❶ 數控車床主軸電機如何選擇
數控車床主軸電機的選擇:
一、數控機床的主軸系統和進給系統有很大的差別。根據數控機床主傳動的工作特點,早期的數控機床主軸傳動全部採用三相非同步電動機加上多級變速箱的結構。隨著技術的不斷發展,機床結構有了很大的改進,從而對主軸系統提出了新的要求,而且因用途而異。在數控機床中,數控車床佔42%,數控鑽鏜銑床佔33%,數控磨床、沖床佔23%,其他只佔2%。
數控機床使用的主軸驅動系統,可分為直流主軸驅動系統和交流主軸驅動系統兩大類。下面根據這兩大類主軸驅動系統的特點來選擇主軸驅動系統:
1、直流主軸驅動系統得特點
在數控機床高速,高效,高精度的控制要求,使得FANUC直流主軸驅動與通常的速度自動調節系統相比有以下特點:
(1)調速范圍寬,採用FANUC主軸驅動的數控機床,在機械結構方面,小型機床通常採用電機與主軸直接或皮帶變速的結構形式、中、大型機床通常只設置高,低速兩級簡單的機械變速機構,因此,主軸電動機的調速必須全部依賴主軸驅動器進行控制。為保證數控機床的加工范圍,使加工工藝相對集中,並達到理想的切削效果,主軸驅動器必須實現無級變速,且具有教寬的調速范圍。
(2)在結構上,FANUC直流主軸電動機為全封閉的結構形式,可以在有塵埃和切削液飛濺的工業環境中使用。
(3)在冷卻系統上,為了縮小體積,提高效率,FANUC主軸電動機採用了特殊法人熱管冷卻系統,可以將轉子產生的熱量迅速的向外界發散。
(4)在磁路設計上,為了使電機發熱最小,FANUC煮粥電動機定子採用了獨特的附加磁極,以減小損耗,提高了效率。
2、交流主軸驅動系統
(1)由於驅動系統採用了微處理器和現代控制理論進行控制,系統運行平穩,振動和噪音小,並且可以獲得較大的調速范圍和較高的低速轉矩,可以較方便地與數控機床相配套。
(2)較大功率驅動系統採用了難度較大的「回饋制動」技術,在制動時,既可將電動機能量反饋回電網,起到節能的效果,又可以加快起、制動速度。
(3)驅動器具有D/A轉換器、實際轉速/轉矩信號輸出、電氣主軸「定向准停」等功能,可以方便地與各類CNC配套。
(4)電機採用無外殼結構,定子硅鋼片直接進行空氣冷卻,可以在浮塵、切削液飛濺的場合安全、可靠地工作。
(5)與直流電機相比,由於交流主軸電機在結構上無換向器,主軸電機通常不需要進行維修。
(6)主軸低年級轉速的提高不受換向器的限制,最高轉速通常比直流主軸低年級更高。
(7)主軸電機的冷卻空氣由前端向後流動,可以有效減少電機發熱對機床精度的影響。
二、選擇電機:
通過上面兩種主軸驅動系統的比較,交流主軸電動機在工作環境,冷卻系統和調速范圍上都優於直流主軸驅動系統,故根據在這些方面的優勢本設計的主軸驅動系統採用交流主軸驅動系統.
