花邊機超聲波焊頭怎麼調平

❶ 超音波模具水平調節方法有哪些

超音波模具水平調節的方法有哪些呢？
1：松開超聲波換能器法蘭的水平調節螺母，轉動中體座把手，使超聲波焊頭加壓於工物上，輕拍超聲波焊頭四周與加工物更密合。
2：超聲波焊頭與工物完全密合後，均勻的旋上個平面調整螺絲使其對稱再旋緊，並鎖緊底座。

超音波模具方向未能與底座方向一致時，是沒辦法焊接塑料製品的，要先調整超聲波焊頭方向使與底座方向完全一致。
1.把要焊接的塑料製品放於底座上，使與底座吻和，並鬆弛四個平面調整螺絲。
2.調整中體座位置，使超聲波焊頭下降時與加工物保持稍許距離。

3. 轉動超聲波焊頭與底座方向一致，完成方向調整後，超聲波焊頭還保持下降狀態，再調整超聲波焊頭水平。

❷ 超聲波焊咪殼縫隙大怎麼調

1，發波時間的設定:應根據超聲波模具（焊頭）下落的行程和速度來決定具體時間，目的是使超聲波模具（焊頭）下落時，碰到塑膠件時的前 一瞬間發出超聲波。

2，焊接時間的設定：根據『壓緊塑膠件的壓力大小』和『焊接出來的效果』來確定；{例如：1，若焊介面有塑膠料『濺出飛邊』即表示『焊接時間』過長或壓力過大或『下落行程調節（限位）螺桿』限位過低；若焊介面熔融不夠，則剛巧與前者相反了。2，若焊介面上各部分焊接不一致，則表示部分所受到的壓力不同，這可能是壓力偏低，而塑膠件變形較多，調高壓力試驗，或者是『超聲波底模』不能使塑膠件的兩半邊不能完全吻合，可使用薄膜將『超聲波底模』熔融不足的位置相對墊高，反復試驗以 達到最佳焊接效果}。

3，特別要注意：在『焊接時間』和『下落行程調節（限位）螺桿的位置』都一致的情況下，調整氣壓伐的氣壓值，也能調整焊接出來的效果。故此在正常使用的過程中，必須要保持氣壓源的氣壓高於設置的氣壓值。

4，壓力（冷卻）時間設定：如塑膠件『無變形』『焊接後無內應力』『凝固不是很慢』的話，通常不選取冷卻時間數值（或只取1/5秒）。

❸ 超聲波焊接機的基本操作與調試步驟是什麼

1.接好電的設備後先按主機開關鍵，如下圖所示：

(3)花邊機超聲波焊頭怎麼調平擴展閱讀：

焊接原理：

超聲波塑膠焊接原理是由發生器產生20KHz(或15KHz)的高壓，高頻信號，通過換能系統，把信號轉換為高頻機械振動，加於塑料製品工件上。

通過工件表面及在分子間的磨擦而使傳遞到介面的溫度升高，當溫度達到此工件本身的熔點時，使工件介面迅速熔化，繼而填充於介面間的空隙，當震動停止，工件同時在一定的壓力下冷卻定形，便達成完美的焊接。

新型的15KHz超聲波塑膠焊接機，對焊接較軟的PE，PP材料，以及直徑超大，長度超長塑膠焊件，具有獨特的效果，能滿足各種產品的需要，能為用戶生產效率以及產品檔次貢獻。

❹ jc-3080超聲波怎麼調

調試方法如下：
第一步：先空磨測驗：按下超聲波焊接機機箱的查看按鈕發出超聲波，查看電流正常，聲音明晰沒有問題後，裝置新的模具。
第二步：上磨具測驗：模具裝置好後，再次按下機箱的查看按鈕，查看超聲波電流是否正常、聲音是否明晰。 完成了這兩個過程，超聲波發出聲波沒有問題，接著進行模具調整。
第三步：調整機器焊頭高度：調整框架的高度。當焊頭降低到最低方位時，模具焊接面比塑膠件表面低大約5毫米。
第四步：模具調整調整模具平衡，固定底模。調整時，將四個定位螺釘送出，將氣源設置為零，將模具自然壓在產品上，然後按下紅色按鈕。
第五步：調整設備參數。
第六步 :進行試驗焊接。

