哈斯機床g12怎麼使用

Ⅰ 誰知道美國哈斯數控加工中心機床的面板該如何操作

1、美國哈斯數控機床的加工過程
將被加工零件圖紙上的幾何信息和工藝信息用規定的代碼和格式編寫成加工程序，然後將加工程序輸入數控裝置，按照程序的要求，經過數控系統信息處理，分配，使各坐標移動若干個最小位移量，實現刀具與工件的相對運動，完成零件的加工
數控加工中數據轉換過程
SHAPE
\*
MERGEFORMAT
q
解碼(解釋)
解碼程序的主要功能是將用文本格式（通常用ASCII碼）表達的零件加工程序，以程序段為單位轉換成刀補處理程序所要求的數據結構（格式）。該數據結構用來描述一個程序段解釋後的數據信息。它主要包括：X、Y、Z等坐標值；進給速度；主軸轉速；G代碼；M代碼；刀具號；子程序處理和循環調用處理等數據或標志的存放順序和格式。
q
刀補處理(計算刀具中心軌跡)
用戶零件加工程序通常是按零件輪廓編制的，而數控機床在加工過程中控制的是刀具中心軌跡，因此在加工前必須將零件輪廓變換成刀具中心的軌跡。刀補處理就是完成這種轉換的程序。
q
插補計算
本模塊以系統規定的插補周期△t定時運行，它將由各種線形（直線，園弧等）組成的零件輪廓，按程序給定的進給速度F，實時計算出各個進給軸在△t內位移指令（△X1、△Y1、…），並送給進給伺服系統，實現成形運動。這個過程將在下面進一步敘述。
q
PLC控制
PLC控制是對機床動作的「順序控制」。即以CNC內部和機床各行程開關、感測器、按鈕、繼電器等開關量信號狀態為條件，並按預先規定的邏輯順序對諸如主軸的起停、換向，刀具的更換，工件的夾緊、松開，冷卻、潤滑系統等的運行等進行的控制。
2、
數控加工軌跡控制原理
SHAPE
\*
MERGEFORMAT
Ø
圖為欲加工的圓弧軌跡L，起點為P0，終點為Pe。CNC裝置首先對圓弧進行逼近處理。
Ø
系統按插補時間⊿t和進給速度F的要求，將
L分割成若干短直線
⊿L1，⊿L2，…，⊿Li，…，
這里：
⊿Li
=
F⊿t
（i=1，2，…）
F：用戶給定的進給速度
⊿t：數控系統插補周期
Ø
用直線⊿Li逼近圓弧存在著逼近誤差δ，但只要δ足夠小（⊿Li足夠短），總能滿足零件的加工要求。
Ø
當F為常數時，而⊿t對數控系統而言恆為常數，則⊿Li的長度也為常數⊿L，只是其斜率與其在L上的位置有關。
Ø
插補運算
²
將⊿Li分解為X
軸及Y
軸移動分量DXi和DYi（在Dti時間內），要求滿足：
且有：Fx
=
DXi
/
Dti
Fy
=
DYi
/
Dti
²
⊿Li
的斜率和F
的分量Fx、Fy以及比值Fx
/Fy都在不斷變化。
Ø
指令輸出
²
將計算出△ti
在時間內的和作為指令輸出給Y軸，以控制它們聯動。即：
DXiÞ
X
軸；
DYi
Þ
Y
軸
只要能連續自動地控制X，Y
兩個進給軸在△ti時間內移動量，就可以實現曲線輪廓零件的加工。

Ⅱ cnc加工中心的g12怎樣用

哈斯系統：G12（G13） I5. K20. Q2. D01 F200. I：初始半徑 K結束半徑 Q增量值 D半徑補償
三菱系統：G12（G13） I5. D01 F200. I：加工的半徑 D半徑補償
有的系統不認G12（G13）

Ⅲ 問下haas中G17 G21 G64都具體怎麼用啊。還有g91y10 g02j10中的j是什麼意思

G17 XY / G18 XZ / G19 YZ平面選擇
在工件表面做圓周銑削操作（G02，G03，G12，G13）必須選擇三個主軸中的兩個（X，Y和Z）。這
三個代碼分別選擇不同的平面，G17為XY，G18為XZ，G19為YZ。每一個都是模態的，將應用於所
有的圓周運動。G17是默認平面選擇，也就是在不選擇G17的情況下，可以在XY平面編輯圓周運動。
平面選擇也可以應用於G12和G13，圓周鑽孔銑，必須在XY平面。
如果選擇切削半徑補償（G41或G42），只能在XY平面（G17）做圓周運動。

