冷庫製冷劑不足怎麼辦

1. 冷庫不製冷都有什麼原因

冷庫比較常見的現象有冷庫溫度降不下來，或者是下降緩慢，這是什麼原因呢？如何能改善這些問題？很多的朋友可能不是很清楚！
1、系統製冷量不足，製冷量不足，製冷劑循環量不足主要有兩個原因，首先是製冷劑灌裝量不足，此時，僅需要填補足夠數量的製冷劑就可以了。另一個原因是，系統的製冷劑滲漏較多，在這種情況下，應先找漏點，重點檢查管路，閥門連接，檢測滲漏維修後，再添足夠量的製冷劑。
冷庫
2、冷庫由於保溫隔熱或密封性能差， 造成冷量損耗過大、隔熱性能比較差。 是由於管線、庫房保溫牆體等保溫層厚度不夠， 隔熱及保溫效果較差，主要是設計保溫層的厚度或施工時保溫質量差。在施工中採用保溫材料，保溫防潮性能可因受潮、變形、甚至腐蝕而造成的絕緣，隔熱能力下降。造成冷損的另一個重要原因是倉庫性能較差，有更多的熱氣從泄漏進入倉庫。
一般情況下，如果在倉庫門或冷庫保溫牆的密封之處出現結露現象，則意味著密封不緊。另外，頻繁切換倉庫門或更多人一起進入倉庫，也會增加倉庫的冷卻損耗。盡量避免頻繁打開冷庫門，以防大量的熱氣進入儲藏室。當然， 倉庫進入存貨頻繁或過大， 熱負荷急劇增加，要想降溫的話，一般需要很長的時間。

2. 冷庫壓縮機吸氣壓力過低的原因有哪些 蒸發冷機組報低壓過低最簡單排除故障

1.製冷系統製冷劑不足時，吸氣壓力可能低於正常蒸發溫度所對應的壓力值。
解決辦法——補充製冷劑。
2.製冷系統的過濾器用久了，積在裡面的臟東西或雜質造成過濾器不暢通或堵了，也會導致吸氣壓力低於正常值。
解決辦法——更換過濾器。

3. 冷藏冷庫如果不製冷了，應該怎麼辦

冷庫如果不製冷的解決方法：檢查電源：配電箱上沒有電或顯示屏不顯示。請檢查冷庫的專用閘是否失靈。冷庫不製冷或製冷效果差。檢查製冷機的冷凝器上是否臟。檢查庫內蒸發器上是否積霜過厚。檢查製冷劑是否滲漏(用肥皂水塗在管路連接處，有氣泡生成說明製冷劑滲漏)。並請專業人員補充製冷劑並對滲漏處進行處理。檢查冷庫門的密封是否完好並排除之。檢查冷庫的製冷機是否工作。檢查冷庫的電腦控制器的參數設定是否正確並重新調整。檢查冷庫的控制器是否失靈並更換之。檢查庫內堆放物品是否留有足夠的間隙並疏通之。機器運轉時有異常的雜訊，請停機檢查，是否是振動引起或機械故障。

配電箱里有異常的雜訊，這是交流接觸器發出的聲音，是由於接觸器的運動部件局部不靈活，請斷電後來回按一下接觸器的吸鐵即可消除雜訊。製冷機啟動頻繁或長時間不啟動或長時間開機不停止或庫溫不到就停機。檢查冷凝器上是否有污物，散熱不好會導致製冷機冷凝壓力過高，為了保護壓縮機，在壓力控制器的作用下機器停止運轉，等到散熱良好後，按一下壓控器上黑色復位按扭，機器即可自動恢復運行。合閘後冷庫配電箱沒有反應，而三相電正常。請檢查零線，是否有220V電壓。冷庫的零部件(各種閥件、控制器)都已設定好，沒有用戶需要調節的零件。

4. 冷庫不製冷都有什麼原因............

