中批量生產零件應該用什麼機床

㈠ 什麼是大批量生產、中批量生產和小批量生產，大批量機械加工選擇什麼樣的機床合適，是數控機床嗎

大批量生產又被稱作重復生產，指那種生產大批量標准化產品的生產類型內。單件小批量生容產，指生產單件產品基本上是小批量需求的專用產品的生產。中批量生產，位於大批量生產和小批量生產中間的生產。

大批量生產採用各類適合大量生產的機械加工自動化設備和系統，實現高度的自動化生產。建立大量的生產線，很多大量生產的工廠多採用組合機床自動線和專用機床自動線，在這種生產方式中，整個生產線的工作都自動進行。建立自動化車間或自動化工廠。在自動線的基礎上，建立自動化車間和全盤自動化工廠是大量生產的較高層次。

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大量大批生產中使用的各種機械設備是專用設備，專用設備是以單件小批生產方式製造的。

隨著技術的飛速進步和競爭的日益加劇，產品生命周期越來越短、大量研製新產品成了企業贏得競爭優勢的關鍵。新產品即使是要進行大量大批生產，但在研究與試制階段，其結構、性能、規格還要作各種改進，只能是單件小批生產方式。

單件小批生產製造的產品大多為生產資料、如大型船舶、電站鍋爐、化工煉油設備、汽車廠的流水線生產設備等，它們是為新的生產活動提供的手段。

㈡ 在批量生產中，為了提高生產效率，一般採用什麼繞線機

1．加強生產管理，推進生產專業化和協作
在全面規劃、統籌安排的原則下，積極發展工業生產的專業化和協作，包括產品專業化、零部件專業化、工藝專業化和輔助生產專業化以及相應的各種形式的生產協作，為減少重復生產、增加同類產品產量、簡化的生產結構和提高的專業化水平創造條件。
在工藝設計方面，積極開展工藝過程典型化工作，使同類零件或結構相似的零件能具有相同或大致相同的工藝加工過程，減少工序數目，提高工作地的專業化水平，增加工序的加工批量，為採用成組加工工藝或先進的生產組織形式創造條件。在生產組織方面，加強訂貨管理，在保證訂貨的前提下，合理搭配品種，以減少同期生產的產品品種。
2．積極推行「三化」，減少零件變化
即進行產品結構分析，改進產品設計，加強產品系列化、零部件標准化、通用化工作。推行產品系列化可以減少產品的品種數，用戶的多種需求可通過產品系列得到滿足。如腳的尺寸是一個連續的量，但製鞋廠不可能生產無限多不同尺碼的鞋，但可生產一個尺碼系列的鞋，顧客可根據自身要求選擇合適的鞋來滿足使用要求。零部件標准化、通用化可以直接減少零件的變化，從而可以組織大批量生產來降低成本、提高質量、縮短顧客訂貨周期。
3．提高生產系統的柔性
一般而言，系統柔性是指系統處理外界變化的能力。生產系統的柔性包括兩個方面的含義：一是指能適應不同產品的加工要求，能加工的產品種類越多，柔性越好；二是指轉換時間，加工不同產品之間的轉換時間越短，則柔性越好。提高生產系統的柔性可以採用以下兩種辦法：
（1）提高機床的柔性。20世紀50年代以來，人們一直在研究數控（Numerical Control，NC）機床，即通過由數字、字元構成的指令程序控制工件加工的設備。通過改變指令程序比改變機床或工藝裝備來適應不同產品的加工要容易得多，因此數控機床的柔性較好。
但單台數控機床的生產效率低，利用率一般也低於50%，因此它適合多品種小批量生產。自動生產線生產率很高，但缺乏柔性，適合於大量大批生產。而對於中等批量生產，兩者均不太合適，可以採用柔性製造系統（Flexible Manufacturing System，FMS）。FMS是由自動化物料傳送系統聯結起來的，在計算機控制下運行的一組數控機床構成，能完成多個零件族加工的製造系統。
（2）採用成組技術（Group Technology，GT）。從設計和製造屬性考慮，很多不同零件具有相似性，將相似零件歸並為零件族，採用相同或相近的方法處理，從而減少重復工作，節省設備的調整准備時間，提高效率，使生產系統能較快地從生產一種零件轉向另一種零件。
值得注意的是，將提高機床的柔性和採用成組技術相結合，對提高生產系統的柔性效果最好，如推行GT，可使FMS的利用率提高到80%以上。

