⑴ 數控機床主軸進水怎麼解決
把水放掉啊，進行清理。如果是密封不好而漏水進去，做好密封處理就可以。
⑵ FANUC系統的數控車床主軸問題
如果有了你圖片上的位置編碼器的話，主軸應該是採用變頻來實現的，本身伺服電機是有自帶位置編碼器的，就不需要外裝了，你說的皮帶是不是連接主軸跟電機的東西，一般我看到的車床都是三到四根就可以了，沒有這么多，主軸剎車方式比較多的，普通車床上的放太是報閘來剎車的，不有兩種就是能耗和反接制動，看每個廠家都是不太一樣，設計的時候已經做好了剎車時間的設置，一般可以通過參數來改變他的時間的。
⑶ 法蘭克數控機床如何對刀求詳細步驟
1、將模式選擇旋鈕旋到「MDI」（手動數據輸入操作），輸入「M03S400」（轉速一般350-400r/min）。
2、將模式選擇旋扭到「手輪」模式，如下圖所示。
3、按編輯面板的「POS」鍵（位置顯示鍵）；再按「相對」功能鍵，啟動主軸即可。
4、然後通過手輪移動刀具，使刀具移動到工件的右邊（X-），註：往下移動不觸碰到工件的位置），刀具往下移動至刀尖刀刃低於工件表面（Z-），往左邊（X+）移動使刀具輕碰工件。將刀具刀尖刀刃抬高至工件表面以上（Z+）。圖為當前的X向相對坐標。
5、輸入「X」鍵，再按「歸零」功能鍵。X歸零後如圖。
6、將刀具移動到工件的左邊（X+），刀具往下移動至刀尖刀刃低於工件表面（Z-），往右邊（X-）移動使刀具輕碰工件。將刀具刀尖刀刃抬高至工件表面以上（Z+）。記錄此時屏幕顯示的X相對坐標，如：62.7，並將該值除以2。
7、調整手輪倍率，將刀具移動到相對坐標X=31.35指示的位置。
8、按OFSSET鍵（全稱：OFFSETSETING，參數設定顯示鍵，再按「坐標系」功能鍵，將游標移動到G54的X位置，輸入X0。
9、按「測量」功能鍵，G54中的X值會改變，圖中X=-374.798即為工件原點相對於機床原點所在X向的坐標值，如下圖所示。
⑷ 內冷鑽頭如何讓中心出水
是利用編程啟動中心來出水的。拉釘刀柄帶出水孔編程啟用中心出水例如法蘭克是M53，大畏系統是M51。就可以使鑽孔時中心噴水(切削液)，中心出水主要作用是排屑與冷卻。
拓展:內冷轉頭正確使用方法:1．選擇正確的機床，硬質合金鑽頭可應用於數控機床，加工中心等功率大、鋼性好的機床，並且應保證刀尖跳動TIR<0.02。而搖臂鑽，萬能銑等機床由於功率較小，主軸精度差，容易導致硬質合金鑽頭的早期崩損，應盡量避免。
2．選擇正確的刀柄，彈簧夾頭，內冷鑽頭使用止水夾頭，側壓刀柄，液壓刀柄，熱漲刀柄等都可使用，但由於快換鑽夾頭夾緊力不夠容易導致鑽頭打滑而失效，應杜絕使用。
3.內冷鑽頭在機床上的使用，必須考慮到機床在主軸上的內冷系統完善，保證冷卻液的壓力能沖出鐵屑，如若機床主軸本身不具備內冷卻系統，可使用外冷轉內冷的刀柄裝在主軸上配套冷卻泵使用。
4．正確的冷卻
(1)外冷應注意冷卻的方向組合，形成上下梯次配置，並且盡可能減小與刀具的夾角。
(2)內冷鑽頭應注意壓力和流量，並應防止冷卻液泄露影響冷卻效果。以能鑽削加工能沖出鐵屑為上；
5．正確的鑽孔工藝
(1)當入鑽表面傾角>8-10°時,不可鑽。<8-10°時，進給應減至正常的1/2-1/3；
(2)當出鑽表面傾角>5°時，進給應減至正常的1/2-1/3；
(3)當鑽交叉孔（正交孔或斜交孔）時，進給應減至正常的1/2-1/3；
(4)兩刃鑽頭不得擴孔。
二、內冷鑽頭的維護保養
(1)、在鑽削鋼件時，請保證充分的冷卻量並使用金屬切削液。
(2)、良好的鑽桿鋼性與導軌間隙能提高鑽孔的精度及鑽頭的壽命;
(3)、請確保磁座與工件之間的平整與清潔。
(4)、鑽薄板時，要將工件加固，鑽大型工件時，請保證工件的穩固.
(5)、在鑽孔開始與結束時，進給量應降低1/3.
(6)、對鑽削時出現大量細小粉未的材料，如鑄鐵、鑄銅等，可以不使用冷卻液，而採用壓縮空氣幫助排屑.