在使用冷庫時，常會遇到冷庫製冷不好或不製冷的情況，主要原因有缺氣、漏氣、堵塞及電動機工作不正常等，這些故障可歸納為製冷系統及控制電路兩個方面。
①製冷系統故障的檢修

冷庫缺氣。由於冷庫年久失修，加上製冷劑的自然消耗和滲漏，使得冷庫製冷不好，表現為蒸發器前段銅管結霜、後段銅管基本無霜，此時只需按照前面的工藝給壓縮機充注製冷劑即可。
製冷系統漏氣。由於機組老化，加上維修操作不當，會使製冷系統的介面處如膨脹閥、過濾器、高壓排氣閥及低壓吸氣閥漏氣。此時應先收集製冷劑，然後更換漏氣的部件(如割管、擴喇叭口)，接著打壓撿漏、抽空、充氣試機。如果遇到壓縮機閥板上吸排氣閥片漏氣、軸封漏氣時，則應更換相應的部件。
製冷系統堵塞。冷庫運行中，乾燥過濾器和熱力膨脹閥最容易堵塞，堵塞的原因商臟堵、泊堵和冰堵。當冷庫使用年限較長時，冷凍油變質、壓縮機活塞磨損產生的金屬粉末及管道內的氧化物流經過濾器時容易把濾網堵塞，將膨脹閥進口處的濾網、出口處的閥孔堵塞，使冷庫不製冷。修理時先收集製冷劑，然後用酒精或汽油清洗膨脹閥和過濾器，更換硅膠，接著抽空、試機。
冷凝器過臟。出於冷庫常常工作在環境惡劣的廚房中，廚房內的油煙和灰塵會被吸附在冷凝器的盤管和翅片上，堵塞了通風空間，嚴重影響了冷凝器的散熱，使排氣壓力升高、製冷速度變慢，解決的辦法是用鋼刷和洗衣粉徹底清洗翅片上的灰塵。
②控制電路故障的檢修 使用冷庫時，如果遇到壓縮機不啟動或啟動頻繁，說明電動機、接觸器、熱繼電器等出了故障。

5. 冷庫壓縮機不製冷怎麼辦

冷庫壓縮機不製冷怎麼辦，該怎麼進行合理的冷庫壓縮機的修理呢，壓縮機出現故障該怎麼進行壓縮機故障的分析呢？根據壓縮機是否開機分析，冷庫內溫度偏高，這有兩種情況：首先是製冷系統漏氟，也就是沒有製冷劑，雖然冷庫一直在運行，但箱內溫度是不能下降的，時間過長後，箱內食品就會壞掉，所以要及時修理。一般只要不是新冷庫，出現這種情的都是很慢，它的前期是在冷藏室內有半邊有霜，而另一半邊無霜，結霜邊較厚，時間較長後，冷藏室內就不會有霜，這時可能只有一些水球出現，箱內溫度較高。此種冷庫一般較難修理，因為漏點很難找到，所以修好後也不能保有較長的使用時間，如果漏點在外還比較鄒找到，此時通過氧焊能處理好。第二種溫度偏高的原因為蒸發器內結霜，這種情況主要為風冷冷庫，這種冷庫只有一個蒸發器，當蒸發器上結霜不能化掉後，會使風道出現堵塞，冷量不能外出，所以冷庫也不能製冷。出現這種情況的原因為化霜系統有問題，可能是化霜定時器有故障，或發熱管已經燒斷。當壓縮機不能啟動時的分析，冷庫有無電源，我們可以打開冷藏室門，如果其內燈可亮，說明冷庫有電，如果不亮燈，可以檢查總電源是否有電，然後檢查冷庫保險絲，最後檢查溫控器的觸點是否有問題。壓縮機是否燒壞，可以檢查電機線圈是否燒斷，最後檢查啟動器的情況，有時是過熱保護器在起作用，需要過一定時間，讓壓縮機溫度下降後才能啟動。溫控器不能復位，由於觸點燒結在一起，使其不能脫離，造成故障。

6. 冷庫降溫慢達不到設置溫度是什麼問題

1、蒸發器表面結霜太厚或積塵過多，傳熱效果下降

當蒸發器表面霜層過厚時，必然會引起蒸發器傳熱效果下降。由於冷庫蒸發器的表面溫度大多低於0℃，而庫房濕度相對較高，空氣中的水分極易在蒸發器表面結霜，甚至結冰，影響蒸發器的傳熱效果。為防止蒸發器的表面霜層過厚，需定期對其進行除霜。除了結霜過厚會導致蒸發器傳熱效果不佳外，合冷還要提醒您的是，蒸發器表面因長期未清掃而積塵過厚，其傳熱效率也會明顯下降。

