『壹』 用於工件外圓表面定位的常用車床夾具有幾種
在數控車削加工中，粗加工、半精加工的精度要求不高時，可利用工件或毛坯的外圓表面定位。
（1）三爪卡盤
三爪卡盤是最常用的車床也是數控車床的通用卡具。三爪卡盤最大的優點是可以自動定心。它的夾持范圍大，但定心精度不高，不適合於零件同軸度要求高時的二次裝夾。
三爪卡盤常見的有機械式和液壓式兩種。液壓卡盤裝夾迅速、方便，但夾持范圍小，尺寸變化大時需重新調整卡爪位置。數控車床經常採用液壓卡盤，液壓卡盤特別適用於批量加工。
（2）軟爪
由於三爪卡盤定心精度不高，當加工同軸度要求較高的工件、或者進行工件的二次裝夾時，常使用軟爪。通常三爪卡盤的卡爪要進行熱過處理，硬度較高，很難用常用刀具切削。軟爪是改變上述不足而設計製造的一種具有切削性能的夾爪。
『貳』 數控機床使用的夾具有哪些
分為
通用夾具
和專用夾具
通用夾具：有三爪卡盤、
四爪卡盤
、通用花盤和氣/液動卡盤等
專用夾具：根據不同的
零件
變化較多，常看到的基本形式有角模
工裝
、
芯棒
定位、異型
夾套
……
『叄』 典型的數控夾具有哪些
數控車床上的典型夾具有：氣動卡盤、液壓卡盤、筒式夾具，這些夾具也可以用於加工中心第四軸上。
數控銑床和加工中心上用得多的是液壓虎鉗。
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『肆』 立式數控銑床都有哪些夾具
數控銑削加工常用的夾具大致有下列幾種：
（1）萬能組合夾具適用於小批量生產或研製時的中、小型工件在數控銑床上進行銑加工。
（2）專用銑切夾具是特別為某一項或類似的幾項工件設計製造的夾具，一般在批量生產或研製時非要不可時採用。
（3）多工位夾具可以同時裝夾多個工件，可減少換刀次數，也便於一面加工，一面裝卸工件，有利於縮短准備時間，提高生產率，較適宜於中批量生產。
（4）氣動或液壓夾具適用於生產批量較大，採用其他夾具又特別費工、費力的工件。能減輕工人勞動強度和提高生產率，但此類夾具結構較復雜，造價往往較高，而且製造周期較長。
（5）真空夾具適用於有較大定位平面或具有較大可密封面積的工件。有的數控銑床(如壁板銑床)自身帶有通用真空平台，在安裝工件時，對形狀規則的矩形毛坯，可直接用特製的橡膠條（有一定尺寸要求的空心或實心圓形截面）嵌入夾具的密封槽內，再將毛坯放上，開動真空泵，就可以將毛坯夾緊。對形狀不規則的毛坯，用橡膠條已不太適應，須在其周圍抹上膩子(常用橡皮泥)密封，這樣做不但很麻煩，而且占機時間長，效率低。為了克服這種困難，可以採用特製的過渡真空平台，將其疊加在通用真空平台上使用。
除上述幾種夾具外，數控銑削加工中也經常採用虎鉗、分度頭和三爪夾盤等通用夾具。
內容來源：設計師心得
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數控銑床對夾具的選用原則
『伍』 數控車床常用的裝夾方式有哪些
有以下幾種：
一、夾外圓。
可以用普通卡盤（三爪或四爪），也可以用氣動卡盤、液壓卡盤。還可以用筒式夾具。
二、脹內孔。
可以用卡盤，也可以用專用夾具。手動、氣動、液壓都有。
三、一頂一夾。
四、脹內孔並頂緊。
五、兩頂尖。
六、直接頂緊。
『陸』 數控車削加工常用的夾具和裝夾方法有哪些
常用夾具：
1．三爪卡盤
2．液壓動力卡盤
3．可調卡爪式卡盤
4．高速動力卡盤
裝夾方法：
