① 機床鑄件都有哪些特點呢求助……
機床鑄件的設計結構較為復雜,很多部位靠肋板連接,為節約金屬材料,機床壁厚由20毫米到25毫米減為15毫米到20毫米
機床鑄件冶金質量要求嚴格,其力學性能、物理性能、使用加工性能和工藝性能都有一定的要求,特別是機床導軌件要求更為嚴格,不能有任何鑄造缺陷,並有一定的硬度要求,多採用猝火硬化處理工藝
機床鑄件結構的特點:機床導軌部位厚大,其他部位如肋板、立壁及連接板等都比較薄,一般最後不為和最薄部位差別大道3到8倍,為鑄造工藝帶來一定難度
機床鑄件,特別是車床床身和導軌,磨床及銑床、刨床和橫梁、工作台等,其結構特點是寬度較小,長度較大,就是通常講的細長比較大,鑄造中易出現撓曲和凹凸變形。參考國際鑄業網
② 鑄件的用途是什麼用於什麼行業
鑄件成型的理論金屬液態成型常稱為鑄造,鑄造成形技術的歷史悠久。早在5000多年前,我們的祖先就能鑄造紅銅和青銅製品。鑄造是應用最廣泛的金屬液態成型工藝。它是將液態金屬澆注到鑄型型腔中,待其冷卻凝固後,獲得一定形狀的毛坯或零件的方法。在機器設備中液態成型件所佔比例很大,在機床、內燃機、礦山機械、重型機械中液態成型件占總重量的70%~90%;在汽車、拖拉機中佔50%~70%;在農業機械中佔40%~70%。液態成型工藝能得到如此廣泛的應用,是因為它具有如下的優點: (1)可製造出內腔、外形很復雜的毛坯。如各種箱體、機床床身、汽缸體、缸蓋等。 (2)工藝靈活性大,適應性廣。液態成型件的大小幾乎不限,其重量可由幾克到幾百噸,其壁厚可由0.5mm到1m左右。工業上凡能溶化成液態的金屬材料均可用於液態成型。
對於塑性很差的鑄鐵,液態成型是生產其毛坯或零件的唯一的方法。(3)液態成型件成本較低。液態成型可直接利用廢機件和切屑,設備費用較低。同時,液態成型件加工餘量小,節約金屬。 但是,金屬液態成型的工序多,且難以精確控制,使得鑄件質量不夠穩定。與同種材料的鍛件相比,因液態成型組織疏鬆、晶粒粗大,內部易產生縮孔、縮松、氣孔等缺陷。其機械性能較低。另外,勞動強度大,條件差。 有優良的機械、物理性能,它可以有各種不同的強度、硬度、韌性配合的綜合性能,還可兼具一種或多種特殊性能,如耐磨、耐高溫和低溫、耐腐蝕等。
鑄件的重量和尺寸范圍都很寬,重量最輕的只有幾克,最重的可達到400噸,壁厚最薄的只有0.5毫米,最厚可超過1米,長度可由幾毫米到十幾米,可滿足不同工業部門的使用要求。
用途
鑄件的用途非常廣泛,目前已運用到五金及整個機械電子行業等,而且其用途正在成不斷擴大的趨勢。具體用到,建築,五金,設備,工程機械等大型機械,機床,船舶,航空航天,汽車,機車,電子,計算機,電器,燈具等行業,很多都是普通老百姓整天接觸,但不了解的金屬物件。
③ 機床鑄件有什麼優點
機床鑄件的熱處理是機械製造中的重要工藝環節,與其它加工工藝相比,熱處理一般不改變工件的形狀和整體的化學成分,而是通過改變工件內部的顯微組織,或改變鑄鐵平台和機床鑄件表面的化學成分,賦予或改善工件的使用性能。其特點是改善鑄鐵平台和機床床身鑄件的內在質量。 機床床身鑄件產品作為一種大型鑄件必須要經過時效處理才能提高本身的使用性能,改善床身鑄件的內在質量。機床床身鑄件,床身立柱,機床工作台等鑄件整體熱處理大致有退火、正火、淬火和回火四種基本工藝。機床床身鑄件回火時應嚴格遵守回火工藝,筋板密集或易變形部位應加支撐筋,防止應回火溫度導致變形和斷裂。應有專人看管回火爐溫度計,及時控制溫度,防止溫度過高或過低,這樣會對回火工件有很大的影響。
山東晟方機械有限公司生產的鑽銑床、鑽床、銑床等床身鑄件都經過回火處理。
④ 大型床身鑄件有哪些優點
1、大型床身鑄件尺寸形狀精確,重復性好,具有精密鑄造的特點;
2、大型床身鑄件的表面光潔度高;
3、不合箱、不取模,大大簡化了造型工藝,消除了因取模、合箱引起的機床床身鑄造缺陷和廢品;
4、可在理想位置設置合理形狀的澆冒口,不受分型、取模等傳統因素的制約,減少了鑄件的內部缺陷;
5、組合澆注,一箱多件,大大提高了大型機床鑄件的工藝出品率和生產效率;
6、減少了加工裕量,降低了機加工成本;
7、採用無粘結劑、無水分、無任何添加物的干砂造型,根除了由於水分、添加物和粘結劑引起的各種鑄造缺陷和廢品;
8、大大簡化了砂處理系統,型砂可全部重復使用,取消了型砂制備工部和廢砂處理工部;
9、大型床身鑄件無飛邊毛刺,使清理打磨工作量減少50%以上;
⑤ 鑄造在機械製造中的作用
鑄造是將金屬熔煉成符合一定要求的液體並澆進鑄型里,經冷卻凝固、清整處理後得到有預定形狀、尺寸和性能的鑄件的工藝過程。鑄造毛坯因近乎成形,而達到免機械加工或少量加工的目的降低了成本並在一定程度上減少了製作時間.鑄造是現代裝置製造工業的基礎工藝之一。
⑥ 機床床身為什麼用鑄鐵材料
現在有用QT450的材質了。就是價格貴點。延展性能好
⑦ 機床中的底座用途
機床底座是整個光機五大件中最主要的部分之一,它是整個機器的承重部分,一般來說底座的結構決定了整個機器的穩定性。除此之外,底座的結構大小也決定了立式加工中心Y軸的移動行程。
⑧ 鑄件是什麼
鑄件是用各種鑄造方法獲得的金屬成型物件,即把冶煉好的液態金屬,用澆注、壓射、吸入或其它澆鑄方法注入預先准備好的鑄型中,冷卻後經打磨等後續加工手段後,所得到的具有一定形狀,尺寸和性能的物件。
鑄件有多種分類方法:按其所用金屬材料的不同,分為鑄鋼件、鑄鐵件、鑄銅件、鑄鋁件、鑄鎂件、鑄鋅件、鑄鈦件等。而每類鑄件又可按其化學成分或金相組織進一步分成不同的種類。
鑄件歷史
鑄件應用歷史悠久。古代人們用鑄件作和一些生活用具。近代,鑄件主要用作機器零部件的毛坯,有些精密鑄件,也可直接用作機器的零部件。
鑄件在機械產品中佔有很大的比重,如拖拉機中,鑄件重量約占整機重量的50~70%,農業機械中佔40~70%,機床、內燃機等中達70~90%。各類鑄件中,以機械用的鑄件品種最多,形狀最復雜,用量也最大,約占鑄件總產量的60%。其次是冶金用的鋼錠模和工程用的管道、以及生活中的一些工具。