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超聲波去油污加什麼清洗劑

發布時間:2023-01-19 23:41:06

Ⅰ 超聲波清洗機適合搭配使用哪些清洗劑呢

一般的清洗加中性清洗劑。中性清洗劑洗的干凈,而且用量不大,可以洗油污、綉漬和粉塵。

Ⅱ 超聲波清洗機應該選用什麼樣的清洗劑

你好!蘇州納博科.超聲專家建議您:一般除油、除銹和磷化用中性洗滌劑3分鍾見效。

Ⅲ 用超聲波清洗機清洗硬質合金產品需要加什麼清洗液嗎

可以使用碳氫清洗劑。
硬質合金是種高生產率的工具材料,是將高熔點、高硬度的金屬碳化物粉末與黏結劑混合用粉末冶金法壓製成各種所需形狀的工件,在硬質合金塗層前,或者焊接前都必須將上面的附著物清洗干凈,否則將無法上塗層,焊接前如果不能把線切割殘留的微小顆粒去除干凈將嚴重影響焊接質量,傳統的清洗主要是用酸性液體直接浸泡,這樣的處理方式對刀具有一定的腐蝕;最大的缺點是只能清洗刀具表面的油污,對線切割後的微孔內的污垢用處不是很大;如果採用超聲波清洗的方式將徹底解決線切割後的殘留問題,但是必須配合專用的清洗劑才能到達更好的效果。

Ⅳ 超聲波清洗機的清洗劑怎麼選擇

江蘇玖玖嘉一超聲科技有限公司為您解答:超聲波清洗機選擇清洗劑也是有很多技巧的⌄選好了能夠讓清洗劑工作得更加高效,而下面這幾點是選擇清洗劑的時候要注意的。

1、使用超聲波清洗機可以根據被清洗的對象來選擇合適的清洗劑,比如如果是對防銹有特殊要求的,可以選擇溶劑清洗劑。如果是防銹不敏感的,可以選擇水基型清洗劑。

2、根據超聲波清洗方式來選擇清洗劑,到底是噴淋清洗還是超聲波清洗。噴淋清洗看壓力,壓力越高選擇低泡就越好。

3、清洗後處理也要是要考慮的,清洗後是要防銹還是不用防銹,者選擇的清洗劑也不同。

總之,超聲波清洗機要選擇合適的清洗劑,不知道怎麼選擇的話,直接咨詢江蘇玖玖嘉一超聲科技有限公司。

Ⅳ 超聲波清洗機用什麼清洗劑怎麼才能不洗掉油漆

用中性清洗劑,不要用強鹼性清洗劑。
中性環保型除油清洗劑(JD-1504)
本產品是一種表面金屬清洗劑,是國家推廣項目代替汽油、煤油、柴油。是去除銅製品表面油污的專用清洗劑。國內理想的節能產品。
一、 產品性能及用途
1、本產品由多種表面活性劑、助劑復制而成,外觀呈黃色液體狀。
2、本品去油污能力強,光亮度好。
3、該產品與國內同類產品比較,除油效果甚佳。。
4、本品無毒、不揮發,對金屬材料不腐蝕,不污染環境。
5、本品用於金屬製品,可洗掉機油、黃油、植物油等。
二、技術指標:
項 目 質量指標
外 觀 黃色均勻液體
PH 值 6.8~7.2
清洗能力 洗凈率≥96%
高溫穩定性:60±2℃ 6H 均勻,不分層
低溫穩定性:-5±2℃ 24H 均勻,不分層,無結晶或沉澱析出
漂 洗 性:30±2℃ 無可見清洗劑殘留物
三、產品用法及保存方法
1、使用方法:加入機器便可使用。
2、使用濃度:原液在使用時可稀釋(一般配成4-5%),具體情況可根據油污的輕重程度而定。
3、清洗時間:一般在3至5分鍾,重度油污可適當延長洗滌時間。
4、清洗溫度:該產品清洗溫度,可控制在 50-70℃,效果最佳 。
5、清洗方式:超聲波機器清洗。
6、當清洗能力下降時,及時添加或更換清洗液。
7、為保證使用性能,不能隨意加入無機鹽及其它助洗劑。
8、清洗劑存放在室內陰涼處。
四、建議清洗流程
超聲波粗除油清洗→超聲波精除油清洗→超聲波過水沖洗→超聲波純水漂洗→常溫純水漂洗→常溫脫水→熱風烘乾。
五、包裝貯存
1、包裝:25kg/塑料桶;50kg/塑料桶;200kg/鐵桶。
2、貯存:密封貯存於陰涼、乾燥通風處,保質期2年。