一）工件的安裝 數控機床夾具是用以裝夾工件（和引導刀具）的一種裝置，其作用是將工件定位，以使工件獲得相對於機床和刀具的正確位置，並把工件可靠地夾緊。 工件裝夾的內容包括： ·定位：使工件相對於機床及刀具處於正確的位置。 ·夾緊：工件定位後，將工件緊固，使工件在加工過程中不發生位置變化。 ·定位與夾緊的關系：是工件安裝中兩個有聯系的過程，先定位後夾緊， （二）裝夾方法： 1 、用找正法裝夾： 1)方法： a) 把工件直接放在機床工作台上或放在四爪卡盤、機用虎鉗等機床附件中，根據工件的一個或幾個表面用劃針或指示表找正工件准確位置後再進行夾緊； b)先按加工要求進行加工面位置的劃線工序，然後再按劃出的線痕進行找正實現裝夾。 2)特點： a)這類裝夾方法勞動強度大、生產效率低、要求工人技術等級高； b)定位精度較低，由於常常需要增加劃線工序，所以增加了生產成本； c)只需使用通用性很好的機床附件和工具，因此能適用於加工各種不同零件的各種表面，特別適合於單件、小批量生產。 2 、用夾具裝夾安裝： 1)工件裝在夾具上，不再進行找正，便能直接得到准確加工位置的裝夾方式。 2)特點：避免了找正法劃線定位而浪費的工時，還可以避免加工後的工件的加工誤差分散范圍擴大，夾裝方便。 找正法與用夾具裝夾工件的對比 設加工工件如下圖所示 1、採用找正法裝夾工件的步驟： 1)先進行劃線，劃出槽子的位置； 2)將工件放在立式銑床的工作台上，按劃出的線痕進行找正，找正完成後用壓板或虎鉗夾緊工件。 3)根據槽子線痕位置調整銑刀相對工件的位置，調整好後才能開始加工。 4)加工中需先試切一段行程，測量尺寸，根據測量結果再調整銑刀的相對位置，直至達到要求為止。 5)每加工一個工件均重復上述步驟。 因此這種裝夾方法不但費工費時，而且加工出一批工件的加工誤差分散范圍較大。 2、採用夾具裝夾 採用夾具裝夾方法，不需要進行劃線就可把工件直接 放入夾具中去。工件的A面支承在兩支承板2上；B面支承在兩齒紋頂支承釘3上；端面靠在支承釘4上，這樣就確定了工件在夾具中的位置，然後旋緊螺母9通過壓板8把工件夾緊，完成了工件的裝夾過程。下一工件進行加工時，夾具在機床上的位置不動，只需松開螺母9進行裝卸工件即可。 夾具裝夾圖 （三） 夾具的分類 可按應用范圍、使用機床、夾緊動力源來分類。 a) 按工藝過程的不同，夾具可分為機床夾具、檢驗夾具、裝配夾具、焊接夾具等； b) 按機床種類的不同，機床夾具又可分為車床夾具、銑床夾具、鑽床夾具等； c) 按所採用的夾緊動力源的不同又可分為手動夾具、氣動夾具等； d) 根據使用范圍分為通用夾具、專用夾具、組合夾具、通用可調夾具和成組夾具等類型。 各類夾具的定義及特點如下表所示。 通用夾具 通用性強，被廣泛應用於單件小批量生產 專用夾具 專為某一工序設計，結構緊湊、操作方便、生產效率高、加工精度容易保證，適用於定型產品的成批和大量生產。 組合夾具 由一套預先製造好的標准元件和合件組裝而成的專用夾具。 通用可調夾具 不對應特定的加工對象，適用范圍寬，通過適當的調整或更換夾具上的個別元件，即可用於加工形狀、尺寸和加工工藝相似的多種工件。 成組夾具 專為某一組零件的成組加工而設計，加工對象明確,針對性強。通過調整可適應多種工藝及加工形狀、尺寸。 e) 隨行夾具：隨行夾具是自動或半自動生產線上使用的夾具，雖然它只適用於某一種工件，但毛坯裝上隨行夾具後，可從生產線開始一直到生產線終端在各位置上進行各種不同工序的加工。根據這一點，隨行夾具的結構也具有適用於各種不同工序加工的通用性。 （四） 夾具的組成與作用 組成：定位元件、夾緊裝置、聯接元件、對刀或導向元件、其它裝置、夾具體。 夾具組成 1) 定位元件：用於確定工件在夾具中的位置。 2) 夾緊裝置：用於夾緊工件。 3) 對刀、導引元件：確定刀具相對夾具定位元件的位置。 4) 其它裝置：如分度元件等。 5) 連接元件和連接表面：用於確定夾具本身在機床主軸或工作台上的位置。 6) 夾具體：用於將夾具上的各種元件和裝置連接成一個有機整體。 作用：(1)保證穩定可靠地達到各項加工精度要求；(2)縮短加工工時，提高勞動生產率；(3)降低生產成本；(4)減輕工人勞動強度；(5)可由較低技術等級的工人進行加工；(6)能擴大機床工藝范圍。 