線切割機床燒絲用電表怎麼檢查

⑴ 線切割機燒絲是什麼原因

1、造化液用久了，導致機床結緣性差，這種情況，換掉皂化液就行了。

2、步進電機進線破了，24V電串到床身，穿絲就會打火，這種情況較易排除。

3、進床身的航空插頭進水，結緣性變差，其他電源串入，導致燒絲。

線切割機床機械部分是基礎，其精度直接影響到機床的工作精度，也影響到電氣性能的充分發揮。機械繫統由機床床身、坐標工作台、運絲機構、線架機構、錐度機構、潤滑系統等組成。

機床床身通常為箱式結構，是提供各部件的安裝平台，而且與機床精度密切相關。坐標工作台通常由十字拖板、滾動導軌、絲桿運動副、齒輪傳動機構等部分組成。主要是與電極絲之間的相對運動，來完成對工件的加工。

(1)線切割機床燒絲用電表怎麼檢查擴展閱讀：

電極絲以銅線作為工具電極，一般以低於0.2mm/s的速度作單向運動，在銅線與銅、鋼或超硬合金等被加工物材料之間施加60~300V的脈沖電壓，並保持5~50um間隙，間隙中充滿脫離子水(接近蒸餾水)等絕緣介質，使電極與被加工物之間發生火花放電，並彼此被消耗、腐蝕，在工件表面上電蝕出無數的小坑，通過NC控制的監測和管控。

精度可達0.001mm級，表面質量也接近磨削水平。電極絲放電後不再使用，而且採用無電阻防電解電源，一般均帶有自動穿絲和恆張力裝置。工作平穩、均勻、抖動小、加工精度高、表面質量好，但不宜加工大厚度工件。由於機床結構精密，技術含量高，機床價格高，因此使用成本也高。

⑵ 線切割燒絲怎樣處理

線切割燒絲有兩種可能：

1、機床在正常工作運轉的時候因為燒絲而引起的斷絲（不包括導電塊夾斷、工件掉落砸斷等因素）， 那很可能是你的控制櫃參數調節不當。

解決方法：控制櫃的調節方法，不是簡單就能說清楚的，一個廠商一種控制櫃，你可以按照說明書的標准參數調節，也可咨詢廠家客服。

2.、將鉬絲穿好會發現鉬絲被燒紅。這種現象的燒絲是步進電機的線路原因。

解決方法：檢查工作台下的兩步進電機和錐度頭上的兩個小步進電機的線路，是不是有絕緣層被破壞與機床本身直接接觸造成短路的（見下圖箭頭標注處），如果仔細檢查過還沒問題 那你就把整個運絲機構清理干凈，再去檢查取樣線是不是有同樣的問題。

⑶ 電火花線切割機檢查故障的方法有哪些

電火花線切割機檢查故障方法大致可以分為以下二大類：
1、整機部分檢查
1)電源
檢查進線電源的電壓波動應在±10%范圍內，同時檢查高次諧波的嚴重情況、功率因素的大小以及是否需安裝穩壓電源等。
2)電極絲
電極絲的質量、安裝、保存等因素直接關繫到加工後工件質量的好壞。加工較厚工件時應選用較粗的電極絲，有利於排屑且可提高其張力；檢查電極絲安裝過松或過緊時，都容易造成斷絲；檢查電極絲安裝的位置若偏離中心位置或不在同一平面內，極易被卡斷或夾斷；檢查電極絲的保存應該規范，受潮、氧化、暴曬後會導致電極絲變脆。
3)控制櫃
控制櫃應注意防塵防潮。積灰受潮時會造成電路板腐蝕以及短路或斷路現象，進而損壞電子元件等，甚至整張電路板報廢。
4)電火花線切割機的切割加工液
切割加工液的作用是幫助冷卻、洗滌、排屑，加工液的好壞直接關繫到加工後工件質量的好壞。線切割加工液不應過黑，且不應有異味。否則，其綜合性能變差，易導致斷絲。
2、易損件檢查法
設備長期運行後，出現的故障大部分都是由於易損件的損壞而造成的。易損件主要有導輪、擋絲裝置、斷絲保護擋絲體、導電塊、緩沖墊、行程開關等。
1)行程開關
行程開關在頻繁的擠壓後，很容易損壞或接觸不良。當行程開關出現故障後，接觸器不能斷電，從而引起運絲電機不能換向。有的線切割機將行程開關另一對觸點作為斷高頻的控制信號。當行程開關接觸不良或損壞時，就會出現換向不能斷高頻現象。
2)導電塊
導導電塊極易損壞，若被割成深凹槽或表面氧化等，都會導致導電塊與鉬絲接觸不良。當接觸不良時，可能會導致高頻脈沖電流很小，甚至沒有高頻脈沖電流輸出。
3)導輪
導輪位置不對，無法加工出合格工件；導輪不轉，表面磨損加劇，導輪表面很快就會被電極絲割成凹槽。若凹槽較淺，當電極絲有較大的抖動時，會使電極絲局部過分靠近工件，從而使放電電流過大或因拉弧而燒斷電極絲，同時切割面表面質量變差；若凹槽較深，高速運動的電極絲在輕微的抖動下，就會被凹槽兩壁夾斷。
4)擋絲裝置
擋絲裝置主要是用於定位鉬絲。檢查時一定要注意擋絲裝置中的排絲柱是否貼近電極絲，排絲柱是否被割成凹槽。
5)緩沖墊
緩沖墊在換向時起緩沖作用。檢查時要傾聽走絲機構發生的聲音，尤其是換向時的聲音。如聲音異常，伴隨振動很大，一般來說，就是緩沖墊已損壞。

⑷ 線切割機燒絲是什麼原因

一、造化液用久了，導致機床結緣性差，這種情況，換掉皂化液就行了。

二、步進電機進線破了，24V電串到床身，穿絲就會打火，這種情況較易排除。

三、進床身的航空插頭進水，結緣性變差，其他電源串入，導致燒絲。

⑸ 線切割燒絲

這位朋友你好，我不知道你說的是哪一種燒絲， 我把我能想到的給你分兩種來說 1：機床在正常工作運轉的時候因為燒絲而引起的斷絲（不包括導電塊夾斷、工件掉落砸斷等因素）， 那很可能是你的控制櫃參數調節不當。2：將鉬絲穿好會發現鉬絲被燒紅。這種現象的燒絲百分之八九十是步進電機的線路原因，檢查工作台下的兩步進電機和錐度頭上的兩個小步進電機的線路，是不是有絕緣層被破壞與機床本身直接接觸造成短路的，如果仔細檢查過還沒問題 那你就把整個運絲機構清理干凈，再去檢查取樣線是不是有同樣的問題。 原因大概就這些，如果自己解決不了，你去找機修人員。

⑹ 線切割燒絲，一碰工件，電流直接到頭，請師傅幫忙

檢查一下機床電器,主要就是電源與機床斷路了,x,y,u,v四條電源線是否與機床斷路!還有其它電源線也要檢查一下;