Ⅵ 超聲波清洗機大家都是用什麼清洗液的

正常的洗衣液就可以了。

超聲波清洗劑主要分為兩種,分別是溶劑型清洗劑和水基型清洗劑,清洗劑在清洗過程中起到分解、增溶、乳化和分散等作用,然後再通過超聲波「空化」作用所產生的沖擊力對物體表面的污物層剝。

超聲波清洗機的優點是:超聲波清洗效果好,操作簡單。人們所聽到的聲音是頻率20-20000Hz的聲波信號,高於20000Hz的聲波稱之為超聲波,聲波的傳遞依照正弦曲線縱向傳播,產生大量小氣泡 。一個原因是液體內局部出現拉應力而形成負壓,壓強的降低使原來溶於液體的氣體過飽和,而從液體逸出,成為小氣泡;另一原因是強大的拉應力把液體「撕開」成一空洞,稱為空化。

正確使用超聲波清洗機,首先准備好超聲波清洗機;具體的操作步驟如下:

1、准備好超聲波清洗機。





Ⅶ 超聲波清洗機的具體用途以及對應使用的清洗劑是什麼

一、半導體、矽片、電子/電氣工業
應用產品: 開關、繼電器、印刷線路板、電位計、 真空管零件、半導體元件、鍺電阻板、矽片、 集流環線卷、滑環線圈、軸承、延遲線、曝光碟、硬碟磁碟、繼電器、光圈、線圈、磁性材料、導波管等等
污染源1: 印刷迴路的油污、焊劑、油防腐、蠟油、磨料、染料、雕刻板樹脂、切削油
清洗劑1: 有機性洗滌劑(三氯華乙烯,氟里昂等)醇類(丙 酮等)
污染源2: 銹、氧化物、塵垢、鹽、手垢
清洗劑2: 鹼性洗滌劑、酸性洗滌劑、中性洗滌劑、純水
推薦產品:GT SONIC-T系列 功率增強超聲波清洗機

二、寶石加工、鍾表工業、光學玻璃等精密工業
應用產品:計量儀表、鍾表線、手飾、帶扣打字盤、凹型部件、環、齒輪、發條、軸承、寶石、透鏡、眼鏡架、貴重金屬裝飾品、照相機、快門、零件、鑽研模具、棱鏡、光纖、液晶LCD、TFT等等
污染源1: 塗料、真漆、清漆、潤滑油、拋光劑、石墨
清洗劑1: 有機性洗滌劑(三氯化乙烯、1.1.1—三鋁乙烯、氟里昂等)
污染源2: 染料、銹、塑料殘留物
清洗劑2: 鹼性洗滌劑、中性洗滌劑
推薦產品: GT SONIC-D系列 雙功率超聲波清洗機

三、汽車、摩托車工業

應用產品: 閥、點火栓、氣化栓、制動泵、燃料泵、蓄電池、電極板、機器操縱盤、內部裝配的部件、摩托車用油箱、減震器、發動機部件、軸瓦、油泵油嘴、缸體、閥體火花塞、電極板活塞環等等
污染源: 油、潤滑油、防腐劑、機械切屑、塑料殘留物、研磨磨料、石墨、焦油、塵垢、碳、油污切屑油
清洗劑: 有機性洗滌劑(三氯化乙烯等)輕油(洗油等)、鹼性洗滌劑、酸性洗劑、中性洗劑
推薦產品: ST型-工業標准超聲波清洗機

四、航天航空
應用產品:發動機部品、燃料油濾機、燃料計器、噴嘴、旋轉翼、流量控制裝置、機械零件、油路、液壓元件、氣動元件等等
污染源:切屑油、碎屑、磨粉、防銹劑、銹、碳、氧化皮
清洗劑:碳剝離劑、中性、酸性、鹼性洗劑、碳化水素
推薦產品: 鐵路車輛制動閥超聲波清洗機