G20 選擇英制
G21 選擇公制
某些時候用標准G代碼G20與G21選擇英制與公制。但是，在HAAS控制器中，G20（英
制）與G21（公制）代碼僅用於確保程序中使用的英制/公制設置正確。只能從設置9， 來在
英制與公制編程中選擇。

G61 精確停止模式
G61代碼用於指定精確停止位置。它是模態的，因此，它會影響它後面的塊。在執行每個指令後機床
軸會精確停止。
G64 G61取消
G64代碼用於取消精確停止（G61）

G02順時針/ G03逆時針圓周插補運動
F 進給速度，英寸（毫米）每分鍾
I 可選的X 軸至圓心的距離
J 可選的Y 軸至圓心的距離
K 可選的Z 軸至圓心的距離
R 可選圓形半徑
X 可選X 軸運動指令
Y 可選Y 軸運動指令
Z 可選Z 軸運動指令
A 可選A 軸運動指令
這些G 代碼用於規定圓周運動。應用兩個軸完成圓周運動，獲得正確的平面，必須應用G17-19。有
兩種方法調用G02 或G03，第一種是用I，J，K 地址，第二種是應用R 地址。
應用I，J，K 地址
當 I、J 或K 用於定位與起點相關的圓弧的中心。也就是說I，J，K 地址是從起始點到圓中心的距離。
對於選擇的平面指定的I、J 或K 是允許的（IJ 對應於G17，IK 對應於G18，JK 對應於G19）。X，Y，
Z 用於指定圓弧的終點。如果在選擇的平面上沒有指定X，Y 或Z 位置，弧終點的位置與這些軸起點
的位置是相同的。
切削完整圓周時，必須用I，J，K地址，只用一個R將不會工作。切削完整圓周時，不需要指定終點（X，
Y和Z）。編輯I，J，K以定義圓心。例如G02 I3.0 J4.0（假設G17；XY平面）

Ⅳ Fanuc系統的所有g指令和m指令，還有g12.1指令怎麼用舉實例

G01直線切削 G02順時針切圓弧 G03逆時針切圓弧 G0400暫停 G05 * 不指定 G06拋物線插補 G07 * 不指定 G08 * 加速 G09 * 減速 G10-G16 * 不指定 G17XY 面賦值 G18XZ 面賦值 G19YZ 面賦值 G28機床返回原點 G30機床返回第2和第3原點 *G40取消刀具直徑偏移 G41刀具直徑左偏移 G42刀具直徑右偏移 *G43刀具長度 + 方向偏移 *G44刀具長度 - 方向偏移 G45 * 刀具偏置+/+ G46 * 刀具偏置+/- G47 * 刀具偏置-/- G48 * 刀具偏置-/+ G49取消刀具長度偏移 G50 * 刀具偏置0/- 比例縮放 G51 * 刀具偏置+/0比例縮放 G52 * 刀具偏置-/0 局部坐標 G53直線偏移注銷 G54直線偏移X G55直線偏移Y G56直線偏移Z G57直線偏移XY G58直線偏移XZ G59直線偏移YZ *G53機床坐標系選擇 G54工件坐標系1選擇 G55工件坐標系2選擇 G56工件坐標系3選擇 G57工件坐標系4選擇 G58工件坐標系5選擇 G59工件坐標系6選擇 G60准確定位（精） G61准確定位（中） G62准確定位（粗） G63 * 攻絲 G64-G67 * 不指定 G68 * 刀具偏置，內角 G69 * 刀具偏置，外角 G7309高速深孔鑽削循環 G74左螺旋切削循環 G76精鏜孔循環 *G80取消固定循環 G81中心鑽循環 G82反鏜孔循環 G83深孔鑽削循環 G84右螺旋切削循環 G85鏜孔循環 G86鏜孔循環 G87反向鏜孔循環 G88鏜孔循環 G89鏜孔循環 G90絕對尺寸 G91增量尺寸 G92 * 預置寄存 G93進給率，時間倒數 G94每分鍾進給 G95主軸每轉進給 G96恆線速度 G97每分鍾轉數（主軸） *G90使用絕對值命令 G91使用增量值命令 G92設置工件坐標系 *G98固定循環返回起始點 *G99返回固定循環 G12.1是極坐標插補方式

