熔噴布超聲波怎麼用

1. 超聲波探傷儀怎麼使用如何操作

超聲波探傷儀在焊縫探傷中怎麼用？

1、探測面的修整：應清除焊接工作表面飛濺物、氧化皮、凹坑及銹蝕等，光潔度一般低於▽4。焊縫兩側探傷面的修整寬度一般為大於等於2KT+50mm，(K:探頭K值，T：工件厚度)。一般的根據焊件母材選擇K值為2.5探頭。例如：待測工件母材厚度為10mm,那麼就應在焊縫兩側各修磨100mm。

2、耦合劑的選擇應考慮到粘度、流動性、附著力、對工件表面無腐蝕、易清洗，而且經濟，綜合以上因素選擇漿糊作為耦合劑。

3、由於母材厚度較薄因此探測方向採用單面雙側進行。

4、由於板厚小於20mm所以採用水平定位法來調節儀器的掃描速度。

5、在探傷操作過程中採用粗探傷和精探傷。為了大概了解缺陷的有無和分布狀態、定量、定位就是精探傷。使用鋸齒形掃查、左右掃查、前後掃查、轉角掃查、環繞掃查等幾種掃查方式以便於發現各種不同的缺陷並且判斷缺陷性質。

6、對探測結果進行記錄，如發現內部缺陷對其進行評定分析。焊接對頭內部缺陷分級應符合現行國家標准GB11345-89《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結果分級》的規定，來評判該焊否合格。如果發現有超標缺陷，向車間下達整改通知書，令其整改後進行復驗直至合格。

2. 口罩機熔噴布模具怎樣清洗最快最好

口罩機熔噴布模具清洗方法如下：
方法一：
1、模具高溫煅燒，煅燒溫度480度，煅燒時間30分鍾，煅燒後殘留積碳。
2、使用超聲波清洗機配合水基除油除銹劑清洗，清洗溫度50攝氏度，清洗時間20-30分鍾。
3、清洗完畢，沖洗干凈模具，使用風槍吹乾模具上殘留水漬，繼續使用。
方法二：
1、使用超聲波清洗機，配合超聲波有機溶劑，快速溶解模具模頭上殘留的聚丙烯，清洗溫度：常溫，清洗時間：20-30分鍾；
2、清洗完畢後，使用風槍吹乾模具上殘留液體，繼續使用。

3. 如何正確使用超聲波焊接設備

如今，隨著超聲波焊接機在工業生產上的普遍使用，其重要性也漸漸的顯現出來了，可以說，現在的工業生產已經離不開超聲波焊接機了，超聲波焊接機使用如此廣泛，在使用的過程中就出現了各種各樣的問題，今天本公司就來跟大家分享一下在使用超聲波焊接機時應該注意哪些事項。

1、連接面積和距離有要求
兩個焊件之間的焊接接觸面積要符合焊接要求，不能太大亦不能太小。接觸太小不能焊接結實，容易斷裂，接觸太大會導致焊接能量分散，焊接強度不夠，甚至根本不能焊接到一起。此外，超聲波縱向傳播，距離越長的話就會導致能量損耗越多，所以要控制焊接距離。

2、保持機器輸出功率的恆定
要保證超聲波焊接機工作的時候輸出功率恆定，不可忽高忽低，這樣會對焊件造成不好的影響。

3、焊件的熱阻要高於其熔點
超聲波通過焊件屬於在固體中傳播，通過兩個焊件之間時屬於在空氣中傳播，超聲波在空氣中傳播的聲阻要大於在固體中，而聲阻越大，產生的熱量就越高，所以在兩個焊件接觸的部分溫度更高，首先達到熔點，而在焊件內部傳播的時候聲阻小，溫度相對低，不會達到熔點。

4、兩個焊件之間要可熔接
有些不同材料的焊件之間是不能焊接的，對於同種材料，理論上都是可以焊接的，但是有個問題是當焊件的熔點高於350攝氏度時，就不適合使用超聲焊接了，這是因為超聲波焊接是使用瞬間的能量來使分子熔化，這個瞬間不可超過3秒鍾，如果3秒還不能很好的熔接，就說不明不適合了，所以選擇焊件時要注意。