其選用的交流主軸電機的參數如下:
5.5kW數控車床,電動機參數:
額定功率:5.5kW,額定頻率:50Hz,
額定電壓:380V,額定電流:11A,
額定轉速:1440r/min機械傳動比:1:1.5
加工材料:45#鋼
實際測試性能指標:(進刀性能及速度)
1、主軸轉速:200r/min(變頻器運行頻率9~10Hz)
2、主軸轉速:450r/min(變頻器運行頻率22Hz左右)
❷ 普通機床改成數控機床如何選擇伺服電機
伺服系統是數控機床的重要組成部分,它既是數控系統CNC系統與刀具、主軸間的信息傳遞環節,又是能量放大與傳遞的環節。它的性能在很大程度上決定了數控機床的性能。例如,數控機床的最高移動速度、跟蹤精度、定位精度等重要指標均取決於伺服系統的動態和靜態性能。伺服系統按控制方式分為開環控制系統、半閉環控制系統和閉環控制系統三類。在普通機床的數控化改造中,一般選用價格較低的開環控制系統。該系統的執行元件——伺服電機,通常採用步進電機或永磁式交流伺服電機。
步進電機是採用脈沖數字信號進行控制的,每轉一轉步距誤差自動變為零,易於控制,價格最低。其選擇的關鍵是對參數進行確定。確定參數的具體方法是:先計算電機的步距角,其次確定其步距精度,然後再對它的轉矩進行選擇,最後選定步進電機驅動器。
永磁式交流伺服電機常用於進給驅動系統中,它容量大,結構簡單,運行可靠,效率高,但啟動特性欠佳。其選擇方法是:先確定電機的額定轉速,其次選擇其負載慣量,然後再確定它的額定轉矩,進行電機預選,最後通過進一步的速度、加減速轉矩及連續工作轉矩的驗算確定預選電機是否符合要求。
❸ 我們數控機床上常用的電機 是
步進電機 或者是伺服電機 步進的精度不如伺服的 伺服的有檢測 迴路檢測 加工鐵的機床一般都是伺服的
❹ 車床上一般用什麼型號電機
普通車床上用的就是Y系列普通電機,是通過一系列的機械變速裝置達到不同的加工。但是現在的「電主軸」機床,是沒有機械變速箱的,它是利用自控措施使電機達到不同的轉速。
❺ 數控機床上的電機是什麼型號的
數控機床上的電機一般用的是伺服電機,具體型號要看你對電機的扭力,轉速的要求而定。不同參數要求的型號不同。如我知道的瑞思科伺服電機60ST-M01330,80ST-M02430,90ST-M03520,110ST-M05030等
❻ 8. 數控機床中常用的伺服交流電機的種類有哪些各有什麼優缺點
數控機床中常用的電機分為直流伺服電機和交流伺服電機兩大類。
1、直流伺服電機分為有刷和無刷電機。有刷電機成本低,結構簡單,啟動轉矩大,調速范圍寬,控制容易,需要維護,但維護不方便(換碳刷),產生電磁干擾,對環境有要求。因此它可以用於對成本敏感的普通工業和民用場合。無刷電機體積小,重量輕,出力大,響應快,速度高,慣量小,轉動平滑,力矩穩定。控制復雜,容易實現智能化,其電子換相方式靈活,可以方波換相或正弦波換相。電機免維護,效率很高,運行溫度低,電磁輻射很小,長壽命,可用於各種環境。2、交流伺服電機也是無刷電機,分為同步和非同步電機,目前運動控制中一般都用同步電機,它的功率范圍大,可以做到很大的功率。大慣量,最高轉動速度低,且隨著功率增大而快速降低。因而適合做低速平穩運行的應用。
❼ 大型機床都用到那些電機
普通車床主電機、冷卻、快速走刀用三相非同步電機,數控主電機用三相非同步或變頻電機走刀用私服電機。
早期的數控機床主軸傳動全部採用三相非同步電動機加上多級變速箱的結構。隨著技術的不斷發展,機床結構有了很大的改進,從而對主軸系統提出了新的要求,目前較多採用直流主軸驅動系統和交流主軸驅動系統,給進系統使用步進電機,數控車床的刀台運動,主要是依靠絲杠的轉動,步進電機就是連接XZ軸絲杠上的。
❽ 數控機床用的電機是什麼電機
老式的機床是普通的三相非同步電動機。現在出的新型機床一般都是變頻調速的變頻電機。
❾ 微型車床 用什麼電機
可以用100W~150W220V交流
非同步電機
,也可以用
家用縫紉機
的60W-90W的串激式電機,非同步電機扭矩小,體積大,但聲音小,
串激電機
扭矩大,體積小,但是聲音大。