⑴ 超聲波清洗機的原理和使用方法
超聲波清洗機的原理
超聲波清洗機的工作機理是利用空化作用將清洗效果提高幾倍甚至十幾倍。
將液體放入清洗機中,施加後,清洗液中的超聲波是一種相位密集、輻射傳播的高頻波,使液體在振動的負壓區高速往復運動,由於周圍液體無法補充而形成無數微小的真空氣泡,而在正壓區,微小氣泡在壓力下突然閉合。
在關閉過程中,由於液體之間的碰撞,產生強大的沖擊波,形成瞬間高達幾千個大氣壓的高壓。作用在待清洗工件上,吸附在工件上的油污和雜質,在持續的瞬間高壓下,迅速與工件分離,從而達到清洗的目的。
超聲波清洗機的使用
一般超聲波清洗機的電源線是和清洗槽分開的。首先,超聲波電源要與清洗槽對接。帶出水口的超聲波清洗機可與出水口連接,或出水口應朝向出水口。
直接取出清洗籃,用清水沖洗干凈的零件,然後放入風扇或風干機中風干。有的廠家直接採用雙罐,一罐超聲波清洗,另一罐水洗或噴淋清洗,省去了搬來搬去的麻煩。
⑵ 超聲波清洗設備使用方法
將需要清洗的物品放入清洗機的清洗籃中。
超聲波清洗設備使用方法:
1、參照超聲波清洗機安裝說明書,連接清洗機的電控櫃與主機間的溫控感測器信號線、超聲驅動線、加熱器控制線等線路,並接通380VAC電源,安裝清洗機的上水管、放水管與溢流排放管。
2、向清洗池內加入適量清水,液面高度以浸沒將要清洗的零部件為准,一般不超過清洗池的3/4。
3、啟動電控加熱開關,將水溫調節旋鈕上的白色刻度線指向適當的溫度(應為60℃左右)。清洗機在使用過程中,清洗劑的最高溫度不應超過70℃。
4、待水溫升至40℃左右時,將清洗劑加入清洗池中,攪動清水使其充分溶解(此時亦可啟動超聲波或開啟鼓氣裝置進行攪拌)。
5、清洗之前宜用竹刀先將零部件表面的污垢簡單清潔一下,超聲波能夠進行精密清洗,但其對泥類的污物處理能力較弱,故預處理中,應盡量將黃泥或稀泥類的污物去除。
超聲波清洗設備開箱後,輕微搖晃超聲波清洗器,聽內部有無響聲,確認零件是否脫落。
⑶ 超聲波清洗機清洗作業操作說明書
超聲波清洗機使用說明
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超聲波清洗器使用說明書
HB系列超聲波清洗器使用說明
一、概述
HB系列超聲波清洗器是引進國外先進技術、設備,經技術人員多年研製開發設計而成。
本公司超聲波清洗器已廣泛應用於醫院、醫葯、學校、科研、石油、化工、輕工、冶金、機械、交通、國防等行業,對儀器、儀表、電子器械、電路板、半導體矽片、磁性材料、電鍍件、五金件光學配件及零配件、音頻磁頭、滌綸過濾蕊、噴絲板、乳膠模具、醫療器械、玻璃器皿、珠寶首飾、鍾表零件、精密五金件、軸承、油嘴油泵及機械製造中零部件和幾何形狀復雜部件的深度清洗,特別對深孔、盲孔、凹凸面的污垢清洗是目前最理想的高效率、高進度的清洗設備。本廠並配備多種相應清洗液。超聲波在液體化學反應中還能起到加速溶解和乳化作用,並能有效的脫去液體中的氣體。
二、原理
超聲波清洗器的超聲波發生器產生的超音頻電信號,通過換能器的壓電逆變效應轉換成同頻率的機械振動,並以超音頻縱波的形式在清洗溶液中密集向前輻射(超音頻縱波在負壓區和正壓區中交替傳播),產生數以萬計的小氣泡循環「爆破」,正是這些氣泡在負壓區形成並成長,在正壓區迅速閉合即瞬間爆破,對被清洗物件表面、縫隙、空間的細微局部形成高壓轟擊,達到清洗效果,致使污垢迅速剝離(這就是超聲波清洗器特有的「空化」效應),使清洗表面達到清洗凈化的目的。
三、使用方法
1、 檢查超聲波清洗器接地線和電源線是否漏電。