㈢ 數控機床最適合加工形狀結構_______和_______批量生產的零件

數控機床最適合加工形狀結構(復雜)和(中小批量)生產的零件。

㈣ 數控機床適用於什麼生產

適用於零件生產，精度要求高,速度快，具有復雜形狀的中小批量零件

㈤ 數控機床最適用於哪些類型零件的加工

數控機床最適宜加工以下類型的零件：
1.多品種中小批量零件。隨著數控機床製造成本的逐步下降，現在不管是國內還是國外，加工大批量零件的情況也已經出現。加工很小批量和單件生產時，如能縮短程序的調試時間和工裝的准備時間也是可以選用的。
2.精度要求高的零件。有於數控機床的剛性好，製造精度高，對刀精確，能方便的進行尺寸補償，所以能加工尺寸精度要求高的零件。
3.表面粗糙度值小的零件。在工件和刀具的材料、精加工餘量及刀具角度一定的情況下，表面粗糙度取決於切削速度和進給速度。普通機床是恆定轉速，直徑不同切削速度就不同，像數控車床具有恆線速切削功能，車端面、鱷魚剪不同直徑外圓時可以用相同的線速度，保證表面粗糙度值既小且一致。在加工表面粗糙度不同的表面時，粗糙度小的表面選用小的進給速度，粗糙度大的表面選用大些的進給速度，可變性很好，這點在普通機床很難做到。
4.輪廓形狀復雜的零件。任意平面曲線都可以用直線或圓弧來逼近，數控機床具有圓弧插補功能，可以加工各種復雜輪廓的零件。
5.價值昂貴的零件，這種零件雖然生產量不大，但是如果加工中因出現差錯而報廢，將產生巨大的經濟損失。
提高金屬加工行業技術，可以找一些平台來多看多學，比如鑫機緣，或者在應用市場嘗試搜索一些金屬加工相關的應用~望採納。

㈥ 適合大批量生產外形復雜且具有內孔及螺紋的中軸套類零件用什麼機床

如果精度要求不高，那麼一般的車床即可實現；如果精度要求高，那麼考慮專用的車磨機床！

㈦ 數控機床應該如何合理選擇呢其數控機床應用范圍及其數控機床選用的具體情況如何

數控機床的合理選用
不同類型的數控機床有著不同的用途，在選用數控機床之前應對其類型、規格、性能、特點、用途和應用范圍有所了解，才能選擇最適合加工零件的數控機床。根據數控加工的特點和國內外大量應用實踐，數控機床通常最適合加工具有以下特點的零件。
（1）數控機床的應用范圍

不同類型的數控機床有著不同的用途，在選用數控機床之前應對其類型、規格、性能、特點、用途和應用范圍有所了解，才能選擇最適合加工零件的數控機床。根據數控加工的特點和國內外大量應用實踐，數控機床通常最適合加工具有以下特點的零件。

1.多品種、小批量生產的零件或新產品試制中的零件。

2.形狀復雜，加工精度要求高，通用機床無法加工或很難保證加工質量的零件。

3.在普通機床加工時，需要昂貴的工裝設備（I具、夾具和模具）的零件。

4.具有難測量、難控制進給、難控制尺寸型腔的殼體或盒型零件。

5.必須在一次裝夾中完成銑、鏜、鍃、鉸或攻絲等多工序的零件。

6.價格昂貴，加工中不允許報廢的關鍵零件。

7.需要最短生產周期的急需零件。

從數控機床的類型方面考慮，數控車床適用於加工具有回轉特徵的軸類和盤類零件。數控鏜銑床、立式加工中心適用於加工箱體類零件、板類零件、具有平面復雜輪廓的零件。卧式加工中心較立式加工中心用途要廣一些，適宜復雜箱體、泵體、閥體類零件的加工，如圖1所示。多軸聯動的數控機床、加工中心可以用來加工復雜的曲型面、葉輪螺旋槳以及模具，如圖2所示。