5、超聲波模具的重要性
焊頭的製作要經過一套嚴格的程序才能做出來，這不是一般的小作坊能夠完成的，所以不要到小廠家購買超聲波模具，這會讓你不能很好的焊接。

在超聲波焊接機的使用過程中，以上幾點要格外注意，這能幫助您更好的使用超聲波焊接機。

更多超聲波焊接機使用方法，請瀏覽相關鏈接。

4. 如何正確使用超聲波清洗機

正確使用超聲波清洗機，首先准備好超聲波清洗機；具體的操作步驟如下：

1、准備好超聲波清洗機，

5. 超聲波清洗機如何正確使用

超聲波清洗機的原理通過換能器將超聲頻源的聲能轉換為機械振動，通過清洗槽將超聲波輻射到槽內的清洗液，由於收到超聲波輻射使槽內液體中的微氣泡能夠在聲波的作用下保持振動，破壞污物與清洗件表面的吸附，從而使污物層與清洗件脫離。

因此清洗件需要完全清洗的前提條件是清洗液完全浸沒清洗件，通常在使用過程中清洗液的液位在總槽的3/4，切忌水位過低，如果長時間使用需定期加入一定量的清洗液，在使用過程中超聲波使槽內微氣泡不斷振動而產生熱，通常在加熱不開啟的情況下槽內的溫度也會逐步提升。另外在清洗不同污物時，由於污物的振幅不一致，需要調節其功率，例如知信品牌超聲波清洗機功率可從0-100%調節，確保清洗更全面。

使用步驟如下：1.加入一定量的清洗液，有條件的話可以加入一定量的清洗劑加速清洗效率。

2.將需要清洗的部件放入超聲波清洗機中

3.連接電源並打開開關，開啟功率調節，功率可從0-100%調節，根據不同的清洗物件去調節其使用功率，加熱功能根據產品的需要調節，加熱在一定程度上可以加速清洗

4.清洗完畢後斷電並將槽內的清洗液放出並擦乾，清洗槽底，將清洗機置於陰涼乾燥處保存。

如果長期使用，需要定期更換槽內的清洗液，注意保養。

6. 超聲波感測器如何正確使用

超聲波感測器能夠應用在多種領域，正確使用超聲波感測器才能夠減少誤差，保證感測器的可靠性，那麼超聲波感測器如何正確使用呢？今日就由PChouse為你一一解答。
1、由於超聲波感測器是以空氣作為傳輸介質的，因此局部溫度不同時，分界處的反射和折射可能會導致誤動作，風吹時檢出距離也會發生變化。因此，不應在強制通風機之類的設備旁使用感測器。
2、限定距離式超聲波感測器的發送器和接收器位於同一側，當限定距離內有被檢測對象通過時，根據反射的超聲波進行檢測。
3、在超聲波感測器的時候為了保證超聲波感測器的可靠性和使用壽命，建議不在戶外或高於額定溫度的地方使用超聲波感測器，不在蒸汽區域使用感測器，該區域的大氣不均勻，會產生溫度梯度，避免測量結果出現誤差。
4、超聲波感測器噴氣嘴噴出的噴氣有多種頻率，因此會影響感測器且不應在感測器附近使用。
5、使用超聲波感測器要避免高頻噪音。雖然多數超聲波感測器的工作頻率為40-45Khz，遠遠高於人類能夠聽到的頻率。但是周圍環境也會產生類似頻率的噪音。比如，電機在轉動過程會產生一定的高頻，輪子在比較硬的地面上的摩擦所產生的高頻噪音，機器人本身的抖動，甚至當有多個機器人的時候，其它機器人超聲波感測器發出的聲波，這些都會引起感測器接收到錯誤的信號。

7. 如何正確使用超聲波清洗機

一台超聲波清洗機買來，首先應該仔細研讀超聲波清洗機說明書，固特超聲波清洗機出廠包裝箱內均附帶了超聲波清洗機的使用說明書，請妥善保管以備將來的不時之需。下面為大家講講超聲波清洗機的操作規程。

