各個數控軸的正負方向;要掌握機床的各部件的功能和使用,譬如簡單的氣動系統原理和功能,簡單的液壓系統工作原理和功能。

2、另外要掌握機床各輔助單元的工作原理和功能,譬如刀庫、冷卻單元、電壓穩壓器,電器櫃冷卻器等等單元的工作原理,功能和使用方法,以及機床各個安全門鎖的工作原理、功能和使用方法。

3、牢牢地掌握機床的各操作按鈕功能:知道怎麼執行程序;怎麼暫停程序後檢查工件加工狀態後,恢復暫停狀態後繼續執行程序,怎麼停止程序;怎麼更改程序後再執行程序,諸如此類。

4、了解你所操作機床是什麼樣的操作系統;簡單了解數控系統的控制原理和工作方法;系統使用什麼樣工作語言,機床加工使用的軟體及其使用的語言。

Ⅳ 數控機床是做什麼用的

數控機床名詞解釋 數控機床是數字控制機床(Computer numerical control machine tools)的簡稱,是一種裝有程序控制系統的自動化機床。該控制系統能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號指令規定的程序,並將其解碼,從而使機床動作數控折彎機並加工零件。 數控機床分類 在數控加工中,數控銑削加工最為復雜,需解決的問題也最多。除數控銑削加工之外的數控線切割、數控電火花成型、數控車削、數控磨削等的數控編程各有其特點,伺服系統的作用是把來自數控裝置的脈沖信 號轉換成機床移動部件的運動。具體有以下部分構成: 數控機床的構造主機他是數控機床的主體,包括機床身、立柱、主軸、進給機構等機械部件。他是用於完成各種切削加工的機械部件。 數控裝置是數控機床的核心,包括硬體(印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等)以及相應的軟體,用於輸入數字化的零件程序,並完成輸入信息的存儲、數據的變換、插補運算以及實現各種控制功能。 驅動裝置他是數控機床執行機構的驅動部件,包括主軸驅動單元、進給單元、主軸電機及進給電機等。他在數控裝置的控制下通過電氣或電液伺服系統實現主軸和進給驅動。當幾個進給聯動時,可以完成定位、直線、平面曲線和空間曲線的加工。 輔助裝置指數控機床的一些必要的配套部件,用以保證數控機床的運行,如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作台、數控轉台和數控分度頭,還包括刀具及監控檢測裝置等。 數控機床的應用范圍 金屬切削類數控機床,包括數控車床,數控鑽床,數控銑床,數控磨床,數控鏜床發及加工中心.這些機床都有適用於單件、小批量和多品種和零件加工,具有很好的加工尺寸的一致性、很高的生產率和自動化程度,以及很高的設備柔性。 金屬成型類數控機床;這類機床包括數控折彎機,數控組合沖床、數控彎管機、數控回轉頭壓力機等。 數控特種加工機床;這類機床包括數控線(電極)切割機床、數控電火花加工機床、數控火焰切割機、數控激光切割機床、專用組合機床等。 其他類型的數控設備;非加工設備採用數控技術,如自動裝配機、多坐標測量機、自動繪圖機和工業機器人等。

Ⅵ 什麼是數控車床

數控車床、車削中心,是一種高精度、高效率的自動化機床。配備多工位刀塔或動力刀塔,機床就具有廣泛的加工工藝性能,可加工直線圓柱、斜線圓柱、圓弧和各種螺紋、槽、蝸桿等復雜工件,具有直線插補、圓弧插補各種補償功能,並在復雜零件的批量生產中發揮了良好的經濟效果。●主機,他是數控機床的主體,包括機床身、立柱、主軸、進給機構等機械部件。他是用於完成各種切削加工的機械部件。●數控裝置,是數控機床的核心,包括硬體(印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等)以及相應的軟體,用於輸入數字化的零件程序,並完成輸入信息的存儲、數據的變換、插補運算以及實現各種控制功能。●驅動裝置,他是數控機床執行機構的驅動部件,包括主軸驅動單元、進給單元、主軸電機及進給電機等。他在數控裝置的控制下通過電氣或電液伺服系統實現主軸和進給驅動。當幾個進給聯動時,可以完成定位、直線、平面曲線和空間曲線的加工。●輔助裝置,指數控機床的一些必要的配套部件,用以保證數控機床的運行,如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作台、數控轉台和數控分度頭,還包括刀具及監控檢測裝置等。●編程及其他附屬設備,可用來在機外進行零件的程序編制、存儲等。數控車床由數控裝置、床身、主軸箱、刀架進給系統、尾座、液壓系統、冷卻系統、潤滑系統、排屑器等部分組成。數控車床分為立式數控車床和卧式數控車床兩種類型。