Ⅳ 哈斯自動數控機械g代碼

HAAS系統G代碼如下：
G00 01* 快速運動  G01 01 線性插補運動  G02 01 順時針插補運動  G03 01 逆時針插補運動  G04 00 無運動  G09 00 精確停止  G10 00 設置偏差  G12 00 Yasnac  G13 00 Yasnac  G17 02* XY 平面選擇  G18 02 ZX 平面選擇  G19 02 YZ 平面選擇  G20 06* 選擇英制  G21 06 選擇公制  M17 松開APC 托盤並打開APC  M18 夾緊APC 托盤並關閉APC  M19 定位芯軸。P 與R 值為可選  M21-M28 可選脈沖調制的用戶M功能與Fin M30 程 序結束與重繞  M31 切屑輸送機正向  M33 切屑輸送機停止  M34 增量冷卻劑插口位置  M35 減量冷卻劑插口位置  M36 托盤旋轉  M39 旋轉刀具轉動架  M41 低速檔覆蓋  M42 高速檔覆蓋  M50  M51-M58 設置可選用戶M  M59 設置輸出繼電器  M61-M68 清除可選用戶M  M69 清除輸出繼電器  M79 如未發現跳躍信號則報警  M80 自動門開啟  M81 自動門關閉  M82 放刀  M83 自動空氣噴嘴打開  M84 自動空氣噴嘴關閉  M86 夾刀  M88 流經芯軸冷卻劑ON  M89 流經芯軸冷卻劑OFF  M93 起動軸位置捕捉  M94 停止軸位置捕捉  M95 睡眠模式  M96 如無輸入則覆蓋  M97 本地子程序調用  M98 子程序調用  M99 子程序返回或循環  M109 互動式用戶輸入  M99 子程序返回或循環  M109 互動式用戶輸入  G28 00 返回基準點  G29 00 從基準點返回  G31 00  G35 00  G36 00  G37 00  G40 07* 銑刀補償取消  G41 07 左2D 銑刀補償  G42 07 右2D 銑刀補償  G43 08 刀具長度補償+  G44 08 刀具長度補償-  G47 00 文本雕刻  G49 08* G43/G44/G143 取消  G50 11 G51 取消  G51 11  G52 12 設定工作坐標系統G52 Yasnac  G52 00 設定本地坐標系統G52 Fanuc  G52 00 HAAS  G53 00 非常見機床坐標系統  G54 12* 調設工作坐標系統1  G55 12 調設工作坐標系統2  G56 12 調設工作坐標系統3  G57 12 調設工作坐標系統4  G58 12 調設工作坐標系統5  G59 12 調設工作坐標系統6  G60 00 單向定位  G61 13 精確停止模式  G64 13* G61 取消  G65 00  G68 16  G69 16 G68  G70 00 Yasnac  G71 00 Yasnac  G72 00 Yasnac  G73 09 高速啄孔封閉循環  G74 09 逆向攻絲封閉循環  G76 09 精密鏜孔封閉循環  G77 09 後孔封閉循環  G80 09* 封閉循環取消  G81 09 鑽孔封閉循環  G82 09 點孔封閉循環  G83 09 正常啄孔封閉循環  G84 09 攻絲封閉循環  G85 09 鏜孔封閉循環  G86 09 鏜孔/停止封閉循環  G87 09 鏜孔/停止/手動縮回封閉循環  G88 09 鏜孔/無運動/手動縮回封閉循環  G89 09 鏜孔/無運動封閉循環  G90 03* 絕對  G91 03 增量  G92 00 設定工作坐標-FANUC 或HAAS  G92 00 設定工作坐標-YASNAC  G93 05 反比時間進給模式  G94 05* 每秒進給模式  G98 10* 初始點返回  G99 10 R 平面返回  G100 00 取消鏡像  G101 00 啟用鏡像  G102 00 至RS-232 的可編程輸出  G103 00 限制塊緩沖  G107 00 柱形映射  G110 12 設定工作坐標系統7  G111 12 設定工作坐標系統8  G112 12 設定工作坐標系統9  G113 12 設定工作坐標系統10  G114 12 設定工作坐標系統11  G115 12 設定工作坐標系統12  G116 12 設定工作坐標系統13  G117 12 設定工作坐標系統14  G118 12 設定工作坐標系統15  G119 12 設定工作坐標系統16  G120 12 設定工作坐標系統17  G121 12 設定工作坐標系統18  G122 12 設定工作坐標系統19  G123 12 設定工作坐標系統20  G124 12 設定工作坐標系統21  G125 12 設定工作坐標系統22  G126 12 設定工作坐標系統23  G127 12 設定工作坐標系統24  G128 12 設定工作坐標系統25  G129 12 設定工作坐標系統26  G136 00 自動工作偏差中央測量  G141 07 3D+銑刀補償  G143 08 5  G150 00 通用槽銑削  G153 09 5 軸高速啄孔封閉系統

