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什麼是並列式超聲波探傷

發布時間:2023-01-03 06:59:13

❶ 超聲波探傷是什麼

超聲波探傷是利用超聲能透入金屬材料的深處,並由一截面進入另一截面時,在界面邊緣發生反射的特點來檢查零件缺陷的一種方法,當超聲波束自零件表面由探頭通至金屬內部,遇到缺陷與零件底面時就分別發生反射波,在熒光屏上形成脈沖波形,根據這些脈沖波形來判斷缺陷位置和大小。

❷ 超聲波探傷儀主要有哪幾部分組成

超聲波探傷儀是一種攜帶型工業無損探傷儀器,它能夠快速、便捷、無損傷、精確地進行工件內部多種缺陷(裂紋、疏鬆、氣孔、夾雜等)的檢測、定位、評估和診斷。既可以用於實驗室,也可以用於工程現場。廣泛應用在鍋爐、壓力容器、航天、航空、電力、石油、化工、海洋石油、管道、軍工、船舶製造、汽車、機械製造、冶金、金屬加工業、鋼結構、鐵路交通、核能電力、高校等行業。

超聲波探傷儀主要由:同步電路、發射電路、接收電路、水平掃描電路、顯示器和電源等部分組成。

亞測(上海)儀器科技有限公司是一家集研製、開發、生產和銷售為一體專業化儀器設備公司。公司主營產品:探傷儀、測厚儀、硬度計、電工儀表、測繪儀器等。

❸ 超聲波探傷的原理是什麼

超聲波探傷的原理:

超聲波探傷儀會發出高頻脈沖電信號加在探頭的壓電晶片上,而逆壓電效應會導致晶片產生彈性形變,從而產生超聲波;超聲波經耦合後被傳入被探工件(絕緣子)中,遇到異質界面產生反射,反射回來的超聲波同樣會作用於探頭,由於正壓電的效應從而產生電信號用於分析,就可以知道其中的缺陷。也就是所謂的「探傷」。

標准試塊的作用:

❹ 超聲波探傷標准

標准規定:對於圖紙要求焊縫焊接質量等級為一級時評定等級為Ⅱ級時規范規定要求做100%超聲波探傷;

對於圖紙要求焊縫焊接質量等級為二級時評定等級為Ⅲ級時規范規定要求做20%超聲波探傷;

對於圖紙要求焊縫焊接質量等級為三級時不做超聲波內部缺陷檢查。

探傷過程中,首先要了解圖紙對焊接質量的技術要求。鋼結構的驗收標準是依據GB50205- 2001《鋼結構工程施工質量驗收規范》來執行的。

(4)什麼是並列式超聲波探傷擴展閱讀

在每次探傷操作前都必須利用標准試塊(CSK- IA、CSK- ⅢA)校準儀器的綜合性能,校準面板曲線,以保證探傷結果的准確性。

(1)探測面的修整:應清除焊接工作表面飛濺物、氧化皮、凹坑及銹蝕等,光潔度一般低於_4。焊縫兩側探傷面的修整寬度一般為大於等於2KT+50mm, (K:探頭K值,T:工件厚度);

一般的根據焊件母材選擇K值為2.5 探頭。例如:待測工件母材厚度為10mm,那麼就應在焊縫兩側各修磨100mm。

(2)耦合劑的選擇應考慮到粘度、流動性、附著力、對工件表面無腐蝕、易清洗,而且經濟,綜合以上因素選擇漿糊作為耦合劑。

(3)由於母材厚度較薄因此探測方向採用單面雙側進行

(4)由於板厚小於20mm所以採用水平定位法來調節儀器的掃描速度。

(5)在探傷操作過程中採用粗探傷和精探傷。為了大概了解缺陷的有無和分布狀態、定量、定位就是精探傷。使用鋸齒形掃查、左右掃查、前後掃查、轉角掃查、環繞掃查等幾種掃查方式以便於發現各種不同的缺陷並且判斷缺陷性質。