Ⅶ 什麼是數控機床

數控機床是數字控制機床的簡稱,是一種裝有程序控制系統的自動化機床。該控制系統能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號指令規定的程序,並將其解碼,從而使機床動作並加工零件。
數控機床的操作和監控全部在這個數控單元中完成,它是數控機床的大腦。與普通機床相比,數控機床有如下特點:
●加工精度高,具有穩定的加工質量;
●可進行多坐標的聯動,能加工形狀復雜的零件;
●加工零件改變時,一般只需要更改數控程序,可節省生產准備時間;
●機床本身的精度高、剛性大,可選擇有利的加工用量,生產率高(一般為普通機床的3~5倍);
●機床自動化程度高,可以減輕勞動強度;
●對操作人員的素質要求較高,對維修人員的技術要求更高。
數控機床一般由下列幾個部分組成:
●主機,他是數控機床的主題,包括機床身、立柱、主軸、進給機構等機械部件。他是用於完成各種切削加工的機械部件。
●數控裝置,是數控機床的核心,包括硬體(印刷電路板、crt顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等)以及相應的軟體,用於輸入數字化的零件程序,並完成輸入信息的存儲、數據的變換、插補運算以及實現各種控制功能。
●驅動裝置,他是數控機床執行機構的驅動部件,包括主軸驅動單元、進給單元、主軸電機及進給電機等。他在數控裝置的控制下通過電氣或電液伺服系統實現主軸和進給驅動。當幾個進給聯動時,可以完成定位、直線、平面曲線和空間曲線的加工。
●輔助裝置,指數控機床的一些必要的配套部件,用以保證數控機床的運行,如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作台、數控轉台和數控分度頭,還包括刀具及監控檢測裝置等。
●編程及其他附屬設備,可用來在機外進行零件的程序編制、存儲等。
自從1952年美國麻省理工學院研製出世界上第一台數控機床以來,數控機床在製造工業,特別是在汽車、航空航天、以及軍事工業中被廣泛地應用,數控技術無論在硬體和軟體方面,都有飛速發展。

Ⅷ 1、.何謂數控機床它是由哪幾部分組成各部分作用是什麼

數控機床是採用數字控制技術對機床的加工過程進行自動控制的機床。

數控機床由以下幾部分組成:1)程序編制及程序載體。2)輸入裝置。3)數控裝置及強電控制裝置。4)伺服驅動系統及位置檢測裝置。5)機床的機械部件。

機床各部分的作用:

1)數控程序是數控機床自動加工零件的工作指令。

2)輸入裝置是將程序載體上的數控代碼變成相應的電脈沖信號傳送並存入數控裝置內。

3)數控裝置是數控機床的核心,它接受輸入裝置送來的脈沖信號,經過數控裝置的系統軟體或邏輯電路進行編譯、運算和邏輯處理後,輸出各種信號和指令控制機床的各個部分,進行規定的、有序的動作。強電控制裝置是接收數控裝置輸出的主運動變速、刀具選擇交換、輔助裝置動作等指令信號,經必要的翻譯、邏輯判斷、功率放大後直接驅動相應的電器、液壓、氣動和機械部件以完成指令所規定的動作。

4)伺服驅動系統及位置檢測裝置,它是根據數控裝置發來的速度和位移指令控制執行部件的進給速度、方向和位移。在半閉環和閉環伺服驅動系統中還得使用位置檢測裝置間接或直接測量執行部件的實際進給位移反饋到運動系統中。

5)數控機床機械部件與普通機床相似,但傳動結構要求要為簡單在精度、剛度、抗震性等方面要求更高,而且其傳動和變速系統要便於實現自動化控制。

(8)什麼是數控機床怎麼用擴展閱讀

數控機床主要特點

數控機床的操作和監控全部在這個數控單元中完成,它是數控機床的大腦。與普通機床相比,數控機床有如下特點:

