❶ 機床的誤差包括哪些方面
1、加工誤差
加工誤差是指被加工工件達到的實際幾何參數(尺寸、形狀和位置)對設計幾何參數的偏離值。在生產實際中,影響加工精度的工藝因素是錯綜復雜的。對於某些加工誤差問題,不能僅用單因素分析法來解決,而需要用概率統計方法進行綜合分析,找出產生加工誤差的原因,加以消除。
2、機床空間幾何誤差
機床空間幾何誤差指的是數控機床加工過程中在三維坐標中引起的幾何方面的誤差。
3、熱誤差
熱誤差是由於設備或機器由於熱變形而產生的與預期效果之間的差異,通常是指導致的加工誤差或運動誤差。我們所說的熱誤差通常是指機床的熱誤差。
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其中,機床幾何誤差、熱誤差和力誤差占總誤差的65%,是影響數控機床加工精度的主要誤差因素。不同的工況下各誤差源所佔比例是有區別的,如越是精密的機床或精密的加工,熱誤差所佔比例越大。
機床誤差運動學分析方法:
圖解法:簡單、直觀、精度低、求系列位置時繁瑣。
解析法-正好與以上相反。
實驗法-試湊法,配合連桿曲線圖冊,用於解決實現預定軌跡問題。
思路:由機構的幾何條件,建立機構的位置方程,然後就位置方程對時間求一階導數,得速度方程,求二階導數得到機構的加速度方程。
❷ 簡述數控系統在數控機床控制中的作用
飛龍在天18998
LV.15 推薦於 2016-09-12
數控機床一般由數控系統、包含伺服電動機版和檢測權反饋裝置的伺服系統、強電控制櫃、機床本體和各類輔助裝置組成。
數控系統是機床實現自動加工的核心,是整個數控機床的靈魂所在。主要由輸入裝置、監視器、主控制系統、可編程式控制制器、各類輸入/輸出介面等組成。主控制系統主要由CPU、存儲器、控制器等組成。數控系統的主要控制對象是位置、角度、速度等機械量,以及溫度、壓力、流量等物理量,其控制方式叉可分為數據運算處理控制和時序邏輯控制兩大類。其中主控制器內的插補模塊就是根據所讀人的零件程序,通過解碼、編譯等處理後,進行相應的刀具軌跡插補運算,並通過與各坐標伺服系統的位置、速度反饋信號的比較,從而控制機床各坐標軸的位移。而時序邏輯控制通常由可編程式控制制器PLC來完成,它根據機床加工過程中各個動作要求進行協調,按各檢測信號進行邏輯判別,從而控制機床各個部件有條不紊地接順序工作鉬絲。