怎麼檢測超聲波清洗器好壞

『壹』 如何判斷超聲波震子的好壞

超聲波震頭也稱為換能器，超聲波換能器的功能是將輸入的電功率轉換成機械功率(即超聲波)再傳遞出去，而自身消耗很少的一部分功率。換能器由外殼、匹配層、壓電陶瓷圓盤換能器、背襯、引出電纜和Cymbal陣列接收器組成。

作為超聲波清洗機的核心組件，一枚優質的超聲波清洗機優質震頭應具備的特徵應有哪些呢?

發熱量低：發熱量低是超聲波清洗機優質震頭應具備的特徵之，震頭是將電流轉換成超聲波，如果震頭在工作的過程中發熱量低，說明它的熱量少，也就是在將電流轉換成超聲波能量的時候消耗的電量少，這樣會大大增加電流轉換率，節約能源，減少成本。

超強震盪：具有超強震盪的表現是超聲波清洗機優質震頭應具備的特徵，超聲波震頭的換能器換能越好震盪就越厲害，換言之它震盪的越有勁，換能率也就越好，他們是相互統一的關系，有一方存在，自然會表現出另一方的存在。

性能穩定：性能是超聲波清洗機優質震頭應具備的重要特徵，性能穩定主要表現在輸出穩定，即換能後把能量輸出作用於機器運轉的下一步驟，輸出過程中具有良好質量保證，使機器下一步運作不受影響，或提高機器下一步運轉。

震頭好的外在表現：超聲波清洗機的空化效應好是超聲波清洗機優質震頭應具備的特徵，空化效應的好壞決定著超聲波清洗機清洗物件的效果，簡而言之就是說超聲波清洗機的空化效應好，它的清洗效果就好，它的空化效應差，清洗效果就差。

『貳』 評價一台超聲波清洗機的好壞，主要看它的哪些性能參數

最主要的還是要看你的清洗物了，清洗粗糙、對物體表面沒有嚴格要求的用低頻就可以了，而對於一些網孔類的清洗最好用高頻，這樣能降低超聲對工件的空化效應。其次要看清洗介質的選擇，弱鹼性的介質SUS304鋼板就可以，弱酸性的還是不夠要求，容易在聲面形成酸化，鋼板容易老化。
判斷一台超聲波清洗機的一般技術指標像待載老化程度和諧振、阻抗、感抗匹配都是在出廠前就已經調試好的，關鍵還是在於您拿來做什麼。當然，現在對超聲波清洗機及發生器的聲音都採取了消音措施。振子的粘結方式一般是用特殊膠結的，採用螺栓緊固效果固然好，但不宜維修。
頻率的選擇是根據被清洗工件來決定的，一般材質或者對表面要求不是很高的，用28KHz就可以了，對清洗較嚴格、或精密零部件最好選用高頻。這是因為，頻率越低產生的氣泡越大，當超聲波頻率大於800KHz時，就沒有了空化氣泡，這樣對被清洗物的表面空化腐蝕的效果就最低。
補充一點，超聲波的清洗就是用振子產生的空化氣泡在瞬間爆破時產生的巨大壓強來達到剝離污物的效果。

『叄』 如何用萬用表檢測超聲波換能片的好壞

萬用表測壓電陶瓷片的電容量是可以的。通過檢測電容量的大小，來判斷陶瓷片的好壞。

『肆』 如何判斷超聲波清洗機的常見故障

使用過久的超聲波清洗儀也會出現一些小問題，若用戶不能及時解決，則將會引發更大的故障。

1. 查看開關面板

   不少用戶在使用超聲波清洗儀過程中，會面臨控制面板失靈的問題。對此，不必感到煩惱，可能是因其長時間運行，內部元件老化或是內部有清洗液滲入所導致。面對此類情況，可先斷開電源，再接著斷開主板與控制板的連接，往主板通電，若無異常便應及時更換控制板。