1、對加工對象的適應性強,適應模具等產品單件生產的特點,為模具的製造提供了合適的加工方法;

2、加工精度高,具有穩定的加工質量;

3、可進行多坐標的聯動,能加工形狀復雜的零件;

4、加工零件改變時,一般只需要更改數控程序,可節省生產准備時間;

5、機床本身的精度高、剛性大,可選擇有利的加工用量,生產率高(一般為普通機床的3~5倍);

6、機床自動化程度高,可以減輕勞動強度;

7、有利於生產管理的現代化。數控機床使用數字信息與標准代碼處理、傳遞信息,使用了計算機控制方法,為計算機輔助設計、製造及管理一體化奠定了基礎;

8、對操作人員的素質要求較高,對維修人員的技術要求更高;

9、可靠性高。

Ⅸ 1、.何謂數控機床它是由哪幾部分組成各部分作用是什麼

一、數控機床是採用數字控制技術對機床的加工過程進行自動控制的機床。 數控機床由以下幾部分組成:程序編制及程序載體、輸入裝置、數控裝置及強電控制裝置、驅動系統及位置檢測裝置、輔助控制裝置、機床本體。

二、

1、數控程序是數控機床自動加工零件的工作指令。在對加工零件進行工藝分析的基礎上,確定零件坐標系在機床坐標繫上的相對位置,即零件在機床上的安裝位置;刀具與零件相對運動的尺寸參數;零件加工的工藝路線、切削加工的工藝參數以及輔助裝置的動作等。

2、輸入裝置的作用是將程序載體(信息載體)上的數控代碼傳遞並存入數控系統內。根據控制存儲介質的不同,輸入裝置可以是光電閱讀機、磁帶機或軟盤驅動器等。數控機床加工程序也可通過鍵盤用手工方式直接輸入數控系統;數控加工程序還可由編程計算機用RS232C或採用網路通信方式傳送到數控系統中。

3、數控裝置是數控機床的核心。數控裝置從內部存儲器中取出或接受輸入裝置送來的一段或幾段數控加工程序,經過數控裝置的邏輯電路或系統軟體進行編譯、運算和邏輯處理後,輸出各種控制信息和指令,控制機床各部分的工作,使其進行規定的有序運動和動作。

4、驅動裝置接受來自數控裝置的指令信息,經功率放大後,嚴格按照指令信息的要求驅動機床移動部件,以加工出符合圖樣要求的零件。因此,它的伺服精度和動態響應性能是影響數控機床加工精度、表面質量和生產率的重要因素之一。驅動裝置包括控制器(含功率放大器)和執行機構兩大部分。目前大都採用直流或交流伺服電動機作為執行機構。

5、輔助控制裝置的主要作用是接收數控裝置輸出的開關量指令信號,經過編譯、邏輯判別和運動,再經功率放大後驅動相應的電器,帶動機床的機械、液壓、氣動等輔助裝置完成指令規定的開關量動作。這些控制包括主軸運動部件的變速、換向和啟停指令,刀具的選擇和交換指令,冷卻、潤滑裝置的啟動停止,工件和機床部件的松開、夾緊,分度工作台轉位分度等開關輔助動作。

6、數控機床的機床本體與傳統機床相似,由主軸傳動裝置、進給傳動裝置、床身、工作台以及輔助運動裝置、液壓氣動系統、潤滑系統、冷卻裝置等組成。但數控機床在整體布局、外觀造型、傳動系統、刀具系統的結構以及操作機構等方面都已發生了很大的變化。這種變化的目的是為了滿足數控機床的要求和充分發揮數控機床。

(9)什麼是數控機床怎麼用擴展閱讀

數控機床是數字控制機床(Computer numerical control machine tools)的簡稱,是一種裝有程序控制系統的自動化機床。該控制系統能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號指令規定的程序,並將其解碼,用代碼化的數字表示,通過信息載體輸入數控裝置。經運算處理由數控裝置發出各種控制信號,控制機床的動作,按圖紙要求的形狀和尺寸,自動地將零件加工出來。

數控機床較好地解決了復雜、精密、小批量、多品種的零件加工問題,是一種柔性的、高效能的自動化機床,代表了現代機床控制技術的發展方向,是一種典型的機電一體化產品。

(參考資料 網路 數控機床)

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