下面介紹兩種較簡單的除霜方法：

1.停機融霜。即停止壓縮機運轉，打開庫房門，讓庫溫回升，待霜層自動融化後，再重新啟動壓縮機。

2.沖霜。將庫房中的貨物搬出後，直接用溫度較高的自來水沖洗蒸發器排管表面，使霜層溶解或脫落。

2、冷庫由於隔熱或密封性能差，導致冷量損耗大

隔熱性能差是由於管道、庫房隔熱牆等的保溫層厚度不夠，隔熱和保溫效果不良，它主要是設計時保溫層厚度選擇不當或施工時保溫材料質量差所導致的。另外，在施工使用過程中，保溫材料的保溫防潮性能有可能被破壞導致保溫層受潮、變形，甚至糜爛，其隔熱保溫能力下降，庫防冷量損耗隨之增大，庫溫下降明顯減緩。導致冷損耗大的另一重要原因是庫房密封性能差，有較多的熱空氣從漏氣處侵入庫房。一般若在庫房門的密封條或冷庫隔熱壁密封處出現了結露現象，則說明該處密封不嚴密。另外，頻繁開關庫房門或較多的人一起進入庫房，也會加大庫房冷量損耗。應盡量避免打開庫門，防止大量熱空氣進入庫房。當然，庫房進存貨頻繁或進貨量太大時，熱負荷急劇增大，要降溫至規定溫度一般需要較長時間。

3、蒸發器中存在較多的空氣或冷凍油，傳熱效果下降

一旦蒸發器傳熱管內表面附上了較多的冷凍油，其換熱系數將會減小，同樣，若傳熱管中存在較多的空氣，蒸發器的換熱面積減小，其傳熱效率也會明顯下降，庫房溫度下降速度就隨之減緩。因此，合冷建議您在日常運行維護中，應注意及時清除蒸發器傳熱管內表面油污和排出蒸發器內的空氣，以提高蒸發器傳熱效率。

4、節流閥調節不當或堵塞，製冷劑流量過大或過小

節流閥調節不當或堵塞，會直接影響到進入蒸發器的製冷劑流量。當節流閥開啟度過大時，製冷劑流量偏大，蒸發壓力和蒸發溫度也隨之升高，庫房溫度下降速度將減緩;同時，當節流閥開啟度過小或堵塞時，製冷劑流量也減小，系統的製冷量也隨之減小，庫房溫度下降速度同樣將減緩。一般可通過觀察蒸發壓力、蒸發溫度及吸氣管的結霜情況來判斷節流閥製冷劑流量是否合適。節流閥堵塞是影響製冷劑流量的重要因素，引起節流閥堵塞的主要原因是冰堵和臟堵。冰堵是由於乾燥器的乾燥效果不佳，製冷劑中含有水分，流經節流閥時，溫度降至0℃以下，製冷劑中的水分結成冰而堵塞節流閥孔;臟堵是由於節流閥進口過濾網上積聚了較多的臟物，製冷劑流通不暢，形成堵塞。

5、壓縮機效率低，製冷量不能滿足庫房負荷要求

壓縮機由於長期運轉，汽缸套和活塞環等部件由於磨損嚴重，配合間隙增大，密封性能會相應下降，壓縮機的輸氣系數也隨之降低，製冷量將減少。當製冷量小於庫房熱負荷時，將導致庫房溫度下降緩慢。可通過觀察壓縮機的吸、排氣壓力大致判斷壓縮機的製冷能力。若壓縮機的製冷能力下降，常用的方法是更換壓縮機的汽缸套和活塞環，如果更換後仍不能湊效，則應考慮其它方面的因素，甚至拆機檢修，排除故障因素。

6、系統中的製冷劑不足，製冷能力不足

製冷劑循環量不足主要有兩個原因，一是製冷劑充注量不足，此時，只需補入足量的製冷劑就可以了。另一個原因是，系統製冷劑泄漏較多，遇上這種情況，應先查找漏點，重點檢查各管道、閥門連接處，查出泄漏部位修補後，再充入足量的製冷劑。

以上是冷庫降溫慢的最主要的原因，想要更多詳細的講解，請聯系我們，合冷將竭力為你排憂解難。專注製冷，選擇合冷 ！

7. 冷庫製冷效果差原因

在使用冷庫時，常會遇到冷庫製冷不好或不製冷的情況，主要原因有缺氣、漏氣、堵塞及電動機工作不正常等，這些故障可歸納為製冷系統及控制電路兩個方面。
①製冷系統故障的檢修