2、 清洗槽加入清洗液。清洗時,深液液面高度不得低於清洗槽的三分之一,不得超過清洗槽的三分之二。清洗時,請根據不同的清洗要求,添加洗滌劑,加強清洗效率,所有洗滌劑必須符合不腐蝕清洗機內槽、機體。
3、 將超聲波清洗器的電源插入220V的三芯電源插座,打開電源開關,指示燈亮,設置定時清洗時間,視液面呈現珠網狀波動,且伴有振響,表示清洗器已經進入工作狀態。
4、 根據清洗需要設定好清洗溫度(指帶有溫控的機器)
5、 將清洗物放入金屬框內,根據清洗物的積垢程度設定清洗時間,一般3~30分鍾,特別難清洗的物質,可適當延長清洗時間。「NO」表示連續工作,「OFF」表示關機。
6、 較重的物件,通過掛具懸掛在清洗液中,加強清洗效果,提高清洗質量(直接放入將影響清洗效果)。較小的物件,可以放在裝有清洗液的玻璃杯中清洗。一般不影響清洗效果。
7、 取出清洗物,更換清洗液再次超聲清洗或直接用水沖洗干凈。
8、 較長時間不使用時,應將槽內清洗液放凈,並將機體擦洗干凈。
四、安全注意事項
1、 使用前,請仔細閱讀操作說明書
2、 使用清洗器前,必須有可靠的接地裝置。
3、 工作現場嚴禁攜帶明火及火種作業。
4、 在使用究竟,丙酮、汽油等揮發易燃液體時,應加蓋,特別小心。
5、 勿使清洗液的溫度高於80℃。一般為常溫和中溫條件下清洗。
6、 槽內無清洗液,不得開機和加熱,以免清洗器空載受損。
五、維護和保養
本機屬貴重設備,應由專人負責使用、維護和保養。要定期對設備進行檢查。
a) 檢查電源及輸出線各接點的有無松動、過熱、受潮和接觸不良現象。
b) 檢查超聲波電源冷卻風機網罩,清除網行的面的灰塵。
c) 檢查清洗槽底板密情況,有無涌漏。
d) 如發現超聲波振子脫落或功率管燒毀,請與廠方聯系。
e) 使用過程中盡量避免長時間工作,以延長使用壽命。
六、裝箱清單:
清洗器 1台
使用說明卡 1份
保修卡 1份
網籃 1隻
降音蓋 1個
⑷ 超聲波清洗機使用方法是什麼
下面用清洗眼鏡舉例來列舉使用方法步驟:
1、打開機器的蓋子,然後往內膽裡面添加適量的自來水。(注意自來水要沒過被清洗的眼鏡);
2、自來水加好後,然後滴入幾滴洗潔精,用手或者其他物件攪拌一下;
3、把眼鏡放進超聲波清洗機中;
4、接好電源,按下開關鍵,這時機器顯示屏會顯示數字,按「time」鍵,自由選擇清洗時間段;
5、這時候機器開始進入工作狀態中,工作的時候會發出「吱吱」的響聲。這就是超聲波的聲音,機器裡面的水還出現一點波紋,水開始變渾濁。因為眼鏡上面的灰塵、油質都在慢慢的脫落……
6、清洗完成後,把眼鏡拿出來,發現上面污漬、灰塵、油污全沒了。當然會發現機器裡面的水都變臟了,這就是超聲波清洗機清洗的效果,效果顯著,不會對眼鏡造成任何傷害,對人體也不會有任何的危害,安全可靠,節能環保。
⑸ 如何正確使用超聲波清洗機
正確使用超聲波清洗機,首先准備好超聲波清洗機;具體的操作步驟如下:
1、准備好超聲波清洗機,
⑹ 超聲波清洗機使用方法
相比其它傳統的清洗方式,超聲波清洗機顯示出了巨大的優越性。尤其在專業化、集團化的生產企業中,已逐漸用超聲波清洗機取代了傳統浸洗、刷洗、壓力沖洗、振動清洗和蒸氣清洗等工藝方法。超聲波清洗機的高效率和高清潔度,得益於其聲波在介質中傳播時產生的穿透性和空化沖擊波。所以很容易將帶有復雜外形、內腔和細空的零部件清洗干凈,對一般的除油、防銹、磷化等工藝過程,在超聲波作用下只需兩三分鍾即可完成,其速度比傳統方法可提高幾倍到幾十倍,清潔度也能達到高標准,這在許多對產品表面質量和生產率要求較高的場合,更突出地顯示了用其它處理方法難以達到或不可取代的結果。