❺ 超聲探傷的超聲探傷方法詳解


a.始脈波b.底脈波c.缺陷脈波
圖 超聲探傷
超聲波在傳播過程中,當遇到兩種不同介質的界面或不同密度的材料時,便會在交界面上發生折射或反射。反射式探傷法是利用超聲波在工件的傳播中,能分別在工件的內部缺陷及其背面發生反射,而反射回來的超聲波通過超聲波接收器後,又將聲波轉為電能,在熒光屏上顯示三者各自的波形圖,始脈波「a」位置即是工件的表面,是發射超聲波的起點,進入工件內部的超聲波與工件背面的波形圖即底脈波「b」之間。若無其他波形出現,則說明在該工件中未發現缺陷。反之,在始脈波與工件底脈波之間,若有其他波形出現,則說明工件內部缺陷,即缺陷脈波「c」。此時,可根據波峰的位置、大小與形狀,估算出工件缺陷的位置、大小與形狀。 (1)耦合劑的選擇。
探傷時,為了克服探頭與工件表面之間的空氣膜,使超聲波順利傳入工件,需要在工件表面塗耦合劑。對耦合
劑的要求,應符合下列幾點。
①透聲性良好,耦合介質的聲阻抗應高一些。
②對工件應無腐蝕作用,對後道工序無影響。
③流動性好,來源方便,價格低廉。
④對操作人員的健康無損害。
目前常用的耦合劑有機油和水等。
(2)探傷操作。
先將超聲探傷儀放在鋼板上,用探頭沿垂直於鋼板的軋制方向,作間距為100mm的平行線移動,並用水或機油作為耦合劑探傷。當監視到有缺陷波形出現時,還應在其兩側進行探查,以確定缺陷面積,並用顯示筆記錄在鋼板上。
(3)缺陷的判定。
①熒光屏上無底脈波而只有缺陷脈波的多次反射。
②熒光屏上缺陷脈波和底脈波同時存在。
③熒光屏上無底脈波而只有缺陷脈波的多個紊亂的缺陷脈波。 用於製造壓力容器殼體的碳素鋼和低合金鋼鋼板,凡符合下列條件之一的,必須進行超聲檢測。
①盛裝介質毒性程度為極度、高度危害的壓力容器。
②盛裝介質為液化石油氣且硫化氫含量大於100mg/L的壓力容器。
③最高工作壓力大於等於10MPa的壓力容器。
④GB150第2章和附錄C、GB151《管殼式換熱器》、GB12337《鋼制球形儲罐》及其他國家標准和行業標准中規定的必須進行超聲檢測的。
⑤移動式壓力容器。
鋼板的超聲檢測應按JB4730《壓力容器無損檢測》的規定進行。用於①、②、⑤所述容器的鋼板的合格等級應不低於Ⅱ級;用於③款所述容器的鋼板的合格等級應不低於Ⅲ級,用於④款所述容器的鋼板,合格等級應符合GB150、GB151或GB12337的規定。

❻ 超聲波探傷原理

❼ 什麼是超聲波無損探傷

就是利用超聲波檢測物品內部是否有異常損壞現象,這種技術不會對被檢測的物體帶來損害。

❽ 超聲波探傷中什麼是串列式掃查

就是超聲波探頭有2個,一前一後串列在一起進行掃查。

❾ 超聲波探傷是怎麼回事

傳遞信息

超聲波探傷儀
運用超聲檢測的方法來檢測的儀器稱之為超聲波探傷儀。它的原理是:超聲波在被檢測材料中傳播時,材料的聲學特性和內部組織的變化對超聲波的傳播產生一定的影響,通過對超聲波受影響程度和狀況的探測了解材料性能和結構變化的技術稱為超聲檢測。超聲檢測方法通常有穿透法、脈沖反射法、串列法等。

說白了就是變頻原理

❿ 超聲波探傷原理是什麼 超聲波探傷儀是怎麼工作的

1、超聲波探傷是無損探傷的一種,是指在不損壞工件或原材料工作狀態的前提下,利用超聲波探傷儀對被檢驗部件的表面和內部質量進行檢查的一種測試手段。

2、探傷儀種類繁多,但在實際的探傷過程,脈沖反射式超聲波探傷儀應用的最為廣泛。一般在均勻的材料中,缺陷的存在將造成材料的不連續,這種不連續往往又造成聲阻抗的不一致,由反射定理我們知道,超聲波在兩種不同聲阻抗的介質的交界面上將會發生反射,反射回來的能量的大小與交界面兩邊介質聲阻抗的差異和交界面的取向、大小有關。脈沖反射式超聲波探傷儀就是根據這個原理設計的。

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