對尺寸精度的保證 1、夾具上裝有對刀塊5，利用對刀塞尺10塞入對刀塊工作面與立銑刀切削刃之間來確定銑刀相對夾具的位置，此時可相應橫向調整銑床工作台的位置和垂直升降工作台來達到刀具相對對刀塊的正確位置。 2、由於對刀塊的兩個工作面與相應夾具定位支承板2和齒紋頂支承釘3的各自支承面已保證和尺寸，因而最終保證銑出槽子的a和b尺寸，如下圖所示。 3、至於槽子長度的位置尺寸,則依本調整銑床工作台縱向進給的行程擋塊的位置，使立式銑床工作台縱向進給的終結位置保證銑刀距支承釘4的距離等於c。由於工件以端面與支承釘4的工作面相接觸，因而最終使銑出槽子的長度位置達到尺寸的要求。 夾具精度的保證 加工一批工件時，只要在允許的刀具尺寸磨損限度內，都不必調整刀具位置，不需進行試切，直接保證加工尺寸要求。這就是用夾具裝夾工件時，採用調整法達到尺寸精度的工作原理。
『柒』 夾具 都有哪些類型
夾具是指機械製造過程中用來固定加工對象，使之佔有正確的位置，以接受施工或檢測的裝置，又稱卡具（qiǎjǜ）。從廣義上說，在工藝過程中的任何工序，用來迅速、方便、安全地安裝工件的裝置，都可稱為夾具。
夾具通常由定位元件（確定工件在夾具中的正確位置）、夾緊裝置、對刀引導元件(確定刀具與工件的相對位置或導引刀具方向)、分度裝置（使工件在一次安裝中能完成數個工位的加工，有回轉分度裝置和直線移動分度裝置兩類）、連接元件以及夾具體（夾具底座）等組成。
夾具種類按使用特點可分為：
①萬能通用夾具。如機用虎鉗、卡盤、吸盤、分度頭和回轉工作台等，有很大的通用性，能較好地適應加工工序和加工對象的變換，其結構已定型，尺寸、規格已系列化，其中大多數已成為機床的一種標准附件。
②專用性夾具。為某種產品零件在某道工序上的裝夾需要而專門設計製造，服務對象專一，針對性很強，一般由產品製造廠自行設計。常用的有車床夾具、銑床夾具、鑽模(引導刀具在工件上鑽孔或鉸孔用的機床夾具)、鏜模(引導鏜刀桿在工件上鏜孔用的機床夾具)和隨行夾具（用於組合機床自動線上的移動式夾具）。
③可調夾具。可以更換或調整元件的專用夾具。
④組合夾具。由不同形狀、規格和用途的標准化元件組成的夾具，適用於新產品試制和產品經常更換的單件、小批生產以及臨時任務。
除虎鉗、卡盤、分度頭和回轉工作台之類，還有一個更普遍的叫刀柄，一般說來，刀具夾具這個詞同時出現時，大多這個夾具指的就是刀柄。
夾具的幾種種類類型：
一、車床夾具：
在車床上用來加工工件內、外回轉面及端面的夾具稱為車床夾具。車床夾具多數安裝在主軸上，少數安裝在床鞍或床身上。
二、三坐標夾具：
使用在測量機上，利用其模塊化的支持和參考裝置，完成對所測工件的柔性固定。該裝置，能夠進行自動編程，實現對工件的支撐，並可建立無限的工件配置參考點。先進的專用軟體，能夠直接通過工件的幾何數據，在幾秒鍾之內產生工件的裝夾程序。
三、工業機器人夾具：
均安裝在工業機器人上，用於工業自動化設備中，是現代工業自動化設備的新進技術之一。主要與機器人的配合形式出現在現代工業生產中，常見的用法是機床上下料、工件拆碼垛、焊接、研磨等自動化無人工廠中。
四、銑床夾具：
均安裝在銑床工作台上，隨機床工作台作進給運動。主要由定位裝置、夾緊裝置、夾具體、連接元件、對刀元件組成。銑削加工時，切削力較大，又是斷續切削，振動較大，因此銑床夾具的夾緊力要求較大，夾具剛度、強度要求都比較高。
五、軸承座夾具：
為了保證軸承座的生產質量，提高軸承座的生產質量，除了使用機床等機械設備之外，還會使用大量的工藝裝備，在這其中包括了軸承座夾具、模具、刀具以及相關輔助工具。
