怎麼解決機床071報警

❶ fanuc oi 701報警怎樣維修

機床在停用一段時間後開機，出現報警： 701：OVERHEAT：FAN MOTOR 經查該報警為CNC系統冷卻風扇故障，但是檢查後發現風扇運轉正常，報警一直不能消除掉。最後只有將參數8901的#0由"0"改為"1"，屏蔽掉該報警。解決辦法：風扇壞了，但還可以轉動，只能購買一個新的更換。沈陽機床廠銷售處有這種風扇024---25655681

❷ 數控機床報警如何消除

這個要看報的什麼警，普通報警直接按一下復位鍵即可解除，如果是撞機需要找設備人員維修。

❸ 數控機床報警701（風扇過熱報警）,但風扇正常運轉.怎麼解決高手幫忙

你是電機上的風扇還是電氣櫃上的風扇。如果是電機上的風扇就把那兩跟檢測線短掉就好了，不過這後果就是以後電機發熱就不知道了。

❹ 數控機床產生報警怎麼處理

常見的幾種報警及處理方式：

1、當線性軸返回參考點時，找不到零脈沖。以表達式的形式，當軸返回參考點時，它將運行直到到達軸的極限。造成這種故障的原因通常是讀數頭或秤很臟。

2、解決此類問題的方法是：卸下讀數頭並用無水乙醇沖洗，然後用無水乙醇的絲布清潔標記的部分。

3、CNC機床的線性軸在運行期間報警，在CNC機床的操作過程中，如果使用西門子840D的線性軸或德國力士樂CNC系統，則會發生「硬體編碼器錯誤」警報，如果使用西班牙的FAGORCNC系統的線性軸，則會出現「跟隨誤差超出限制」警報。此時，作為機床的線性軸的位置檢測元件的光柵尺通常會失效。

(4)怎麼解決機床071報警擴展閱讀：

1、如果機床處於緊急停止狀態，則首先檢查KA繼電器是否在緊急停止電路中，如果繼電器已接合且系統仍處於緊急停止狀態，則可以確定故障不是由電路引起的。

2、可以從其它方面找到原因；如果繼電器未閉合，則可以確定故障是由緊急停止電路斷開引起的。此時，可以使用萬用表逐步檢查整個緊急停止電路。

3、系統參數設置不正確，會導致系統信號無法正常輸入或輸出，或者復位條件不能滿足所引起的緊急停車故障。

4、釋放緊急停止按鈕，並且PLC中的系統復位所需的信息（例如「伺服電源就緒」，「主軸驅動器就緒」等）不符合要求。

❺ 機床報警怎麼辦

處理方式：
1.電氣方面的原因。

下圖為一普通數控機床的整個電氣迴路的接線圖，從圖上可以清晰地看出可以引起急停迴路不閉合的原因：①急停迴路斷路；②限位開關損壞；③急停按鈕損壞。

如果機床一直處於急停狀態，首先檢查急停迴路中KA繼電器是否吸合；繼電器如果吸合而系統仍然處於急停狀態，可以判斷出故障不是出自電氣迴路方面，這時可以從別的方面查找原因；如果繼電器沒有吸合，可以判斷出故障是因為急停迴路斷路引起，這時可以利用萬用表對整個急停迴路逐步進行檢查。