五、醫療、醫研
應用產品:注射器、手術器具、滴管、研究實驗具、玻璃容器、控針、牙科用鑽、搪孔器、食道鏡、氣管支鏡、直腸鏡、膀胱鏡、牙科等等
污染源:血液、明膠、塵、紗屑、指紋、血漬、料理殘物
清洗劑:鹼性洗劑、中性洗劑、DI水
推薦產品:KMH1 多頻數碼超聲波清洗機
實驗室超聲波清洗機

六、橡膠工業
應用產品: 手套、帶子、白輪胎、外科醫用橡膠製品、橡膠成型金屬模等等
污染源: 指紋、塵垢、防腐劑、油墨、染料、塑料殘留物、橡膠殘渣
清洗劑: 鹼性洗滌劑、酸性洗滌劑、中性洗滌劑
推薦產品: 鐵道行業單槽超聲波清洗機

七、機械工具工業
應用產品: 螺絲、噴嘴、齒輪、夾具、固定裝置用附件、彈簧、床身、閥、人造纖維噴嘴、游標卡尺、挫刀、軸承(電鍍前處理) 等等
污染源1: 磨料、切屑、防腐劑、切削油、冷卻油、磨削砂輪孔的堵塞、助熔劑
清洗劑1: 有機性洗滌劑(三氯乙烯1.1.1--三氯乙 烷等)、輕油(洗油等)、醇類<異丙>
污染源2:灰塵、氧化皮
清洗劑2: 鹼性洗滌劑、中性洗滌劑
推薦產品: VGT-2300 工業超聲波清洗機

八、金融行業
應用產品:印章、號牌、硬幣、高級陶器、金製品、銀製品等等
污染源:手垢、塵、指紋
清洗劑:鹼性洗劑、中性洗劑

九、食品製造
應用產品:瓶、蓋、標簽除去裝置等等
污染源:食物殘渣、指紋、塵埃
清洗劑:鹼性洗劑、中性洗劑

十、廣播、電力、通訊
應用產品:街燈、駐車表、燃料油表、電燈、吊燈、熒光燈、玻璃、軟片、螺管、濾油器等等
污染源:銹、泥、油墨、油、塵垢、紗屑
清洗劑:有機性洗劑(三氯乙烯等)鹼性洗劑、中性洗劑

十一、家庭使用
應用產品:太陽鏡、眼鏡、金銀首飾、項鏈、耳環、手鐲、防水手錶、剃須刀頭、假牙、電子產品、列印機墨頭、牙刷、錢幣、徽章、奶嘴、杯子、茶杯、碗、水果、蔬菜、肉類食物等等
污染源:銹、油、指印、灰塵、細菌、污漬

Ⅷ 用超聲波清洗機,怎麼選用清洗劑。

一般的清洗加中性清洗劑。中性清洗劑洗的干凈,而且用量不大,可以洗油污、綉漬和粉塵。

Ⅸ 超聲波清洗機加什麼清洗劑

光學玻璃清洗劑QX-20是由多種無機鹽,離分子有機化學物,表面活性劑等配合組成的.對光學玻璃鏡片表面所粘附污物油污、油垢、石蠟、碳黑等殘留物及氧化鈰、環氧樹脂物均有極強的去除力且易漂洗。

Ⅹ 超聲波清洗用什麼清洗劑

1、水基型。儀表超聲波清洗機使用水基型的清洗劑能夠降低溶液的表面張力,提高去污效果,根據外觀形態,水基型清洗劑又可以分為固體和液體兩種清洗劑,而且生產工藝也略有不同,目前儀表超聲波清洗機使用最廣泛的則是空心顆粒狀固體型的清洗劑。
2、半水基型。半水基型清洗劑也叫做准水基型清洗劑,擁有高沸點的特點。儀表超聲波清洗機使用這種類型的清洗劑時,主要是利用它的剝離去除原理,而非溶解污漬。同時,在使用時為了防止已經剝落的油污再次附著到被清洗物上,需要連續循環清洗液,並且還要增加油水分離器,所以使用後能夠獲得較高質量的清洗效果。

3、溶劑型。溶劑型的清洗劑不能溶解於水中,是一種有機溶劑類型的清洗劑,具有非常高的溶解能力,所以儀表超聲波清洗機使用這種類型的清洗劑並非是為了清洗儀表上的臟污,而是為了給儀表進行除蠟,或者清洗儀表上的銹跡。

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