歸納其優點如下:
(1)清洗速度快,清洗效果好,清潔度高,工件清潔度一致,對工件表面無損傷。
(2)不須人手接觸清洗液,安全可靠對深孔、細縫和工件隱蔽處亦清洗干凈。
(3)節省溶劑、熱能、工作場地和人工等。
(4) 清洗精度高,可以強有力的清洗微小的污漬顆粒。特別對工件的表面比較復雜,象一些表面凹凸不平,有盲孔的機械零部件,一些特別小而對清潔度有較高要求的產品如:鍾表和精密機械的零件,電子元器件,電路板組件等,使用超聲波清洗都能達到很理想的效果。
⑺ 超聲波清洗機的維修與保養及正確的使用說明
一、操作指南
1、檢查清洗槽,保證槽內有適量的水(水位至少應高出換能器盒內200mm以上)。
2、按工藝要求容加入適量的清洗劑。
3、將功率調節懸鈕懸至最小位置。
4、合上電源開關或將電源電纜插頭插在電源插座上。
5、打開電源開關,將「功率調節」旋鈕旋至所需功率值,超聲波清洗機開始工作。
6、停止工作時,將「功率調節」旋鈕旋至最小位置,關閉電源開關。
二、維護保養
1、如該設備長時間不使用,請放掉清洗液並清洗清洗槽。
2、如該設備長時間不使用,請每月按操作指南開機一次,工作半小時。
3、如有技術故障,請立即通知我們。
三、警告
1、嚴禁清洗槽內無水開機。
2、嚴禁大功率直接啟動。
3、如現場腐蝕性氣體濃度較高,請盡可能將超聲波系統遠離清洗槽。
4、開機狀態以及關機三十分鍾時間之內,嚴禁觸摸發生器內電子元件,電容器內儲有高壓電能。
⑻ 熔噴布噴絲板模具怎樣清洗最快最干凈,趕出貨啊
熔噴布模具怎麼清洗比較好?使用超聲波清洗機恰好可以快速解決模具噴絲孔堵塞,煅燒積碳清洗難題,超聲波清洗機是專業的熔噴布模具/噴絲板/噴絲頭/噴絲冒等工件清洗設備。
1.首先將超聲波不銹鋼槽內清洗干凈,然後將煅燒好的噴絲板放入槽中在加入清水,水位沒過噴絲板兩公分即可,再加入20克左右清洗劑,然後打開超聲波開始清洗。
2.清洗30分鍾後要把每塊噴絲板的位置和噴絲板的正反面調整一遍。
3.超聲波清洗時間一般在60—90分鍾即可清洗干凈,清洗的干凈不幹凈主要在於槽內水的清潔度和噴絲板在槽內受超聲波振動波清洗的位置,所以保持水的清潔度和經常倒換噴絲板的位置才是關鍵。
4.超聲波清洗完畢後的噴絲板要及時從水中取出來用氣槍把板面和微孔里的水分吹乾。
用超聲波清洗機清洗完後,噴絲板要及時組裝好放在潔凈乾燥處或及時放到紡絲形體內以免受潮和外來灰塵。
⑼ 超聲波清洗機如何正確使用
超聲波清洗機的原理通過換能器將超聲頻源的聲能轉換為機械振動,通過清洗槽將超聲波輻射到槽內的清洗液,由於收到超聲波輻射使槽內液體中的微氣泡能夠在聲波的作用下保持振動,破壞污物與清洗件表面的吸附,從而使污物層與清洗件脫離。
因此清洗件需要完全清洗的前提條件是清洗液完全浸沒清洗件,通常在使用過程中清洗液的液位在總槽的3/4,切忌水位過低,如果長時間使用需定期加入一定量的清洗液,在使用過程中超聲波使槽內微氣泡不斷振動而產生熱,通常在加熱不開啟的情況下槽內的溫度也會逐步提升。另外在清洗不同污物時,由於污物的振幅不一致,需要調節其功率,例如知信品牌超聲波清洗機功率可從0-100%調節,確保清洗更全面。
使用步驟如下:1.加入一定量的清洗液,有條件的話可以加入一定量的清洗劑加速清洗效率。
2.將需要清洗的部件放入超聲波清洗機中
3.連接電源並打開開關,開啟功率調節,功率可從0-100%調節,根據不同的清洗物件去調節其使用功率,加熱功能根據產品的需要調節,加熱在一定程度上可以加速清洗