（2）把握好技術經濟尺度，選擇數控機床

在數控機床上加工零件時，通常有兩種情況。一是有被加工零件要選擇合適的加工設備，二是有數控機床選擇適合的加工零件。無論哪種情況，通常都要根據被加工零件的精度、材質、形狀、尺寸、數量和熱處理等因素來選擇。是選用普通機床加工，還是數控機床加工，或者選用專用機床來加工，究竟如何選擇，概括起來要考慮% 個方面因素。

1.要保證被加工零件的技術要求，加工出合格的產品；

2.有利於提高生產率；

3.盡可能降低生產成本（加工費用）。

數控機床加工范圍的定性分析。當零件不太復雜、生產批量不大時，宜採用普通機床；隨著零件復雜程度的提高，數控機床就顯得更為適用了。同時，在多品種、小批量（100件以下）生產時，使用數控機床可獲得較好的經濟效益，零件批量的增大，對所選用的數控機床是不利的

數控機床的應用范圍

數控車床：
包括主軸、溜板、刀架等。數控系統包括顯示器、控制面板、強電控制等。數控車床一般具有兩軸聯動功能，Z軸是與主軸平行方向的運動軸，X軸是在水平面內與主軸垂直方向的運動軸。遠離工件方向為軸的正向。另外在最新的車銑加工中心，還增加了一個C軸，可用於工件的分度功能，在刀架中安放銑刀，對工件進行銑加工。刀具超過12把稱為加工中心。數控車床主要用來加工軸類零件的內外圓柱面，圓錐面、螺紋表面、成形回轉體面等。對於盤類零件可以進行鑽孔、擴孔、絞孔、鏜孔等。機床還可以完成車端面、切槽、倒角等加工。

數控銑床：
適於加工三維復雜曲面，在汽車、航空航天、模具等行業被廣泛採用。可分為數控立式銑床、數控卧式銑床、數控仿形銑床等。

加工中心：
一般認為帶有自動刀具交換裝置（ATC）的數控鏜銑床，稱為加工中心。可以進行銑、鏜、鑽、擴、鉸、攻絲等多種工序加工。不能包括磨削功能，因為微細的磨粒可能進入機床導軌，從而破壞機床的精度。而磨床上有特殊的保護措施。加工中心可分為立式加工中心、卧式加工中心。立式的主軸是垂直方向的，卧式的主軸是水平方向的。

數控鑽床：
分為立式鑽床和卧式鑽床。主要完成鑽孔、攻絲功能，同時也可以完成簡單的銑削功能。刀庫可以存放多種刀具。

數控磨床：
用在高硬度、高精度加工表面。平面磨床、內圓磨床、輪廓磨床等。隨著自動砂輪補償技術、自動砂輪修整技術和磨削固定循環技術的發展，數控磨床的功能越來越強。

數控電火花成形機床：（EDM Machine）
特種加工方法，利用兩個不同極性的電極在絕緣體中產生放電現象，去除材料進而完成加工，適用於形狀復雜的模具、難加工材料。

數控線切割機床：
原理與電火花成形機床一樣，就是電極是電機絲，加工液一般是去離子水。

㈧ 用於大量生產汽車零件所用的各種鑽鏜組合機床是什麼機床

用於大量生產汽車零件所用的各種鑽鏜組合機床是專用機床。專用機床的工藝范圍在各類機床里最窄，一般是為某特定零件的特定工序而設計製造的，如大量生產的汽車零件所用的各種鑽、鏜組合機床。