Ⅵ CNC加工中心的指令G13怎麼用

CNC加工中心的指令G13用法：

1. G12 圓切削CW

2. G13 圓切削CCW

3. G12.1 極座標補間 有效

4. G112、G13.1 極座標補間 取消

三菱系統才會用G12.G13的

Ⅶ 請教下HASS加工中心機床程序中G12順逆，G13逆銑指令是怎麼用地，還有G70，G71，詳細點 謝謝

G12（G13） I10. K30. Q1. D01 F200. I：初始半徑 K：結束半徑 Q增量值 D半徑補償號

G70 I50. J45. L20 圓周孔I:半徑J:起始角度L:孔個數

G71 I45. J10. K20. L10 圓弧孔I:半徑J:起始角度K二孔間夾角L:孔個數

G72I20. J10. L10 直線角度孔I:兩孔間距J:起始角度L:孔個數

Ⅷ 哈斯加工中心的所有G代碼是什麼意思，怎樣運用，能宏程序用嗎宏程序的格式是怎

HAAS 加工中心可用宏程序，G代碼可查HAAS 的使用說明書，網上能查到。
如需要，報上QQ,我給你發。

Ⅸ 誰知道美國哈斯數控加工中心機床的面板該如何操作

以下是操作常用的按鈕。
（1）、急停按鈕：急停開關 E-STOP：出現緊急情況下按下此鍵，伺服進給及主軸運轉立即停止工作，則機床各部分將停止運動，NC控制機系統清零。如果改機床有回零要求和軟體超程保護，在按緊急按鈕後，必須重新進行回零操作，否則刀架的超程保護將不起作用。
（2）、防護門開啟狀態燈
（3）、單段運行按鍵單段執行鍵（帶燈）SBK：接通此鍵（燈亮），CNC處於單段運行狀態。在自動方式，每按一次CZCLE START鍵將執行一段程序
（4）、程序段符號跳轉鍵：跳轉功能鍵（指示燈），在自動操作方式下，此鍵接通（燈亮）時程序中有斜「/」的程序段不執行
（5）、選程停止
（6）、主軸卡盤操作鍵：機床液壓卡盤及尾座（選用）控制機床液壓卡盤松開、卡緊，是由腳踏開關和按鈕站盤上的按鈕控制的，操作者可視操作便利而利用腳踏開關或按鈕控制卡盤。（7）、機床鎖定鍵: 在自動方式或MDI方式下，此鍵接通時（燈亮）機床執行空運轉方式（8）、空運行鍵：自動方式、MDI方式和自動操作方式下，此鍵接通（燈亮），則伺服不進給（如原來已進給，則伺服進給立即減速、停止），但仍然顯示位置更新，M,S,T機能仍能有效輸出
（9）、面板鎖：「內存保護」開關是鑰匙開關，用以防止破壞內存程序。當在「有效位置」時，內存程序將受到保護，即不能進行程序編輯、數據輸入操作。當在「無效位置」時，程序保護無效，可對內存進行程序編輯、數據輸入等操作。
（10）、機床狀況顯示燈區域，其中電源燈、故障燈、機油燈、M02/M30選擇燈、機床原點位置指示燈HOME：X,Z,Z,4、分別指示各軸運行回機床零點，各軸數值歸零。
（11）、各軸進給倍率旋鈕：進給速率修調開關FEEDRATE OVERRIDE：當用F指令按一定速度進給時，在0％－150％范圍內修調進給速率。當用手動JOG進給時，選擇JOG速率。第4,5軸操作預置按鍵
（12）、循環啟動鍵：循環啟動鍵（指示燈）CZCLE START：自動操作方式下，選擇要執行的程序後按下此鍵，自動操作開始執行，同時鍵內的燈點亮MDI方式下，數據輸入完畢後按下此鍵，執行MDI指令主軸轉速倍率旋鈕。進給保持鍵（帶燈）或稱機床鎖住鍵FEED HOLD：機床自動循環期間按下此鍵，加工的進給運動立即減速、停止。此按鈕有兩個工作狀態：按一下此按鈕，指示燈亮，表示「機床鎖住」機能有效，此時機床刀架不能移動，也就是機床進給不能執行，但程序的執行和顯示都正常；再按一下此按鈕，本機能被取消。 數控機床在按程序自動循環加工零件過程中，可以任意暫停加工程序，並將刀具退離零件，停止主軸轉動，以便檢查和測量被加工零件。