4.清洗完畢後斷電並將槽內的清洗液放出並擦乾,清洗槽底,將清洗機置於陰涼乾燥處保存。
如果長期使用,需要定期更換槽內的清洗液,注意保養。
⑽ 如何正確使用超聲波清洗機
一台超聲波清洗機買來,首先應該仔細研讀超聲波清洗機說明書,固特超聲波清洗機出廠包裝箱內均附帶了超聲波清洗機的使用說明書,請妥善保管以備將來的不時之需。下面為大家講講超聲波清洗機的操作規程。
1.超聲波清洗機安裝
一般超聲波清洗機的電源線與清洗槽體是分開的,首先要將超聲波電源與清洗槽體對接。有排水口的超聲波清洗機可以連接好排水管,或者將排水口朝向排水處。
2.超聲波清洗機加水
在清洗槽內加入適量清水,液面高度要能浸沒清洗的零部件,且低於最高水位線。有些機型帶有溢流,應預先接通溢流管。
3.超聲波清洗機加溫
啟動電控加熱開關,將水溫調節至適當的溫度(一般在50℃-60℃之間)。清洗機內有溫度探測器,加熱裝置會持續加熱至指定溫度,而後處於保溫模式狀態,當溫度低於一定的值,加熱裝置會自啟並加熱至設置好的溫度。
4.超聲波清洗機加入清洗劑
待水溫升至30℃左右時,可將零部件清洗劑加入清洗槽中,可按照產品工藝添加,比例為1:20或1:30,可以攪動一下清水使清洗劑充分溶解到水中。
5.零部件的預處理
在用超聲波清洗機清洗一些油污過於厚重的零部件時,在清洗之前可預先颳去較厚的油泥,或較厚的粉灰塵,簡單的超聲波清洗預處理會極大地提高超聲波清洗的效能,縮短超聲波清洗的時間,延長超聲波清洗機器的使用壽命。
6.超聲波清洗機零件擺放
將零部件置於不銹鋼清洗籃,輕輕放入清洗槽內,建議一次性不要放入太多零件,盡量均勻平攤分布,不要擺放的太緊湊。
7.超聲波清洗機開機
開啟超聲波發生器電源,開始正常清洗工作,必要時將功率調節旋鈕順時針擰轉,可以調節合適的功率,電流表顯示正常電流4~5A。
8.超聲波清洗機停機
超聲清洗工作時間可以根據零部件情況來確定,在超聲波清洗過程中若覺得清洗得差不多了,要停止清洗的話可以先將功率旋鈕調至最小,再按下超聲波工作按鈕,一般情況下直接關閉超聲波電源即可。
9.超聲波清洗機後處理
直接取出清洗籃,將清洗好的零部件,用清水漂清。之後將零部件放置在用風扇或者風干機器進行風干,直至縫隙孔道內徹底吹乾。有部分廠家則直接採用雙槽,一個槽超聲波清洗,一個槽清水漂洗或噴淋清洗,就省了搬來搬去的麻煩。
10.超聲波清洗機清洗劑的處理
當超聲波清洗機使用清洗了很多的零件後,清洗液中油泥的含量很高,加上超聲波的乳化作用,清洗液會渾濁不堪,這樣不僅零部件二次污染,而且超聲波的空化作用會因此減弱,這時含有清洗劑的液體就不宜繼續使用。
有些工廠有環保水處理系統,可以進行提煉排放;有些單位根據清洗的產量,在購買固特超聲牌超聲波清洗機的同時,增加了過濾器循環裝置,邊清洗邊過濾雜質,提高了生產效能;還有些則將當天的清洗液放入儲水桶,沉澱後第二天再添加新的清洗液使用,應該說三種方法都有助於降低使用成本。
11.超聲波清洗前浸泡的輔助作用
在清洗的很多零部件中,如氣缸蓋、活塞、連桿、增壓渦輪、進排氣管等,都帶有的積炭或氧化層,浮於表面輕的很容易清洗干凈,而過重的就比較難洗,那麼對零部件進行必要的浸泡軟化過程,會使下階段的清洗事半功倍。
12. 超聲波清洗機的輔助功能
清洗堆積的極小片狀、粒狀、形狀復雜零件時,可以採用多種功能相結合的方法,如邊清洗,邊上下拋動,邊清洗邊轉籃滾動,脈沖型隔幾分鍾清洗一次,停頓浸泡再清洗。