2. 檢查保險狀況

   數超聲波清洗儀，在開機後既無電源顯示，也無任何動作。客戶面對此類情況，首先可觀察整體儀器，若機器中有異味傳出，便有可能是儀器中元件損壞導致的短路引起，而此類狀況大多可直觀看出，及時更換該元件即可。當然，還有可能是因儀器未接地致使保險絲燒損導致，用戶可通過查看保險絲得知，若有斷裂應馬上更換。

3. 及時致電原生產廠家

   在經以上兩種方法檢測超聲波清洗儀後，若仍無效果也不必心急。用戶只需至電原生產廠家，詢問更加專業的建議，再根據其建議細心檢測，相信依此定能度過不少難關。一般情況下，原廠家對於此種狀況都會有及時的應急方案，故而用戶不必擔憂找原廠家仍無法解決的問題。

『伍』 超聲波清洗機怎麼檢測超聲波的好壞

超聲波清洗機作為工業重要清洗設備，其清洗效率和清洗效果成為人們重點關注之事。如果工件清洗效果不佳，將影響工件的二次加工，因此，人們需研究出可監控超聲波清洗機清洗效果的方法，確保工件清洗效果良好。根據我國專家的研究，可採用毛玻璃片法、鋁箔測試法和超聲能量瓶檢測法檢測工件的清洗效果。

在運用鋁箔測試法監測超聲波清洗機清洗效果時發現，10μm的鋁箔紙在測試時受損較為嚴重，無法判斷清洗效果，而其他厚度的鋁箔測試的合格率差距相對較小。通過監測試驗發現，厚度超過20μm的鋁箔紙作為檢測工具時，清洗效果更加明顯，監測起來也更加方便。運用毛玻璃片或超聲能量瓶監測超聲波清洗機清洗效果時發現，監測物品大小並不影響監測效果，但放置的位置會有一定影響。為了確保監測的准確性，需要分別根據清洗時間、清洗溫度和清洗頻率設計不同的試驗組，且每組的試驗數量都達到相關要求。

人們同時使用三種方法監測超聲波清洗機清洗效果時發現，鋁箔測試法和超聲能量瓶檢測法的監測合格率明顯低於毛玻璃片法，監測的結果更為准確。由此可見，鋁箔測試法和超聲能量瓶檢測法更加適合於監測超聲波清洗機的清洗效果，如果條件不允許，人們再退而求其次地選擇毛玻璃片法，並且將毛玻璃片豎放於清洗機的四角位置，提高監測的難度。

『陸』 如何判斷超聲波清洗機的震盪子（換能器）的好壞測電阻的話一般絕緣電阻是多大

在低超聲波頻段(20─100KHz)，目前工業上絕大多數是採用單螺釘夾緊的夾心式壓電換能器(復合換能器)，架構上的差別主要在於輻射體(與不銹鋼板粘接的鋁塊)的形狀，一種是錐體喇叭;另一種直棒形狀。

喇叭狀換能器的聲輻射效率比棒狀換能器高，即同樣的輸入電功率.在清洗槽中得到較大的聲功率，而消耗在換能器上的電功率較少，因而換能器的發熱也低. 當輸入換能器的電功率相同時， 由於喇叭輻射面的面積比棒狀換能器大，所以輻射面的聲強較低，與其黏結的不銹鋼板表面空化腐蝕小。

清洗槽(或浸入式換能器)的壽命延長。所以在一般情況下採用喇叭狀換能器較好. 這種換能器尤其在較高頻段{40KHz以上)，其優點更為突出. 因為它可以削弱橫向振動所帶來的不良影響由於頻帶較寬，也有利於掃頻清洗. 在某些場合，例如清洗較深螺孔時.宜採用高輻射聲強的換能器，此時換能器的輻射體常具有尖削聚焦形狀，以提升輻射面的聲強。這種換能器一般不是黏結在清洗 槽上，而是直接插入液體中進行清洗。

