Ⅰ 在數控切削過程中，怎麼提高工件的光滑度
要考慮多點，根據以下你在調整 數控車床編程時，編程人員必須確定每道工序的切削用量。選擇切削用量的時候，一定要充分考慮影響切削的各種因素，正確的選擇切削條件，合理地確定切削用量，可有效地提高機械加工質量和產量。影響切削條件的因素有：機床、工具、刀具及工件的剛性；切削速度、切削深度、切削進給率；工件精度及表面粗糙度；刀具預期壽命及最大生產率；切削液的種類、冷卻方式；工件材料的硬度及熱處理狀況；工件數量；機床的壽命。上述諸因素中以切削速度、切削深度、切削進給率為主要因素。切削速度快慢直接影響切削效率。若切削速度過小，則切削時間會加長，刀具無法發揮其功能；若切削速度太快，雖然可以縮短切削時間，但是刀具容易產生高熱，影響刀具的壽命。決定切削速度的因素很多，概括起來有： （1）冷卻液使用。機床剛性好、精度高可提高切削速度；反之，則需降低切削速度。上述影響切削速度的諸因素中，刀具材質的影響最為主要。切削深度主要受機床剛度的制約，在機床剛度允許的情況下，切削深度應盡可能大，如果不受加工精度的限制，可以使切削深度等於零件的加工餘量。這樣可以減少走刀次數。主軸轉速要根據機床和刀具允許的切削速度來確定。可以用計演算法或查表法來選取。進給量F（MM／R）或進給速度F（MM／MIN）要根據零件的加工精度、表面粗糙度、刀具和工件材料來選。最大進給速度受機床剛度和進給驅動及數控系統的限制。編程員在選取切削用量時，一定要根據機床說明書的要求和刀具耐用度，選擇適合機床特點及刀具最佳耐用度的切削用量。當然也可以憑經驗，採用類比法去確定切削用量。不管用什麼方法選取切削用量，都要保證刀具的耐用度能完成一個零件的加工，或保證刀具耐用度不低於一個工作班次，最小也不能低於半個班次的時間。 （2）工件材料。工件材料硬度高低會影響刀具切削速度，同一刀具加工硬材料時切削速度應降低，而加工較軟材料時，切削速度可以提高。 （3）刀具材料。刀具材料不同，允許的最高切削速度也不同。高速鋼刀具耐高溫切削速度不到50M／MIN，碳化物刀具耐高溫切削速度可達100M／MIN以上，陶瓷刀具的耐高溫切削速度可高達1000M／MIN。 （4）切削深度與進刀量。切削深度與進刀量大，切削抗力也大，切削熱會增加，故切削速度應降低。 （5）刀具壽命。刀具使用時間（壽命）要求長，則應採用較低的切削速度。反之，可採用較高的切削速度。 （6）刀具的形狀。刀具的形狀、角度的大小、刃口的鋒利程度都會影響切削速度的選取。
Ⅱ 數控車床車東西的時候,怎麼才能車出非常光滑的零件粗車,精車的轉速和進給量是怎樣的急
1.粗車精車都是轉速越高,進給量越低,零件越光滑. 2.看你的刀具是機架刀還是自磨的刀，刀具尖角最好倒0.1-0.2的圓角。 3.主要取決於精車的工藝和機床性能、刀具情能。 以灰鑄鐵為例：線速度接近1000m/min用立方氮化硼刀具，R3左右的圓角刀尖，進刀速度約為0.1mm/轉。 這樣加工出來的產品Ra小於1.6，而且會成銀白發亮。 具體不同的材質有不同的工藝。一般來講是要高速，小進刀，長的修光刃。
Ⅲ 木工數控車床加工的產品不光滑，各位大俠怎麼才能提高光滑度
木工車床加工產品不夠光滑解決方法主要有，把刀磨鋒利，把進刀速度調慢，檢查V形刀尖是否平木方的中心，以及木方過小中心套不起作用或沒用中心套木方彎曲跳動等。
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Ⅳ 數控車怎樣車出光滑的槽
這是有一定難度的，在普車上，是用很低的轉速，用高速鋼刀具加菜油加工出來的。
數控上的難度在於：數控車床往往沒有那麼低的轉速（每分鍾10轉，或更低），另外，數控車往往採用變頻電機，低速沒力，容易悶車。
在數控車床上粗車，然後再普通車床上精車是比較好的方案。
如果能找到齒輪傳動的數控車床，有10轉左右的轉速，就可以把梯形螺紋表面車光滑。
如果我的回答對您有幫助，請及時採納為最佳答案，謝謝！
Ⅳ 數控車床加工怎麼讓工件非常光滑
刀具的選擇很重要，精加工要用陶瓷刀具刀片要用TN60開頭的，給你一個型號，TNGG160402R-SF（超精加工刀片） 一定能達到0.8光潔度，另外就是轉速和進給量。你可以啟動恆線速，G96S150-250之間控制最高轉速G50S2800.進給量0.05-0.12就可以了，
工件跳動，就要靠你的合理工藝來保證了，比如，用軟爪，彈性夾套，雙頂尖都可以保證不跳動
Ⅵ 我用數控車床車內孔的時候，怎麼車不光滑呢，怎麼才能車亮
車不光滑和材質有關系。
45#或者Q235的話肯定不會特別的光，焊接的刀用YT30的刀頭，磨刀時候盡量弄好修光刃，如果磨不好就拿油石擦下刀尖，精車量半徑0.25，如果十幾二十幾的內孔適當的提下轉速!還有一種方法你可以試一下，用YT的刀去車，加冷卻液，轉速不要快，只適合一部分的鋼件材質!
Ⅶ 數控車床車螺紋怎麼樣才能更光滑
1.增加冷卻液 2.加工材料要配合使用相應刀片 3.進刀速度與工件轉動速度相配合，需要看實際操作情況，請試驗快刀還是慢刀進給速度哪一個更光滑 以上最重要的就是看產品材質，如果是35#鋼，再怎麼車也是不光滑的，因為材質太軟導致這種情況發生，像這種材質，必須要最後一遍精刀高速。
Ⅷ 數控機床如何調水平
數控機床行業規模不斷壯大，國產高檔數控機床明顯進步，國產中高檔數控系統取得重大突破，這些都充分說明，中國數控機床整體水平全面提升。在數量持續增長的同時，數控機床的質量也在追趕世界的進程中不斷加速。同時，作為數控機床核心技術的國產數控系統同樣取得重大突破。
Ⅸ 數控車床加工軸類工件時用切斷刀切斷工件時怎麼使切斷表面光滑些
一般情況下是這么處理的：工件快切斷的時候，刀具退出工件，
向左或右移動0.1mm，再切下去，這樣就可以把切斷面加工光滑。
如果想一次切斷就光滑，只能使用鋒利的刀具，進給慢一點，切屑變形小，減少切屑與工件端面的摩擦。