❺ 超聲波塑焊機的安裝與調試

（一）、裝設程序：
1、 本焊機應安置在堅固，水平的工作台上。機器後面應留有大於150mm的空間，以利通風散熱。
2、 為確保安全操作，本機必須可靠接地，對地電阻必須小於4歐姆。
3、 將三苡控制電線兩頭分別插入焊機後方三腳插座，並旋緊螺母。
4、 將選擇開關置於手動位置。
5、 鎖緊升降的四隻螺釘，以固定超聲振頭，但切勿用力過度，以免滑牙。
6、 將上焊模與超聲振頭之接觸面擦乾凈，用螺絲接合，使用隨機專用扳手鎖緊，鎖緊力距為25牛頓/米。
7、 把外氣源的氣管接入焊接機的空氣濾凈器。
8、 音波檢驗程序：
為發揮焊機的最佳使用效果，維護焊機的性能及安全生產，每次使用機器或更換焊模，必須調整焊機發振系統與振動系統的發振程度，因此該項音波檢測程序非常重要。
A、 檢測前，上焊模與超聲振頭兩者必須密合鎖緊，檢驗時上焊模切勿接觸工件。
B、 合上電源開關，此時電源指示燈亮.
C、 打開側蓋板之門頁。
D、 將選擇開關按至音波檢測檔位置，觀測振幅表之指示值，每次音波檢測開關不能連續按下超過3秒。
E、 順逆旋轉音波檢測螺絲使振幅表指針在最低刻度值位置。注意：振幅表指針能調到1.2（或100）刻度值以下，且確保為最低刻度位置，焊機的發振系統與振動系統譜振最好。
[注意]:
⒈ 調節音波選擇螺絲，振幅表之指針會左右擺動，但並非表示功率輸出之大小，而僅表示發振系統與振動系統之諧振程度，指示刻度值越小，則表示諧振程度越佳。
⒉ 振幅表在空載發振時，表示諧振程度，負載發振時表示輸出能量。
⒊ 焊接前務必做音波檢測，以確保發振系統與振動系統之諧振。
⒋ 更換焊模後，切記一定要做音波檢測程序。
⒌ 調整時，如果過載指示燈發亮，則立即放開音波檢驗鈕，約過1秒鍾後，再轉動音波調整螺絲作音波選擇調整.
⒍ 正確的調諧非常重要，如果無法調較到正常狀態，不能達到音波檢測程序第5項 的要求時，請即送修，不可勉強使用，以免擴大故障。
⒎ 工作氣壓不能超過5kg/cm.
⒏ 校模程序：
為達到機器最大能量，上焊模與工件間的距離應盡量縮短，但仍應留有必要的距離，以便工件的放置和取出。升降台的最大行程為75mm，因此在校模前，在確定上焊模在最大行程時，不會接觸工件。
a) 將選擇開關置於手動位置，調較壓力調整旋鈕，使壓力表指示在0.2Mpa左右，（大約能使焊頭上升之最小壓力）
b) 置下焊模於工作檯面，再放工件於下焊模內。
c) 放鬆機體的鎖緊搖手，轉動升降手輪，使上焊模與工件之距離大於75mm，扳緊鎖緊搖手。
d) 雙手按下兩個下降按鈕，使上焊模下降。
e) 放鬆四支振頭固定螺絲，旋轉上焊模以配合工件，然後再鎖緊四支振頭固定螺絲。
f) 松開止赴螺絲，旋轉止赴螺絲（M12x1），使之與升降台接觸。按緊急上升按鈕，使上焊模上升，再旋轉止赴螺絲約7mm。
g) 雙手按下兩個下降按鈕，使上焊模下降。放鬆機體鎖緊搖手，轉動升降手輪，慢慢將上焊模下降，同時移動下焊模，使工作面與上焊模接觸吻合均勻，鎖緊機體鎖緊搖手。
h) 按緊急上升按鈕，使焊頭上升，旋轉止赴螺絲，大約下降2mm，具體尺寸視工件而定，使操作時止赴螺絲與升降脫離接觸。但當下焊模沒有工件時，止赴螺絲能夠阻止上焊模與下焊模觸碰，保護機件不致損壞.
i) 用螺絲壓板固定好下焊模於工作台上.
j) 以上操作是校模步驟.更精確之校模，須在試焊時，一面觀察，一面調整，可用復寫紙在工件與上焊之間，觀察上焊模下壓後，白紙上顯示的壓痕，根據壓痕的深淺，用薄墊片墊調下焊模底部，使工件的焊接面受壓均勻.
k) 帶平面調整調整螺絲機型焊頭方向和水平調整方法：（外形如圖）