1．超聲波清洗機安裝

一般超聲波清洗機的電源線與清洗槽體是分開的，首先要將超聲波電源與清洗槽體對接。有排水口的超聲波清洗機可以連接好排水管，或者將排水口朝向排水處。
2．超聲波清洗機加水
在清洗槽內加入適量清水，液面高度要能浸沒清洗的零部件，且低於最高水位線。有些機型帶有溢流，應預先接通溢流管。
3．超聲波清洗機加溫
啟動電控加熱開關，將水溫調節至適當的溫度(一般在50℃-60℃之間)。清洗機內有溫度探測器，加熱裝置會持續加熱至指定溫度，而後處於保溫模式狀態，當溫度低於一定的值，加熱裝置會自啟並加熱至設置好的溫度。
4．超聲波清洗機加入清洗劑
待水溫升至30℃左右時，可將零部件清洗劑加入清洗槽中，可按照產品工藝添加，比例為1：20或1：30，可以攪動一下清水使清洗劑充分溶解到水中。
5．零部件的預處理
在用超聲波清洗機清洗一些油污過於厚重的零部件時，在清洗之前可預先颳去較厚的油泥，或較厚的粉灰塵，簡單的超聲波清洗預處理會極大地提高超聲波清洗的效能，縮短超聲波清洗的時間，延長超聲波清洗機器的使用壽命。
6．超聲波清洗機零件擺放
將零部件置於不銹鋼清洗籃，輕輕放入清洗槽內，建議一次性不要放入太多零件，盡量均勻平攤分布，不要擺放的太緊湊。
7．超聲波清洗機開機
開啟超聲波發生器電源，開始正常清洗工作，必要時將功率調節旋鈕順時針擰轉，可以調節合適的功率，電流表顯示正常電流4~5A。
8．超聲波清洗機停機
超聲清洗工作時間可以根據零部件情況來確定，在超聲波清洗過程中若覺得清洗得差不多了，要停止清洗的話可以先將功率旋鈕調至最小，再按下超聲波工作按鈕，一般情況下直接關閉超聲波電源即可。
9．超聲波清洗機後處理
直接取出清洗籃，將清洗好的零部件，用清水漂清。之後將零部件放置在用風扇或者風干機器進行風干，直至縫隙孔道內徹底吹乾。有部分廠家則直接採用雙槽，一個槽超聲波清洗，一個槽清水漂洗或噴淋清洗，就省了搬來搬去的麻煩。
10．超聲波清洗機清洗劑的處理
當超聲波清洗機使用清洗了很多的零件後，清洗液中油泥的含量很高，加上超聲波的乳化作用，清洗液會渾濁不堪，這樣不僅零部件二次污染，而且超聲波的空化作用會因此減弱，這時含有清洗劑的液體就不宜繼續使用。
有些工廠有環保水處理系統，可以進行提煉排放；有些單位根據清洗的產量，在購買固特超聲牌超聲波清洗機的同時，增加了過濾器循環裝置，邊清洗邊過濾雜質，提高了生產效能；還有些則將當天的清洗液放入儲水桶，沉澱後第二天再添加新的清洗液使用，應該說三種方法都有助於降低使用成本。
11．超聲波清洗前浸泡的輔助作用
在清洗的很多零部件中，如氣缸蓋、活塞、連桿、增壓渦輪、進排氣管等，都帶有的積炭或氧化層，浮於表面輕的很容易清洗干凈，而過重的就比較難洗，那麼對零部件進行必要的浸泡軟化過程，會使下階段的清洗事半功倍。
12. 超聲波清洗機的輔助功能
清洗堆積的極小片狀、粒狀、形狀復雜零件時，可以採用多種功能相結合的方法，如邊清洗，邊上下拋動，邊清洗邊轉籃滾動，脈沖型隔幾分鍾清洗一次，停頓浸泡再清洗。