(7)、請及時清除纏繞在鑽體上的鐵屑，以保證排屑順暢 。
三、內冷鑽安裝拆卸，適用於各種鑽機鑽頭的安裝與拆卸。
(1)、鑽頭安裝緩慢起吊鑽頭盒體，將鑽頭盒體的四個支腿對應放入鑽機轉盤的四個孔內，根據鑽頭的規格選用相應的鑽頭盒芯板，起吊鑽頭盒芯板放入鑽頭盒體內然後將要安裝的鑽頭凹槽與鑽頭盒芯板的凸尖對應，將鑽頭放入鑽頭盒內，鑽頭即卡放在轉盤心。然後依次旋上鑽頭連接螺母鑽桿。
(2)、 鑽頭拆卸起吊鑽桿（附鑽頭），將鑽頭盒體如①條要求與轉盤連接，起吊鑽
⑸ fanuc加工中心怎樣讓主軸旋轉
一般機床的操作面板上都會有主軸正傳（順時針旋轉），主軸停止，主軸反轉（逆時針旋轉）按鍵，在J0G也就是手動狀態下都可以啟動主軸，其轉速是主軸上次的轉速。或者在MDI窗口下出入M03主軸（順時鍾旋轉)M04
S（逆時針旋轉）
S為r/min(每分鍾多少轉）然後按循環啟動，或者新建一個程序和前邊一樣輸入啟動
⑹ 數控機床高壓水槍里的水是哪裡來的，還有若主軸帶中噴功能，它們的水是用切削冷卻裝置的冷卻液嗎
數控機床的高壓水槍是靠冷卻液內的高壓水泵抽出來的, 就是冷卻液箱中回的冷卻液,
你說的答主軸帶中噴功能 : 就是說這個機床帶內冷功能 也就是可以使用內冷刀 說白了就是 主軸錐孔中能噴水 但是也要配合內冷刀使用 也就是刀具中心帶孔的能把主軸中噴出來的冷卻液通過刀具噴出來,達到更好的冷卻效果. 使用的都是冷卻液 這個沒錯, 很多進口機床都具備這樣的功能.
⑺ 加工中心法蘭克系統那個代碼同時打開冷卻液和轉速
轉速代碼是M03，例如主軸正轉1500轉，M03 S1500；特殊情況也可能用反轉M04，例如反鏜孔。
切削外冷是M08，主軸中心出水（內冷）是M53，
轉速，冷卻液開啟代碼通常用在不同程序段，不會寫在同一行。
⑻ 法蘭克加工中心換刀主軸卡在刀庫不回去了怎麼辦
切換到MDI方式中，輸入MO6T**按循環啟動即可。
MDI為手動輸入程序控制模式，機床的工作方式分為手動，MD和自動模式，工作在MDI方式下通過手動輸入MO6T**代碼後按循環啟動鍵，進行代碼執行即可。
如果分中的要求不高，或工件為毛坯料，而且外形均可銑去，為了方便操作，可採用加工時所用的刀具直接進行碰刀，從而確定工作原點，其步驟如下）：
1、將所要用到的銑刀裝在主軸上，並使主軸中速旋轉；
2、手動移動銑刀沿X方向靠近工件被測邊，直到銑刀剛好切削刀工件材料即可；
3、保持X、Y不變將Z軸沿+Z方向升起，並在相對值處將X軸置零。
換刀方式
根據實現原理的不同，自動換刀有回轉刀架換刀、更換主軸頭換刀、帶刀庫自動換刀等方式。
回轉刀架換刀工作原理類似分度工作台，通過刀架定角度回轉實現新舊刀具的交換。
更換主軸頭換刀方式時首先將刀具放置於各個主軸頭上。通過轉塔的轉動更換主軸頭從而達到更換刀具的目的。這兩種方式設計簡單，換刀時間短，可靠性高。
帶刀庫自動換刀方式由刀庫，選刀系統，刀具交換機構等部分構成，結構較復雜。該方法雖然有著換刀過程動作多，設計製造復雜等缺點，但由於其自動化程度高，因此在加工工序比較多的復雜零件時，被廣泛採用。
⑼ 台灣福裕加工中心法蘭克系統中心出水指令是什麼
FANUC 調試說明
1、注意事項：
1） 調試傳入參數及PMC時應區分清楚調試卡是否與系統類別（OI-MATE-MC/OI-MC）一致。
2） 傳入參數後應及時確認清楚機床型號、伺服、主軸電機型號是否與傳入的參數相符，如果不符應及時修改部分參數。
3） 目前調試卡分為）OI MATE MC和OI MC兩個卡。
4） 主電機代碼：a12/7000i ：314，β3/10000i ：332，β6/10000i ：333，β8/8000i ：334，β12/7000i：335 註：無刀庫時將K5.1，K5.3設置為1，K5.5設置為0。 2、不同機型的螺距等相關參數修改步驟
a）分別依次按一下鍵進入伺服設定畫面：SYSTEM/＞/SV-PRM/操作/ ＞ /切換
注意：1） 如果電機旋轉方向與實際移動方向相反時修改DIRECTION SET（#2022）為111或-111
2） 如果電機型號不是標配或傳入電機參數錯誤時，查閱《FANUC 簡明調試手冊一》相關部分確認匹配
的電機型號代碼。並將INITIAL SET BITS設為：0，在MOTOR ID NO.下輸入正確的電機代碼，斷電後再開機系統會自動生成電機參數。（β12/2000is 無法自動生成）但是應該注意自動生成的參數可