❻ 窗簾超聲波印花機焊頭平台磨損怎樣調整好

1、打開窗簾超聲波印花機焊頭電源開關，開關內置燈亮。
2、調整氣壓：氣壓閥在超聲波印花機機頭壓力表傍邊。
3、微調磨損的窗簾超聲波印花機焊頭平台。

❼ 超聲波花邊機平衡螺絲調整

平台是轉動的需要用百分表來調節，單電機的只要大概的看看平衡了就可以

❽ 點焊機的焊頭怎麼磨平

點焊機電極頭應該怎麼樣來修磨？
在電阻焊接過程中，除了電力的消耗，電極頭算是消耗比較的配件了，如果電極出現問題，不僅僅是損耗大，還會影響正常的生產工作，產生極大的不合格率，而造成這種現象的原因，很大一部分是電極頭修磨不善。那麼點焊機電極頭應該怎麼樣修磨呢？

1、將細紋平銼放在上下電級之間，將功能選擇旋鈕置於「氣閥」位置，踏下腳踏開關至底，使電極夾住銼刀，在水平方向來回轉動銼刀，待兩電極間接觸面修平整後，松開腳踏，上電極復位；需要注意的是在修磨過程中，力度和角度千萬不要有太大的偏向。否則會造成修磨後電極平行但不水平。
2、對於焊接質量要求比較高或比較精密的工件，在上述步驟完成後可以再用細砂紙磨平電極接觸面，從而使電極與工件保持良好的接觸；
3、當電極損耗嚴重時，必須使用機床工具等修整。如果修整量比較大，可以考慮購買專用的電極修磨機。

注意：在修訂電極之前一定要把焊機狀態開關打到調整或調式狀態，以保證安全，在修訂好後再打回正常焊接狀態。

❾ 超聲波花邊縫合機的花邊機使用說明

新機使用前，必須閱讀超聲波壓合機說明書，並熟知本說明書之內容。
1. 機械各部功能說明
1）調整螺帽：限制氣缸行程長短距離。
2）壓輪氣缸：控制壓輪上升和下降。
3）壓輪開關：壓輪控制開關,在機頭左側。單擊壓輪下降
4）模架：固定花輪。
5）花輪：縫合，裁切加工件之模具。
6）冷卻風扇：散熱振動子溫度，使其能長時間工作。
7）花輪氣缸：控制花輪上升和下降。
8）機頭：固定花輪的傳動機構。
9）氣壓表：表示花輪加在工件上的壓力氣壓。
10）氣壓閥：依據實際需要做氣壓調整, 調整後螺帽要鎖緊。調整范圍一般在1～10Kg/cm²之間。11）檯面板： 加工工件的平台。
12）發振箱：控制機台的動作程序。
13）振筒：固定振動子與鋼模。
14）機架：支撐機台本體。
15）腳踏板： 在右腳位置，控制花輪和鋼模的運轉。
16）花輪踏板：在左腳位置，控制花輪升降。
2. 發振箱功能說明：
1) 振幅顯示器：其功能是指超聲波振子和鋼模之間的諧振是否合適。旋轉音波調整旋鈕，能使讀數變化。一般調整到50以下。
2）電流表：指示超聲波的工作電流。空載時表示焊頭與系統諧振的狀態,一般正常為0.4～0.6A,依輸出功率的大小而異,負載時,因壓著面積和花輪和復雜、大小而定,通常由1.0～2.5A。
3）功率輸出：調整輸出功率大小，調到不同的文件位，電流表讀數會有變化。
4）上模速度：調整花輪轉速高低。數字越大轉速加快，速度越快；反之速度降低。
5）下模速度：調整超聲波鋼模轉速高低。數位越大轉速加快；反之速度降低。
6）手動/自動開關：打到自動檔位，花輪和鋼模自動運轉;打到手動開關，花輪和鋼模的運轉是由右腳的腳踏板控制的，踏下腳踏板花輪和鋼模開始工作，松開腳踏板花輪和鋼模即停止運轉。
7）超載指示：紅色指示燈亮，表示設備超載。此時應該立即停機，檢查原因待故障排除後，方可繼續工作。
8）音波調整：調整超聲波振動子和鋼模之間的諧振狀態。順時針或逆時針轉動旋鈕，振幅表讀數會改變，前已有述，正常讀數一般在50以內。
9）音波測試：功能是測試超聲波是否正常。按下音波測試開關1～2秒鍾，看超載指示燈是否亮，振幅表、電流表讀數是否在正常范圍內。
10）電源開關：控制整機電源。開關自帶紅色指示燈，打開時紅色燈亮。

❿ 您知道超聲波焊接機的參數及調節方法嗎

超聲波焊接設備可調節的參數有：熔接時間、保壓時間、壓力調節以及焊頭平整度調節。
超聲波焊接機調節方法可參考：http://www.yin88.com/weld/knowledge/42.html。