目前有些超聲波清洗機商品，粘在清洗槽底或壁上的換能器分布過密，一個緊挨一個的排列.輸入換能器的電功率強度達到每平方厘米2-3瓦，這樣高的強度一方面會加快不銹鋼板表面(與清洗液接觸的表面)的空化腐蝕，縮短使用壽命，另一方面由於聲強過高。會在鋼板表面附近產生大量較大的氣泡，增加聲傳播損，在遠離換能器的地方削弱清洗作用。一般選用功率強度每平方厘米低於1.5瓦為宜(按粘有換能器的鋼板面積計算)。如果清洗槽較深， 除槽底粘有換能器外，在槽壁上也應考慮黏結換能器。

換能器與清洗槽的黏結質量對超聲波清洗機整機的質量影響很大.不但要黏牢，而且要求膠層均勻、不缺膠和不允許有裂縫，使音波能量最大限度地向清洗液中傳輸，以提升整機效率和清洗效果。目前有些清洗設備為避免換能器從清洗槽上掉下來。有些廠家採取螺釘加粘膠的固定模式，這種連接模式雖然換能器不會掉下來，但是存在許多隱患。

如果螺釘焊接質量差，例如不垂直於不銹鋼板表面，則膠層不均勻，甚至有裂痕或缺膠，能量傳輸會削弱;另一方面.如果焊接不好也會影響不銹鋼表面的平整，導致加速空化腐蝕，縮短使用壽命. 判斷黏結質量的方法之一，是在清洗槽裝水並開機工作一段時間後，測量換能器的溫升。如果在眾多的換能器中某個換能器溫升特別快，則表明該換能器可能黏結不 好.因為此時聲輻射不好，電能量大部分消耗在換能器上而發熱。

另一個方法是在小信號條件下逐個測量換能器的電阻抗大小來判別黏結質量目前在超聲波清洗機的性能方面還存在一些模糊的認識︰認為功率越大，換能器數目越多.其性能越好，價值越高，甚至以此論價.這種認識是不全面的. 如上述，換能器布得過密，功率密度過大，不但清洗效果不好，而且槽底易空化腐蝕.另一方面， 目前超聲波清洗機商品所標的功率大多是電功率而不是聲功率，如果所標是指消耗工頻功率，則超聲波清洗機質量的優劣應該由效率來判斷。如果效率低，在同樣清洗效果時 則耗電大，反而增加了用戶的費用。超聲清洗機的效率包括兩部分.一是超聲頻電源的效率.即輸入換能器的高頻電功率與消耗工頻電功率之百分比;另一部分是電聲轉換效率，即進入清洗液中的聲功率與輸入換能器的電功率之百分比。

『柒』 求問如何片別超聲波清洗機中超聲波換能器的好壞

中超聲波換能器的好壞
一個換能器箱有2組換能頭，3根電源線，一根是公共線，接換能頭負極 機殼接地，另外兩個分別接兩組換能頭的正極。
第一種 測量阻值法
先判斷換能頭的公共線，用萬用表電阻檔測量，和機殼相通的是公共線，分別測量公共線與其他兩組線的電阻值，電阻值為無窮大為正常。
第二種 容量測量法
換能頭為容性元件，每個換能頭的容量為3.3nF，如果每個換能器箱為24個換能頭，分為兩組，每組的容量為40nF,用萬用表電容檔分別測量兩組換能頭，容量為40nF為正常。

『捌』 超聲波清洗器常見故障應該怎麼判斷

超聲波清洗機的換能器是由壓電陶瓷材料製造的夾芯式換能器，作為超聲波清洗機的「兩器」之一，換能器顯得十分重要。在實際的操作過程中，換能器會出現各種故障，下面就此對其容易發生故障進行了小結。

首先是換能器受潮，導致換能器不能正常工作。其次是換能器出現脫膠問題，造成該現象一方面可能是超聲波清洗機長期使用振動脫膠的原因，另一方面可能是換能器材質的問題。另外振子脫膠、不銹鋼振動面穿孔也是換能器容易發生的故障。