軸承座夾具是一種專門用於保證軸承座產品質量的生產工具，可以使得軸承座的生產工藝更加便捷。不同的軸承座夾具，根據其不同的結構與形式、工況、設計原則都會有所不同，因此軸承座夾具的種類與樣式多種多樣，無論是在數量還是在樣式上都佔有很大的比例。
這種軸承座夾具可以用來准確的確定加工工件與道具的相對位置，也就是可以將需要加工的工件進行加緊，這樣就可以完成在工件加工的過程之中所需要進行的運動。由於軸承座夾具在軸承座生產過程之中起到了非常重要的作用，因此軸承座夾具設計圖的繪制也非常重要。
『捌』 機械加工夾具有哪些
夾具種類很多。沒種機床或設備上的夾具也不相同。簡單來說車床最基本的夾具內是三容爪卡盤和四爪卡盤，銑床最基本的是機用虎鉗。這些都是通用的夾具。當然在生產中技術人員也可以根據所加工產品的特點設計一些專用夾具來提高加工效率，當然專用夾具千奇百怪的形狀我就不好描述了，但它們都有兩個相同的地方就是：定位裝置和夾緊裝置。內容太多這里省略了
『玖』 銑削加工中常用於裝夾不同形狀工件的夾具主要有哪幾種
常用夾具： 1．三爪卡盤 2．液壓動力卡盤 3．可調卡爪式卡盤 4．高速動力卡盤 裝夾方法： 一）工件的安裝 數控機床夾具是用以裝夾工件（和引導刀具）的一種裝置,其作用是將工件定位,以使工件獲得相對於機床和刀具的正確位置,並把工件可靠地夾緊.工件裝夾的內容包括：·定位：使工件相對於機床及刀具處於正確的位置.·夾緊：工件定位後,將工件緊固,使工件在加工過程中不發生位置變化.·定位與夾緊的關系：是工件安裝中兩個有聯系的過程,先定位後夾緊,（二）裝夾方法：1 、用找正法裝夾：1)方法：a) 把工件直接放在機床工作台上或放在四爪卡盤、機用虎鉗等機床附件中,根據工件的一個或幾個表面用劃針或指示表找正工件准確位置後再進行夾緊； b)先按加工要求進行加工面位置的劃線工序,然後再按劃出的線痕進行找正實現裝夾.2)特點：a)這類裝夾方法勞動強度大、生產效率低、要求工人技術等級高； b)定位精度較低,由於常常需要增加劃線工序,所以增加了生產成本； c)只需使用通用性很好的機床附件和工具,因此能適用於加工各種不同零件的各種表面,特別適合於單件、小批量生產.2 、用夾具裝夾安裝：1)工件裝在夾具上,不再進行找正,便能直接得到准確加工位置的裝夾方式.2)特點：避免了找正法劃線定位而浪費的工時,還可以避免加工後的工件的加工誤差分散范圍擴大,夾裝方便.找正法與用夾具裝夾工件的對比 設加工工件如下圖所示 1、採用找正法裝夾工件的步驟：1)先進行劃線,劃出槽子的位置； 2)將工件放在立式銑床的工作台上,按劃出的線痕進行找正,找正完成後用壓板或虎鉗夾緊工件.3)根據槽子線痕位置調整銑刀相對工件的位置,調整好後才能開始加工.4)加工中需先試切一段行程,測量尺寸,根據測量結果再調整銑刀的相對位置,直至達到要求為止.5)每加工一個工件均重復上述步驟.因此這種裝夾方法不但費工費時,而且加工出一批工件的加工誤差分散范圍較大.2、採用夾具裝夾 採用夾具裝夾方法,不需要進行劃線就可把工件直接 放入夾具中去.工件的A面支承在兩支承板2上；B面支承在兩齒紋頂支承釘3上；端面靠在支承釘4上,這樣就確定了工件在夾具中的位置,然後旋緊螺母9通過壓板8把工件夾緊,完成了工件的裝夾過程.下一工件進行加工時,夾具在機床上的位置不動,只需松開螺母9進行裝卸工件即可.夾具裝夾圖 （三） 夾具的分類 可按應用范圍、使用機床、夾緊動力源來分類.a) 按工藝過程的不同,夾具可分為機床夾具、檢驗夾具、裝配夾具、焊接夾具等； b) 按機床種類的不同,機床夾具又可分為車床夾具、銑床夾具、鑽床夾具等； c) 按所採用『拾』 機床有哪些專用夾具
現在很多數控機床都有配套的夾具了，可以減少很多麻煩的裝件工序。主要有火花機夾具、線切割夾具、慢走絲夾具等，根據功能跟品牌不同，相應的價格也不同。我客戶有用erowa、3R品牌的，也有很多其他的瑞士品牌。