冷庫缺氣。由於冷庫年久失修，加上製冷劑的自然消耗和滲漏，使得冷庫製冷不好，表現為蒸發器前段銅管結霜、後段銅管基本無霜，此時只需按照前面的工藝給壓縮機充注製冷劑即可。
製冷系統漏氣。由於機組老化，加上維修操作不當，會使製冷系統的介面處如膨脹閥、過濾器、高壓排氣閥及低壓吸氣閥漏氣。此時應先收集製冷劑，然後更換漏氣的部件(如割管、擴喇叭口)，接著打壓撿漏、抽空、充氣試機。如果遇到壓縮機閥板上吸排氣閥片漏氣、軸封漏氣時，則應更換相應的部件。
製冷系統堵塞。冷庫運行中，乾燥過濾器和熱力膨脹閥最容易堵塞，堵塞的原因商臟堵、泊堵和冰堵。當冷庫使用年限較長時，冷凍油變質、壓縮機活塞磨損產生的金屬粉末及管道內的氧化物流經過濾器時容易把濾網堵塞，將膨脹閥進口處的濾網、出口處的閥孔堵塞，使冷庫不製冷。修理時先收集製冷劑，然後用酒精或汽油清洗膨脹閥和過濾器，更換硅膠，接著抽空、試機。
冷凝器過臟。出於冷庫常常工作在環境惡劣的廚房中，廚房內的油煙和灰塵會被吸附在冷凝器的盤管和翅片上，堵塞了通風空間，嚴重影響了冷凝器的散熱，使排氣壓力升高、製冷速度變慢，解決的辦法是用鋼刷和洗衣粉徹底清洗翅片上的灰塵。
②控制電路故障的檢修 使用冷庫時，如果遇到壓縮機不啟動或啟動頻繁，說明電動機、接觸器、熱繼電器等出了故障。

8. 冷庫不製冷的原因和解決方法有什麼

通常隔熱性能差是由於管道、庫房隔熱牆等的保溫層厚度不夠，隔熱和保溫效果不良，它主要是設計時保溫層厚度選擇不當或施工時保溫材料質量差所導致的。另外，在施工使用過程中，保溫材料的保溫防潮性能有可能被破壞導致保溫層受潮、變形，甚至糜爛，其隔熱保溫能力下降，庫防冷量損耗隨之增大，庫溫下降明顯減緩。導致冷損耗大的另一重要原因是庫房密封性能差，有較多的熱空氣從漏氣處侵入庫房。一般若在庫房門的密封條或冷庫隔熱壁密封處出現了結露現象，則說明該處密封不嚴密。另外，頻繁開關庫房門或較多的人一起進入庫房，也會加大庫房冷量損耗。應盡量避免打開庫門，防止大量熱空氣進入庫房。當然，庫房進存貨頻繁或進貨量太大時，熱負荷急劇增大，要降溫至規定溫度一般需要較長時間。

那就是可能冷庫設備散熱性能出現問題，一般是蒸發器表面結霜太厚或積塵過多，導致傳熱效果下降。一般庫溫下降緩慢的另一重要原因是蒸發器傳熱效率低，這主要是由於蒸發器表面霜層過厚或積塵過多引起的。由於冷庫蒸發器的表面溫度大多低於0℃，而庫房濕度相對較高，空氣中的水分極易在蒸發器表面結霜，甚至結冰，影響蒸發器的傳熱效果。

9. 冷藏冷庫如果不製冷了，應該怎麼辦

冷藏冷庫如果不製冷解決辦法：檢查壓縮機工作是否正常，吸排氣壓力、油溫等參數是否正常，調整至正常。製冷劑量是否足夠，如果製冷劑少，也會出現製冷效果差的情況，補充製冷劑。檢查蒸發器是否液位是否正常，液位過高或者過低蒸發效果都差，從而製冷不佳，調整蒸發液位到正常液位。檢查蒸發器結垢情況，如果結垢嚴重則換熱效果差，這就得清洗蒸發器。如果使用了冷媒，比如冷凍鹽水，檢查其濃度是否符合要求，有無結冰堵塞情況，濃度過低就要增加鹽水濃度。