❻ 發那科系統報警信息OH0701風扇電機停轉，怎麼辦

原因及方法

1、插頭有松動或接觸不良。調整插頭位置。

2、各連接電纜連接不良好。調整電纜連接。

3、放大器的風扇，不轉或者檢測不到轉速。維修更換風扇。

特點

1. 記憶型螺距誤差補償：可對絲杠螺距誤差等機械系統中的誤差進行補償，補償數據以參數的形式存儲在CNC的存儲器中。

2. CNC內裝PMC編程功能：PMC對機床和外部設備進行程序控制。

3. 隨機存儲模塊：MTB(機床廠)可在CNC上直接改變PMC程序和宏執行器程序。

❼ fanuc加工中心加工壯態下每40分鍾就報警071。報警說明沒有檢索數據怎麼回事每次復位這樣太麻煩

報警內容是提示要搜索的地址或程序號未找到。程序停下來的位置固定嗎？位置固定的話就容易鎖定問題了。

❽ 發那科系統報警大全

發那科（FANUC）系統報警大全：
1. 程序報警(P/S報警)
000 修改後須斷電才能生效的參數，參數修改完畢後應該斷電。
001 TH報警，外設輸入的程序格式錯誤。
002 TV報警，外設輸入的程序格式錯誤。
003 輸入的數據超過了最大允許輸入的值。參考編程部分的有關內容。
004 程序段的第一個字元不是地址，而是一個數字或「－」。
005 一個地址後面跟著的不是數字，而是另外一個地址或程序段結束符。
006 符號「－」使用錯誤（「－」出現在一個不允許有負值的地址後面，或連續出現了兩個「－」）。
007 小數點「. 」使用錯誤。
009 一個字元出現在不能夠使用該字元的位置。
010 指令了一個不能用的G代碼。
011 一個切削進給沒有被給出進給率。
014 程序中出現了同步進給指令（本機床沒有該功能）。
015 企圖使四個軸同時運動。
020 圓弧插補中，起始點和終點到圓心的距離的差大於876號參數指定的數值。
021 圓弧插補中，指令了不在圓弧插補平面內的軸的運動。
029 H指定的偏置號中的刀具補償值太大。
030 使用刀具長度補償或半徑補償時，H指定的刀具補償號中的刀具補償值太大。
033 編程了一個刀具半徑補償中不能出現的交點。
034 圓弧插補出現在刀具半徑補償的起始或取消的程序段。
037 企圖在刀具半徑補償模態下使用G17、G18或G19改變平面選擇。
038 由於在刀具半徑補償模態下，圓弧的起點或終點和圓心重合，因此將產生過切削的情況。
041 刀具半徑補償時將產生過切削的情況。
043 指令了一個無效的T代碼。
044 固定循環模態下使用G27、G28或G30指令。
046 G30指令中P地址被賦與了一個無效的值（對於本機床只能是2）。
051 自動切角或自動圓角程序段後出現了不可能實現的運動。
052 自動切角或自動圓角程序段後的程序段不是G01指令。
053 自動切角或自動圓角程序段中，符號「，」後面的地址不是C或R。
055 自動切角或自動圓角程序段中，運動距離小於C或R的值。
060 在順序號搜索時，指令的順序號沒有找到。
070 程序存儲器滿。
071 被搜索的地址沒有找到，或程序搜索時，沒有找到指定的程序號。
072 程序存儲器中程序的數量滿。
073 輸入新程序時企圖使用已經存在的程序號。
074 程序號不是1～9999之間的整數。
076 子程序調用指令M98中沒有地址P。
077 子程序嵌套超過三重。
078 M98或M99中指令的程序號或順序號不存在。
085 由外設輸入程序時，輸入的格式或波特率不正確。
086 使用讀帶機/穿孔機介面進行程序輸入時，外設的准備信號被關斷。
087 使用讀帶機/穿孔機介面進行程序輸入時，雖然指定了讀入停止， 但讀過了10個字元後，輸入不能停止。
090 由於距離參考點太近或速度太低而不能正常執行恢復參考點的操作。
091 自動運轉暫停時（有剩餘移動量或執行輔助功能時）進行了手動返回參考點。
092 G27指令中，指令位置到達後發現不是參考點。
100 PWE＝1，提示參數修改完畢後將PWE置零，並按RESET鍵。
101 在編輯或輸入程序過程中，NC刷新存儲器內容時電源被關斷。當該報警出現時，應將PWE置1，關斷電源，再次打開電源時按住DELETE 鍵以清除存儲器中的內容。
131 PMC報警信息超過5條。
179 597號參數設置的可控軸數超出了最大值。
224 第一次返回參考點前企圖執行可編程的軸運動指令。
2. 伺服報警
400 伺服放大器或電機過載。
401 速度控制器准備號信號（VRDY）被關斷。
404 VRDY信號沒有被關斷，但位置控制器准備好信號（PRDY）被關 斷。正常情況下，VRDY和PRDY信號應同時存在。
405 位置控制系統錯誤，由於NC或伺服系統的問題使返回參考點的操 作失敗。重新進行返回參考點的操作。
410 X軸停止時，位置誤差超出設定值。
411 X軸運動時，位置誤差超出設定值。
413 X軸誤差寄存器中的數據超出極限值，或D/A轉換器接受的速度指 令超出極限值（可能是參數設置的錯誤）。
414 X軸數字伺服系統錯誤，檢查720號診斷參數並參考伺服系統手冊。
415 X軸指令速度超出511875檢測單位/秒，檢查參數CMR。
416 X軸編碼器故障。
417 X軸電機參數錯誤，檢查8120、8122、8123、8124號參數。
420 Y軸停止時，位置誤差超出設定值。
421 Y軸運動時，位置誤差超出設定值。
423 Y軸誤差寄存器中的數據超出極限值，或D/A轉換器接受的速度指 令超出極限值（可能是參數設置的錯誤）。
424 Y軸數字伺服系統錯誤，檢查721號診斷參數並參考伺服系統手冊。
425 Y軸指令速度超出511875檢測單位/秒，檢查參數CMR。
426 Y軸編碼器故障。
427 Y軸電機參數錯誤，檢查8220、8222、8223、8224號參數。
430 Z軸停止時，位置誤差超出設定值。
431 Z軸運動時，位置誤差超出設定值。
433 Z軸誤差寄存器中的數據超出極限值，或D/A轉換器接受的速度指 令超出極限值（可能是參數設置的錯誤）。
434 Z軸數字伺服系統錯誤，檢查722號診斷參數並參考伺服系統手冊。
435 Z軸指令速度超出511875檢測單位/秒，檢查參數CMR。
436 Z軸編碼器故障。
437 Z軸電機參數錯誤，檢查8320、8322、8323、8324號參數。
3. 超程報警
510 X軸正向軟極限超程。
511 X軸負向軟極限超程。
520 Y軸正向軟極限超程。
521 Y軸負向軟極限超程。
530 Z軸正向軟極限超程。
531 Z軸負向軟極限超程。
4. 過熱報警及系統報警
700 NC主印刷線路板過熱報警。
704 主軸過熱報警。