8. 有誰知道超聲波清洗設備的使用方法么

超聲波清洗機使用方法步驟如下：
1.需要清洗的物品放入清洗機的清洗籃中，然後將清洗籃放入清洗槽，不可將物品直接放入清洗槽里，避免損壞設備及清洗效果。
2.根據不同的產品或者清洗效果，按比例倒入清洗液，水或者水溶液，水位最低不得低於60mm,而最高不得超過80mm。
3.接入220V/50Hz電源三芯插座，接通電源。
4.打開超聲波清洗機開關按鈕，綠色開關亮顯示正常工作。
5.按照物品的清洗要求，打開超聲波清洗機溫度控制進行溫度調節。
6.溫度指示燈熄滅 加熱器達到所要的要求，加熱器會停止工作，若低於設置的溫度，加熱器則會繼續自動加熱。
7.當加熱溫度達到產品清洗要求時,可以開啟清洗定時器,根據產品清洗要求設置定時器的工作時間。
8.一般物品清洗在10分鍾至20分鍾，對於很難清洗的工件，可以適當延長清洗時間，保障清洗效果。
9.定時器位置可在1-20min內任意調節,也可調在常通位置。一般清洗在10~20min,對於特別難清洗的部件,可適當延長清洗時間。
10.清洗結束清洗槽取出清洗籃用溫水清洗或者在另外一個沒有溶劑的溫水清洗槽里漂洗。
11.物品清洗完要進行乾燥、存放組裝。

9. 噴絲板很臟，用超聲波清洗好嗎

噴絲板推薦使用超聲波清洗。

噴絲板是紡絲機的重要部件之一，它的作用是將黏流態的高聚物熔體或溶液，通過微孔轉變成有特定截面狀的細流，經過凝固介質或凝固浴固化而形成絲條。在紡絲過程中噴絲板會被機械雜質、碳纖、凝膠等堵塞噴絲孔，當噴絲孔部分堵塞時，在噴絲頭/板外表面會有紡絲溶液漫流，從而造成原絲纖度不勻和產生絲細、絲毛等問題。而當噴絲孔完全堵塞時，則會大大提高纖維的斷頭率，對纖維品質有極大的影響，因此必須定期對噴絲板進行清洗。

在清洗液中由於空化效應產生的氣泡數量眾多且無處不在，因此對於工件的清洗可以非常徹底，即使是形狀復雜的工件內部，只要能夠接觸到清洗液，就可以得到徹底的清洗。所以只要將噴絲頭/板浸入清洗液中，其各個部位都可以得到充分的清洗，包括深孔、狹縫和凹槽。

超聲波清洗熔噴布噴絲板與其他清洗方法相比具有清洗效果好、用時短、節省成本、操作方便等優勢，因而採用超聲波清洗技術清洗噴絲板是最理想的清洗方法。

隨著紡織行業的發展，採用超聲波清洗噴絲板的企業也會越來越多，超聲波清洗機在紡織業將會得到更多的應用。

10. 超聲波清洗機使用方法是什麼

下面用清洗眼鏡舉例來列舉使用方法步驟：
1、打開機器的蓋子，然後往內膽裡面添加適量的自來水。(注意自來水要沒過被清洗的眼鏡)；
2、自來水加好後，然後滴入幾滴洗潔精，用手或者其他物件攪拌一下；
3、把眼鏡放進超聲波清洗機中；
4、接好電源，按下開關鍵，這時機器顯示屏會顯示數字，按「time」鍵，自由選擇清洗時間段；
5、這時候機器開始進入工作狀態中，工作的時候會發出「吱吱」的響聲。這就是超聲波的聲音，機器裡面的水還出現一點波紋，水開始變渾濁。因為眼鏡上面的灰塵、油質都在慢慢的脫落……
6、清洗完成後，把眼鏡拿出來，發現上面污漬、灰塵、油污全沒了。當然會發現機器裡面的水都變臟了，這就是超聲波清洗機清洗的效果，效果顯著，不會對眼鏡造成任何傷害，對人體也不會有任何的危害，安全可靠，節能環保。